电源测试规范
华为终端电源测试规范
华为终端电源测试规范1. 引言华为是全球领先的信息与通信技术（ICT）解决方案提供商。
作为华为公司的一项重要业务，终端设备的质量和性能至关重要。
而电源作为终端设备的基本要素之一，其稳定性和可靠性对终端设备的正常运行起着至关重要的作用。
为了确保华为终端电源的质量，减少故障率和提升用户体验，本文档旨在制定华为终端电源测试规范。
本规范适用于华为终端电源的各项性能测试。
2. 测试流程华为终端电源的测试流程包括以下几个步骤：2.1. 整体测试整体测试主要针对电源的基本性能进行验证，测试内容包括：•输入电压范围测试：测试电源输入电压的范围，确保在标准范围内正常工作。
•输出电压测试：测试电源输出电压是否稳定，并满足设备的要求。
•电源效率测试：测试电源的转换效率，保证能够高效利用电能。
•温度测试：测试电源在不同负载和环境条件下的温度表现，确保不会出现过热现象。
2.2. 稳定性测试稳定性测试主要针对电源在长时间运行时的稳定性进行验证，测试内容包括：•连续负载测试：在规定的负载条件下持续运行电源，观察其输出稳定性和温度变化情况。
•输入电压波动测试：在不稳定的输入电压条件下测试电源的输出稳定性。
•长时间运行测试：在较长时间内运行电源，观察其性能是否出现衰减。
2.3. 故障恢复测试故障恢复测试主要针对电源在发生故障后的恢复能力进行验证，测试内容包括：•输入电压异常恢复测试：在输入电压发生异常的情况下，测试电源能否自动恢复正常。
•过载保护恢复测试：在负载过载的情况下，测试电源能否及时触发过载保护，并在负载恢复正常后自动恢复输出。
3. 测试标准华为终端电源的测试标准应符合国家和行业相关标准的要求，以确保测试结果的可靠性和可比性。
具体的测试标准包括但不限于以下方面：•GB 4943-2011《信息技术设备安全》•GB 9254-2008《信息技术设备电磁兼容性要求》•YD/T 1591-2006《通信电源设备性能要求和测试方法》4. 测试设备进行华为终端电源测试需要一系列专业的测试设备和工具，以确保测试过程的准确性和可靠性。
开关电源电气性能测试规范
1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７０℃）及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为：热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况：满载（100%Load）, 半载（50%Load）；轻载（10%Load）；空载（0%Load）5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。
一次电源检验测试规范标准
一次电源检验测试规范标准
一、综述
电源检验测试是检验电源的安全性和可靠性的关键步骤，其主要目的是确保电源的电量、稳定性和可靠性，及时发现和纠正电源设备中存在的缺陷和不良品质。
检测标准以确保电源设备的安全性为基础，采用适当的测试条件来收集可信的定量数据，并就安全性和可靠性作出准确的判断。
二、测试方法
1、标定：为确保检验数据的准确性，必须将测试系统标定，检查标定器和检验仪的输出是否正确，并将标定器和检验仪的输出和参考标准值做比较，以确定检测系统的准确性。
2、稳态负载测试：稳态负载测试是对电源输出端恒定负载的测试，是评估电源输出性能的重要指标，其主要测试内容包括负载电压和电流的测量。
3、瞬态响应测试：瞬态响应测试是评估电源的切换能力和稳定性的重要指标，主要测试内容包括电压轨迹和拖尾响应时间的测量。
4、电磁兼容性测试：为了确定电源设备能够应付外部干扰，并不会因此损坏或发生故障，必须进行电磁兼容性试验，其主要测试内容包括：电磁干扰测试、宽频噪声测试和外部湿热循环等。
常规开关电源测试要求规范
实用标准文案常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
电源测试规范
XXXXX科技有限公司XXXXXXX Technology Co.,Itd版权所有侵权必究All rights reserved目录1电气特性 (4)1.1纹波与噪声 (4)1.2电压调整率 (5)1.3负载调整率 (6)1.4平均效率,输入空载功耗及功率因数 (7)1.5动态负载响应过冲 (8)1.6启动延迟时间 (9)1.7输出电压过冲 (10)1.8输出电压上升时间 (11)1.9保持时间 (12)2.0输出过压保护 (13)2.1输出过流保护 (14)2.2容性负载特性 (15)2.3器件电应力测试 (16)2.4元器件温升测试 (17)2.5电解电容寿命计算 (18)2.6开关机特性 (19)- 1 -2.7短路测试 (20)2.8老化测试 (21)2.9绝缘耐压测试 (22)3.0绝缘阻抗测试 (23)3.1漏电流测试 (24)4EMC特性 (24)4.0 EFT (24)4.1SURGE (25)4.2DIP (26)4.3ESD (27)4.4CE (27)4.5RE (28)4.6RSE (28)4.7CS (29)4.8RS (29)4.9NOISE TEST (29)- 2 -XXXX科技有限公司测试规范范围本规范规定了飞天鹰电源的测试规范。
本规范适用于所有AC－DC电源，所有测试标准均应以规格书为依据，如果规格书未定义的某些指标且为本用例内的必测或部分选测项，则以本用例为准。
测试多路输出电源时，要注意保证各路输出功率之和不大于电源额定输出功率；对于某些电源的总功率限制或多路输出电流限制，在使用和测试时也需按照规格书执行。
全输入电压范围可以选取最小输入电压、典型输入电压（标识值）和最大输入电压。
简介本规范对电源的外观特性，电气性能，环境实验等测试项目进行了测试方法的明确和规范，可以指导公司电源产品验收测试。
关键词AC-交流；DC-直流；电压整定值－电源在额定输入电压，半载情况下，电源的输出电压值。
(完整版)常规开关电源测试规范
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
开关电源可靠性测试规范
开关电源可靠性验证规范
1. 目 的 : 为了验证设计或生产之产品是否达到基本性能要求.
2. 范 围 : 适用于公司所有产品
3. 内 容 : 开关电源可靠性验证项目`方法及判定 :
3-1) . Temperature & Humidity Test ;
c). 仪 器 : 1. 交流变频电源供应器; 2. 直流电子负载; 3. 冷热冲击测试仪;
d). 方 法 : 1. 取待测试样品 3 ~ 5PCS,检查外观及电性是否有异常,并保留测试数据 ; 2. 将确认好的样品放置于设定好温湿度条件的冷热冲击测试机中 ; 3. 待 32 个周期完成后取出测试样品置于常温条件下 2 ~ 4 小时 ;
e). 判 定 : 1. 依外观检测要求进行检测 ; 2. 依电性测试规范进行测试; 3. 依客户规格要求加以判定.
3-4) . Hi Temperature Storage Test ;
a). 目 的 : 验证产品高温存储性能是否达到设计之要求;
b). 条 件 : 输入电压 : 静态无输入; 输出负载 : 静态测试无需负载 ; 环境温度 : 依客户规格要求 ; 若客户无要求则设定为 85°C; 测试时间 : 依客户规格要求 ; 若客户无要求则设定为 96Hrs ; 样品数量 : 3 ~ 5 Pcs ;
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深圳市福瑞康电子有限公司
ShenZhen Frecom Electronic Co., Ltd
开关电源可靠性验证规范
4. 检测测试后样品外观及性能,并保留测数据 ;
e). 判 定 : 1. 依外观检测要求进行检测 ; 2. 依电性测试规范进行测试; 3. 依客户规格要求加以判定.
(完整版)常规开关电源测试规范
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL 、CSA VDE DEMKOSEMKO长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格) 、电磁兼容(如FCG CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1. 功能(Fu nctio ns) 测试：•电压调整率测试(Li ne Regulation Test)•负载调整率测试(Load Regulation Test)•输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)•功率因数和效率测试(Power Factio n & Efficie ncy Test)•能效测试(Energy Efficiency Test )•上升时间测试(Rise Time Test )•下降时间测试(Fall Time Test )•开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test )•关机保持时间测试(Hold Up Time Test )•输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)•输出暂态响应测试( Output Tran sie nt Respo nse Test )2. 保护动作(Protections) 测试：•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short Circuit Protection)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)3. 安全(Safety)规格测试：•输入电流、漏电电流等•耐压绝缘：电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
•温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。
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电源设计验证测试规范目录一、目的 (2)二、范围 (2)三、权责 (2)四、测试项目及测试方法 (2)*1. 绝缘电阻和抗电强度测试 (2)*2. 综合电气性能测试 (3)2.1.输入电流 (3)2.2.满载输入功率、输入功率因数及输出电压 (3)2.3.PS ON/OFF电压（遥控电平） (3)2.4.线性调整率 (4)2.5.负载调整率 (4)2.6.交越调整率 (4)2.7.效率测试 (4)2.8.开机冲击电流 (5)2.9.省电测试（待机功耗） (5)2.10.输出电压纹波及噪声 (5)2.11.输出过流保护值和短路保护（OCP 和SCP） (5)2.12.输出电压过压保护（OVP） (6)2.13.启动时间及维持时间 (6)2.14.输出超调电压 (6)2.15.输出上升时间 (6)2.16. Inverter电气规格测试（带INVERTER部分） (7)3.振动测试(单机裸体) (7)4.包装跌落测试 (7)*5.老化测试 (8)*6.温升测试 (8)*7.冷机启动实验 (9)*8.高温高湿工作实验 (9)*9.低温工作实验 (9)*10.高低温变化工作实验 (10)*11.输入电源开/关循环可靠性实验 (11)12.连续工作可靠性实验 (11)13.泄漏电流测试 (11)*14. C.E.传导测试 (12)15. R.E.辐射测试 (12)16.Harmonics谐波电流 (12)17.ESD 静电抗扰度 (12)18.Surge 雷击浪涌抗扰度 (12)19.DIP/i 电压跌落/短时中断 (12)20.EFT/B电快速瞬变脉冲群 (12)一、目的规范电源产品设计验证的实验内容及测试方法，及时发现设计阶段可能存在的问题，便于改进，以使最终产品的品质达到设计输入的要求。
二、范围开发部电源产品设计阶段。
三、权责1.开发部测试工程师负责本标准的技术制定。
2.开发部负责人负责本标准的审定或批示。
3.开发部试验员负责该标准的执行,并认真作好相关记录。
测试值规格优先由该型号产品规格书规定，如产品的规格书没有规定及无其它特殊规定时，所有的实验，一律按本标准的规格进行测试。
四、测试项目及测试方法（注：打“*”项目为初步测试时必测项目）*1. 绝缘电阻和抗电强度测试(1).测试目的：确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求，并符合相关标准。
(2).使用设备：高压测试仪(3).测试条件和方法：a.将被测试产品的电源输入端L，N短接在一起，所有的输出端短接在一起。
连接到抗电强度测试仪进行实验。
b.施加500VDC直流电压后进行测量，输入插头和输出插头之间，输入插头和壳体之间，输出插头和壳体之间的绝缘电阻不低于50M欧姆。
c.高压测试仪接于被测电源的输入和输出端，高压设定为3000V AC，漏电流为10mA,时间60S。
接通高压应无打火、报警现象，测试完毕后进行通电实验，被测电源应能正常工作。
（4）.测试值规格：A：绝缘阻抗：>50MΩB：抗电强度：Iac<10mA*2. 综合电气性能测试(1).目的：确保产品电气性能设计符合预先设计所需的要求。
(2).测试条件：115/230a.对测试用的交流稳压电源要求：稳定度<1% ，波形失真<5% , 频率变化率+/-1 HZ 。
b.输入电压标准值定义：当输入电压标示为100V~240V时，则测试电压低端取90V/60Hz；测试电压高端取264V/50Hz；当输入电压标示为110V/120V时，则测试电压低端取85V/60Hz；测试电压高端取135V/60Hz；当输入电压标示为220V/230V时，则测试电压低端取175V/50Hz；测试电压高端取264V/50Hz；反之一样。
额定电压在标示电压的中间任取一个，以最不理想的情况作记录。
c.环境温度：25±10℃。
相对湿度在45%-75%范围内。
大气压力：86-106kPa。
海拔高度：1000米以下。
(3).使用设备：a. 示波器:DPO4032（350MHZ）b. 电子负载机PRODIGIT3311Dc. 电源AC Source MY-A1010d. 功率表PM100e. 数字万用表 Fluke 45(4).测试方法依据以下各测试项目的测试方法进行：2.1.输入电流（1）方法：将电流表或功率计串接于隔离变压器输出端和被测电源输入端，被测电源输出端接上负载，通电记录输入电压在输入范围内不同电压点的输入电流值．（输入电压为标称电压最小值调节输出负载直到输入电流达到最大，记录此时电流；调节负载为满载，将输入电压向低调节，直到输入电流达到最大，记录此时电流，将二者进行比较两值中大者为最大输入电流．）（2）测试值规格：该参数作为参考。
2.2.满载输入功率、输入功率因数及输出电压（1）方法：将功率计串接于隔离变压器输出端和被测电源输入端，被测电源输出端接满载，通电记录输入电压在输入范围内不同电压点的输入功率、PF值，并记录各输出电压值．（2）测试值规格：A.输入功率：该参数作为参考。
B.PF值：>0.55C.输出稳压范围：输出电压额定值的±5%。
2.3.PS ON/OFF电压（遥控电平）（1）方法：接好被测电源，输出端接满载，输入电压在输入范围内，将直流稳压电源接到PS ON/OFF控制端，由0V开始调节直流稳压电源的输出电压，测试电源由待机转到满载工作时的电压值．A.PS ON：1.5V~5V。
B.PS OFF：0~1.0V2.4.线性调整率（1）方法：输出端接满载，输入电压从最小值Uil到最大值Uih变化时的输出电压的最大变化量与输出额定值的百分比值。
δv=[（Vmax-Vmin）/ Vmon]*100％Vmon====输出电压额定值Vmax-Vmin===输出电压的最大差值Uil====输入允许电压范围最小值Uih====输入允许电压范围最大值（2）测试值规格：<1%2.5.负载调整率（1）方法：输入端为额定输入电压，输出电流从额定值的0%--100%变化时的输出电压的最大相差值与额定值的百分比。
δi=[（Vmax-Vmin）/ Vnom]*100％Vnom===输出电压额定值Vmax-Vmin===输出电压的最大差值（2）测试值规格：<2%2.6.交越调整率（1）方法：输入电压在额定输入电压范围内，输出各路负载在满载或空载电流交叉变化的情况下，各路输出电压的最大相差值与额定值的百分比。
δx= (Vmax-Vmin)/Vnom * 100%Vnom===输出电压额定值Vmax-Vmin===输出电压的最大差值（2）测试值规格：<5%2.7.效率测试（1）方法：将电流表串接于电源输出端和负载间，电压表并接与输出端，通电记录其电流和电压值，将结果除以满载输入功率后乘以100％即为效率．η=UoIo/Ｐi*100%Uo====输出电压；Io====输出电流；Ｐi====输入功率有效值．（2）测试值规格：＞65%2.8.开机冲击电流（1）方法：输入电压为额定输入最大电压，输出为满载状态，输入电压按规定时间间隔接通或断开时，用示波器观察输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。
（时间间隔满足电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却）（2）测试值规格：小于50倍输入电流的额定值。
2.9.省电测试（待机功耗）（1）方法：将功率计串接于隔离变压器输出端和被测电源输入端，被测电源不带负载，通电记录输入电压在输入范围内不同电压点的输入功率．（2）测试值规格：≤1W。
2.10.输出电压纹波及噪声（1）方法：输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压；输出为满载；显波器设定：带宽20M，探头10X，其接地线长度不应该超过12cm；在尽量靠近负载端并上两个滤波电容；其中一个一般采用10uF电解电容，另一个一般采用0.1uF高频电容（电容容量或参考产品标准规定）；用示波器观察输出端的纹波电压。
（2）测试值规格：A：输出电压为5V时，小于输出额定电压的1%B：输出电压为其它值时，小于输出额定电压的1.5%2.11.输出过流保护值和短路保护（OCP 和SCP）（1）方法：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。
b.测试过流保护值时，改变负载电流，记录使输出电压到零（闪烁状态或由产品标准规定）时的输出电流值。
c.测试短路保护时，直接将输出端短路，观察输入功率和输出电流，推理是否存在能量危险或由产品标准规定。
（2）测试值规格：A：有专门设计过流保护电路机种，过流点为满载的110%-160%；B：无专门过流保护电路，过流保护和过功率保护（OPP）电路共用，单组输出，过流点取满载的110%-200%；C：无专门过流保护电路，过流保护和过功率保护电路共用，多组输出，如无特殊要求，过流点测试值仅供参考。
2.12.输出电压过压保护（OVP）（1）方法：a.输入电压在额定输入电压范围内变化，一般记录三个点上的数据，即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压,但只记录最高的。
b. 用示波器/电压表接于输出端，输出为空载和满载，在正常工作时，调节输出电压反馈环路（用短路线对光耦二极管侧进行短路），被测电源应因输出电压升高而自动保护，使输出截止；当短路线去掉之后电路应能正常工作．用示波器测量过压保护值及时间。
c.如按本方法试验有困难，也可改为对产品电路进行分析，确认产品是否具有输出过压保护功能。
（2）测试值规格：A：输出电压为5V时，小于7V或由规格书规定。
B：输出电压为其它值时，由规格书规定或作为参考。
2.13.启动时间及维持时间（1）方法：a.按标准调好设备，接好负载。
b.将SW1置于“ON”，用显波器抓出开机曲线图。
从开机到输出电压上升到额定值的90%时的相距时间为启动时间。
c.在正常工作状态下，将SW1置于“OFF”，用显波器抓出关机曲线图。
从关机到输出电压下降到额定值的90%时的相距时间为维持时间。
注：在输出电压电流均为标称值时,输入电压在允许变化范围内变化，一般取额定最小值。
启动时间取最大值，维持时间取最小值。
（2）测试值规格：A：启动时间：＜2S。
B：维持时间：≥20mS。
2.14.输出超调电压（1）方法：输入为允许输入电压范围，输出分别为空载和满载，示波器电压探头接电源输出端，观察开/关机瞬间的输出电压过幅度．（2）测试值规格：+10%2.15.输出上升时间（1）方法：被测电源分别为空载和满载情况下，将示波器接于被测电源输出端，对被测电源进行通电，通过示波器观察输出电压波形．（上升时间指输出电压从10%到90%VO之间的时间差）（2）测试值规格：10mS。