防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施
房间防水通病防治措施
房间防水通病防治措施
一.通病表现形式：
管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。
二.防治技术措施：
L材料
(1)室内防水工程宜使用聚氨酯防水涂料、聚合物乳液防水涂料、聚合物水泥防水涂料和水乳型沥青防水涂料等水性或反应型防水涂料。
不得使用溶剂型防水涂料。
(2)室内长期浸水的部位不宜使用遇水产生溶胀的防水涂料。
(3)地漏、大便器、排水立管等穿越楼板的管道根部，宜使用丙烯酸酯建筑密封胶或聚氨酯建筑密封胶嵌填。
(4)热水管根部、套管与穿墙管间隙及长期浸水的部位，宜使用硅酮建筑密封胶(F类)嵌填。
2、施工
(1)厨卫钢筋混凝土楼板浇筑时须原浆收光，并宜做24小时蓄水试验。
如楼板存在非结构性贯穿裂缝，则须在施工防水前按照规范要求进行封闭修补处理。
(2)厨卫间混凝土翻边在浇筑前须进行基层凿毛、清理、润浆处理，混凝土浇筑完成后几何成型尺寸须规正、密实，与基层结合紧密。
模板支设严禁采用铁丝穿拉固定，应采用夹模或夹具等方式进行支设。
(3)卫生间排气道周围应浇筑混凝土强度等级不低于C20混凝土翻边,高度为相邻房间建筑完成面以下50mm,宽度为50mm o混凝土浇筑前需进行凿毛、清理以及润浆处理。
浇筑完成后需在其周边进行24小时蓄水试验。
(4)厨卫间竖向管洞在管道或地漏安装好后，其四周的封堵必须采用
顶撑或卡箍的支模方式浇筑细石混凝土，严禁采用铁丝穿拉、苯板吊模修
补。
浇筑前须将洞内清理干净,充分润湿并涂刷素水泥浆。
第一次浇筑细石
混凝土高度为洞高2/3,第二次浇筑混凝土高度为洞高1/3并低于结构面
IOmm o浇筑完成后需进行24小时蓄水试验。
常见渗漏水质量通病成因及防治措施
渗漏水质量是影响工程建设和居住环境的重要因素之一，常见的渗漏水质量通病包括地下水渗漏、屋顶渗漏、墙体渗漏等。
这些通病大多是由于材料质量不过关、施工工艺不当等原因导致的。
为了有效防治渗漏水质量通病，我们需要深入了解其成因，并采取相应的防治措施。
一、地下水渗漏的成因及防治措施1. 基础材料质量不过关地下水渗漏常常与基础材料的质量有关，如果基础材料的密封性不好，就会导致地下水的渗漏。
解决这个问题的关键是提高基础材料的密封性，可以在施工时选择质量好的基础材料，并且在施工前做好充分的防水措施。
2. 地基沉降引起地下水渗漏地基沉降会导致地下水的流动方向发生变化，从而引起地下水渗漏。
解决这个问题的关键是在工程建设之前进行充分的地质勘察，选择合适的地基，并且在施工过程中进行有效的加固措施。
3. 管道渗漏引起地下水渗漏管道渗漏是地下水渗漏的常见原因之一，解决这个问题的关键是加强管道的密封性管理，定期检查和维护管道，及时修补漏水点，避免漏水扩散。
二、屋顶渗漏的成因及防治措施1. 屋顶材料老化屋顶材料长期暴露在外界环境下，容易发生老化，从而导致屋顶渗漏。
解决这个问题的关键是选择质量好的屋顶材料，并且在施工过程中做好保护工作，延长屋顶材料的使用寿命。
2. 设计缺陷屋顶设计不合理也是屋顶渗漏的常见原因，解决这个问题的关键是在设计阶段就充分考虑屋顶的防水性能，选择合适的屋顶结构和材料，减少屋顶渗漏的可能性。
3. 施工工艺不当施工工艺不当也会导致屋顶渗漏，解决这个问题的关键是加强施工管理，培训施工人员，确保施工工艺合理、标准。
三、墙体渗漏的成因及防治措施1. 墙体材料质量不过关墙体材料质量不过关是导致墙体渗漏的主要原因之一，解决这个问题的关键是选择质量好的墙体材料，并且在施工过程中做好预防性处理，提高墙体材料的密封性。
2. 渗水管道穿墙而过在墙体中安装渗水管道，如果处理不当就会导致墙体渗漏，解决这个问题的关键是在设计和施工过程中合理安排渗水管道的位置，做好防水处理。
质量通病防治——外墙渗漏防治
质量通病防治——外墙渗漏防治按建筑结构施工图及有关变更、图纸会审及相关的验收规范、住宅工程质量通病防治办法、区域样板先行标准做法等规范标准，制定本措施。
一、造成外墙渗漏的原因1、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝；室内装饰面的材质质地松散；饰面抹灰厚度不均匀，抹灰层发生裂缝和空鼓，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。
脚手眼及其它孔洞堵塞不当。
2、填充墙与剪力墙(柱)、梁交接处开裂渗漏。
二、针对第1条原因可采取的施工技术措施1、外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂。
2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
4、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
孔洞填塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
5、外墙粉刷基层采用水泥界面剂喷浆处理，洒水养护3d以上。
基层平整度偏差超标时，进行局部凿除(不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
6、粉刷前清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
7、两种不同基体交接处铺设300宽细镀锌钢丝网，墙体防裂措施到位。
8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6~10mm。
外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
9、外粉刷必须设置分隔缝。
10、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
11、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。
滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现泄水不畅的现象。
13、外墙面水泥砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层位置错开。
14、外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mmx240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。
15、外墙外保温不得选用以膨胀珍珠岩为骨料的无机保温砂浆。
三、针对第2条原因可采取的施工技术措施1、填充墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。
防水工程质量通病防治措施
防水工程质量通病防治措施一、防水工程1、开工前编制《防水工程施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。
2、地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：3、地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。
混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面500mm处。
4、穿墙螺杆处渗水：原因：使用了未带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。
技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。
5、施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。
抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。
认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。
二、管道工程1、UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。
三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。
立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。
UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。
2、管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。
三、安全防火措施1、加强消防安全意识，施工现场必须建立健全防火检查制度和岗位责任制，配备灭火器材。
2、电焊操作前，应对周边环境检查，如有易燃易爆物品，应先采取措施后施工。
完工后检查场地，无隐患后方可离去。
3、仓库内一般不得使用60W以上的灯泡，工具房和工地临时宿舍不得使用100W以上的大功率照明灯具。
4、施工材料的存放，保管应符合防火安全要求，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
室内防水工程质量通病及相应的防治措施
室内防水工程质量通病及相应的防治措施一、质量通病分析室内防水工程是确保建筑室内环境干燥、舒适的关键环节。
然而，在施工过程中，往往会遇到一些质量通病，影响防水效果。
以下是常见的质量通病及其产生原因：1.涂层开裂：由于材料收缩、温度变化或施工时涂层过薄，导致防水涂层出现裂纹。
2.起泡与气泡：涂层表面出现大小不一的气泡，主要是由于基层含水率较高或涂层未完全干燥。
3.剥落与脱落：防水层与基层之间粘结不牢，造成防水层剥落或脱落。
4.渗漏与水渗透：由于材料耐久性差或施工缝处理不当，导致水从防水层渗漏。
5.变脆与龟裂：由于材料老化或长期处于恶劣环境，防水材料变脆，出现龟裂现象。
二、防治措施针对上述质量通病，以下是一些有效的防治措施：涂层开裂防治●选用优质防水材料，确保其具有较好的抗裂性能。
●施工时控制涂层厚度，确保达到标准要求。
●加强基层处理，确保基层平整、无裂缝。
●在涂层表面增加一层抗裂材料，提高涂层的抗裂性能。
起泡与气泡防治●确保基层干燥，避免使用含水率过高的基层。
●控制涂层厚度，确保涂层充分干燥。
●在涂层表面进行滚压或刮平，消除气泡。
●对基层进行干燥处理，降低含水率。
剥落与脱落防治●加强基层处理，确保基层平整、无油污。
●选择与基层粘结力强的防水材料。
●控制涂层厚度，确保涂层均匀。
●施工后进行养护，避免长时间暴晒或雨淋。
渗漏与水渗透防治●选用耐久性好的防水材料。
●施工时加强接缝处的处理，确保接缝严密。
●在防水层表面增加防潮层，提高防潮性能。
●对管道、设备等进行防水处理，避免渗漏现象。
变脆与龟裂防治●选用优质防水材料，确保其具有良好的耐老化性能。
●加强防水层的养护，避免长时间暴晒或雨淋。
●对老化、龟裂的防水层进行及时修复。
●定期对防水层进行检查和维护，确保其长期有效。
通过上述防治措施的实施，可以有效减少室内防水工程中的质量通病，提高防水工程的施工质量和使用寿命。
在实际施工中，应结合具体情况采取相应的防治措施，确保室内防水工程的质量和效果。
住宅工程质量通病防治-防渗漏篇
贵州泰恒房地产开发有限公司惠水项目部住宅工程质量通病防治措施1。
地下室防水工程1．1 混凝土裂缝渗漏水1．现象混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝.当裂缝贯穿于混凝土结构本体时，即产生渗漏水。
2．原因分析(1)设计对结构抵抗外荷载及温度、材料干缩、不均匀沉降等变形荷载作用下的强度、刚度、稳定性、耐久性和抗渗性及细部构造处理的合理性，考虑欠周。
（2）部分桩基、筏板没有设置在可靠的持力层上,基础产生不均匀沉降.（3）大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不散发，因此，混凝土的内部温度显著升高，但混凝土表面散热快，这样就形成较大的温差，表面拉应力增大。
此时，混凝土龄期很短，抗拉强度很低，当温差产生的表面拉应力超过混凝土的极限抗拉强度,混凝土就会在表面产生裂缝.这种裂缝，多发生在混凝土浇筑后的升温阶段.混凝土浇筑后,逐渐散热收缩，加上混凝土硬化过程中内部拌合水逐渐水化和蒸发,以及胶质体胶凝作用，使混凝土硬化时（即降温时)产生收缩。
当混凝土收缩时，受到基底或结构本身的约束，就会产生很大的收缩应力(即拉应力）.此时，当收缩应力超过混凝土极限抗拉强度,就会在混凝土中产生收缩裂缝。
此种收缩裂缝，有时会贯穿全截面而成为有害的结构性裂缝.混凝土收缩时,由于表面裂缝处截面削弱，且易应力集中，助长了收缩裂缝的开展，因此，地下压力水从裂缝中渗漏出来。
（4）大体积防水混凝土施工中，没有采取积极有效的防裂措施，把防水混凝土等同于一般混凝土,造成开裂。
(5)产生裂缝的原因是多方面的，但混凝土质量优劣，却是关键所在.由于一些混凝土生产企业片面追求经济效益,目前商品混凝土供应存在如下质量问题。
1)厂家为保证混凝土的强度等级,偏向于加大水泥用量。
如C40、C 45混凝土采用52．5级硅酸盐水泥用量都在400kg以上。
这样,因水泥浆过剩，为收缩裂缝提供了可能。
2）为防止泵送堵管过分强调大坍落度混凝土。
渗漏水现象质量通病的预防措施
渗漏水现象质量通病的预防措施渗漏水是很常见的质量问题，特别是在房屋建筑领域。
为了预防渗漏水问题，以下是一些常见的预防措施：1.建筑设计阶段：在建筑设计阶段，应该充分考虑水密性。
设计师应该合理布置排水系统，并确保墙体、楼板和屋顶等建筑结构的防水性能。
同时，应该选择合适的建筑材料，特别是对于易受水损伤的区域。
2.建筑施工阶段：在施工阶段，应该注重施工质量和工程管理。
施工人员需要按照设计要求进行施工，并确保使用高质量的防水材料。
同时，施工过程中应注意施工缝隙的处理，如墙缝、地缝和楼板缝等。
这些缝隙必须得到恰当的处理以防止水的渗透。
3.防水材料选择：选择合适的防水材料是预防渗漏水的重要环节。
常见的防水材料包括聚合物水泥、聚氨酯、聚合物乳液等。
这些材料应具有良好的耐水性能、附着力和柔韧性。
在选择材料时，应根据具体的使用环境和需求进行评估。
4.施工工艺：施工工艺对防水效果也具有重要影响。
例如，在进行屋面防水时，应严格按照防水层的施工要求进行施工，确保每一步的工程质量。
同时，对于一些关键细节部位，如下水管、窗户和门口的处理，应使用专门的密封材料，确保无渗漏。
5.定期维护：即使使用了高质量的防水材料和严格的施工工艺，建筑物也需要定期维护以确保防水层的完整性和有效性。
例如，对于屋顶和外墙，应定期清洁和修补。
对于管道系统，应检查是否有漏水，及时修复。
6.施工管理：在施工过程中，应加强对工人的培训和质量管理。
施工人员需要了解防水工程的重要性，并按照标准操作规程进行作业。
此外，建筑公司应建立健全的质量管理制度，对施工质量进行监督和检查。
总之，预防渗漏水问题需要从建筑设计到施工过程再到后期维护等方面全面考虑。
只有在每一个环节都加强质量控制，才能有效地预防渗漏水问题的发生。
建筑工程防水工程质量通病问题分析及防治措施
常见防水工程问题分析及防治措施一、防水材料类问题（一）热熔类卷材铺贴后产生空鼓原因分析：1、基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘结不良；2、由于人员走动或其他工序的影响，找平层表面被泥水沾污，与基层粘结不良；3、立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严预防措施：1、应把地下水位降至垫层以下不少于500mm。
垫层上应抹1：2.5水泥砂浆找平层，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿；2、保持找平层表面干燥洁净，必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等措施；3、铺贴卷材前1～2天，喷或刷1～2道冷底油，以保证卷材与基层表面粘结。
（二）卷材收缩变形原因分析：1、卷材储存不当，胎体进水，导致在加热过程中水分蒸发，胎体收缩；2、带有板岩类的热熔型卷材在施工时短边搭接没有进行压岩处理，搭接剥离强度小造成；3、卷材在施工时没有对卷材进行提前展卷，卷材应力过大；4、施工过程中，野蛮施工，用力“踢”“拽”卷材，使卷材受力过大拉长卷材。
预防措施：1、卷材施工时可进行提前展卷，释放应力；2、禁止在施工完成的防水层进行损坏性施工；3、施工前检查卷材是否潮湿，如果潮湿，展卷后晾晒至干燥后施工。
（三）湿铺卷材粘结不牢原因分析：1、水泥砂浆太薄没有与基层粘牢；基层没有涂刷水泥砂浆；2、水泥砂浆过干；3、温度低水泥的水化反应没有完全；4、搭接边有杂物、浮灰，粘结力不够；5、基层过干吸收水泥中的水，水泥水化反应不完全；6、过早在卷材表面行走。
预防措施：1、基层充分润湿；2、基层应平整、干净、没有凹凸不平；3、施工时应在卷材表面与基层上同时涂刷水泥砂浆（3mm-5mm）；4、卷材施工温度应在5-35摄氏度之间（四）聚氨酯防水涂料涂膜起泡原因分析：1、天气过于潮湿或下雨。
基面潮湿；2、在使用时添加了低沸点稀释剂，稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔；3、天气炎热，基层温度高；4、疏松多孔基层；5、单组分产品：一次涂膜太厚；6、双组分产品：避免因过高速度搅拌引入大量气泡；配比不对，也会有气泡产生。
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防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施一、外墙防渗措施：1、外墙砌筑时柱子上的拉结筋必须严格按设计与规范要求留设，做好隐蔽工程验收，确保墙体与柱拉结牢固，不产生裂缝。
2、砌体砌筑时应严格检查、控制砌体的砂浆饱满度，严禁瞎缝存在，严禁外墙有裂缝砖存在。
3、支立模板不允许采用留设模担洞的传统作法，采用穿墙螺栓夹具固定法。
拆模后对螺栓孔采用微膨胀防水水泥砂浆分批捣实。
4、受夹具固定时砖墙松动灰缝开裂的墙面须拆除重砌或将灰缝凿除重新用高一级标号的防水砂浆两边勾实。
5、本工程砌体采用两边勾缝凹于砖墙面2-3mm，提高砂浆的密实度。
6、在无窗台板的窗洞口下增加钢筋砼过梁，伸出洞口每边长度不少于240mm，这样可防止由于窗台裂缝而产生的渗水。
7、砼墙身的穿墙螺栓孔做法同下地室墙做法（详见本方案前章节）。
8、外墙刮糙时，在粉刷料中掺加5-7%的防水浆以此来增强其抗渗能力。
9、粉刷前在柱墙交接处，钉150宽钢丝网片，以防收缩裂缝。
二、铝合金门窗防渗漏措施铝合金门窗作为新型建材，具有强度高，耐腐蚀，寿命长等优点，在工程中得到广泛应用，但是其窗角渗漏作为一种质量通病，并未得到有效的改善，成为业主物业管理及今后围修的一大隐患与弊病，我公司经过数幢建筑物的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果。
1、预防措施1）铝合金门窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意保护，不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。
2）安装时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为2.5cm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用1∶2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源。
3）窗框填缝材料目前广泛使用的为发泡剂，在施工中均将泡沫打至窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉饰亦至窗框平为止，然后直接打密封胶，从外观上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免有缝隙，或凸出和泡沫没刮平，此处的密封胶仅薄薄一层，稍加外力即失去作用，而发泡剂本身具有一定的吸水性，由此一到雨季或暴雨，雨水便由此向里浸润，由发泡剂作为一种媒体引水导致墙面渗水。
为此，我们在实际工作中采取以下措施：打发泡剂使其比窗框外侧低1-1.5cm，对其后取出窗框固定木楔处的空隙要补满，然后在粉窗侧边时用水泥砂浆将其填至窗框平，最后待砂浆干燥后再打密封胶，由此既防止雨水直接浸润泡沫，又能确保密封胶的密封质量。
4）按要求开好窗下框的出水口，并保持排水通畅。
2、保证措施对已施工完工的铝合金门窗我们全部采用24小时喷淋试验，如出现渗漏的部位，可采用压力注浆法，压力注浆的材料采用目前先进的“堵漏灵”加Ｍ1500防水剂等。
（此材料获当代科技发明奖），所漏部位经注浆后，浆渗入砼毛细孔内，与砼形成一个密实的整体，封堵了外界水源进入墙内的途径，从而根治了渗漏现象，因此，注浆部位不会再漏。
三、女儿墙根部渗漏的预防措施1、砖砌女儿墙应采用实心粘土砖砌筑，钢筋砼组合柱伸到女儿墙顶与钢筋砼压顶连接。
先砌砖后浇组合柱，砌体水平及竖缝砂浆必须饱满，构造柱留设马牙槎，先退后进。
2、现浇钢砼女儿墙应同时和钢砼圈梁、构造柱顶部整浇。
如不同时整浇，施工缝应留设在屋面结构以上10cm（即现浇砼屋面上做出10cm反口），认真处理施工缝，坚持先清理垃圾，再浇水润湿、接浆，然后再浇砼、振捣密实的施工顺序。
3、如设计上采用女儿墙照顾立面的美观，女儿墙立面宜稍凸出墙面2-3cm，下口做滴水线。
4、保温层应在女儿墙根部内侧留置一条宽30mm的通长缝隙，防止夏天因热胀而造成对女儿墙的推力造成裂缝，其上端宜用油膏嵌缝。
四、楼地面、屋面、墙面渗漏的预防措施1、组织专业小组（3-5人）来修补楼面、屋面、砼墙板及预留洞、管子洞等。
2、楼地面、屋面砼上，预留洞、管子洞修补前，应凿清表面模板及松动砼，修正好内部钢筋后，用水清洁，采用C30细砼（外加防水剂）分三次浇捣完毕，待砼强度达到100%后；拆除模板，并做24小时盛水试验。
3、砼墙面预留洞，清除表面松动砼后，用同标号细石砼二次（内外）补嵌。
4、外墙铝合金门窗框，门窗框与沿口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，后用防水水泥砂浆内外嵌实。
窗盘粉出20mm以上排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下口以上，必须从下口座进2-3mm，窗盘及窗天盘必须做嵌条滴水槽，窗四周并打硅胶。
5、屋面防水层施工前，应先修补好管子洞，屋面与突出屋面结构的连接处，用细石砼做成圆弧形，随后清除基层，浇水湿润后，施工找平层，待找平层干燥后，铺贴防水层。
施工时的屋面与突出屋面结构的连接处，出屋面管子出口处，以及屋背部位增铺一层附加层。
6、砼墙面基层采用刷界面剂方法来防止抹灰层起壳。
7、结构施工时，楼板面用滚筒压实、平缝后，再用木蟹打毛。
施工地坪前，先修补好楼面预留洞，清除基层垃圾，用水湿润扫浆，然后浇捣细石砼。
一层楼面，一次施工完毕，待达到一定强度后，楼面地坪做好48小时浇水养护。
8、楼地面的管道孔，在安装管道后，其孔隙宜在做地坪前修补，并做好盛水试验和记录。
做地坪时，必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称馒头）。
9、在卫生间四周墙下浇筑砼止水墙，高度为200mm，宽度同墙宽，高低屋面墙根处浇筑砼泛水墙，高度应高于防水层以上250mm。
五、管道和卫生洁具漏水的预防措施1、在管道安装前，由专人采用灌水等方法，检查污水和废水管是否有砂眼。
采用小铁锤轻击管道听声方法，检查有否裂缝。
如发现有砂皮或裂缝，应截除后利用。
2、安装管道时，对于废水和污水管道，在其每节位置正确后，将其临时固定牢，，挂牌明示，24小时不准摇动。
凡个别管道被摇动者，重新固定安装，并加临时支架固定；安装马桶时，要用水平尺按“十字”双向控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，并嵌填密实；马桶水箱铜管两端也要用白漆麻丝裹紧，要拧紧铜螺帽，且铜管要确保有足够长度。
六、防止雨蓬板之间渗水的预防措施1、对外雨蓬板之间拼缝，要清除干净垃圾和灰尘，充分洒水湿润，先灌10-12mm 厚1:2水泥砂浆，再灌C20细石砼，边灌边用小铁棒捣实，缝面压实抽平，对于雨蓬板之间拼缝缝面要凹10mm。
2、对雨蓬之间再嵌10-15mm防水油膏。
3、在雨蓬面完成后，对雨蓬面四周阴角、窗台墙下面，用1:2水泥砂浆粉“八字角”。
4、在雨蓬根部一起浇筑砼泛水梁，高度不少于12cm。
七、渗漏部分的检查方法1、屋面竣工验收前必须组织有关人员进行外观检查合格后，平屋面部位（含沿沟）采取不小于24小时蓄水试验，坡屋面在雨后或持续淋水2小时后，进行全数检查，必须达到无渗漏为合格。
2、各个厕所、外走廊必须泼水试验合格后，分别对各个穿楼面管道部位进行蓄水试验48小时，对本工程的厕所、外走廊均作蓄水深度不低于10cm，时间不少于48小时的盛水试验。
合格率必须达到100%。
3、外墙在拆脚手架前用高压水枪连续喷淋不少于2小时的淋水试验合格率必须达到100%。
4、水盘、卫生洁具、浴缸必须做盛水24小时试验，无渗水为合格。
5、对铝合金门窗应做喷水试验窗台做渗水试验，经全数检查无渗水为合格。
八、模板轴线偏位预防措施：1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。
2、墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
4、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
5、混凝土浇捣时，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。
6、混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
九、模板变形预防措施：1、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
2、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
3、砼构造柱模板夹箍采用Φ48钢管，每层不少于5道，间距应不大于50cm，采用穿墙螺栓，钢管固定栓底部档距应加密。
4、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
5、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
6、梁、墙模板上部必须有钢临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。
7、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000～3/1000。
十、模板接缝不严预防措施：1、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。
2、木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
3、模板变形特别是边框，要及时修整平直。
4、模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
应采用封箱带粘贴。
5、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。
十一、模内清理不符合要求预防措施：1、在封模前，将模内垃圾清除干净。
2、墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。
3、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。
十二、绑扎不符合要求预防措施：1、按GB50204-2002第3.5.1条规定要求进行操作。
2、箍筋加工要求按GB5024-2002第3.3.4条要求执行。
3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4、矫正主筋严格按1∶6坡度进行。
5、设定位箍筋，防止主筋弯曲。
6、根据设计施工图纸和规范规定，严格做好钢筋工程隐蔽验收。
十三、蜂窝麻面预防措施：1、模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。
2、控制拆模强度，不宜提早拆模。
3、模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。
4、混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。
5、混凝土自由倾落高度超过2m,要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。
6、钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。
十四、露筋预防措施：1、浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。
2、检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。
3、钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
4、混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。