生产实验三
实验3-生产管理
实验3生产管理本次实验根据LRP工单的要求安排生产，经由工艺管理子系统，适时监控和调整原材料投入生产、在制品转移、成品入库等各项作业信息，保证生产顺利进行，并在此过程中提高生产效率。
一、实验目的1.了解企业生产的基本流程；2.理解ERP系统中生产管理（车间管理）信息流程及单据特征；3.初步了解主要的基础数据含义及其设置方法；4.掌握生产管理（车间管理）中操作流程及单据处理的基本方法。
本实验包括四个部分：1.审核工单及录入工单工艺2.录入投产单及领料单3.录入转移单4.录入入库单二、实验内容与步骤（要求：针对实验案例的每项工作，完成实验，并分别撰写实验步骤）一、实验内容1. 完成生产管理的基本流程；2. 单据包括：工单、工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单等。
二、实验步骤1 、生产管理的基本流程如下：（1 ）查询并审核LRP 工单。
登录系统，修改时间；选择“生产管理” ——“：工单/ 委外子系统” ——“录入工单”模块，进入“录入工半日”界面，查询工单。
最后关闭窗口。
（2 ）录入工单工艺。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——录入工艺工单“模块，进入”录入工艺工单“界面。
查询并修改信息，选择”产品工艺路线信息品号“。
保存单据，最后关闭窗口。
（3 ）录入投产单。
选择“生产管理”——“ 工艺管理子系统”——“ 录入投产单” 模块进入“录入投产单”界面。
新增一张投产单，选择“投资单别——生产投产单”，移出仓库为—— YCLC （原材料仓），移入地为—— BGYJGZX （办公椅加工中心），投产单来源的“工单单别” ——保存并查询单据。
最后关闭窗口。
（4 ）从投产单自动生成领料单。
选择“生产管理” ——“工艺管理子系统” ——“从投产自动生成领料单”模块，进入“从投产单自动生成领料单”界面，选择“投产单号起” ——办公椅，开窗口选择“工单单号止”，“选择工厂” ——BGJJGC （办公家具工厂），“工艺” —— 001 打磨，“领料单别” —— LL 厂内领料单，单击“直接处理”，处理完成后，单击“ OK ”，最后关闭界面。
果酱加工工艺实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握果酱加工的基本工艺流程。
2. 了解果酱加工过程中的关键操作要点。
3. 通过实验，提高对果酱加工工艺的理解和操作技能。
二、实验材料与设备1. 实验材料：苹果、草莓、山楂、胡萝卜、白砂糖、柠檬酸、琼脂、山梨酸、淀粉糖浆等。
2. 实验设备：清洗槽、不锈钢刀、打浆机、真空浓缩锅、夹层锅、装罐机、杀菌锅等。
三、实验方法与步骤1. 苦瓜果酱加工（1）苦瓜处理：选择个大、肉厚、无病虫害、八成熟的新鲜苦瓜，用流动清水清洗表面尘土和杂物。
对剖开，挖去籽、瓤，切成3厘米长的段，在95-100℃的沸水中烫2分钟（烫时水中添加0.2%的柠檬酸），用打浆机打成浆备用。
（2）苹果处理：选择成熟度高、无病虫害的苹果，清洗干净后去皮，对半切开，立即浸入1-2%的食盐水中进行1小时护色处理。
挖净果肉中的籽巢及梗蒂，修除斑疤及残留果皮，用清水洗涤一两次。
将处理后的果肉100公斤，加水20-25公斤，煮沸30分钟，用打浆机打成浆备用。
（3）配比：苦瓜浆35公斤，苹果浆15公斤，琼脂200克（加水溶解成液体），砂糖50公斤（配成75%的糖液），其中砂糖的20%用淀粉糖浆代替。
（4）浓缩：浆糖液及苦瓜浆、苹果浆、琼脂液等逐步吸入真空浓缩锅内，在0.006兆帕以上的真空度下浓缩至可溶性固形物含量达65.5-66%，关闭真空泵，破坏真空。
至酱温达95℃以上时停止加热，立即出锅。
注意真空破除后应适当搅拌，防止焦锅。
（5）装罐杀菌：将浓缩好的果酱装入消毒后的玻璃瓶中，封口，进行杀菌处理。
2. 苹果酱加工（1）落果、等外果的处理：剔除腐烂果，果表有一般污点或缺陷，如虫眼、小痂斑点、外形机械损伤等对果酱没什么影响。
剔除太生的未熟小果。
（2）清洗：将处理好的落果和等外果一起倒入有流动清水的槽内冲洗，注意清洗时间要短，随放随洗。
（3）削皮去核去果柄切块：将洗净的苹果削皮，挖去核仁部分去掉果柄，再切块。
（4）加水加热软化：将切好的果块倒入沸水锅中（水要尽量少），最好用不锈钢的夹层锅用蒸气加热，若无夹层锅，用大锅熬煮时要用文火，以免糊锅。
实验三豆奶的加工
1.豆奶是原汁原浆,经磨浆后还需精磨(用胶体磨),并加多种辅料、添加剂、维生素、微量元素、植物油、砂糖、奶粉等(不允许加糖精、色素、防腐剂)。
2.豆奶的生产机理是利用了大豆蛋白质的功能特性和磷脂的强乳化性,因此豆奶需经均质乳化(用高压均质机)或超声波处理使蛋白质,油脂、磷脂及各种辅料等形成牢固的多元缔合体,得到极细而均匀的固体分散物和液体乳化物,在水中形成均匀的乳状分散体系。
具有奶状的稠度,人体能吸收75%左右。
3.大豆在磨浆过程中,大豆皮层下的脂肪氧化酶,在空气和水存在的条件下与油脂发生作用生成酮、醛、醇类等物质产生豆腥味,又由于大豆的卵磷脂被氧化时产生内脂类、呋喃类、醇类、醛类等,也出现多种不良气味;在豆奶生产过程中,有除腥、除臭等工序,4.大豆中有很多抗营养因子,如胰蛋白酶抑制素,尿素酶、低聚糖、雌激素、氰类化合物等。
这些抗营养因子有毒副作用,食用后会造成新陈代谢失常和抑制人体生长、发育的不良后果。
在生产豆奶时,采用高温高压灭菌或瞬间超高温灭菌的同时,可以消除抗营养因子的毒副作用。
豆奶口感柔和、组织细腻、有豆香味、无豆腥味,营养全面、丰富、科学、合理。
豆奶是天然植物蛋白保健饮料,可添加各种果汁制成各种果味豆奶,品种繁多。
豆奶属于饮料系列,保质期可达半年以上。
豆奶的营养价值高于牛奶,豆奶中还含有牛奶没有的磷脂、核酸、异黄酮等多种抗癌物质,又没有牛奶中对人体有害的胆固醇、半乳糖、饱和脂肪酸等。
实验三豆奶的加工一实验目的1、了解植物蛋白奶饮料的工艺过程。
2、掌握豆奶的基本制做方法和关键操作步骤。
二材料及用具大豆、花生、牛奶、白砂糖、添加剂；食品料理机（磨浆机）、胶体磨、均质机、电磁炉等。
三工艺流程及操作要点工艺流程3.1 豆奶浆液的制备大豆→除杂→清洗→浸泡→去皮→磨浆（80℃热水）3.2 花生仁前处理花生米→除杂清洗→浸泡→去红衣→磨浆3.3 制造流程豆浆、花生浆等→加热调配（85℃下进行）→均质乳化→瓶装密封→杀菌→冷却→成品(二) 操作要点黄豆前处理：（1）原料筛选：去除黄豆原料可能掺杂的泥沙、豆叶、秸杆及霉豆等异常。
实验3生产管理项目报告单
地”--- BGYJGZX 办公椅加工中心，“移入地”---BGYC 办公椅仓，“仓库”--- BGYC 办公椅仓，“工单单别”--- GD ，保存单据。
然后关闭界面。
八、录入生产入库单。
查询详细字段，查看信息。
然后关闭界面。
三、实验成果提交
（要求：将实验结果画面复制下来，粘贴在此处。
）
一、录入工单信息的查询界面
二、录入工单工艺输入信息后查询的结果界面
三、录入投产单输入信息后查询的结果界面
- 2 -
湖州职业技术学院
ERP原理与应用课程实验项目报告单
四、从投产单自动生成领料单
五、领料单审核后信息查询的结果界面
- 3 -
六、录入转移单的信息查询界面
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湖州职业技术学院
ERP原理与应用课程实验项目报告单
（2）信息修改中的查询界面
七、录入入库单信息查询的结果界面
八、录入生产入库单信息查询的结果界面
- 5 -
- 6 -。
实验三红曲色素提取
1
红曲霉菌 红曲 红曲色素
2
3
红曲霉菌 红曲霉菌是一种对人 类有益的真菌，红曲霉 菌能使大米发酵制成红 曲米。 红曲霉菌菌丝具有横 隔、多核、分枝较多且 不规律。 由红曲霉接种于大米
特性：
红曲菌是腐生真菌，生长的最适pH为3.5-5，能耐 pH3.5，尤嗜乳酸。 生长温度为26-42℃，最适温度为32-35℃；能耐 10%乙醇。 能合成生物素、泛酸、尼克酸硫胺素、核黄素等。 还能产生色素、乙醇、琥珀酸及少量乳酸、醋酸 等。红曲菌的液化型α-淀粉酶的活性弱，而糖化 型β-淀粉酶的活性较强，故可用来生产红色麦芽 糖。红曲菌的蛋白酶的活性较高。 红曲霉可代谢生成多种酶类，有葡萄糖淀粉酶、 葡萄糖苷酶、蛋白水解酶、酯化酶等。
• 5．成品质量检查
•
外观检查 : 曲粒表层光滑紫红, 曲粒中心呈玉色, 不得有空心和红心。曲粒断面菌丝均匀，具有红曲特有的 曲香, 不得有酸气等不正常气味。 • 生物与理化项目检查: 水分12%以下 , 容量 (l00mL)44.5～46.5g, 淀粉含量５９％～６２%, 无细菌 和其他霉菌污染。
红曲色素 红曲色素是一种由红曲霉 属的丝状真菌经发酵而成的 优质的天然食用色素，是红 曲霉的次级代谢产物。 红曲色素，红曲色素分为 黄色素、橙色素和紫红色素。 商品名叫红曲红，是以大米、 大豆为主要原料，经红曲霉 菌液体发酵培养、提取、浓 缩、精制而成，或者是以红 曲米为原料，经萃取、浓缩、
红曲色素
2、将红曲粉放于 500mL 三角瓶中, 加入提 取液(丙酮 : 水 =80:20)200-300mL；
3、室温下摇动10-15min左右，过滤；
4、在旋转蒸发仪中减压蒸去丙酮( 尚有水分， 60℃ )；
肉罐头加工实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在了解肉罐头的加工工艺流程，掌握肉类原料的预处理、装罐、密封、杀菌、冷却等关键步骤，并通过实验操作，验证肉罐头加工过程中的质量控制要点，确保产品安全、卫生、口感良好。
二、实验材料与设备1. 材料：- 原料肉：猪腿肉、牛肉、羊肉等（约500g）- 辅料：葱、姜、蒜、料酒、生抽、老抽、糖、盐等- 空罐头瓶：500ml（10个）- 水浴锅、高压锅、电子秤、剪刀、温度计、消毒液等2. 设备：- 空罐头瓶清洗消毒机- 装罐机- 预封机- 杀菌锅- 冷却池三、实验步骤1. 原料预处理：- 将原料肉清洗干净，去除多余脂肪和筋膜。
- 将肉切成适当大小的块状，约3cm×3cm×2cm。
- 将葱、姜、蒜等辅料清洗干净，切成末。
2. 配菜：- 将处理好的肉块放入锅中，加入适量水、料酒、生抽、老抽、糖、盐等调料，煮至七成熟。
- 将煮好的肉块捞出，沥干水分。
3. 空罐头瓶清洗消毒：- 使用空罐头瓶清洗消毒机对空罐头瓶进行清洗和消毒。
- 消毒后，将空罐头瓶放入消毒液中浸泡30分钟。
4. 装罐：- 将消毒后的空罐头瓶取出，用剪刀剪去封口。
- 将煮好的肉块和辅料装入空罐头瓶中，注意不要装满，留出一定的空间。
5. 密封：- 使用预封机将罐头瓶封口，确保密封良好。
6. 杀菌：- 将密封好的罐头瓶放入杀菌锅中，按照罐头瓶的要求进行杀菌。
- 一般杀菌温度为120℃，时间为30分钟。
7. 冷却：- 将杀菌后的罐头瓶放入冷却池中，自然冷却至室温。
8. 检验：- 检查罐头瓶是否有漏气、鼓包等现象。
- 检查罐头瓶内的肉块是否煮熟、口感是否良好。
四、实验结果与分析1. 感官评价：- 经过实验加工的肉罐头，外观整齐，色泽鲜艳，口感鲜美，符合肉罐头加工的要求。
2. 质量控制：- 在实验过程中，严格按照肉罐头加工工艺流程进行操作，对原料肉、辅料、空罐头瓶等进行了严格的清洗和消毒，确保了产品的卫生安全。
3. 存在问题：- 在实验过程中，发现部分罐头瓶在杀菌过程中出现漏气现象，可能是密封不严或杀菌温度不够所致。
实验三_生产者与消费者
实验三：生产者与消费者一、实验目的1.学习和掌握操作系统中进程之间的通信；2.理解和掌握使用信号量机制来是想进程之间的同步和互斥；3.学习使用创建文件对象，并利用文件映射对象来实现数据通信。
二、实验容•一个大小为6的缓冲区，初始为空，每个缓冲区能存放一个长度若为10个字符的字符串。
•2个生产者–随机等待一段时间，往缓冲区添加数据，–若缓冲区已满，等待消费者取走数据后再添加–重复12次•3个消费者–随机等待一段时间，从缓冲区读取数据–若缓冲区为空，等待生产者添加数据后再读取–重复8次说明：•显示每次添加和读取数据的时间及缓冲区的状态•生产者和消费者用进程模拟，缓冲区用共享存来实现三、实验环境1.Windows下：Windows8 ,Visual studio 20132.Linux下：Linux Ubuntu 4，gcc四、程序设计与实现1.Windows下：A．主要函数说明：（1）PROCESS_INFORMATIONStartClone(intnCloneID)功能：用来创建5个相同的进程，前两个为生产者，后三两个为消费者，赋予其不同的ID值，返回进程的信息。
（2）CreateSemaphore（）；功能：创建3个信号量：full，empty，mutex。
来互斥的访问缓冲区，实现通信。
（3）CreateFileMapping（）功能：在当前运行的进程中创建文件映射对象，来模拟共享缓冲区MapViewOfFile（）功能：在此文件映射上创建视图映射到当前应用程序的地址空间B．程序流程图实验代码如下：Windows：//#include"stdafx.h"#include<stdio.h>#include<windows.h>#include<time.h>static HANDLE hMutexMapping=INVALID_HANDLE_VALUE;int num=0;HANDLE lpHandle[10];struct buf{int num;int read;int write;int buffer[5];};BOOL StartClone(){int i;BOOL bCreateOK;PROCESS_INFORMATION pi;TCHAR szFilename[MAX_PATH];GetModuleFileName(NULL,szFilename,MAX_PATH);TCHAR szCmdLine[MAX_PATH];for ( i = 0; i < 3; i++){sprintf(szCmdLine,"\"%s\" consumer %d",szFilename,i);STARTUPINFO si;ZeroMemory(reinterpret_cast<void*>(&si),sizeof(si)); si.cb=sizeof(si);bCreateOK=CreateProcess(szFilename,szCmdLine,NULL,NULL,FALSE,CREATE_DEFAULT_ERROR_MODE,NULL,NULL,&si,&pi);if (!bCreateOK){return false;lpHandle[num]=pi.hProcess;num++;}for ( i = 0; i < 2; i++){sprintf(szCmdLine,"\"%s\" productor %d",szFilename,i);STARTUPINFO si;ZeroMemory(reinterpret_cast<void *>(&si),sizeof(si)); si.cb=sizeof(si);bCreateOK=CreateProcess(szFilename,szCmdLine,NULL,NULL,FALSE,CREATE_DEFAULT_ERROR_MODE,NULL,NULL,&si,&pi);if (!bCreateOK)return false;}lpHandle[num]=pi.hProcess;num++;}return true;}void Parent(){printf("Creating the child process and waited child process to quit.\n");hMutexMapping=CreateMutex(NULL,true,"mutex");HANDLE hMapping=CreateFileMapping(NULL,NULL,PAGE_READWRITE,0,sizeof(LONG),"map");if (hMapping!=INVALID_HANDLE_VALUE){LPVOID pData=MapViewOfFile(hMapping,FILE_MAP_ALL_ACCESS,0,0,0);if (pData!=NULL){ZeroMemory(pData,sizeof(LONG));}struct buf *pnData=reinterpret_cast<struct buf*>(pData);pnData->read=0;pnData->write=0;pnData->num=0;memset(pnData->buffer,0,sizeof(pnData->buffer)); UnmapViewOfFile(pData);}CreateSemaphore(NULL,3,3,"EMPTY");CreateSemaphore(NULL,0,3,"FULL");BOOL bCreateOK=StartClone();if (!bCreateOK){//printf("Create child process failed.\n");}else{//printf("Create child process success.\n");}ReleaseMutex(hMutexMapping);}void Productor(int n){int j;printf("Productor is running.\n");hMutexMapping=OpenMutex(MUTEX_ALL_ACCESS,true,"mutex");HANDLE hMapping=OpenFileMapping(FILE_MAP_ALL_ACCESS,NULL,"map");if (hMapping==INVALID_HANDLE_VALUE){printf("error\n");}HANDLE semEmpty =OpenSemaphore(SEMAPHORE_ALL_ACCESS,FALSE,"EMPTY");HANDLE semFull =OpenSemaphore(SEMAPHORE_ALL_ACCESS,FALSE,"FULL");for (int i = 0; i < 6; i++){WaitForSingleObject(semEmpty, INFINITE);SYSTEMTIME st;GetSystemTime(&st);srand((unsigned)time(0));Sleep(rand()/6);WaitForSingleObject(hMutexMapping,INFINITE);LPVOID pFile=MapViewOfFile(hMapping,FILE_MAP_ALL_ACCESS,0,0,0);if (pFile!=NULL){struct buf *pnData=reinterpret_cast<struct buf *>(pFile);pnData->buffer[pnData->write]=1;pnData->write=(pnData->write+1)%3;pnData->num++;printf("%02d:%02d:%02d 生产者[%d]生产成功缓冲区中剩余%d个 ",st.wHour,st.wMinute,st.wSecond,n,pnData->num);for (j = 0; j < 3; j++){printf("%d ",pnData->buffer[j]);}printf("\n");}UnmapViewOfFile(pFile);pFile=NULL;ReleaseSemaphore(semFull, 1, NULL);ReleaseMutex(hMutexMapping);}printf("生产者[%d]生产完毕\n",n);}void Consumer(int n){int j;printf("Consumer is running.\n");hMutexMapping=OpenMutex(MUTEX_ALL_ACCESS,true,"mutex");HANDLE hMapping=OpenFileMapping(FILE_MAP_ALL_ACCESS,NULL,"map");if (hMapping==INVALID_HANDLE_VALUE){printf("error\n");}HANDLE semEmpty =OpenSemaphore(SEMAPHORE_ALL_ACCESS,FALSE,"EMPTY");HANDLE semFull =OpenSemaphore(SEMAPHORE_ALL_ACCESS,FALSE,"FULL");for (int i = 0; i < 4; i++){WaitForSingleObject(semFull, INFINITE);SYSTEMTIME st;GetSystemTime(&st);srand((unsigned)time(0));Sleep(rand()/6);WaitForSingleObject(hMutexMapping,INFINITE);LPVOID pFile=MapViewOfFile(hMapping,FILE_MAP_ALL_ACCESS,0,0,0);if (pFile!=NULL){struct buf *pnData=reinterpret_cast<struct buf *>(pFile);pnData->buffer[pnData->read]=0;pnData->read=(pnData->read+1)%3;pnData->num--;printf("%02d:%02d:%02d 消费者[%d]消费成功缓冲区中剩余%d个 ",st.wHour,st.wMinute,st.wSecond,n,pnData->num);for (j = 0; j < 3; j++){printf("%d ",pnData->buffer[j]);}printf("\n");}UnmapViewOfFile(pFile);pFile=NULL;ReleaseSemaphore(semEmpty,1,NULL);ReleaseMutex(hMutexMapping);}printf("消费者[%d]消费完毕\n",n);}int main(int argc,char **argv){if (argc>1&&strcmp(argv[1],"productor")==0){Productor(atoi(argv[2]));}else if (argc>1&&strcmp(argv[1],"consumer")==0){Consumer(atoi(argv[2]));}else{Parent();WaitForMultipleObjects(num,lpHandle,true,INFINITE); }return 0;}Linux下代码：//随机等待一段时间int ran=random()%5;sleep(ran);}}Windows运行截图：Linux下截图：。
尿生产调节实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解和掌握尿生成的基本过程及其调节机制。
2. 掌握尿生成实验的操作技术，包括动物麻醉、血压监测、尿量收集等。
3. 分析不同生理因素对尿生成的影响，探讨尿生成调节的生理学机制。
二、实验原理尿生成是肾脏的重要功能之一，涉及肾小球滤过、肾小管重吸收和肾小管分泌三个过程。
尿生成的调节机制主要包括神经调节、体液调节和肾脏自身调节。
1. 肾小球滤过：血液通过肾小球滤过膜，将水分、电解质、小分子物质等滤出形成原尿。
2. 肾小管重吸收：原尿流经肾小管，大部分水分、电解质、葡萄糖等物质被重吸收回血液。
3. 肾小管分泌：肾小管上皮细胞将某些物质分泌到肾小管腔内，形成尿液。
尿生成的调节机制包括：1. 神经调节：交感神经和副交感神经通过影响肾脏血流量、肾小球滤过率和肾小管功能来调节尿生成。
2. 体液调节：激素如抗利尿激素（ADH）、醛固酮等通过影响肾小管和集合管对水分和电解质的重吸收来调节尿生成。
3. 肾脏自身调节：肾脏通过调节肾血流量、肾小球滤过率和肾小管功能来维持尿生成稳定。
三、实验材料与器材1. 实验动物：家兔2. 实验器材：兔手术台、手术器械、生物机能实验系统、血压监测仪、压力传感器、保护电极、输尿管插管、膀胱插管、注射器、抗利尿激素、速尿、生理盐水等。
四、实验方法与步骤1. 动物麻醉与固定：将家兔进行全身麻醉，固定于兔手术台上。
2. 血压监测：通过颈总动脉插管术，连接血压监测仪和压力传感器，监测血压变化。
3. 尿量收集：通过输尿管插管或膀胱插管，收集尿液并计量尿量。
4. 实验分组：将实验动物分为实验组和对照组，实验组给予抗利尿激素或速尿等药物，对照组给予生理盐水。
5. 观察指标：观察血压、尿量和尿液成分的变化。
五、实验结果与分析1. 血压变化：实验组给予抗利尿激素后，血压明显升高；给予速尿后，血压无明显变化。
2. 尿量变化：实验组给予抗利尿激素后，尿量明显减少；给予速尿后，尿量明显增加。
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江苏科技大学经济管理学院2013至2014学年第二学期影子工厂实习报告
2）在“生产工程维护”模块可以完成生产工程的新增、删除、修改等编辑功能；3）选择“工程类别”树下的“10 产品生产”项，点击工具栏中的“”，系统进入“工程信息编辑”界面，见下图。
在“客户/任务/产品”树上查找需要编辑的生产任务“HT0800000603”，并在右边的任务单浏览页面中双击该生产任务，弹出如下图所示的界面，在“生产任务编辑”窗口中可以针对生产任务“HT0800000603”完成“MRP 运算标志”、“生产组织工程”、“计划完工时间”、“生产任务下达/撤销”等功能。
在图“辅助录入—工程代码选择”中，选择对应的生产工程“020104 摩托车”，点击【确定】按钮返回主界面。
生产任务下达：点击工具栏中的按钮或“任务单编辑”窗口中的【下达】按钮，系统弹出任务下达窗口，由用户确认是否下达。
点击【是】，系统提示“没有设置MRP 运算标志，是否进行设置？”点击【否】，系统对生产任务进行下达，并且该记录由黑色改为红色，表示任务下达完毕。
3．PDM 资料接收
生产部门下达生产任务后技术部门按照经营合同的要求为该生产任务进行配置技术资料，形成配置清单。
为了实验的需要，我们已经模拟技术部门为工程“020104进行技术配置。
生产计划员按照生产任务从技术系统接收技术部门提供的配置清单，作为生产计划员进行生产计划编制的依据。
1）保持用户“生产计划员”登录状态，选择〖计划管理〗→〖PDM-ERP 接口〗菜单项或者单击“PDM-ERP 接口”图标，系统首先弹出“生产任务单选择”窗口，见下图：
5）生产计划编制
①在图“生产计划编制－计划编制”中的“预计开工时间”、“预计完工时间”、“生
9）生产工艺接收
生产计划审核结束后，切换到“生产工艺”窗口，点击工具栏中的“刷新”按钮，
二、思考问题及结论
1、生产计划有什么作用？
生产计划是生产管理中的核心工作，或许很多人不同意这个观点，只是因为这个观点的前提是生产计划在生产管理中真正起到了作用，目前国内制造业的现状还不能体现出生产计划的真正作用，所以也没有人认为它是最核心的工作，但为何生产计划却引起了生产管理人员的重视?随着生产规模的扩大，设备增多，订单不停变化，成本压力，客户对交货期的要求越来越短，这些种种原因导致了生产管理复杂度不断上升，导致现场往往顾此失彼，最终消耗更多的资源，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。
这些原因终使生产管理人员认识到生产计划的重要性，好的计划可让生产有条不紊的进行，有利于提高资源利用率，降低生产经营成本。
生产计划的作用是多个维度的(1)工序，生产调度的最小单位，在没有生产计划时，因为没有具体的工序开始、结束时间，生产调度是盲目的，同时也导致资源准备和资源配送的盲目性。
这对想要实现精细化管理的企业来说无疑是难以接受的。
(2)设备，生产制造的主要载体，有些设备贵重，折旧费高昂，需要日夜工作提高其利用率，有些设备功能特殊，其它设备不可替代，也需要尽最大的能力工作才能确保生产任务。
如果没有详细的生产作业计划，无法预估资源的利用率和负荷，无法让瓶颈设备发挥出最大的能力。
物料，成品的来源，物料的采购时间是能否确保交货期的最重要因素，因为设备故障可以更换设备来临时调整，重要的工序可以调整优先级让其它工序让路来保证交货期，但是如果物料无法按时就位，那么一切努力的机会都没有，所以对物料的到货情况进行预测，并准确预测生产现场何种物料将在何时短缺是非常重要的，而详细生产作业计划可以提供对物料的库存预测和管理。
(3)降低库存库存关乎资金的占用，是企业的负担，如何降低库存，一直是生产管理面对的难题。
面对一批订单，需要多少资源，库存现在的情况能否满足?不满足还需要采购多少?何时采购?这些都无从得知，也就是说，对于库存的管理是被动的，所以也就无法实现库存控制。
这种情况下，只能靠经验将库存保持一定的库存量，保证库存量就占用了流动资金，这就与追求零库存的生产管理理想背道而弛了。
详细的生产作业计划能够预测资源的使用情况，可以预测哪道工序在何时使用哪些资源，何时再释放哪种资源，这样就预测了资源在每一个时刻的动态库存状态，可以发现资源库存降为零的时刻，并预先做好准备在这些时刻补充资源，按照生产计划进行资源的准备，可以将库存保持在接近于零的一个很低的水平。
2、生产计划管理以什么为基础？
为保证下达的工程能按时保质完成，计划员以主计划员编制的主生产计划以及物料计划员运算调整得到的物料需求计划为依据，技术部门提供的PDM资料为基础，关键工作中心的能力需求计划为主导，对已下达的生产工程进行生产计划的编制，在计划确认的基础上产生指导车间生产的零部件生产订单。