工程制图之-第八章2
第八章紧固件和常用件
机器上的紧固件和常用件很多,有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、
垫圈、键、销、齿轮、弹簧、滚动轴承等。
垫圈
螺栓螺钉螺母键
销
齿轮
弹簧滚动轴承为利于设计、制造和使用,国家标准对这些零(组)件的结构、尺寸或某些结构的参数、技术要求等作了统一规定。
机器设计中选用标准零(组)件时,不必画出这些零(组)件的图样,只需在装配图中写出其标记,据以采购。
螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。
开槽盘头螺钉内六角圆柱头螺钉开槽锥端紧定螺钉
六角头螺栓双头螺柱
1型六角螺母平垫圈弹簧垫圈螺纹紧固件的种类较多,其结构、型式、尺寸和技术要求等都已标准化,并由有关专业工厂大量生产。
根据螺纹紧固件的规定标记,就能在相应的标准中,查出有关的尺寸。
因此,对符合标准的螺纹紧固件,不需再详细画出它们的零件图。
螺纹紧固件的简化标记为:
名称国标号螺纹规格性能等级或硬度
例如:螺栓GB/T 5782 M12×50 螺母
GB/T 6170 M16 垫圈GB/T 97.1 16国家标准GB/T 1237-2000 紧固件标记方法中规定有完整标记和简化标记两种。
并规定了完整标记的内容和格式,以及标记的简化原则。
表示:螺纹规格d=M12、公称
长度l=50mm 、性能等级为8.8、表面氧化、产品等级为A 级的六角头螺栓。
表示:螺纹规格D=M16、性能等级为8级、不经表面处理、产品等级为A 级的Ⅰ型六角螺母。
表示:标准系列、规格为12mm 、性能等级为140HV 级、不经表面处理的平垫圈。
常用螺纹紧固件的简图和简化标记示例
螺纹紧固件的基本连接形式有三种:
双头螺柱连接
螺栓连接螺钉连接
螺栓连接用来连接不太厚的、并能钻成通孔的零件。
螺栓连接中,应用最广的是六角头
螺栓连接,它由六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件。
使用螺栓连接时,应在被连接件上都加工出无螺纹的通孔,通孔的直径d h 稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
六角头螺栓
垫圈被连接件
垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面,并使螺母的压紧力均匀分布到零件表面上。
螺栓连接用来连接不太厚的、并能钻成通孔的零件。
螺栓连接中,应用最广的是六角头
螺栓连接,它由六角头螺栓、螺母和垫圈来紧固被连接零件。
使用螺栓连接时,应在被连接件上都加工出无螺纹的通孔,通孔的直径d h 稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
六角头螺栓
垫圈被连接件
垫圈的作用是防止拧紧螺母时损伤被连接零件的表面,并使螺母的压紧力均匀分布到零件表面上。
在画装配图时,应根据各紧固件的型式、螺纹大径(d )和被连接零件的厚度(δ )来确定螺栓的公称长度(l)和标记。
步骤:根据公称直径查阅有关标准得出:
螺母厚度为m
垫圈厚度为h
计算螺栓公称长度l
+δ2+ h + m+b1(b1≈ 0.2 ~ 0.3 d )
l≥δ
1
根据l从相应标准规定的长度系列中,
选取合适的l值
写出各螺纹紧固件的标记
螺栓GB/T 5782 Md×l
螺母GB/T 6170 Md
垫圈GB/T 97.1 d
螺纹规格D c max d w min e min m max min s max min M10M12M16M8M200.611.614.386.86.441312.730.614.617.778.48.041615.730.616.620.0310.810.371817.730.822.526.7514.814.12423.670.827.732.951816.93029.161型六角螺母
—A 和B 级(GB/T 6170—2000)规格(螺纹大径)内径d 1公称(min )1213242.51415282.516173032021373平垫圈—A 级(GB/T 97.1—1985)外径d 2公称(max )厚度h 公称[例] 已知螺纹紧固件的标记为:螺栓GB/T 5782 M16×l
螺母GB/T 6170 M16,垫圈GB/T 97.1 16
被连接件的厚度δ 1=12、δ 2=15,试写出螺栓的标记。
步骤:根据公称直径查阅有关标准得出:
m max = 14.8
h = 3计算螺栓公称长度l l ≥δ1+δ2+ h + m + (0.2 ~ 0.3 ) d 查螺栓标准中的l 公称系列值,从中选取螺栓的公称长度写出各螺纹紧固件的标记螺栓GB/T 5782 M16×50= 12+15 + 3 + 14.8 + (0.2 ~ 0.3 )×16= 48 ~49.6l 公称
(系列值)6、8、10、12、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、80、90、100
六角头螺栓—A 和B 级(GB/T 5782—2000)l =50
为了画图方便,装配图中的螺纹紧固件可以不按标准中规定的尺寸画出,而采用螺纹大径(d )的比例值画图,这种近似的画法称为比例画法。
一、螺栓连接
双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。
双头螺柱连接是用双头螺柱、螺母、
垫圈来紧固被连接零件。
使用双头螺柱连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔,通孔的直径d h稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
双头螺柱垫圈被连接件
双头螺柱连接用于被连接零件太厚或由于结构上的限制不宜用螺栓连接的场合。
双头螺柱连接是用双头螺柱、螺母、
垫圈来紧固被连接零件。
使用双头螺柱连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔,通孔的直径d h稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
双头螺柱垫圈被连接件
旋入端的长度b m 与螺孔和钻孔的深度尺寸L2 和L3 ,可根据螺纹大径和加工出螺孔的零件的材料决定。
螺孔和钻孔深度的尺寸数值可查有关标准。
按旋入端的长度b m不同,国家标准规定双头螺柱有下列四种:
用于:钢、青铜零件
b m = 1d(标准编号为:GB/T 897—1988)
铸铁零件
b m = 1.25d(标准编号为:GB/T 898—1988)
材料强度在铸铁与铝之间的零件
b m = 1.5d(标准编号为:GB/T 899—1988)
铝零件
b m = 2d(标准编号为:GB/T 900—1988)
在画双头螺柱连接装配图时,应先计算出双头螺柱的近似长度l,再取标准长度值,然后确定双头螺柱的标记。
步骤:根据公称直径查阅有关标准得出:
螺母厚度为m
垫圈厚度为h
计算螺柱的近似长度l
(b1≈ 0.2 ~ 0.3 d )
l≥ δ+ h + m+b
1
根据l从相应标准规定的长度系列中,
选取合适的l值
写出各双头螺柱的标记
螺柱GB/T 898 Md×l
双头螺柱连接装配图的比例画法:
注意:图中未
注出比例值的
尺寸,与螺栓
连接装配图中
对应处的比例
画法相同。
螺钉连接不用螺母,它一般用于受力不大而又不需经常拆装的地方。
使用螺钉连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔或沉孔。
为便于装配,通孔的直径d h 应稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
螺钉连接不用螺母,它一般用于受力不大而又不需经常拆装的地方。
使用螺钉连接时,被连接零件中的一个加工出螺孔,其余零件都加工出通孔或沉孔。
为便于装配,通孔的直径d h 应稍大于螺纹大径(孔径≈1.1d)。
设计时,沉孔和通孔的尺寸可按紧固件通孔(GB/T5277 -1985)及沉头座尺寸(GB/T152.2~152.4 -1988)选用。
紧固件通孔及沉头座尺寸
在螺钉连接装配图时,应先计算出螺钉的近似长度l ,再取标准长度值,然后确定螺钉的标记。
步骤:计算螺钉的近似长度l
l ≥ δ+ L 1
注意:L 1为螺钉旋入螺孔的深度,其大小与螺纹大径和加工出螺孔的零件材料有关。
画图时,可按双头螺柱旋入端长度b m 的计算方法来确定
根据l 从相应标准规定的长度系列中,选取合适的l 值写出各双头螺柱的标记
螺钉
GB/T 65 Md ×l
螺钉连接装配图的比例画法:
螺钉连接装配图的画图步骤:
紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置,使它们不产生相对运动。
四、螺纹紧固件连接装配图的简化画法
国家标准规定,在画螺纹紧固件的连接装配图时,可采用以下简化画法:。
工程制图第八章 零件图(1.2)
(1) 如果零件的内、外形一个简单、一个复杂,可 以突出主要矛盾,以复杂的为主。
(2) 如果内、外形都较复杂,在同一视图中的投影 不重叠时,可采用局部剖视图。 (3) 如果内、外形都较复杂,在同一视图中的投影 发生重叠时,可采用几个剖视图来表达。
2. 集中表达与分散表达和视图数量问题
线称为过渡线,可见过渡线用细实线表示。
过渡线的画法
(1)当两曲面相交时,圆角应 不与圆角轮廓接触。
不与圆角轮廓 接触
(2)当两曲面相切时,过渡线在切点附近应断开。
切点附近断开
(3)当两平面或平面与曲面相交时,应在转角处断开,并画上 过渡圆弧。
过渡圆弧
(3)当两平面或平面与曲面相交时,应在转角处断开,并画上 过渡圆弧。
形状特征原则
加工位置原则 工作位置原则
自然安放位置原则
形状特征原则:表达零件的主要形状
和相对位置
形状特征 明显
A
A
A-A
例图轴
A
形状特 征明显
A
A-A
例图 轴承
形状特 征明显
加工位置原则:主视图选择应符合零件
的主要加工位置。
A
A A—A
通常对轴、套等回转体零件选择其加工位置。
工作位置原则:主视图选择应与零件在
主视图的确 定不利其它 视图的表达
舍去虚线
其它视图 有针对性
3.其他视图的选择
选择视图的目的应明确,使每个视图具有表达 其内容的重点。 表达方法要恰当,根据零件内、外结构特点, 选用适当的剖视图、断面图、简化画法等表达 方法 。 合理地布置视图位置,做到既使图样清晰美观, 又便于读图。
四、画零件图时注意的几个问题
工程制图习题集答案_第八章
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8-3 形位公差
4.标注机件的下列形位公差:①φ8H8轴线对φ29H7轴线的平行度公差为0.015;② 面E 和面F对φ29H7轴线的垂直度公差为0.02;③ 面E的平面度公差为0.015;④ φ52h8轴 线对φ8H8轴线的同轴度公差为0.05。
答案 动画
立体 返回
8-3 形位公差
4.标注机件的下列形位公差:①φ8H8轴线对φ29H7轴线的平行度公差为0.015;② 面E 和面F对φ29H7轴线的垂直度公差为0.02;③ 面E的平面度公差为0.015;④ φ52h8轴 线对φ8H8轴线的同轴度公差为0.05。
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8-4 选用适当的比例及图幅,选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
1.拨叉
答案 动画
立体 返回
8-4 选用适当的比例及图幅,选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
班级 学号 姓名
1.拨叉
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8-4 选用适当的比例及图幅,选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
2.泵体
答案 动画
立体 返回
8-6 根据零件图画装配图
1.拼画旋塞装配图
答案 动画
立体 返回
8-6 根据 零件图画 装配图
1.拼画旋 塞装配图
返回
8-6 根据零件图画装配图
2.拼画压阀装配图。
答案 动画
立体 返回
8-6 根据零件 图画装配图
2.拼画压阀装配 图。
主视图放大
返回
返回
返回
3.拼画减速器装配图。 8-6 根据零件图画装配图
1答案
2答案
动画
立体 返回
1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取);
返回
2.按2:1拆画夹套2的零件图。
《土木工程制图》课件-土木工程制图(第八章)
(1)从立面图上可以看出,该梁位于Ⓑ轴和Ⓒ轴之间,梁长为8480
mm。中间虚线部分表示板和两个次梁的外轮廓,两个次梁距Ⓑ轴处柱边
的距离分别为2630 mm和5370 mm。②号为弯起钢筋,弯起点距柱边50
mm。
(2)由钢筋表可知④号钢筋的形状、数量和长度,再由立面图、
1—1和2—2断面图可知,④号钢筋为梁两端上部附加的钢筋。
工制
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绪论 01 制图的基本知识与技能 02 投影基础 03 平面立体及其轴测投影 04 曲面立体及其轴测投影 05 工程形体的表达方法
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06 标高投影 07 房屋建筑施工图 08 结构施工图 09 建筑给水排水工程图 10 道路、桥梁及涵洞工程图
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06 标高投影 07 房屋建筑施工图 08 结构施工图 09 建筑给水排水工程图 10 道路、桥梁及涵洞工程图
(一)钢筋的种类及作用
如图8-4所示,配置在钢筋混凝土构件中的钢筋,按其受力和作用不同,可 分为以下几种。
(a)钢筋混凝土梁
(b)钢筋混凝土板
图8-4 钢筋混凝土梁、板配筋示意图
第八章 结构施工图
➢ 受力筋: 承受构件内产生的拉力或压力,主要 用于梁、板、柱等各种钢筋混凝土构件中。梁、板 的受力筋还分为直筋和弯筋两种,受力筋的配置需 根据受力计算得到。 ➢ 箍筋: 也称钢箍,主要用于固定受力筋的位置, 并承受构件内产生的部分剪力和扭矩,多用在梁、 柱内。 ➢ 架立筋: 用于固定梁内箍筋的位置,以构成梁 内钢筋骨架。 ➢ 分布筋: 用于楼板、屋面板等板内,与板的受 力筋垂直,可将承受的重量均匀地传给受力筋,并 固定受力筋的位置,承担抵抗各种原因引起的混凝 土开裂的任务。 ➢ 其他构造钢筋: 因构造要求或施工安装需要而 配置的构造筋,如腰筋、预埋锚固筋、吊环等。
工程制图第八章装配图
【教学安排】第一结合滑动轴承案例介绍装配图的大体知识,包括装配图的作用、内容、装配结构的表达方式、常见装配工艺结构等,完成一张由零件图拼画装配图的作业,然后通过铣刀架和球阀介绍看装配图的方式,完成一张由装配图拆画的零件图,最后测绘一套部件的装配图和零件草图,等学习AutoCAD后,在运算机上依照草图绘制零件图。
第一讲装配图的大体知识1.知识要点(1)装配图的作用和内容(2)装配图的视图表达方式(3)装配工艺结构(4)装配图尺寸标注和技术要求(5)装配图上零件的序号和明细栏(6)机械上的常见装置2.教学方式本讲采纳电子挂图介绍装配图上的相关内容,可联系作业进行讲解,重点要把装配图和零件图的区别讲清楚,要和生产实际相结合。
结合作业介绍由零件图拼画装配图的方式和画图步骤。
3.课前预备预备几张以往同窗绘制的装配图、教具模型。
熟悉课件和电子挂图的内容。
4.本讲作业依照零件图画装配图(千斤顶或四通阀)。
5.教学内容装配图的作用和内容装配图的作用装配图是表达机械或部件的图样,通经常使用来表达机械或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系,是机械设计和生产中的重要技术文件之一。
在产品设计中一样先依照产品的工作原理图画出装配草图,由装配草图整理成装配图,然后在依照装配图进行零件设计,并画出零件图。
在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和查验的技术依据。
在机械利用和维修时,也需要通过装配图来了解机械的工作原理和构造。
【案例1】滑动轴承图8-1至图8-6为滑动轴承装配图和部份零件的零件图,从装配图上能够了解到滑动轴承的装配关系和装配要求。
图8-1 滑动轴承【Flash/08-01 滑动轴承.swf】图8-2 滑动轴承装配图图8-3 轴承座轴测图【虚拟现实/08-02 轴承座.WRL】图8-4 轴承座零件图图8-5 轴承盖轴测图【虚拟现实/08-01 轴承盖.WRL】图8-6 轴承盖零件图装配图的内容一张完整的装配图必需具有以下内容:(1)一组视图画装配图时,要用一组视图、剖视图等表达出机械(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。
工程制图之涵洞工程识图
一、涵洞的组成及分类
涵洞是为宣泄地面水流或方便通行而置 的横穿路基的小型构造物。
规范规定:凡单孔净跨径<5m桥梁;以 及圆管涵、箱涵不论管径和跨径多少,孔 数多少,均称为涵洞。
涵洞的构造由洞口、洞身、基础三部分和 附属设施组成
涵洞的分类(按构造型式分)
(1)圆管涵 洞身为圆管形的涵洞。主要用于灌溉排水, 结构简单,施工方便,工程量小。
(2)盖板涵 在两侧边墙或涵台上搭设盖板而形成的涵 洞。结构简单,施工方便,适用于低路堤。
(3)拱涵
洞身断面为拱形的涵洞。主要用于高填土 路基,结构高度大,施工复杂,对地基承载 力要求高。
(4)箱涵
洞身断面为方形或矩形的涵洞。孔径较大, 可现场浇筑,也可预制顶推,施工难度大, 造价高。
二、铁路涵洞的图示方法
如何提高读图识图能力:
(1)掌握投影基本理论和空间结构的表达 方法;
(2)具有一定的立体感和空间想象能力;
(3)密切联系实际,多读、多看,多琢磨、 多体会;
(4)读图能力的提高是一个循序渐进的过 程,需要工程实践经验的积累和岁月的磨砺, 一时看不懂,也不要丧失信心。
谢谢
跨径2m的拱形涵洞构造图(见课本附录) 共八个图: 中心纵剖面图 半平面及基顶剖面图 三个洞身剖面图 两个出入口正面图 拱圈结构图
三、各单元形体分析思路:来自把六个典型单元的三视图抽离出来,用形 体分析的方法分别进行分析,想象实际结构, 最后组合成整体。
四、总结
工程制图课件 第8章
5. 零件上有二处形位公差,它们的名称是垂直度和同轴度,基准是 Φ16的轴线。
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8-5 读零件图(四) 看懂支架零件图并完成填空
答案
1. 读支架零件图,画出其B—B全剖视图(虚线省略不画). 2. 回答下列问题:
1). 3-Φ8定位尺寸为Φ90、120°。
•
精益求精,追求卓越,因为相信而伟 大。202 0年12 月24日 星期四 上午2时 47分23 秒02:4 7:2320. 12.24
•
让自己更加强大,更加专业,这才能 让自己 更好。2 020年1 2月上 午2时47 分20.1 2.2402:47December 24, 2020
•
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年12月2 4日星 期四2时 47分23 秒02:4 7:2324 December 2020
Φ93mm、4mm和R0.5mm.
3) 在图中M6-6H孔有6个,其定位
尺寸为Φ78mm.
左视图
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87-4-读4 零读件零图件(图三()三看)懂零看件懂图零,件补图画,右补视画图右,视并图完,成并填空完成填空。
班级
学号
姓名
答案
答案
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1. 零件的主视图是复合剖视。 2. 零件的长度方向尺寸的主要基准在直径为Φ90圆柱体的右端面。 3. 该零件左端面的 缘有3个螺孔,公称直径是M5,螺纹的和度是13。
3. Φ20圆柱的定位尺寸是25、36、87b7。
4. 标明长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。 答 案 5. 补画俯视图。
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高度方向基准
长度方向基准
宽度方向基 准
大一工程制图 电子教案 第八章 (2)
第7章计算机绘图内容提要:本章主要介绍通用绘图软件AutoCAD绘制工程图的基本操作及主要命令的使用方法,并通过工程图样的绘制实例,学习AutoCAD绘制工程图的基本方法及步骤,使读者对运用计算机绘图软件绘制工程图有一个初步认识。
1/57第7章计算机绘图7.1 计算机绘图概述7.2 AutoCAD的主界面及基本操作方法7.3 AutoCAD的主要命令7.4 工程图绘制实例7.5 实体建模基础及应用举例2/577.1 计算机绘图概述•计算机绘图(Computer Graphics —CG)是应用计算机软件及计算机硬件来处理图形信息,从而实现图形的生成、显示及输出的计算机应用技术。
•计算机绘图是工程图样绘制的重要手段,也是计算机辅助设计(Computer Aided Design —CAD)的重要组成部分。
3/57与手工绘图相比,计算机绘图有如下特点:•(1)图形可保存在硬盘、软盘或光盘上,易于管理,不易污损,携带方便。
•(2)修改图形方便、容易、快捷。
•(3)复制方便,有利于图形的重复利用,减少不必要的重复劳动。
•(4)绘图精度高,速度快。
•(5)可促进产品设计的标准化、系列化,缩短产品开发周期4/577.2 AutoCAD的主界面及基本操作方法•7.2.1 AutoCAD2004的主界面•7.2.2 AutoCAD2004的基本操作方法5/576/577.2.1 AutoCAD2004的主界面标题条下拉式菜单区图名命令输入及显示区绘图区动态坐标提示区状态设置及显示区图层工具条标准工具条对象特性条绘图工具条修改工具条对象捕获工具条标注工具条当前层显示当前层图线颜色线型线粗度图层设置7/577.2.2 AutoCAD2000的基本操作方法• 1. 鼠标的操作• 2. 键盘的使用• 3. 工具条的打开和关闭•4.命令输入方法法一:从工具条输入法二:从下拉菜单输入法三:从键盘输入下拉菜单View→Toolbars...• 5. 数据输入方法(1)绝对直角坐标:x,y,z(2)绝对极坐标:距离<角度(3)相对直角坐标:@dx,dy(4)相对极坐标:@距离<角度(5)方向距离输入法:用鼠标确定方向后,从键盘输入的数即为到前一点(位置)的距离。
机械工程制图教程第八章第二讲 工程.doc
机械工程制图教程第八章第二讲工程第八章零件图(一)零件的工艺结构1.钻孔结构用钻头钻盲孔时,由于钻头顶部有120°的圆锥面,所以盲孔总有一个120°的圆锥面,扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面,钻孔时,为使钻头垂直于孔的端面,无论是水平的、倾斜的、还是垂直的孔,都应制成与孔轴线垂直的凸台或凹坑,否那么易将孔钻偏或将钻头折断。
如图8—13所示。
在切削过程中,为使刀具易于退刀,并在装配时容易与有关零件靠紧,常在加工外表的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图8—14所示。
图中的数据可从有关的标准中查取。
铸件各局部的壁厚应尽量均匀,在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡,以免在铸造时在冷却过程中形成热节,产生缩孔。
铸件上两外表相交处应做成圆角,铸造圆角的大小一般为R3- R5,可集中标注在技术要求中。
铸件在起模时,为起模顺利,在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度,一般在0°30’-3°之间,通常在图样上不画出,也不标注。
如图8—15所示两个非切削外表相交处一般均做成圆角过渡,所以两外表的交线表得不明显,这种交线成为过渡线。
当过渡线的投影和面的投影重合时,按面的投影绘制,当过渡线的投影和面的投影不重合时,过渡线按其理论交线绘制,但线的两端要与其它轮廓线断开。
如图8—16、8—17所示。
为了减少加工外表,使结合面接触良好,常在两接触外表处制处凸台和凹坑,其结构和尺寸标注如图8—18所示。
1.尺寸的种类零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系,根据零件上尺寸的作用,尺寸一般可分为以下两类:(1)功能尺寸保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸,这类尺寸直接影响产品的性能。
例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。
(2)非功能尺寸指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。
这些尺寸一般精度不高。
例如,无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构(如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等)的尺寸等各部据零件几何特征,尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。
工程制图第八章
斜度不大的结构简化画法
小圆角、小倒圆、小倒角的简化画法和注法
回转体上小平面的简化画法
9、断开的画法
轴、杆类较长的机件,当沿长度方向形状相同
或按一定规律变化时,允许断开画出。
实长 拉杆轴套断开画法
标注尺寸时,
仍注实长。
实长
阶梯轴断开画法
B
B-B 正确 B-B
错误
A
A
B A-A
规则:
对于机件的肋板,如按纵向剖切, 肋板不画剖面符号,而用粗实线将 它与其邻接部分分开。
2、均匀分布的肋板及孔的画法
A-A 肋不对称 画成对称 孔未剖到 画成剖到 B-B
A
A
B
B
若干直径相同且成规律分布的孔,可以仅画出一个
或几个,其余只需用细点画线表示其中心位置。
清楚,所以在不剖的半个外
形视图中,表达内部形状的
虚线,应省去不画 。
2)画半剖视图,不影响其
他视图的完整性。
3)半剖视图剖视图的标注方法与全剖视图的标注方法相同
3. 局部剖视图
A-A B B
用剖切平面局部地剖开物体
所得的剖视图。
B-B
A
A
A-A B B
用剖切平面局部地剖开物
体所得的剖视图。
B-B
可用双折线代替波浪线。
A
A
适用范围:
局部剖是一种较灵活的表示方法,适用范围较广。
1) 实心杆上有孔、槽时,应采用局部剖视。
2)需要同时表达不对称机件的内外形状时,可以采用局部剖视
3)当对称机件的轮廓线与中心线重合,不宜采用
半剖视时。
正确
错误
4)当机件的内外形都较复杂,而图形又不对称时。
大学课程《工程制图》PPT课件:第八章
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系,以及有 关技术要求的图样,称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图,而把整台机器按各部件分别画出的装配图, 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图,装配图的作用有: (1) 在产品设计时,一般先画出机器或部件的装配图,然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中,装配图是制订装配工艺规程,进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时,需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容: 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸,它们是:(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作,装配图中的零件或部件应进行编号,这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中,如图8-2所示。
