高层建筑结构用钢板Q690GJC详解
Q690高强度钢板焊接工艺分析
chloride in water are discussed．
KEYWORDS：cyanogen chloride；isonictinic－barbituric acid spectrophotometry；precision；recovery rate
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Welding Technology of Q690 High－strength Steel Plates
LIN Yunfeng
ABSTRACT： With the rapid development of coal mining，Q690 high－strength steel plates have been widely applied in hydraulic
0.29 0.30 0.30 0.31 0.29 0.30 0.31 2.7%
0.70（mg/L）
0.71 0.68 0.66 0.72 0.67 0.69 0.70 3.1%
3.2 回收率测定
加标样品制备：在 100 mL 容量瓶中分别加入 8，10，30 mL氰
化物标准溶液（1．00 mg/L），用浓度为 0．050 mg/L 的水样（人工配
接电流上限为 300 A，电压 28～30 V；④焊接速度 350～450 mm/min；
气体流量 15～20 L/min；喷嘴高度 10～15 mm。
（8）焊接顺序：打底焊先立缝后横梁，最后是纵缝；填充焊，
先横缝再纵梁，最后是立缝。大于 1 m 长焊缝采用分中对称退焊法。
（9）应力集中处不允许引弧、收弧，无论是点固、打底还是填
0.080（mg/L） 0.10（mg/L）
Q690
Q690
Q690是材料名称，属于高强度焊接结构钢。
其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值Q690钢板后面带有不同的等级表示Q690的冲击温度。
D级钢板的冲击为﹣20°C。
E级钢板的冲击为﹣40°C。
C级钢板的冲击为0°C Q690D钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度，被广泛应用于煤矿机械、工程机械方面。
如液压支架、港口起重机、平板运输车等。
简介
材料名称：Q690 标准：GB/T 1591—2008
化学成分
碳(C)：≤0.18,
锰(Mn)：≤2.00,
硅(Si)：≤0.60,
磷(P)：≤0.025,
硫(S)：≤0.020,
铌(Nb) ：≤0.11,
钒(V)：≤0.12,
钛(Ti)：≤0.20,
铬(Cr)：≤1.00,
镍(Ni)：≤0.80,
铜(Cu)：≤0.80,
氮(N)：≤0.015,
钼(Mo)：≤0.30,
硼(B)：≤0.004,
铝(Al)：≥0.015,
Q690常用规格尺寸
力学性能
－抗拉强度σb （MPa）
－屈服强度σs （MPa）
－布氏硬度值E
－伸长率δ/%。
深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术
深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术论文《关于深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术的研究》本文旨在探讨深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术，以期能够更好地开发出适用于大型工程建设的高效、安全的焊接方法。
超厚Q460GJC钢材是一种中等到超大厚度的钢材，目前常见的厚度包括6.0mm~12.0mm。
该材料具有良好的耐久性，是很多大型工程建筑的理想建材材料。
焊接工艺对于保证整个大型结构物的安全和正常运行至关重要。
超厚Q460GJC钢材全位置焊技术是一种值得研究的焊接工艺，它具有高强度、高效率、低热影响范围等优点，可以满足超厚材料的焊接要求。
因此，本文将探讨超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术在深圳平安金融中心的应用，主要内容包括焊接工艺的准备、焊材精选、焊接参数的确定以及焊接后的检测等。
首先，本文就焊接工艺的准备进行研究，焊接时必须预留足够的焊接间隙，同时还要严格控制焊缝的尺寸和焊缝位置，以便在焊接过程中保持高强度和安全性。
其次，本文将研究焊材的选择，超厚Q460GJC钢材的焊接需要使用专用的焊材，这种焊材具有高强度、高热韧性等性能，能够保证焊接性能的安全性和可靠性。
此外，本文将对焊接参数进行研究，如焊接电流、焊接速度、气体流量等，以便更好地满足超厚材料的焊接要求。
最后，本文将对焊接后的质量检测进行研究，以确保结构物质量的安全性和可靠性。
本文在探讨深圳平安金融中心超厚Q460GJC钢材全位置焊接技术的基础上，对焊接工艺的准备、焊材的精选、焊接参数的设置以及焊接后的检测等进行了深入的研究，以确保该项目的安全性和品质。
希望本文能够为超厚Q460GJC钢材全位置焊技术的研究提供一定的参考价值。
q690 高强钢结构设计标准
Q690 高强钢结构设计标准一、总则1. 本标准规定了Q690高强钢结构设计的基本原则和要求，适用于桥梁、建筑、电力、水利等行业的钢结构设计。
2. Q690高强钢结构设计应综合考虑结构的安全性、适用性、耐久性和经济性，并满足相关规范和标准的要求。
二、术语和符号1. 本标准采用国家现行有关标准规定的术语和符号。
2. 为了便于使用，本标准还对一些常用的术语和符号进行了统一规定。
三、材料1. Q690高强钢结构采用的材料应符合国家现行有关标准的规定。
2. 材料应具有质量证明文件，并符合设计要求。
3. 材料进场时应进行检验，确保符合设计要求。
四、荷载与荷载效应1. 荷载应按照国家现行有关标准的规定进行分类和取值。
2. 荷载效应组合应按照国家现行有关标准的规定进行计算。
五、结构设计的基本规定1. 结构设计应符合国家现行有关标准的规定。
2. 结构设计应根据使用要求和地质条件进行结构选型和布置。
3. 结构设计应考虑结构的使用环境因素，采取相应的防腐、防火等措施。
六、受弯构件设计1. 受弯构件应进行强度、刚度和稳定性计算。
2. 受弯构件的截面形式和尺寸应按照国家现行有关标准的规定进行选择和设计。
3. 受弯构件的构造要求应按照国家现行有关标准的规定进行设计。
七、轴心受力构件和拉弯、压弯构件设计1. 轴心受力构件应进行强度、刚度和稳定性计算。
2. 拉弯和压弯构件应进行强度和稳定性计算。
3. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的截面形式和尺寸应按照国家现行有关标准的规定进行选择和设计。
4. 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的构造要求应按照国家现行有关标准的规定进行设计。
八、疲劳计算按国家现行有关标准的规定进行。
九、构造要求1. 构造要求应符合国家现行有关标准的规定。
2. 在不影响结构性能的前提下，允许对构造要求进行优化。
3. 结构用钢材的连接和节点设计应符合国家现行有关标准的规定。
十、桥梁用钢结构人行道和梯道1. 桥梁用钢结构人行道和梯道应按照相关规范进行设计。
（完整版）Q690高强板焊接工艺
（完整版）Q690⾼强板焊接⼯艺Q690⾼强度钢板的焊接⼯艺⼀、焊接⼯艺准备1、焊接设备：500ACO2⽓体保护焊机。
2、焊丝：SLD-80⾼锰中硅φ1.2mm实芯焊丝。
3、坡⼝的加⼯：坡⼝的加⼯，深度和宽度要⽐图纸要求的⼤于或等于0⾄2个毫⽶。
可以⽤机械⽅法和热切割⽅法进⾏，机械加⼯⽅法，即刨坡⼝⾓度，刨后要去油污，热切割后要去熔渣，去氧化⽪并打磨光滑。
倒⾓公差如下表：4、定位焊：（1）结构件的定位焊前，应进⾏预热，温度为170-200°C。
定位焊缝⾼度为6-8mm，长为40mm-60mm，间隔为300mm左右。
当焊缝长度⼩于300mm时，单侧定位焊缝不得少于两处。
（2）定位焊缝出现裂纹时，必须清除，重新定位焊缝。
（3）为防⽌⼯件变形，允许加⽀撑焊接，但焊后必须磨平。
（4）焊道及焊道边缘必须清理⼲净，不允许有油、锈⽔、渣等物。
焊道两侧边缘修磨露出⾦属光泽，单侧不得⼩于25mm。
（5）因为Q690板材焊后不允许⽤机械和⽕焰矫正。
5、为确保结构件焊接质量和减⼩结构件的焊接变形，按照《⽀架及中部槽的焊接⼯艺》多层多道焊接规定执⾏。
6、保护⽓体为80%Ar+20%CO2的混合⽓。
⼆、焊接⼯艺过程及要求1、按图纸尺⼨定位焊后，铆⼯负责把各主筋铰接孔端圆弧处空档内，适当加撑焊固。
2、各焊缝尺⼨必须符合图纸要求。
⾓焊缝除少数焊⾓尺⼨K=8-10mm以外，⼀般焊⾓尺⼨K=12-18mm。
焊后⽤样板⾃检合格，要求焊缝宽度均匀，表⾯美观。
3、焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，光滑过度，不允许出现未熔合、裂纹、咬边等焊接缺陷。
4、焊接时注意防风，每层每道施焊前，要清除灰尘及氧化渣⽪，并清理焊缝表⾯油污，以减少⽓孔，消除边缘熔合不良现象。
5、焊接设备要精细保养，经常检查⽓路是否有漏⽓或其他故障，焊丝输送与导电装置及易损件是否完好，从焊接设备上保证少出现⽓孔及其它焊接缺陷。
6、各焊⼯严格焊后⾃检，检查出焊后缺陷，必须⽴即处理合格。
Q690GJ高强度钢材循环加载试验研究
为便于比较钢材在单调和循环荷载下的力学性能，采用与循环加载尺寸相同的试件，故与标准材性试验试件尺寸有所不同。单调加载按照GB/T 228—2010《金属材料室温拉伸试验方法》[3]的规定进行，试验结果如表3所示。分析可知：试件受压时的承载力随着横向截面面积的增加而有所提高，因而单向压缩时的屈服强度和极限强度均比单向拉伸时的大，且其极限应变也大于单向拉伸时的极限应变。钢材的受拉屈强比约为0.893，超过GB/T 19879—2005《建筑结构用钢板》[4]中关于钢材屈强比限值0.85的要求。随着荷载的增加，单向拉伸试件由出现裂纹至承载力缓慢下降而拉断，破坏模式为塑性破坏，但由于引伸仪量程有限，未测得试件的断裂应变及其强度。
Q690GJ高强度钢材单调和循环加载试验研究*
摘 要：钢材在循环荷载下将出现包辛格效应、循环硬化及循环软化现象，这使得钢材在循环和单调荷载下的本构关系有所区别。通过对国产Q690GJ高强度结构钢材进行单调和循环加载试验研究，并从单调和循环加载性能、循环加载现象等方面分析其力学性能差异。结果表明，Q690GJ钢材在循环荷载下的滞回性能良好，由于循环硬化作用使得钢材强度提高的幅度很小，循环软化较早出现，同时试件在循环荷载下由于塑性损伤累积，与单调加载相比延性变差。基于Ramberg-Osgood模型，可以较好地拟合Q690GJ高强度钢材在循环荷载下的应力-应变骨架曲线。
(每级应变增加±0.002 5；压应变保持-0.007 5);f—CL4-1(每级应变增加±0.002 5)。
图3 Q690GJ钢材循环荷载加载制度
表2 Q690GJ试件加载制度
试件编号加载方式T1—T3单调拉伸C1—C2单调压缩CL1-1关于ε=0对称加载,第一圈应变加载到0.5%,等应变增量0.25%对称逐级加载,先拉后压,每级循环1次。CL1-2关于ε=0对称加载,第一圈应变加载到0.5%,等应变增量0.25%对称逐级加载,先拉后压,每级循环2次。CL1-3关于ε=0对称加载,第一圈应变加载到0.5%,等应变增量0.25%对称逐级加载,先压后拉,每级循环1次。CL2-1关于ε=0对称加载,以应变1.25%等幅加载20圈。CL2-2关于ε=0对称加载,以应变1.25%等幅加载7圈,再以应变2%等幅加载9圈。CL3-1压应变为固定值0.75%,拉应变第一圈加载到0.75%,等应变增量0.25%对称逐级加载。CL4-1以初始强化段上某一点的应变值为中心点(ε=0.75%),按照等应变增量0.25%加载,每级循环2次。
Q460GJC钢板
Q460GJC钢板属于高建钢下面具体介绍：Q460GJC钢板是国标高层建筑用钢中的一个牌号，GJ即为高层建筑的意思。
C为它的一个级别的显示。
此牌号因拥有良好的性能还可根据客户的需求增加一些其他的性能，而被广大应用于种高层建筑的建设中所使用。
2、建筑结构用钢：用于建造高层和重要建筑结构的钢。
要求具有较高的冲击韧性、足够的强度、良好的焊接性能、一定的屈强比，必要时还要求厚度方向性能。
3、Q460GJC钢板执行标准：执行国标GB/T 19879-2005标准。
4、Q460GJC钢板交货状态：以TMCP、热轧、正火、正火轧制、正火+回火、调质等交货状态交货。
PS：如客户有其他性能方面交货状态要求应在合同之中注明。
5、Q460GJC钢板化学成分（元素成分：wt%）：6、聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118为了改善钢板的性能，可添加微合金化元素V、Nb、Ti等，当单独添加时，微合金化元素含量应不低于表中所列的下限;若混合加入，则表中其下限含量不适用。
混合加入时，V、Nb、Ti总和不大于0.22%。
成分备注：Cu为残余元素；可用Alt代替Als，此时Alt≥0.02；为改善性能，根据需要可添加Nb、V、Ti中一种或几种合金元素；V+Ti+Nb≤0.22。
PS：具体化学成分应在钢厂材质书中注明。
6、Q460GJC钢板力学性能：实验所用样本厚度为：25mm抗拉强度σb (MPa)：≥550屈服强度σs (MPa)：≥460伸长率δ5 (％)：≥17断面收缩率ψ (％)：≥40冲击功（纵向）Akv (J)：≥34屈服比：≥0.85PS：具体化学成分应在钢厂材质书中注明。
7、Q460GJC钢板的应用及使用：Q460GJC钢板大量应用于制造高层建筑结构、大跨度结构及其他重要建筑结构之用。
Q460GJC钢板属于，高建钢，高层建筑用钢受力情况复杂，要求具有安全可靠性高、使用寿命长，并能够抵御一定的地震烈度的破坏等特点，这就决定了高层建筑结构用钢板要求具有一定的特殊性能，主要有以下几点：（1）能够抵御一定地震力的破坏，要能防震和抗震。
焊后处理对Q690钢CGHAZ组织及硬度的影响
焊后处理对Q690钢CGHAZ组织及硬度的影响焊接是一种常用的金属连接方法，但焊接后的金属材料往往会发生一些变化，比如产生焊接热影响区（CGHAZ）。
Q690钢是一种高强度结构钢，广泛应用于桥梁、建筑和机械制造等领域。
而焊后处理对于Q690钢的CGHAZ组织及硬度影响备受关注。
本文将对焊后处理对Q690钢CGHAZ组织及硬度的影响进行详细分析。
一、Q690钢的特性Q690钢是一种低合金高强度结构钢，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。
其强度和塑性能分别为620MPa和700MPa，是一种理想的结构用钢材料。
Q690钢在建筑、桥梁和机械制造等领域具有广泛的应用前景。
焊接过程中，熔池和母材的热影响区（HAZ）会发生金相组织和硬度的变化。
在焊接过程中，CGHAZ受到的热影响最为显著，因此焊后处理对CGHAZ组织和硬度的影响十分重要。
焊接过程中，CGHAZ可能会出现晶粒粗化、残余应力增大、硬度升高等问题，这些问题会影响到Q690钢的力学性能和材料整体质量。
三、焊后处理对CGHAZ组织的影响1. 晶粒粗化焊接过程中，CGHAZ的晶粒受到严重的热影响，晶粒粗化是不可避免的。
晶粒粗化会导致材料的塑性降低，易发生脆裂。
因此需要采取相应的焊后处理措施，减小晶粒粗化的影响。
2. 钢的相变焊接过程中，CGHAZ会发生相变，产生大量的奥氏体晶粒。
这些奥氏体晶粒会对材料的硬度和塑性产生影响。
因此焊后处理需要对相变进行控制，以保证材料的力学性能和整体质量。
3. 残余应力焊接后，CGHAZ会产生残余应力，这会直接影响到材料的机械性能。
对于Q690钢这种高强度材料来说，残余应力更是一个严重的问题。
因此需要通过适当的焊后处理方式来降低残余应力的影响。
1. 热处理通过适当的热处理方式，可以有效地降低CGHAZ的硬度。
例如采用时效处理可以消除CGHAZ中的奥氏体，减小硬度。
还可以采用回火处理来提高材料的塑性，降低硬度。
2. 微合金化通过在焊接过程中添加一定的微合金元素，可以有效地改善CGHAZ的硬度。
q690材料引用材料标准
q690材料引用材料标准根据用户输入的要求，我将为您生成一篇不少于1000字的关于q690材料引用材料标准的文章。
Q690钢是一种高强度低合金结构钢，具有优异的机械性能和耐候性能。
它广泛应用于桥梁、建筑、船舶、机械设备等领域。
为了确保使用Q690材料的安全可靠性，需要参考相关的材料标准。
引用Q690材料的标准主要包括国际标准和国内标准。
国际标准方面，常用的有ASTM A514/A514M-13、EN 10025-6:2004+A1:2009和JIS G3106:2015等。
这些国际标准对Q690钢的化学成分、力学性能、热处理和检测方法等方面进行了详细规定，确保了材料的质量和可靠性。
在国内，中国钢铁标准化技术委员会发布了《Q690高强度低合金结构钢技术条件》（GB/T 16270-2009）标准。
该标准对Q690钢的化学成分、力学性能、热处理和检测方法等进行了详细规定，并提出了相应的试验方法和评定规则。
这个国内标准是中国钢结构工程设计规范（GB 50017-2017）中使用Q690钢时的必备依据。
根据相关标准，Q690钢的化学成分要求如下：碳含量不超过0.20%，硅含量不超过0.60%，锰含量不超过1.70%，磷含量不超过0.035%，硫含量不超过0.035%，铬含量不超过0.80%，镍含量不超过0.80%，铜含量不超过0.80%，钼含量不超过0.30%，铝含量不超过0.015%，钛含量不超过0.05%，铌含量不超过0.05%，氮含量不超过0.015%。
Q690钢的力学性能要求如下：屈服强度不低于690MPa，抗拉强度范围为770-940MPa，延伸率不低于14%，缩颈收缩率不低于50%。
此外，还需要对Q690钢进行冲击韧性测试，要求冲击功温度为-40℃，冲击吸收能量不低于27J。
对于Q690钢的热处理要求，国际标准和国内标准都有详细规定。
一般情况下，Q690钢采用控制轧制和控制冷却的方式进行热处理，以获得良好的组织和性能。
Q690抗震耐蚀钢埋弧焊熔敷金属性能研究
Q690 抗震耐蚀钢埋弧焊熔敷金属性能研究Q690 抗震耐蚀钢是一种高强度、高韧性、高耐久性的材料，其在工程领域中应用广泛，具有非常重要的意义。
钢材的性能受到很多因素的影响，包括化学成分、工艺制造、加工方式以及焊接工艺等。
在这些因素中，焊接工艺对钢材性能的影响尤为明显。
因此，本文将重点研究Q690 抗震耐蚀钢埋弧焊熔敷金属性能，旨在深入探究Q690 抗震耐蚀钢的性能，并为工程实践提供参考。
一、Q690 抗震耐蚀钢的概述Q690 抗震耐蚀钢是一种新型的钢材，是在Q345qE 基础上通过添加Ni、Cr、Cu 等元素，以提高钢材的强度、韧性、耐蚀性等性能而研究开发的。
在国内外，Q690 抗震耐蚀钢的应用领域已经逐渐扩大，在桥梁、高速公路、城市道路、钢结构建筑等领域都有广泛的应用。
Q690 抗震耐蚀钢可以分为两类，即铝酸盐类型和铁酸盐类型。
铝酸盐类型主要含有Ni、Cr、Cu 等元素，具有较好的耐蚀性、高强度、高韧性等优良性能。
铁酸盐类型主要含有Cr 和Si 等元素，且铁酸盐存在于钢材内部，在高温下能够吸收大量的氢，因此具有一定的抗氢脆性能。
二、Q690 抗震耐蚀钢的焊接工艺1.焊接电流Q690 抗震耐蚀钢属于高强度钢材，选择合适的焊接电流对于焊接质量的保证非常重要。
一般来说，焊接电流大小应根据钢材厚度和接头的类型来决定，以防止裂纹和气孔的产生。
2.焊接电弧长度焊接电弧长度是指电弧两端的距离。
该参数对焊缝形态和性能均有较大影响。
因此，在选择Q690 焊接工艺参数时，要根据板厚、物料、焊接工艺等多个方面综合考虑，控制好电弧长度，以保证焊接质量。
3.焊接速度焊接速度需要根据钢材厚度、焊道尺寸、焊接电流等多个因素来决定，控制好焊接速度可以保证焊接质量。
三、Q690 抗震耐蚀钢的熔敷金属性能分析熔敷金属性能是指熔敷金在不同的冲击温度下的抗拉强度、韧性和裂纹敏感性等参数。
在工程建设中，由于施工条件的复杂性，Q690 抗震耐蚀钢焊接时极易产生焊接裂缝，而焊缝裂纹是钢材寿命的重要因素之一。
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一、Q690GJC是建筑结构钢板，用于制造高层建筑结构、大跨度结构钢及其他重要建筑结构用钢。
二、Q690GJC建筑结构钢的冶炼方法：钢由电炉或转炉冶炼，并进行炉外精炼。
三、Q690GJC建筑结构钢的执行标准：属于建筑结构用钢板，执行标准GB/19879-2015.
四、Q690GJC建筑结构钢的尺寸、外形、重量及允许偏差：钢板的尺寸、外形及重量偏差应符合GB/T709-2006的规定
五、Q690GJC高建钢的交货状态：正火、正火+回火、控轧
a允许用全铝含量(AIt)来代替酸溶铝含量(AlS)的要求，此时全铝含量AIt应不小于0.020%,如果钢中添加V、Nb或Ti任一种元素，且其含量不低于0.015%时，最小铝含量不适用。
b当V、NbsTi组合加入时，对于Q235GJ、Q345GJ,(V+Nb+Ti)W0.15%,对于Q390GJ、Q420GJ、
Q460GJ,(V+Nb+Ti)≤0.22%o
C当添加硼时，Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ及淬火加回火状态钢中的BW0.003%。