叉车的日常保养内容是什么
机动叉车维护、保养规定
机动叉车维护、保养规定机动叉车是一种用于搬运和堆码货物的重型设备，所以对于机动叉车的维护和保养非常重要。
以下是机动叉车维护、保养的一些建议和规定。
一、日常维护1. 每天开始使用之前，检查机动叉车的各个部件是否正常，包括轮胎、刹车、灯光等。
2. 每天结束使用后，清理叉车的外部，包括清扫灰尘和其他杂物。
3. 定期检查机动叉车的润滑油、润滑点等，确保润滑良好，避免摩擦和磨损。
4. 如果发现机动叉车有异常声音或其他问题，应立即停止使用并进行检修。
5. 定期检查机动叉车的电池，保持电池干燥和清洁，避免腐蚀和损坏。
6. 注意机动叉车的周围环境，避免碰撞和其他物体的干扰。
7. 定期对机动叉车进行清洗和保养，包括外部清洁、内部清洁和各个部件的调整。
二、保养规定1. 每个月对机动叉车进行一次全面保养，包括更换润滑油、清洗空气滤清器、更换刹车液等。
2. 每三个月对机动叉车电池进行一次保养，包括清洗电池极柱、检查电解液、检查电池接线等。
3. 每六个月对机动叉车进行一次大修，包括拆卸各个部件、检查并更换磨损和损坏的部件等。
4. 每年对机动叉车进行一次全面检查，包括检查发动机、液压系统、驾驶系统等。
5. 定期对机动叉车的安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。
6. 定期进行培训和教育，提高操作人员的技能和安全意识。
7. 注意机动叉车的环境和使用条件，避免在恶劣条件下使用，如潮湿、高温、腐蚀等。
8. 遵守机动叉车的使用规定和安全操作程序，确保操作安全和货物的安全。
以上是对机动叉车维护、保养规定的一些建议，可以根据实际情况进行调整和补充。
维护和保养机动叉车的目的是确保其正常工作，提高使用寿命，同时也保证了操作人员和货物的安全。
叉车保养知识大汇总
一、叉车日常检查与保养:叉车每日在工作前和工作后都要进行检查，如果发现安全隐患，应先排除安全隐患，再进行工作。
在每日检查时，需检查发电机组的外部，蓄电池有无存在漏电解液的回现象，查看答记载机组蓄电池的电压值、缸套水的温度。
另外，还需检查缸套水的加热器、蓄电池的充电器以及除湿加热器等部件。
1、机组启动电瓶电瓶长时间无人维护，电解液水分挥发后得不到及时补充，没有配置起动电瓶充电器，电瓶长时间自然放电后电量降低，或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换，由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求，解决此问题除了配置高品质充电器外，必要的检测维护是必须的。
2、水进入柴油机由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象，结成水珠挂附在油箱内壁，流入柴油，致使柴油含水量超标，这样的柴油进入发动机高压油泵，会锈蚀精密耦合件柱塞，严重的会损坏机组，定期维护即有效可避免。
3、润滑系统、密封件由于润滑油的化学特性及机械磨损后产生的铁屑，这些不仅降低了它的润滑效果，还加速了零件的损伤，同时由于润滑油对橡胶密封圈有一定的腐蚀作用，另外油封本身也随时而老化使其密封效果下降。
4、燃油、配气系统发动机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧做功而燃油是通过喷油嘴喷出，这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴，随沉积量的增加喷油嘴喷油量将受到一定影响，导致喷油嘴点火提前角时间不准，发动机各缸喷油量也就不均匀，工作状态也就不平稳，所以定期对燃油系统的清洗，过滤部件的更换其供油畅通，对配气系统的调正使其点火均匀。
5、机组的控制部分机的控制部分也是机组维护保养的重要部分，机组使用过长，线路接头松动,AVR模块工作是否正常。
二、叉车保养应定期更换机油、防冻液、滤芯。
1、机油发动机的机油是机械润滑作用，而机油也有一定的保持期，长时间存放，机油的物理、化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状况恶化，容易引发机组零件损坏，所以，每年就需要更换一次。
2、滤器滤器是指柴滤、机滤、空滤、水滤，是对柴油、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在，所以在机组运行过程中，过滤器就起到了重要作用，但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油路将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克（如同人缺氧），所以正常发电机组在使用过程中，我们建议：常用机组每500小时更换三滤；备用机组每年更换三滤。
叉车的保养技巧
叉车的保养技巧
1. 定期保养：定期对叉车进行保养，包括更换润滑油、水分离器、油滤、气滤、刹车片等，以确保机器的运行效率和稳定性。
2. 清洁: 让叉车保持干净整洁，采用正确的清洁方法，避免对车身造成损伤。
尤其是需要注意电池区域，可以和清洁电池的氢气掉在电池前和保险栓处。
3. 检查胎压：定期检查叉车轮胎的胎压，确保胎面与地面的接触面积最大。
4. 小心悬挂物：对于叉车来说，悬挂物很容易造成叉车的损坏。
因此工作人员经常应该注意保持悬挂货物的稳定和安全。
在放置货物时，要保持一定的距离，以免叉车处于移动状态下与货物发生碰撞。
5. 领驾驶证的机械师检查：操作维护过程应由领有驾驶证的专业人员代为进行。
如果出现问题，应该在专业师傅的帮助下，进行更进一步的调修或维修项目。
叉车驾驶员日常保养内容
叉车驾驶员日常保养内容作为一名叉车驾驶员，日常保养是确保叉车安全运行和延长叉车寿命的重要环节。
以下是一些常见的叉车日常保养内容，希望对叉车驾驶员们有所帮助。
1. 检查液位和更换液体叉车在工作过程中需要使用液压油、冷却液等液体。
驾驶员应定期检查液位并根据需要进行液体更换。
同时，还需要确保液体质量符合要求，不含杂质或过期。
2. 清洁叉车外部和内部叉车在工作环境中容易积累灰尘、油污等脏物，这不仅影响叉车的美观，还可能导致零部件损坏。
驾驶员应定期清洁叉车外部和内部，特别是叉齿、链条、油路等部位。
3. 检查轮胎磨损和气压轮胎是叉车的重要组成部分，对叉车的运行和稳定性有重要影响。
驾驶员应定期检查轮胎的磨损情况，并根据需要进行更换。
此外，也应注意轮胎的气压，确保在适当范围内。
4. 检查和更换滤清器滤清器是叉车中重要的过滤装置，用于阻止杂质进入发动机或液压系统。
驾驶员应定期检查滤清器的工作状态，如发现污损或堵塞，应及时更换。
这样可以保护叉车的关键部件，延长使用寿命。
5. 检查电池和充电系统如果叉车是电动的，驾驶员需要定期检查电池的状态和电量。
确保电池正常工作并及时充电，以避免电量不足影响叉车运行。
同时，也需要检查充电系统的工作情况，确保充电设备安全可靠。
6. 检查制动系统叉车的制动系统对于安全驾驶至关重要。
驾驶员应定期检查制动系统的工作情况，包括制动片、制动液等。
如发现制动失灵或制动效果不佳，应立即进行维修或更换。
7. 检查灯光和警示装置叉车在工作过程中需要使用前照灯、示宽灯、倒车灯等灯光装置，以及蜂鸣器、闪光灯等警示装置。
驾驶员应定期检查这些装置的工作情况，确保其正常运行，提高工作安全性。
8. 进行常规维护和保养除以上具体的保养内容外，驾驶员还应定期对叉车进行常规维护和保养。
例如，检查电线、接头的连接情况；检查润滑油的使用情况；检查驾驶室的座椅、安全带等。
这些细节保养可以提高叉车的整体性能和使用寿命。
总结起来，叉车驾驶员的日常保养内容包括检查液位和更换液体、清洁叉车外部和内部、检查轮胎磨损和气压、检查和更换滤清器、检查电池和充电系统、检查制动系统、检查灯光和警示装置，以及进行常规维护和保养。
叉车维护保养与管理方法
叉车维护保养与管理方法当今，随着工业制造的普及，叉车成为了各种生产线上不可或缺的工具。
由于叉车在生产过程中承担了重要的角色，而且价格昂贵，所以对它的保养和维护至关重要。
本文将介绍一些叉车维护保养和管理的方法。
一、日常维护保养1.1 定期更换机油和机滤在叉车的正常运行过程中，机油会不断地进行燃烧和氧化，并造成机油泡沫。
因此，建议每个月更换一次机油和机滤，以确保叉车的顺畅运行。
1.2 定期更换液压油和液压滤清器液压油是叉车的重要润滑剂。
它可以减轻摩擦和磨损，以确保液压缸的正常工作。
因此，定期更换液压油和液压滤清器是至关重要的。
1.3 定期检查电池叉车的电池是叉车正常工作的关键部件，定期检查电池的电量和维护状态，以确保其正常工作。
在每次使用后，必须确保充电电池已充满电，并在需要时及时更换电池。
1.4 清洁叉车清洁叉车，可以防止尘土积聚并引起腐蚀。
叉车各部分的清洗和擦拭都需要定期清洗，以确保叉车清洁干净。
二、保养2.1 定期检查和更换车胎叉车的轮胎工作量极大，必须保证它们的良好状态，特别是定期检查轮胎的磨损程度。
如果轮胎磨损严重或经常漏气，建议及时更换。
2.2 更换刹车片叉车的制动性能极为重要，建议定期检查并更换刹车片。
如果叉车刹车效果不良，可能会导致事故发生。
2.3 定期检查和更换导电器电器铜滑环的寿命有限。
如果电器铜滑环出现磨损等问题，会影响叉车的导电性能。
建议定期检查电器铜滑环的磨损程度，并及时更换。
三、管理3.1 建立清晰的保养计划建立叉车保养计划，可以确保叉车能够按时得到保养和维护。
同时，建议在计划中列出保养项目，并制定详细的维护方案。
3.2 建立标准化的保养作业流程建立标准化的保养作业流程，可以确保保养程序得到规范化并且顺畅的运行。
同时，标准化的保养作业流程还可以最大限度地保证保养质量。
3.3 培训操作人员操作人员是叉车维护和保养的重要参与者。
因此，建议定期培训操作人员，并教他们掌握叉车维护和保养的知识。
叉车维护保养通用项目
叉车维护保养通用项目
叉车维护保养的通用项目包括：
1. 定期检查液位：检查机油、冷却液、液压油等液体的液位，确保其在合适的范围内。
2. 更换机油和油滤器：根据使用手册或制造商建议的保养间隔，定期更换机油和油滤器，确保发动机的正常运转。
3. 清洁空气滤清器：定期清洁或更换空气滤清器，保持发动机的正常工作和燃油经济性。
4. 检查并更换火花塞：定期检查和更换火花塞，确保点火系统正常工作。
5. 检查和清洁电池：检查电池的电量和电解液的液位，清洁电池端子，确保电池的正常工作。
6. 检查和更换轮胎：检查轮胎的磨损程度，检查胎压，并根据需要进行轮胎的更换。
7. 检查和更换刹车系统：检查刹车片和刹车盘的磨损情况，检查刹车液的液位，并根据需要进行刹车系统的维修或更换。
8. 检查和清洁液压系统：检查液压油的液位和质量，检查液压系统的管路和接头是否有泄漏，并定期清洁液压系统。
9. 检查并更换滤清器：检查液压系统中的滤清器，根据需要进行更换，确保液压系统的正常工作。
10. 检查和更换传动系统：检查传动系统的油液液位和质量，根据需要更换传动系统的油液。
以上是叉车维护保养的通用项目，具体的维护保养内容还需要根据叉车的型号、使用条件和制造商的建议进行调整。
建议在进行维护保养之前，阅读叉车的使用手册，并遵循制造商的建议和指导。
机动叉车维护、保养规定范文
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色，提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定，并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件：定期检查机动叉车的发动机部分，包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况，如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑：要定期清洁机动叉车的表面和机器内部，特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂，并用干净的布擦拭干净。
另外，还要对润滑部件进行适当的加油和润滑，确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护：定期检查机动叉车的轮胎磨损情况，如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况，应及时更换或修复。
同时，还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况，以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护：机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分，因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少，应及时更换或添加。
此外，还要定期清洗和润滑制动器的机械部件，确保其灵活可靠。
5. 电池维护：对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位，在需要时及时补充。
此外，还要清理电池的终端和连接器，确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板：定期检查机动叉车的控制装置和仪表板，确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况，应及时修复。
7. 过滤器更换：机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用，要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时，要选择符合要求的原厂零部件，确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换：按照机动叉车使用手册中的要求和规定，定期更换机动叉车的各种液体。
叉车日常保养（范文5篇）
叉车日常保养（范文5篇）以下是网友分享的关于叉车日常保养的资料5篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《叉车日常保养范文一》叉车日常维护保养规定叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命，降低故障率，提高有效率。
1、每天清理叉车并搽干净；2、检查工作油、燃油、水的泄漏；3、水箱检查；取下水箱盖、通过孔口观察。
如冷却液液面高度保持，则重新装上水箱盖。
如液面高度降低、则需补充加水。
注意需加自来水，不得补充污浊的水。
检查水箱时应特别注意防止热蒸汽冲出而引起烫伤。
4、空滤器检查①换机油、机油格、柴油格、空气滤清器，调整喷油器总成用压缩空气吹去灰尘或脏物，注意由内向外吹；检查褶皱部分有无损坏。
5、管路和油缸检查；检查液压管路及三缸是否存在油泄露。
6、挡货架（门架）检查取下加油盖，检查油位是否在标尺的刻度，检查挡货架（门架）与货叉架的安装螺栓紧固情况，如松动，加以紧固。
7、蓄电池电解液检查观察蓄电池电解液是否在蓄电池盒体上的刻度线之间，如在刻度线之下，则加电解液，但不得超过刻度线范围。
8、发动机油位检查抽出柴油机油标尺，擦净后插入，再抽出观察油位，油位应在油标刻度之间。
当检查油位时，如果是冷油，则不能正确反映油位。
9、风扇皮带张力检查；检查风扇皮带张力是否合适，皮带是否损伤。
发动机停机后，用大拇指按压发动机与风扇滑轮之间段的皮带，皮带沉量应是：10-15mm。
10、变速操纵杆检查起升、倾斜（）操纵杆检查11、停车制动操纵检查12、燃油油位检查每天交接班时应加足燃油，以减少油箱内湿气的冷凝。
13、检查各种灯是否能正常工作；14、转弯信号检查；15、喇叭检查；16、离合器踏板检查；17、门架操纵检查；检查门架起升倾斜滑动时是否平稳。
18、起升链条张力检查；检查起升链张力，是否变形。
货叉离地面5cm左右，用大拇指在链条中部按压，检查两边链条张力是否合适、一致，如不合适或不一致，松开锁紧螺母（外门架上横梁处）并加以调整。
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叉车的日常保养内容是什么?50914
叉车的日常保养内容是什么?
答：具体内容有：
(1)检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
(2)检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔货架畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。
(3)检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
(4)检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
(5)检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。
(6)检查灭火水箱的水位。
(7)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
(8)上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
9、叉车一级保养的主要内容是什么?
答：(1)检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
(2)清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。
(3)检查风扇皮带外表及其松紧度。
(4)检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
(5)按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
(6)检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦货架伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
(7)检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
10、叉车二级保养的主要作业内容是什么?
答：(1)清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。
(2)清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。
(3)检查分电器断电触点并调整期间隙。
(4)检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
(5)检查蓄电池的放电量，并视需要进行充
电。
(6)更换散热器内的冷却水。
(7)检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间隙。
(8)排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。
(9)检查两起重链的松紧程度是否一致。
(10)检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
11、叉车三级保养的主要作业内容是什么?
答：(1)调整气门间隙。
(2)测量气缸压力并检查不合要求的原因。
(3)检查离合器的工作性能，视需要加以调整。
(4)检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。
(5)检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。
(6)全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。
12、叉车的安全操作规程有哪些?
答：(一)检查车辆
(1)叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。
(2)检查启动、运转及制动性能。
(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。
(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。
(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
(6)电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查货架内容，对电瓶叉车的电路进行检查。
(二)起步
(1)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。
(2)气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。
(3)叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
(4)起步时须缓慢平稳起步。
(三)行驶
(1)行驶时，货叉底端距地面高度应保持
300-400mm、门架须后倾。
(2)行驶时不得将货叉升得太高。
进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。
(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。
高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。
(6)非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。
(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。
(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。
(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。
在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。
(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。
(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。
(12)叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。
(四)装卸
(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
(2)载物高度不得庶挡驾驶员的视线。
(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
(4)货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。
(5)用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。
放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
(6)禁止高速叉取货物和用叉头缶坚硬物体
碰撞。
(7)叉车作业时，禁止人员站在货叉上。
(8)叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
(9)禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。
(10)不准用制动惯性溜放物品。
(11)不准在码头岸边直接叉装船上货物。
(12)禁止使用单叉作业。
(13)禁止超载作业。
13、叉车起重机构的安全技术条件有哪些?
答：(1)门架不得的变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于15mm，滚动转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺损。
轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。
(2)两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出长度的4%，否则应更换链条。
链轮转动应灵活。
(3)货叉架不得有严重变形;货叉表面不得有裂纹;各部焊缝不得有脱焊现象，货叉根角不得大于93%，厚度不得低于原尺寸的90%;左右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%;货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷;货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。
(4)升降油缸与门架联按部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。
油缸应密封良好、无裂纹、工作平稳。
在额定载荷下，10min门架自沉量不大于20mm，倾角不大于0.5度。
满载时起升速度不低于标准值的一半。
14、叉车液压控制系统的安全技术条件有哪些?
答：(1)液压系统管路接头牢靠、无渗漏，与其它机件不磨损，橡胶软管不得有老化、变质现象。
(2)液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应同现爬行、停滞和明显的冲动现象。
(3)多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。
工作性能良好可靠;安全阀动作灵敏，在超载25%时应能全开，调整螺栓的螺帽应齐全紧固。
操作手柄定位准确、可靠，不得因震动而变位。
(4)载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新。
15、全液压叉车需知
(1)变矩器油量需油尺标示加足变矩器油.8号液升传动油冬季22号.夏季30号汽轮机油。
(2)变矩器正常工作油温为90度±10度。
(3)油温到100度需仃车冷却。
以免影响车辆的性能及寿命。
(4)变矩器档压力为12±1公斤，压力过搞会影响工作的性能和寿命。