均质机中文说明书
均质机中文说明书
7 技术特征— 动力系统
7.1 最小曲轴转速 7.2 最大曲轴转速 7.3 冲程 7.4 传动类型 7.5 齿轮箱减速比 7.6 主电机型号 7.7 主电机功率
8 技术特征 — 润滑
8.1 3.4.2 3.4.3
类型 润滑系统 冷却油系统
9 技术特征 — 电路
9.1 主电路相数 9.2 主电路电压 9.3 主电路频率 9.4 附属电路电压 9.5 附属电路频率
1. 技术说明 2. 产品概述 3. 设备操作和使用 4. 设备维护 5. 备用件明细表 6. 线路图 7. 供应商及产品文件
内容－部分
如何使用本手册 此手册由以上目录中所列的各部分组成。每一部分又划分成独立的章节，每 部分的页码独立编排。每部分的开头都有更详细的目录。 手册中的图和表，按部分分别编号。 在安装机器前，必须首先熟悉第二部分 2.8 节，尤其是 2.8.5 节的内容。
温度(oC)
消耗量(Nm3/h)
最小值
电流
供电(V/Hz) 功率(kW) 电流(A)
V＝3× 380
Hz=
kW=
42.5
A=
80
最大值 3 25
最大值 10 最大值
50
异步电动机使用说明
NS 3037H 机器型号
6579 设备序列号
SPEC－E1C
15.02.06 0
日期
审核
DD 签名
主电机
机器号码： MB4125B1
p修正d其它字说明测量的性质例如对于字母eiup密度差值控制流速比例手动操作指示用户自选用户自选压力或真空度连接测试点积分或加和积分或总和核辐射记录速度或频率开关温度传送多变量多功能单元粘度阀缓冲器致动元件无特定意义没有归类的函数压缩空气压缩空气需要与否最大值压力bar消耗量nm压力bar温度消耗量nm水蒸气灭菌浓缩产品需要与否最小值最大值压力bar消耗量nm应在设备入口处安装减压阀使压力与设备要求一致缓冲器压力bar温度消耗量nm电流供电vhz功率kw电流kw42580380hz50spec103c使用说明150206日期审核ns3037h6579ddnirosoavi产品号机器型号设备序列号签名润滑和冷却液体需要与否最小值最大值活塞压力bar1025消耗量90齿轮减速箱压力bar温度压力bar温度压力bar温度注意
力辰科技 FJ 数显高速均质机 使用说明书
五、设备安装 1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境 （1）工作台应放置在环境较为清洁的工作室内； （2）远离高速尘源和震源； （3）设备应远离电磁干扰源。 2、安装 （1）打开包装，检查设备是否完整无损，配件是否齐全； （2）将仪器放置在平整、清洁、防滑的台面上； （3）注意需将调速旋钮逆时针调至零位后，方可插上电源线； （4）开机前所需的均质刀安装到位，试机时将梅花刀浸没于水中，调节速度旋钮，无明显的
上海力辰邦西仪器科技有限公司
Shanghai Lichen-BX Instrument Technology Co.,Ltd. 地址:上海市松江区三浜路 469 号 9 幢 联系方式 400-840-9177 网站:
本资料内容如有变更，恕不另行通知 最终解释权归本公司所有
零位，开机后调速器由慢至快缓缓旋动。 发现炭刷火花过大应停止使用，检查故障原因，修理好后，方可开机，以免整流子和线圈
烧坏。 匀浆机最长连续工作时间不得超过 5 分钟。 设备不要放置在靠近热源的地方。 不得随意拆卸和调整仪器的零部件，备件损坏时，请仅使用原装备件进行更换。 如果您在使用过程中，发现匀浆机有异味或有异常噪音时，应立即切断电源，然后在第一
金属摩擦声，完毕后方能工作。 注：如果有金属摩擦声，关闭电源，松开刀具，将刀具固定套随机转动向上安装到位，再拧紧。
六、设备使用 1、将需要均质的样品放在合适的器皿中，将器皿固定好。 2、调节固定电机座旋钮，使均质刀高度调至合适的位置，旋紧固定电机旋钮。 3、由快到慢地调节速度旋钮，均质实验每次工作时间不得超过 5 分钟。
前言
感谢您选择力辰科技 FJ 数显高速均质机，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说 明书，并遵守安全操作规范！
请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！ 注意事项： 请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器。 请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。 请使用独立的有保护接地的三孔 220V/10A 电源插座，并确认保护接地端子已可靠连接。 请将匀浆机电源插头完全地插入电源插座中，不要使用指定以外的电源。 切勿用湿手去插拔电源插头，亦切勿湿手操作仪器。 不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线，亦切勿把重物置于电源线上。 注意磁场！使用时需注意磁场对周边环境的影响，尤其是数据存储器、心脏起搏器。 请将仪器放置于平整、清洁、防滑的台面上。 开机请勿空转！ 为避免刀轴产生过大力矩，损坏机件，打碎瓶杯，插上电源前应确保调速旋钮逆时针旋至
高剪切均质机说明书
高剪切均质机说明书一、摘要均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理, ，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。
目前，高剪切均质机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、均质效果显著等优点。
为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种介质、实现最大自动化生产的机械设备。
近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。
国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。
本次毕业设计是关于高剪切均质机的设计。
首先对高剪切均质机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。
本次设计主要由动力输出电机、联轴器、主轴、筒体、均质轮、端盖、轴承、密封件、紧固件、底座等部件组成。
最后简单的说明了安装与维护。
本次设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。
权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。
关键词：高剪切均质机；选型设计；主要部件；养护维修。
二、AbstractHomogeneous machine is mainly used for decentralized organization in the field ofbiotechnology and medical field sample preparation, food industry of enzyme treatment, food pesticide residues and detection of veterinary drug residues as well as in the pharmaceutical industry, cosmetics industry, paint industry, petrochemical industry, etc.. Homogeneous machine uses the stainless steel system, which can effectively separation barrier on the surface of the sample and is contained, microbe homogenous samples, samples were packed indisposable sterile homogeneous bag, and instrument contact meet the requirements of fast, accurate and reproducible.At present, the high shear homogenization machine has the advantages of compact structure,simple operation, stable and reliable performance, and homogeneous effect. In order to better meet the actual work requirements, designers should alsotry to design can deal with a variety of media, to achieve maximum automated production machinery and equipment. In recent years, a variety of features unique food machinery, the gap between China and foreign advanced level do exist in this area, but is shrinking. Domestic design and manufacturing of special food machinery in the process has accumulated a lot of practical experience.This graduation design is about the design of high shear homogeneous machine. First of highshearing homogenizer made brief overview; followed by analysis of the components and parts selection principles and calculation methods; then calculated based on these design criteria and selection method in accordance with the given parameters requires selection of design; then to choose the main parts are checked. This design is mainly composed of the power output of the motor, the shaft coupling, the main shaft, the cylinder body, the homogeneous wheel, end cover, bearings, seals, fasteners, base etc. parts. Finally, simply explain the installation and maintenance.This design represents the general design process, there are many flaws, mistakes. Rightwhen a rare practical process, I hope to have a reference value for future design work..Keywords: high shear homogeneous machine; type selection design; main components;maintenance and maintenance.三、目录一、摘要 . ......................................................................... (1)二、Abstract ..................................................................... .. (2)三、目录 . ......................................................................... (3)四、绪论 . ......................................................................... (5)（一）原始参数 . ......................................................................... . (6)（二）设计解决的问题 . ......................................................................... . (6)五、高剪切均质机设计概述 . ......................................................................... . (7)（一）高剪切均质机的工作原理 . ......................................................................... (7)1．动力输出电机 . ......................................................................... (7)2．联轴器 . ......................................................................... (8)3．轴 . ..................................................................... (8)4．筒体 . ......................................................................... . (8)5．均质轮 . ......................................................................... (8)6．端盖 . ......................................................................... . (8)7．轴承 . ......................................................................... . (9)8．密封件 . ......................................................................... (9)9．底座 . ......................................................................... . (9)（二）高剪切均质机的工艺原理 . ......................................................................... (9)六、高剪切均质机的设计计算 . ......................................................................... . (10)（一）已知原始数据及工作条件 . ......................................................................... . (10)（二）初始数据的计算 . ......................................................................... .. (10)1．电动机的确定 . ......................................................................... . (10)2．设备排量的计算 . ......................................................................... (10)3．介质流速的确定 . ......................................................................... (10)4．设备最小通径的计算 . ......................................................................... . (10)5．电机功率初略确定 . ......................................................................... .. (10)6．联轴器的选择 . ......................................................................... . (10)7．主轴轴径初略确定 . ......................................................................... .. (11)8．密封形式的确定 . ......................................................................... (11)9．底座的形式 . ......................................................................... .. (11)（三）具体计算及校核 . ......................................................................... .. (11)1．三相异步电机 . ......................................................................... . (11)2．轴的作用及类型 . ......................................................................... (14)3．轴的计算及校核 . ......................................................................... (18)4．弹性柱销联轴器 . ......................................................................... (23)5．圆锥滚子轴承 . ......................................................................... . (26)6．密封件的选用 . ......................................................................... . (28)7．均质轮的设计计算 . ......................................................................... .. (31)8．筒体的设计 . ......................................................................... .. (33)（四）设备安装、调试与操作 . ......................................................................... .. (34)（五）制动装置 . ......................................................................... .. (34)七、电气及安全保护装置 . ......................................................................... (35)八、结论 . ......................................................................... . (36)九、致谢 . ......................................................................... . (37)十、参考文献 . ......................................................................... .. (38)四、绪论顾名思义，高剪切均质机是在定子和转子相对转动的作用下，在合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应；使物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品的机械设备。
无菌均质器的使用说明书均质器技术指标
无菌均质器的使用说明书均质器技术指标1）无菌均质器电源插头必需插紧到位，显现松动可能影响电脑掌控器造成死机，如显现死机现象，请关闭后侧电源开关，关机3分钟后重新启动。
2）在锤击板工作时请不要任意打开均质器门，以免样品液溢出。
应按开/停建，设备自动停止运行。
当把门关上后，再按开/停建，设备自动完成余下工作。
3）仪器长期不使用应切断电源，拨去插头。
4）均质器门底部为防止均质袋意外分裂，便于清洗溢出物，底部设计为空的，可放置接水盘，所以仪器运转时请勿用手从底部伸入，以免纹伤手指。
5）机器在运转前，请查看均质箱内有无异物，以免工作时发生故障和损伤均质袋。
6）硬块，骨状，冰状物质不宜使用，以免破坏均质袋。
7）无菌均质器和均质袋的存放都应避开阳光的直射，特别是均质袋应存放在无阳光或避开紫外线照射的地方，以免老化。
8）量少时，需加快速度时，均质物纤维韧时，可用后面旋钮调整拍击板与可视窗的间距，来达到更好的均质效果。
仪器故障及排出：（1）在确认箱门关严的条件下仪器不运转时，假如液晶显示屏无任何显示，应检查电源是否正常连接，保险丝是否完好。
(2)无菌均质器运转声音异常，检查各连接螺栓、锤击板有否松动。
长期工作后，若锤击杆、套中润滑干枯时要适时清理并加新的润滑脂JTONE品牌无菌均质器广泛应用于食品微生物分析；动物组织、生物样品、化妆品的均质处理；肉、鱼、蔬菜、水果、饼干；药品的微生物分析等。
固体样品中提取细菌的过程变得操作简单，只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中，然后将样品袋放入拍打式均质器中即可完成样品的处理。
削减了样品的处理和准备时间，处理后的样品溶液可以直接进行取样和分析，没有样品的变化和交叉污染的不安全。
随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的进展，越来越多的运用到均质器。
而试验仪器行业的进展，也为上述行业的试验室供应了多种多样不同功能的均质器。
试验室常用的均质器的原理：将试验样本和溶液或溶剂混合均匀,达到试验所要求的标准溶液。
ATS,AH100D高压均质机说明书
ATS Engineering Inc.OWNER’S MANUAL AH100DAttention1. To avoid the particles of impurities (such as iron, glass, etc.) into the homogenizer to wear inlet valve and homogenizing valve, every materiel should be filtered by filter screen of 60-100 mu before it is put into homogenizer to homogenized.2. It is forbidden to operate machine long time when there is no material3. Do not turn on homogenizer under handle was tightly, for sudden overload capacity will damage motor.4. AH08-100 homogenizer is designed for production. The machine can work for a long time.5. Solid ceramic plunger used for homogenizer. So the temperature changes of product contact pieces couldn’t over 70℃, or the plunger may rupture. The range of temperature changes shouldn’t over 5℃, especially under cleaning operation.1 The theory of Homogenization1.1 What is homogenizationHomogenization is finished by homogenizing valve and piston which can refine the material occurred in the homogeneous valve and mix them.1.2 The theory of homogenizationMaterial is inhaled through the piston. With the help of the plunger, it can enter the gap. Also, the size of the gap is changing with different pressures. Releasing the pressure, the material eject with the speed of one thousand to one thousand and five hundred meters per second. Three effects produced after the material hit the impact ring which is one of the valve components .Hole effectThe material accumulated high energy after pressed by the plunger. When passing the limiting gap, it can release high energy after the sudden decreasing of pressure. Through it , the material can be smashed and refined .This is called Hole effect.Impact effectWhen passing the limiting gap, the material smashed and refined after hitting the special impact ring.Shear effectThe high speeding material produce strong shearing when crossing the valve chamber channel and limiting gap.1.3 Function diagram of plunger pump1.4 Function diagram of homogeneous valve1.5 Function diagram of two stages homogeneous valves2Introduction of equipment structure2.1Pressure block1- stainless inlet cup 6- inlet pipe2- inlet valve plunger 7- outlet pipe3- outlet valve plunger 8- pressure block4- pressure gauge 9- the first stage valve 5- the second stage valve2.2ceramic plunger1- solid ceramic plunger 2- locknut3- tension ring 4- spacer ring- plunger seal2.3inlet valve1.fixed nut2.fixed plug3.gasket4.o-ring5.spring6.ceramicball7.inlet valveseatPressure block was made of two-phase alloys stainless steel. To ensure equipment work well under high pressure and easily removal and installation. The internal pipe size of pressure block is 12ml. At least 50ml material can be operated circularly with the special feeder.Installation with pressure block:√A solid ceramic plunger, which has smooth surface and high corrosion-resistant that self-lubricating.√Special material of plunger seal. It can be used with no water lubrication.√Unidirectional inlet valve and outlet valve. A valve support was be installed under inlet valve which can be removal. Inlet valve is made of alloys with high hardness STELLITE√A digtal gauge of high precision which adopted sanitary design and with battery.2.4homogeneous valve group1-homogenous valve body2-O-ring3-Inside O-ring4-Outside O-ring5-Mandril O-ring6-Mandril7-HandleA set valve was installed in valve body by rotating handle to push mandril to change pressure. They formed a standard homogenous valve group.2.5homogeneous valveWe supplied two sets of homogeneous valves for AH100D. One set emulsion valve and one set rupture valve.Emulsion valve is formed by one ceramic ball, one stainless collision ring and one tungsten carbide valve seat. Both sides of valve seat can be used, so it can be used for a more time.Emulsion valve usually used for preparation of emulsion, for example, Chemical and pharmaceutical : vitamin emulsion, vein emulsionFood and beverage: essence，juice，vegetable protein beverageDairy products: milk, ice cream， cream， yogurtRupture valve is formed by one impact head, one valve seat and one impact ring. They are made of tungsten carbide.2.6Technical parameters of the equipment Model: AH100DCapacity: 8-15L/HMaximum operating pressure: 1800barStroke of equipment: 98-184 times/min Maximum viscosity: 2000CpMaximum temperature of the product: 90℃Maximum temperature of the steam： 121℃3. Equipment Operation3.1. Check before start1. ATS high-pressured homogenizer is designed to reach very high pressure,therefore, good operational habit can prevent and avoid injuries & harm to device itself.2. In order to use this equipment accurately and safely, operators are asked to make regular and necessary inspection, make sure that the equipment works in ideal condition and prevent any possible problems.Note: Make sure no metal particles in homogenizing or broken material fluid.3. Make sure that bolts on the Flan, different connecting and pressure mass are totally tightened.4. Put up the power line and turn on the main power.5. Check the rotational direction of motor. Make sure that fan rotates in the direction of the arrow.Note: If the direction of motor is not consistent with the direction of the arrow, please adjust the connection on the electric plug.6. Check manifolds assemble correct or not, manifolds washers well or not, if they are correct and well, then you can reconfigure manifolds.7. Make sure that two stages homogenizing valve hand wheels are totallyloosened, but not too loosen.8. Press the switch of pressure gauge and confirm the value is zero.9.Check the ring & piston seal periodically to make it leak-off.3.2 Turn on the equipment1. Add some water into the inlet cup.2. Make sure handle is loose and pressure gauge shows there is no pressure.3. Rotate the switch, and then the equipment can begin to work. According to the required capacity to adjust converter knob slowly, until it reach a appropriate frequency and the discharge is well-distributed and continuous, without abnormal noise.4. When the value of pressure is zero, you can switch off the equipment. Note: If there’s no material fluid discharged from the outlet after you turn on the equipment for 60 seconds, it indicates that air blocking existed in the pressure mass. If so, you should switch off the equipment firstly, turn on the charging valve and divert material fluid into pressure mass, then turn on equipment again3.3 Pressure adjustmentThe second-stage pressureadjustment.Rotate handle clockwise toincrease pressure, and rotatewiddershins to decrease.First-stage adjustmentRotate handle clockwise toincrease pressure, and rotatewiddershins to decrease.Max pressure is 1800bar.Pressure increased:1)Adjust the pressure of second-stage valve: rotate handle widdershins andslowly to increase the pressure to requirement.2)Adjust the pressure of first-stage: rotate handle clockwise and slowly toincrease the pressure to the total pressure.Remarks: it is a normal condition that the noise is increased by the increased pressure.Pressure discharged:1)discharge pressure of the first-stage homogeneous valve: Rotate handlewiddershins and slowly to decrease the pressure to the pressure of the second-stage, then stop rotating.2)Discharge pressure of the second-stage homogeneous valve: Rotate handlewiddershins and slowly until the pressure was decreased to zero, then stop rotating.Attention: stop rotating until the pressure is zero, do not rotate too loose.3.4 Operational procedure1. Put some water into the inlet cup, turn on equipment.2. Adjust the pressure to the requirement.3. Don’t put material into the inlet cup until water flowed to the bottom of the cup.4. At the process of homogenous, operator should pay attention to the material in the inlet cup.5. when finished operating, please discharge material in equipment. Put some water into inlet cup.6. Adjust the pressure to zero, then clean equipment as your requirement.7. Rotate switch widdershins, turn off.3.5 Cleaning1.Put clear water into inlet cup immediately when the operating material is flowing in the bottom of the cup. Then use 60℃water to clean.2.200bar pressure can be used when cleaning the equipment.3.Suited detergent:NaOH : Maximum consistency 3% Max temperature 90℃HNO3 ：Maximum consistency 0.5% Max temperature 70℃H3PO4 : Maximum consistency 3% Max temperature 85℃Hot water: Max temperature 95℃Steam : Max temperature 130℃Attention: Detergent is prohibit to include the element of chlorine and iodine.3.6 Sterilization operationAH100D homogenizer was designed to sterilize by pure steam. The maximum temperature of the pure steam is 121℃. The longest time of sterilization is 30min. The highest pressure of sterilization is 3.8bar.1.Open the inlet clamp, remove the inlet cup.2.Steam producer and inlet flange is connected by clamp.3.Time of sterilization should not over 30min. Do not turn on equipment onthe process of sterilization.4.Nature cooling after sterilization. Do not cooling by cool water.5.Disconnect the connection of inlet flange after the pressure block is cooltotally.4 Maintained4.1 To disassemble and assemble valves of Inlet/ OutletTo disassemblee spanner to remove the fixed bolt 1&2e extractor to remove fixation device 3&4e tweezers to remove spring and ceramic ball of 5&6To assemble1.Put ceramic ball 5 on opening of outlet valve by tweezers, and put ceramicball 6 on inlet valve seat. Make sure they are in middle position.2.To fix spring on fixation device 3&4. To tighten fixed blot 1&2 by spanner.4.2 To disassemble and assemble the pressure gaugeTo disassembleLoosen bolts and remove the pressure gauge 1. Do not pull the head of the gauge. Please hold the body of the gauge.To assemble1.Put gasket 2 below pressure gauge, then install o-ring 3.2.Put the gauge into hole, then fix bolts.4.3 To disassemble and assemble homogeneous valveTo disassemble and inspect1.Loosen bolt of valve, remove the whole valve.2.Press valve seat and rotate handle clockwise to push out valve group andmandril 7.3.Check the surface of homogeneous valve seat and impact head or ring.To assemble1.Lubricate all O-rings by food grade grease before assemble all products.2.To put handle 8 into valve 4 by rotating clockwise.3.Put impact head into valve, then put impact ring, at last put valve seat intovalve.4.Put wetting gasket 2 attached to the surface of valve seat.5.Check out if there is gasket in the hole of the first-stage valve, then put itinto valve body and fix the bolts.6.To assemble the second-stage valve is the same progress as the first-stage.4.4 To disassemble and assemble the pressure blockTo disassemble1.Remove the fixed bolt 1 by spanner of 24#2.Hold pressure block 2 to pull it out gently, then remove pressure block. Theweight of pressure block is 20KG.3.Remove oriented ring 4 and support block 6 in turn. Do not touch plunger.4.Check out if the ceramic plunger is loosed.To assemble1.To assemble support block 6, vent side down. Mounted on four bolts.2.Set oriented ring 4 into plunger. Put them into support block.3.Ceramic plunger and plunger seal are wetted by water. It is good forlubrication.4.Push pressure block 2 gently until it contact with support block 6.5.Lock fixed bolts tightly.ATS ENG INC.215 Common errors and solutionsCondition Reason SolutionMotor is not working No powerCheck electrical connectionMotor is working but nothing out fromoutlet Air plug in pressure block so material can not flow Plunger is rupture Open inlet valve to discharge air Change another plunger No pressureInlet valve seat is wear outPressure gauge is damagedChange another valve seator pressure gauge Unstable pressureGauge is damagedImpurity is in material Air is in materialChange another gauge Pretreatment again Discharge airNo material out orreduction afterincreased pressureInlet valve or valve seat iswear outCheck out and change a newoneNo display on gaugePressure gauge is damagedor no powerChange gauge or battery。
均质机中文说明书
Niro Soavi /S. p. A
Via Mario da Erba Edoari 29/A - 43100 PARMA - ITALY 电话：+39 0521 965411 传真: +39 0521 242819
DECLARATION OF CONFORMITY
机器
均质机
ARIETE
型号
NS3037H
M
含水量或湿度
N
用户自选
用户自选
O
用户自选
P
压力或真空度
连接测试点
Q
数量(5)
积分或加和 积分或总和
R
核辐射
记录
S
速度或频率
开关(2)
T
温度
传送
U
多变量
多功能单元
V
粘度
阀、缓冲器、致动元件
W
重量或力
X
例：
无特定意义
没有归类的函数
PDIRC
压力变化的显示、记录和控制。首字母：P，修正 D，其它字 母：I，R，C
1. 技术说明 2. 产品概述 3. 设备操作和使用 4. 设备维护 5. 备用件明细表 6. 线路图 7. 供应商及产品文件
内容－部分
如何使用本手册 此手册由以上目录中所列的各部分组成。每一部分又划分成独立的章节，每 部分的页码独立编排。每部分的开头都有更详细的目录。 手册中的图和表，按部分分别编号。 在安装机器前，必须首先熟悉第二部分 2.8 节，尤其是 2.8.5 节的内容。
NS
氮气供应
OS
供油
SS
水蒸气供应
WS
供水
R
反馈
流程简图说明
SPEC－102C
FBQ中文说明书I
FB-110Q高压均质机说明书FB注意事项1.任何物料在进入均质机进行均质之前，必须经过60— 100目的滤网过滤，避免颗粒的杂质（如铁屑、玻璃碎片等）进入均质机，磨损机器的进料阀座和均质阀。
2.均质机禁止在无物料的情况下长时间运行。
3.均质机严禁在两级均质阀手柄旋紧的情况下开机，突然的过载负荷严重损害马达。
4. FB-110Q均质机为实验型设备，机器设计为短时间的实验使用。
5.均质机使用固体陶瓷柱塞，与柱塞接触的物料温差变化不得超过70℃，否则可能造成柱塞断裂。
物料的温度增加或降低的幅度不得大于每分钟5℃（特别在机器灭菌操作时）。
6．高压均质机是精密设备，需专人维护和管理，并严格按照如下步骤进行操作7. 任何物料在高压下对密封部件的都有磨损性。
磨损性随着压力的升高而增加。
硬质的颗粒状物料如金属氧化物微粉，纳米颗粒，不溶性结晶颗粒等磨损性极强，建议工作压力不要超过600barFB1 8．对于金属或者陶瓷表面有粘附性的物料如成膜剂，油漆，金属防腐剂尽量不要使用超过600bar的压力。
使用后必须立即用溶剂清洗。
9.均质机在超过800bar压力情况，连续操作不得超过1小时否则电机过热影像电机使用寿命。
10.电源采用380V50Hz三相四线制2.5平方电缆线，必须要有可靠的安全接地装置。
________________________________________________________________________________FB1均质原理1.1何为均质均质是由柱塞泵和均质阀共同作用使物料在均质阀区发生细化和均匀混合的过程。
1.2均质原理物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中，经过特定宽度的限流缝隙（工作区）后，瞬间失压的物料以极高的流速（1000 至1500 米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上，产生了三种效应：1、空穴效应被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量，通过限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。
NANOJH25超高压均质机操作说明书
请直接联系我们。 2.7 2.8 不要在未得到公司技术辅导的情况下，尝试自行拆解均质阀 E 内部。 避免对密封面和内表面的任何划伤。因为在泵体和均质阀内均为金属面之间的密封，任
何划伤都可能会引起密封失效。
3. 操作要求
3.1 压缩空气/气体 本机型需用压缩空气或其他压缩气体驱动， 任何非爆炸性和危险性的气体， 如氮气等， 都 可被使用。当进气压力超过 10 bar 时，机上的安全阀 O 会自动开起释放压力，并伴有噪音， 此现象并不会造成任何危害，此时只要立即减小进气压力即可。本机型气动马达的压缩比为 220:1, 即：如果要求操作压力达 2000 bar，则最低进气压力为 2000/220=9.09 bar。若使用空 压机提供气源，应选用电机功率不低于 3.5KW 的空压机即可。 3.2 冷却 在均质过程中，如果连续在高压下将样品进行循环操作，样品会吸收能量而阀 D 泵入均质阀 E, 通过均质阀 E 的加压均质作用后，从样 品出口 F 流出。 1.3 技术参数 设备概述 设备类型 设备型号 设备执行 超高压气动均质机 NANOJ H25 卫生级 工作情况 适用产品 产品粘度 最大工作压力 最小处理量 最大流量 最高温度 工作环境 脂质体 <150cp 2000bar 10ml 4L/h 75℃ ≤40℃；R.H.40% 动力部分 驱动类型 气源压力 空压机电机功率 气动马达压缩比 压缩空气或其他压缩气体 5bar~10bar ≥3.5KW 220：1
D、单向阀 H、压缩气体压力表 L、加压手柄 P、压缩气体引入接口
R、压缩气体与加压盖连接软管
均质机核心零部件说明 � 动力部分 � 气动马达：马达由压缩气体驱动，该部分为均质机提供动力。气动马达由缸体 和活塞组成，把气体压力转换为往复运动。 � 高压泵：由气动马达带动的柱塞在高压泵内做往复运动，从而将样品罐内的液 体通过单向阀泵入均质阀。
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制造商 额定输出功率 电压 频率 效率 额定电流 启动电流 极数 功率因子 连接
ABB
45 kW
380
V
50
Hz
94.2
%
86 A
576.2
A
4
0.85
三角形
相数 机器型号 安装设计 绝缘等级 滚动轴承 标准
箱体冷却风扇
机器号码： VB0035.V 油泵电机
主电机 风扇电机 机器号码：
额定输出功率 电压 频率 额定电流 连接
C 停润滑油泵电机
D 箱体冷却风扇电机
4
主电机应急保护
A 重现步骤 3 的结果
5
主电机应急保护
A 重现步骤 3 的结果
6
箱体冷却风扇电机应急保护
A “箱体风扇电机过热保护”中的
警告
7
润滑油压力开关应急保护
A 重现步骤 3 的结果
8
紧急停机按钮故障
A 重现步骤 3 的结果
GEA
Niro Soavi /S. p. A
确安全使用您所购买机器的基础。 没有阅读并理解此使用维护说明的人员不能操作维护本设备。 如需更多技术支持或更详尽技术信息，请按下面的地址联系我们。
您忠诚的
Niro Soavi S. p. A. Via Mario da Erba Edoari 29/A – Parama, Italia 电话：+39 0521 965411 传真：+39 0521 242819 电子信箱：niro-soavi@niro-soavi.it 网址：http://www.niro-soavi.it
第一部分 技术说明
1.1 技术数据 1.2 流程图 1.3 流程图说明 (SPEC 102) 1.4 设备安装图 1.5 使用说明 (SPEC 103) 1.6 运行顺序 (NIRO SOAVI) 1.7 电路说明 1.8“CE”认证 1.9 设备测试报告（MP10M20）
1 概述
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
1) 字母排列顺序：B.I.R.C.T.Q.S.Z.A.
2) 信号种类：开/关
3) 信号类型：连续
4) 信号类型：通常为连续的，如有开或关，则需加 S
5) 说明测量的性质，例如对于字母 E.I.U.P 或 F
使用说明
NS 3037H NIRO SOAVI 产品号 机器型号
6579 设备序列号
SPEC－103C
4 3 轴向 IEC－CENELEC
4 3 B14 IEC－CENELEC
运行顺序
SPEC－E4C 14.04.04 0
14.04.04
NS 3037H
NIRO SOAVI 产品号 机器型号
6579 设备序列号
日期 CB 签名
审核
根据客户的配电盘确定运行顺序
注意：设定变频装置达到 50Hz， 电量 100％ 0Hz， 电量 0％
7 技术特征— 动力系统
7.1 最小曲轴转速 7.2 最大曲轴转速 7.3 冲程 7.4 传动类型 7.5 齿轮箱减速比 7.6 主电机型号 7.7 主电机功率
8 技术特征 — 润滑
8.1 3.4.2 3.4.3
类型 润滑系统 冷却油系统
9 技术特征 — 电路
9.1 主电路相数 9.2 主电路电压 9.3 主电路频率 9.4 附属电路电压 9.5 附属电路频率
6. 字母代表的设备功能
首字母 测量或启动变量
流程简图说明
共 2 页，第 2 页
SPEC－102C 审核
日期 0
签名
后序字母(1)
修正
显示或输出函数
A
警告
B
显示状态(2)
C
控制(4)
D
密度
差值
E
所有电流变量(5)
感应元件
F
流速
比例
G
测量、位置或长度
H
手动操作
I
指示(3)
J
扫描
K
时间或程序时间
L
液位
灭菌型牛奶-咖啡 饮料 <200 cP 250 bar V 1500L/h @ 14.8Hz 5000L/h @ 49.3Hz 4-5 bar 5bar < 90 oC <140 oC 40 oC,最高; 湿度 40%; 安装高度 1000m
单缸 SAF 2205 3 AISI 316＋LC4 60mm 80mm PVP40RAD NEW 合金 GR20 合金 GR20 NSSRLV 300bar PEEK+KV+PEEK+SS NITRILE
1. 技术说明 2. 产品概述 3. 设备操作和使用 4. 设备维护 5. 备用件明细表 6. 线路图 7. 供应商及产品文件
内容－部分
如何使用本手册 此手册由以上目录中所列的各部分组成。每一部分又划分成独立的章节，每 部分的页码独立编排。每部分的开头都有更详细的目录。 手册中的图和表，按部分分别编号。 在安装机器前，必须首先熟悉第二部分 2.8 节，尤其是 2.8.5 节的内容。
M
含水量或湿度
N
用户自选
用户自选
O
用户自选
P
压力或真空度
连接测试点
Q
数量(5)
积分或加和 积分或总和
R
核辐射
记录
S
速度或频率
开关(2)
T
温度
传送
U
多变量
多功能单元
V
粘度
阀、缓冲器、致动元件
W
重量或力
X
例：
无特定意义
没有归类的函数
PDIRC
压力变化的显示、记录和控制。首字母：P，修正 D，其它字 母：I，R，C
2.13.2.1 设备灭菌 2.13.2.2 调节冷却水流量 2.13.2.3 除垢和清洗 2.13.3 部分均质系统 2.13.3.1 旁路系统的使用
2.1 安全
此操作维修说明书是设备的组成部分，在设备服务期限内应予以妥善保管。 在进行任何操作前，请参阅本手册相关部分。 在熟悉本手册前，任何人不许擅自接触本机。 只运行本手册中规定的操作，如需进行特别操作，请联系 NIRO SOAVI 公司的客 户服务部门。 注意： 如无 NIRO SOAVI 公司的书面授权，不要更改机器设备的标准部件及程序 设定装置的参数。 NIRO SOAVI 公司所执行的所有的标准都是为了保证设备的安全无故障运转：未经 授权而对设备作出更改者，将失去其设备保修权。由于安全装置的更改将危及设备 的安全性，对于未经授权更改设备设置而造成所有损失 NIRO SOAVI 公司不承担 任何责任。 妥善保管此使用维护手册，应便于操作人员查阅，并能尽量避免其偶然受损。操作 者应完全熟悉此手册中的内容，遵守安全规范，使用个人防护装备，不要穿着或佩 戴有可能卷入活动机器部件的衣物和饰品。 警告：为保证设备在运输过程中的安全，机器没有添加润滑油。启用机器前，应按 第四部分“维护”中叙述的方法添加润滑油。
DN65 DIN11851 DN65 DIN11851 / / / SAF 2205 3 AISI 316＋LC4 60mm
/ MANO. D100 0-400Bar
2 气动 D20-35 C9M
44 146 70mm 齿轮箱 ROSSI RI140 5 225SMB/4P 45kw
强制 TP3A GR. 1/6.1 YES
NS
氮气供应
OS
供油
SS
水蒸气供应
WS
供水
R
反馈
流程简图说明
SPEC－102C
审核
日期
共 2 页，第 1 页
0
签名
5. 机械设备 远程自控元件 手动控制元件 一体化自动控制元件 隔膜器件 电磁器件 活塞器件 电机 调速装置 压缩机或真空泵 风机 液体物料泵 离心泵 高压泵 一级均质机 二级均质机 物料过滤器 无错流热交换器，如电加热器 光源 阀关闭(FC) 阀开启(FO) 阀固定位置 三通阀关闭位置
Niro Soavi /S. p. A
Via Mario da Erba Edoari 29/A - 43100 PARMA - ITALY 电话：+39 0521 965411 传真: +39 0521 242819
DECLARATION OF CONFORMITY
机器
均质机
ARIETE
型号
NS3037H
序列号
6579
以下的签名
最大压力(MPa) 流量(dm3/h) 年份
25 1500-5000 2007
表示
本人对以上提到的机器承担责任，这一声明表示机器
符合
以下 EEC 指导规范： • 98/37/EEC • 73/23/EEC 及随后更新的 93/68 EWG • 89/336/EEC
此机已成功地通过了所有测试和试验。
机器类型 型号 版本 序列号 执行标准 特别说明 修订版 制造日期
2 操作条件
2.1 产品 2.2 最大粘度 2.3 最大工作压力 2.4 流速类别 2.5 最小流量 2.6 最大流量 2.7 最小进料压力
2.8 最大出口压力
2.9 最高产品温度
2.10 最高温度 CIP/SIP 2.11 环境温度
最小值 2 10 90
压缩空气 压缩空气
需要与否 是
压力(Bar) 消耗量(Nm3/h) 压力(Bar) 温度(oC) 消耗量(Nm3/h)
最小值 6 0
水蒸气
需要与否
灭菌浓缩产品
否
压力(Bar) (1)
温度(oC)
消耗量(Nm3/h)
(1) 应在设备入口处安装减压阀，使压力与设备要求一致
缓冲器