机械试验工安全技术操作规程标准范本
机械试验工安全技术操作规程范本
机械试验工安全技术操作规程范本1. 目的与适用范围本规程旨在确保机械试验工作的安全进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有参与机械试验工作的工作人员。
2. 安全责任2.1 机械试验工作的负责人需对工作人员的安全进行全面管理，并确保他们具备必要的技术知识和安全防护意识。
2.2 每位工作人员都有责任遵守工作安全规定，确保自己和同事的安全。
3. 个人防护措施3.1 所有从事机械试验工作的人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
3.2 在操作机械设备时，必须将发丝束起，禁止穿戴吊坠、手表等可能引起危险的物品。
3.3 在工作过程中，严禁穿着过于宽松的衣物以免发生意外。
4. 设备操作规范4.1 在操作机械设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损。
4.2 操作前必须对操作过程中可能发生的危险情况进行评估，并制定相应的安全措施。
4.3 操作时必须按照操作规程进行，严禁擅自改变操作步骤或超负荷操作设备。
4.4 在设备操作过程中，应保持集中注意力，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
5. 紧急情况应急处理5.1 在发生紧急情况时，首先应立即停止所有操作，并向负责人报告。
5.2 在火灾等紧急情况时，应按照现场消防预案进行相应的处理，确保人员的安全撤离。
5.3 在发生人身伤害情况时，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医院进行治疗。
6. 安全培训与演练6.1 每位参与机械试验工作的工作人员必须接受相应的安全培训，并参与相关安全演练。
6.2 安全培训内容包括机械设备操作规范、紧急情况应急处理、个人防护装备的使用等。
6.3 定期组织安全演练，提高工作人员在紧急情况下的应变能力和安全意识。
7. 事故处理与调查7.1 发生事故时，必须立即采取措施进行事故处理，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
7.2 在事故处理过程中，应对事故原因进行调查分析，并制定相应的事故预防措施，避免类似事故再次发生。
机械性能试验室安全操作规程范本
机械性能试验室安全操作规程范本一、总则1. 为保障机械性能试验工作的安全，确保人员和设备的健康与安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于机械性能试验室员工及相关人员。
3. 所有人员必须按照本规程进行操作，严禁违规行为。
二、实验室准备工作1. 实验前必须检查试验设备的完整性和性能，确保设备运行正常。
2. 试验设备的相关仪器、工具和设施必须符合安全使用标准，保持清洁和良好状态。
3. 实验室内应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。
4. 实验操作人员必须熟悉试验设备的使用方法和安全操作程序。
三、个人安全措施1. 在进行试验操作前，必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作试验设备时，必须穿戴合适的工作服，不得穿戴松散的衣物和长发必须束起。
3. 不得携带饮食、饮品等物品进入试验室，禁止吸烟。
4. 执行试验操作时，禁止个人恶作剧、嬉闹、打闹等随意行为。
五、试验设备安全操作规程1. 按照试验设备的操作指南进行试验操作，禁止擅自改动或维修试验设备。
2. 在试验设备运行前，必须检查相关仪器、设施和连接部分的安全性。
3. 试验室内禁止乱丢废弃物，严禁堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。
4. 操作试验设备时，禁止将手指或其他身体部位伸入运动部位。
5. 实验过程中发现异常情况，应立即停止试验，并上报相关人员进行处理。
六、应急措施1. 若发生火灾、中毒、人身伤害等紧急情况，应立即采取紧急避难措施，并及时报警和求救。
2. 所有人员必须参加安全应急演练，熟悉应急处理程序和设备的使用方法。
3. 实验室内必须配备相应的急救器材和药品，并安全存放。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将根据实际情况给予相应的处理，包括口头警告、书面警告、学习安全知识等。
2. 对于严重违规行为的人员，将依据实际情况进行相应处理，包括停工整顿、辞退等。
3. 情节严重且涉及刑事犯罪的，将依法追究其法律责任。
八、附则1. 本规程由实验室负责人负责解释并组织实施。
机械性能试验安全技术操作规程模版
机械性能试验安全技术操作规程模版1. 概述本操作规程旨在确保机械性能试验过程的安全性，并规定了操作人员的职责和要求，以及相关的安全措施和操作流程。
所有参与机械性能试验的人员都必须遵守本规程。
2. 职责和要求2.1 操作人员：负责具体的机械性能试验操作，严格按照规程进行操作，确保安全；2.2 安全管理员：负责监督机械性能试验的安全操作，检查相关设备的安全性能；2.3 试验人员：负责记录试验数据和观察试验现象，及时向操作人员报告异常情况。
3. 安全措施3.1 试验区域的安全3.1.1 确保试验区域干燥、整洁，并清除杂物、易燃物等；3.1.2 对重要设备和机械零部件进行定期检查和维护，确保其良好状态；3.1.3 规定试验区域内的不允许抽烟、乱丢杂物、跑动、嬉闹等行为；3.1.4 准备好紧急救援设备和急救药品，做好应急预案。
3.2 试样的安全3.2.1 预先对试样进行材料鉴定和性能测试，确保试样符合规定要求；3.2.2 试样的安装和夹持必须牢固可靠，防止脱离或飞出造成伤害；3.2.3 对试样进行试验前的检查，确保没有明显的裂纹、变形等缺陷；3.2.4 对故障试样立即停止试验，并通知相关责任人进行处理。
3.3 设备的安全3.3.1 设备的选择和使用必须符合规定，确保具备足够的负荷和稳定性；3.3.2 设备的安装和调试必须由专业人员进行，确保稳定可靠；3.3.3 设备的电源和供应系统必须符合安全标准，确保电气安全；3.3.4 设备的维护和保养必须按照规定进行，定期检查和更换易损件。
4. 操作流程4.1 试验前准备4.1.1 检查试验设备和试验区域的安全性能，确保其良好状态；4.1.2 检查试样的质量和安装情况，确保试验条件符合要求；4.1.3 准备好试验所需的测量仪器和记录表格，确保准确记录试验数据。
4.2 试验操作4.2.1 按照试验方法和要求进行试验操作，确保严格按照规程进行；4.2.2 监测试验过程中的数据和现象，及时报告操作人员并记录；4.2.3 遇到异常情况或故障时，立即停止试验并进行相关处理；4.2.4 在试验过程中不得超过试验设备的额定负荷和运行时长。
机械试验工安全操作规程范文
机械试验工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保机械试验工作的安全进行，保障工作人员的身体健康和生命安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于从事机械试验工作的各类工作人员，包括试验工程师、技术人员、操作人员等。
第三条机械试验工作涉及到各种试验设备和工具，工作人员在使用过程中应掌握相应的安全操作知识，并按照国家标准和规定进行操作。
第四条机械试验工作涉及到高风险操作，工作人员在操作前应仔细检查设备和工具的完好情况，确保可以安全操作。
第五条机械试验工作应有专门的人员进行监护，对于未经培训和授权的人员，严禁进行机械试验工作。
第六条机械试验工作场所应保持整洁，设有明显的安全警示标识。
第二章机械试验设备安全操作规程第一条机械试验设备的操作人员应熟悉设备的结构和性能，并按照设备使用说明书进行操作。
第二条机械试验设备的操作人员应在操作前检查设备的电气接地、油水等设备安全措施是否完善，如有不完善的情况，应及时报修，并等待修复后再进行操作。
第三条机械试验设备的操作人员应按照规定的操作程序进行操作，并注重用力平稳、动作熟练、步骤正确。
第四条机械试验设备的操作人员在进行操作过程中，应注意设备的运行状态和指示灯的指示，如出现异常情况应及时停止操作，并报告有关人员进行处理。
第五条机械试验设备的操作人员在操作过程中严禁翻动设备的保护装置，如需清理设备内部，应使用专门的工具和设备，并遵循相应的安全操作规程。
第六条机械试验设备的操作人员在操作过程中应严禁携带金属物品和易燃易爆物品进入设备区域，避免因为金属物品的引入导致设备发生故障。
第七条机械试验设备的操作人员应定期对设备进行检修和维护，保持设备的正常运行。
第三章安全事故预防和处理规程第一条机械试验工作在操作前，应进行相关设备的安全检查和设备使用须知的学习，确保操作人员了解设备的安全操作规程。
第二条机械试验工作在操作过程中应严格按照规定程序和要求进行操作，严禁超负荷操作和违章操作。
机械试验工安全技术操作规程(三篇)
机械试验工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障机械试验工作的安全，预防和减少事故的发生，保障人身和财产安全，制定本规程。
第二条机械试验工作必须遵循国家有关安全生产的法律、法规和标准，执行本规程。
第三条机械试验工作必须按照安全技术操作规程执行。
凡有争议应向试验单位报告并按照有关的规定处理。
第四条机械试验操作人员必须经过专业培训和合格考核，持证上岗。
第五条参与机械试验工作的人员要服从领导和管理人员的指挥和监督，配合完成各项工作。
第六条机械试验操作必须具备领取试验设备使用批准书的资质，否则不得操作。
第七条机械试验设备必须经过年度检测、维护保养和合格鉴定方可使用。
第八条机械试验过程中如发生重大事故、故障，操作人员有权停止试验并向领导报告，组织修理排除故障。
第二章机械试验设备的安全技术操作规程第九条机械试验设备使用前，操作人员应仔细查看设备的外部是否有明显的损伤或者异常情况，如果有则应进行排除或汇报。
第十条机械试验设备必须摆放在坚固平稳的地面上，在使用过程中不得随意移位。
第十一条机械试验设备的各项指示器和控制按钮应标识清晰，操作人员应按照要求正确使用。
第十二条机械试验设备启动前，应确认试验条件和设置试验参数，保证各项参数符合试验要求。
第十三条机械试验设备禁止长时间不使用，特别是电器设备，应及时断电，避免意外发生。
第十四条机械试验设备使用过程中应注意观察工作情况，发现异常应立即停机排除故障。
第十五条机械试验设备结构和动力传动部件必须符合安全要求，防止伤人或者设备损坏。
第三章机械试验作业的安全技术操作规程第十六条机械试验操作人员应穿戴好劳动防护用品，特别是眼睛、手套、安全鞋等。
第十七条机械试验过程中如有必要操作高温、高压的工作，应佩戴相应的防护装备。
第十八条机械试验场地要保持整洁、通风良好，杂物定期清理，确保工作环境安全卫生。
第十九条机械试验操作人员在操作中禁止擅自离开工作岗位，如有需要应请示领导。
第二十条机械试验操作人员应严格按照试验方案要求进行操作，不得超越试验参数范围和试验条件。
机械工安全技术操作规程范文（3篇）
机械工安全技术操作规程范文1. 前言机械工安全技术操作规程是为了保证机械工作过程中的安全性，保护机械工作人员的人身安全以及防止机械事故的发生而制定的。
本规程适用于所有从事机械工的工作人员，并且要求所有操作人员严格遵守。
2. 安全防护措施2.1 穿戴安全装备2.1.1 所有机械工作人员必须穿戴符合安全要求的工作装备，包括防护服、安全鞋、安全帽等。
2.1.2 长发的人员必须将头发束起，避免被卷入机械设备中。
2.1.3 不得穿戴松散的衣物或配饰品，以免被卷入机械设备。
2.2 机械设备的安全防护2.2.1 在机械设备周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，并设立隔离区域。
2.2.2 机械设备必须配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等，并且要定期检查维护其功能正常。
2.3 作业场所的安全管理2.3.1 机械作业场所必须保持整洁，不得有杂物堆放或者积水存在。
2.3.2 机械操作前，必须对作业场所进行安全检查，确认没有异物或者杂物干扰机械设备的正常工作。
3. 机械设备的操作规程3.1 在操作机械设备前，必须熟悉设备的结构和工作原理，熟悉设备的操作方法以及常见故障的解决方法。
3.2 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查，确认各项安全设施完好，并且具备正常工作的条件。
3.3 在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，并且不得超过设备的负荷能力范围。
3.4 在操作机械设备时，必须保持专注，不能分神或者带有其他干扰因素。
4. 紧急救援措施4.1 如果发生机械事故或者紧急情况，必须立即报警并通知相关人员。
4.2 发生机械事故或者紧急情况时，必须立即采取安全防护措施，如切断电源、切断气源等，以防止事故扩大。
4.3 在救援机械工作人员时，必须按照专业救援程序进行操作，并且注意自身的安全。
5. 机械设备的维护和保养5.1 机械设备必须定期进行维护保养，以确保其正常工作。
5.2 维护和保养时，必须按照设备的操作手册或者维护手册进行操作，严禁随意更改设备结构或者参数。
机械性能试验安全技术操作规程范文（二篇）
机械性能试验安全技术操作规程范文1. 概述机械性能试验是对机械设备进行性能评估和安全性验证的重要手段，为了保证试验的安全和可靠进行，制定本操作规程。
本规程适用于机械性能试验过程中的各项操作，包括试验设备准备、试验操作、数据采集与分析等内容。
2. 试验设备准备及检查2.1 试验设备的准备2.1.1 根据试验需要，选择适当的试验设备，并进行必要的安装和调试。
2.1.2 检查试验设备的通电电源及连接线路，确保其正常运行，并进行相应的防护措施。
2.1.3 检查试验设备的固定部件和紧固连接，确保其可靠性和稳定性。
2.2 试验设备的检查2.2.1 对试验设备进行全面检查，包括外部结构、内部零部件、润滑系统等，确保其良好的工作状态。
2.2.2 检查试验设备的安全防护装置，如保护罩、安全开关等，确保其完好有效。
2.2.3 检查试验设备的测量和控制系统，确保其准确可靠。
3. 试验操作3.1 试验前的准备3.1.1 根据试验要求，选择相应的试验样品，并进行必要的加工与组装。
3.1.2 将试验样品安装在试验设备上，并进行相应的调整和校准。
3.1.3 检查试验设备的各项参数设定，并将其调整到试验要求的范围内。
3.2 试验过程中的操作3.2.1 试验过程中，操作人员应按照试验要求和操作规程进行相应的操作，严禁随意更改试验参数。
3.2.2 操作人员应熟悉试验设备的工作原理和操作要领，确保操作的准确性和安全性。
3.2.3 操作人员应随时监测试验设备的运行状态，注意异常情况的发生，并根据需要采取相应的措施进行处理。
3.3 试验后的操作3.3.1 试验结束后，及时关闭试验设备的电源和其他相关设备，并进行相应的安全防护措施。
3.3.2 检查试验设备和试验样品的状态，对发现的异常情况及时进行处理，并做好相应的记录。
4. 数据采集与分析4.1 根据试验要求，选择合适的数据采集仪器，并进行相应的设置与校准。
4.2 在试验过程中，按时采集试验数据，并对其进行记录，包括试验参数、试验结果等。
机械试验工安全操作规程（三篇）
机械试验工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械试验工作的安全、顺利进行，保护人员的生命财产安全，遵守国家相关法律法规和安全生产的要求，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机械试验工，包括试验操作、设备维护和事故处置等内容。
第三条所有机械试验工必须按照本规程进行操作和管理，严格遵守相关安全措施。
第二章机械试验操作规范第四条机械试验工在进行试验前，必须对试验设备进行检查，确保设备安全可靠。
第五条试验前，机械试验工需要进行试验内容的了解和研究，掌握试验的目的、方法和要求。
第六条机械试验工必须按照试验程序进行操作，不得随意调整试验参数。
第七条在试验过程中，机械试验工必须全程监视试验设备的运行情况，及时处理异常情况。
第八条在试验过程中，机械试验工必须按照试验要求进行记录，准确记录试验数据。
第九条机械试验工在试验结束后，必须对试验设备进行清洁和维护，确保设备的良好状态。
第十条机械试验工在试验结束后，必须及时向上级汇报试验结果，并保存相关资料。
第三章机械设备维护规范第十一条机械试验工必须按照设备维护计划进行设备维护，保障设备的正常运行。
第十二条机械试验工在设备维护过程中，必须按照操作规程进行操作，严格遵守操作要求。
第十三条设备维护时，机械试验工必须戴好相应的防护装备，避免维护过程中发生伤害事故。
第十四条设备维护过程中，机械试验工必须及时发现设备的异常情况，并及时汇报上级。
第十五条机械试验工在设备维护过程中，必须仔细检查设备零部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
第十六条设备维护结束后，机械试验工必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
第四章事故处置规范第十七条机械试验工在事故发生时，必须立即停止试验，并采取紧急措施，确保人员安全。
第十八条机械试验工发现事故后，必须报告上级，并及时启动应急预案。
第十九条机械试验工在进行事故调查时，必须全面收集事故相关信息，分析事故原因。
第二十条机械试验工在进行事故处理时，必须按照事故处理流程进行，防止二次事故的发生。
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操作规程编号：LX-FS-A86022机械试验工安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑机械试验工安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 容器水压试验①. 试验场地应设有2米高的护板。
②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应无冻冰。
③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。
行灯电压不超过36V，并应用防水线。
所有电气接触应良好。
④. 试验前，应检查、校对压力表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。
采用的压力表必须符合压力规定要求。
压力表不准代用，并须定期校正。
⑤. 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。
当升压到工作压力时，应进行关闭检查。
⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。
试验人员不准进行其他工作。
⑦. 在同一试验场地，不准两部工件同时进行试验。
⑧. 高压容器试验，必须有防护措施，以防意外。
水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示牌。
⑨. 在压力升到试验规定的压力时，保持5分钟，再把压力降到工作压力后，方可进行对焊缝的检查。
⑩. 当工件带压力时，水压试验人员不准离开工作岗位。
⑾.水压试验用的压力表，应妥善保管，不得乱放，保持灵敏。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲击而破坏管接头的密封。
⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
2. 汽包试验①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。
②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
③. 当直径大于1.4米～1.8米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防止滑动。
④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。
升压后，试验人员不准正面对着管接头站立。
⑤. 试验时应装两只以上压力表，一只装在汽包上，一只装在水泵上。
在试验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂。
3. 阀门水压试验①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。
阀杆调节不准有卡住现象。
②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记，防止与其他混淆。
③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。
⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验，升压到工作压力以上时，绝不允许拧动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。
⑥. 端盖必须符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。
当试验压力超过计算压力25％时不准使用。
⑦. 非试验人员，未经领导同意，不得进入试验室内。
4. 薄钢板容器气密试验①. 开工前检查气阀、仪表等，必须处于正常状态。
②. 操作者必须戴手套。
③. 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。
身体不要超越钢架，以免撞上伤。
④. 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，不要超过质量检查的规定压力和时间。
5. 钢气瓶试验①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检验压力。
不准任意超压，防止意外，确保安全。
②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正，防止因压力表失效而引起超压，发生事故。
在操作耐压泵时，应看好压力表和玻璃管进位是否正常，如不指出应立即停泵检查。
③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。
④. 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。
⑤. 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。
⑥. 给信号、打气、加压到规定压力，要及时将阀门关闭，并按试验规范检查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。
⑦. 压力表应定期校正，保证灵敏可靠。
⑧. 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
6. 机械性能试验①. 工作前应穿戴好必要的防护用品，必须熟悉所使用的设备、工具的性能、原理和操作方法。
②. 设备使用前应检查其性能、润滑是否正常，电气装置和防护装置必须良好、可靠，否则不准开动。
③. 使用试验设备应严格遵守各试验机种的安全技术操作规程。
④. 试验机上不在准放置工具、试样等物品。
⑤. 脆性材料的硬度、弯曲、压缩及疲劳试验必须加设防护装置。
⑥. 高温拉伸及其他升温试验，需用电炉加热时，应控制电流均匀上升。
在装卸试样时，必须断电，必要时要戴石棉手套操作装卸。
易燃易爆物品必须远离电炉，室内应准备有灭火器材。
⑦. 室内配电柜应有专人管理。
设备发生故障时应立即停电，然后通知电工检查修理。
⑧. 试验设备不准超过额定负荷运行。
工作时，精力要集中，不得擅自离开工作岗位。
⑨. 进行试验时必须注意：a. 根据试样形状、规格及性能，选择好测量范围、夹具，加相应砝码及安装必要的附件；b. 试验开始应做几次瞬时启动（开、停），以便润滑和检查试验机运转部位状况；c. 工作完毕，将一切运转机件调整到原始位置，关闭油阀和电源。
⑩. 试验机每年由计量部门校检一次。
每季度自行用测力计校验一次。
测力计每年校检一次。
⑾.长期不用的设备要上油密封并加罩，并定期检验和保养。
油泵每年换油两次，应使用国产50号机油加入20～30工号压缩机油，升降丝杆及上下夹头要经常加油润滑，放亮部分应涂上凡士林。
⑿.使用拉压（万能）材料试验机应注意：a. 工作前应根据试样先估计所用负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。
ZDM-30试验机要调节缓冲调节阀，使其位置与负荷相适应。
b. 根据试样尺寸和试验的性质，选择并装好适当的夹具和附件。
c. 试验前，首先将油缸升起20～30mm，在设备开动中，将指针对准0点位置，平衡锤刻线对准机器上的刻线。
d. 做有危险的试验时（如钢丝绳、链条、弹簧等），试验样品四周必须装好防护挡板。
e. 做有氧化铁皮的试样时（如钢板、竹节钢等），下夹头必须用遮板遮住。
f. 做脉动试验的试验机在进行试验时，必须按说明书中的规定进行。
g. 试验完毕，必须将缸中的油放回储油箱中，取下荷重。
⒀.冲击试验机a. 把升降架升起，用爪子卡位棘轮，将锤升起时，应注意不能用手拉摆架。
必须将保险装置上好，以免发生事故。
b. 试验前要将绳闸的锤托起，用另一只手将绳闸下拉，使绳闸在冲击时不处在拉紧状态。
c. 试验前应检查各部件是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，防止在冲击时发生事故。
d. 在做高速钢以及类似此种性能的钢材冲击试验时，必须备有安全罩，以免试件飞出伤人。
⒁.P-5型万能材料试验机a. 试验前应检查试验机保险装置、变速箱内油量和机件是否正常，否则不能启动。
b. 根据试样的形状选择夹具，根据材料性质和端面的大小确定适当的负荷，调节砝码或调节摆臂的长短，安上刻度盘并调节好指针的零点。
c. 紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄并用销钉固定住，防止丝杆转动。
试样夹持在钳口内应与夹头移动方向完全平行。
做标准试验时应将上夹头固定。
d. 变速箱变换速度时，应停车进行。
在电动机启动时，应将手柄摘下。
⒂.扭转试验机a. 在使用前应做好设备润滑点和磨擦面上的润滑工作，并检查设备的灵敏性。
b. 电动机在运转中，不准调节速度。
c. 在该机上不准试验硬度超过R-40以上的材料。
d. 根据试样的形状换上需要的夹具，根据扭规的大小换上适当的表盘。
e. 试验完毕应检查设备，并卸除砝码，把变速调整手柄放回开始位置，最后加盖机罩。
⒃.NM-12A型试验机a. 操作前应检查油压缓冲器是否灵敏可靠，上部刀口应在正常位置。
b. 试样装假夹后，必须锁紧夹具，c. 试验人员应与试验机保持一定的距离。
⒄.磨损试验机a. 设备在开动前应先检查齿轮啮合是否良好。
b. 进行滚动磨损时，必须将固定销钉取下。
c. 工作中应按试验机规程注意加荷后的变化情况。
d. 随时注意向油孔注油润滑。
e. 随时注意机器的运转情况，工作人员不得擅自离开岗位。
f. 工作完毕，及时清理现场。
⒅.疲劳试验机a. 装上试样、开动电动机前必须检查两鼓轮夹具是否夹紧，挠性轴弹簧连接是否正常。
b. 变速器内油润滑量应保持正常。
c. 在试验中不得接近运转部位，随时观察设备运转是否正常。
⒆.高温疲劳试验机a. 试样必须夹紧，试样与负荷中心偏心不得超过5％。
b. 试验过程中应保证冷却水循环良好，不得有漏水现象。
c. 试验完毕应切断电源和水源。
⒇.金相试验a. 工作前必须穿戴好防护用品。
b. 酸蚀前必须打开通风设备。
要检查工具、用具，必须保证良好。
c. 酸蚀前认真检查电源、电路是否良好，如有损坏或不正常处应找电工修理。
d. 配酸时只能将酸慢墁地倒入水中，不得将水倒入酸中。
e. 试样应轻轻放入酸槽中，防止酸液溅出灼伤人。
f. 酸蚀工作完毕，必须把一切用具用水冲洗干净，擦净工作地面的酸液，并关好通风设备。
g. 进入显微镜室进行微观检查前，要认真检查工具、设备、仪器、电源及其线路是否安全可靠。
h. 操作显微镜，手和试样必须清洁。
调节焦距时，禁止试样和镜头相碰。
i. 在工作中如发现仪器、设备、电气故障时，应立即切断电源，报告领导，不得自行乱动。
j. 调换镜头或工作完毕，应将镜头放入盒内，工作完毕应切断电源。
k. 配置电解液时药物应按顺序加入。
硫酸、高氯酸应缓慢滴入溶剂，并应搅拌。
电解液不能用得过久，电解抛光温度不能过高，以防止发生爆炸危险。
使用氰盐溶液电解腐蚀时，操作人员工作完毕必须认真洗手漱口，用完的工具均应用5％FeSO4水溶液中和，工作服不准穿出室外。
l. 照相操作应遵循照相工艺规范进行，进行暗室工作应预先检查电源及开关是否安全，开上光机后，不能离开工作岗位，工作完毕须切断电源，将镜头放入盒内，清理工作场地。
（21）.硬度计a. 洛氏硬度计·.使用前应通知设备保管人。
·.在安装拆卸金刚钻头及调换载物台时，一定要用手保护好钻头的尖部，以免碰坏钻头。