大体积混凝土的温度控制和监测技术
简述大体积混凝土温度控制措施
简述大体积混凝土温度控制措施大体积混凝土温度控制措施1. 引言大体积混凝土结构由于其体积庞大、内部化学反应热释放较高，易引起温度升高和应力积累，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，采取适当的温度控制措施对于确保混凝土结构的质量和使用寿命至关重要。
2. 温度控制的目标温度控制的主要目标是确保混凝土中温度的合理控制，避免温度过高引起开裂或者温度过低导致强度下降。
具体目标包括：控制混凝土的最高温度、温度梯度和温度变化速率；控制混凝土的表面温度和环境温度；控制混凝土的降温速度和时间。
3. 温度控制措施3.1 混凝土材料的选择：选择低热释放水泥、矿渣粉等掺合料，减少混凝土的内部热释放。
同时，控制水灰比，选用合适的减水剂，以提高混凝土的流动性和可泵性。
3.2 施工时的温度控制：在混凝土浇筑过程中，采取以下措施控制温度：- 分段浇注：将大体积混凝土结构的浇筑过程划分为若干个段，逐段进行浇筑，以减少热量的积累。
- 使用冷却管道：在混凝土中埋设冷却管道，通过水的循环流动，实现对混凝土温度的控制。
- 预冷处理：在浇筑前，可以采取喷淋水或者铺设湿布等方式对模板进行预冷处理。
3.3 后期养护中的温度控制：在混凝土浇筑完成后，采取以下措施控制温度:- 加强养护措施：及时采取覆盖物、湿润养护、避免阳光直射等措施，防止混凝土水分的蒸发过快。
- 冷却处理：可以采用降温剂进行冷却处理，有效降低混凝土的温度。
4. 监测和评估在大体积混凝土温度控制过程中，应进行温度监测和评估，以确保控制措施的有效性。
监测方法包括使用温度计测量混凝土的温度、应力计测量混凝土的应力等。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：混凝土温度控制计划表- 附件2：大体积混凝土施工工艺图6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 混凝土结构：指使用混凝土作为主要材料的建造结构。
- 温度梯度：指混凝土中不同部位之间的温度差异。
- 水泥：指用于制备混凝土的粉状胶凝材料。
大体积混凝土温控措施及监控技术
数据采集与传输
采用自动化数据采集系统，定期收集 和传输温度数据，以供分析和决策。
数据分析与预警
对收集到的温度数据进行实时分析， 预测混凝土温度变化趋势，及时提出 预警。
信息化管理系统
建立大体积混凝土温控信息化管理系 统，实现温度监测数据的可视化和管 理。
实施效果评估
温度控制效果 混凝土性能检测
工程安全评估 经验教训总结
分析实施温控措施后混凝土内部和表面的温度变化，评估温控 措施的有效性。
对实施温控措施后的混凝土进行抗压强度、抗裂性能等关键性 能的检测，确保混凝土质量满足设计要求。
综合考虑温控措施实施效果及混凝土性能检测结果，对工程安 全性进行评估。
总结实践过程中的经验教训，为后续类似工程提供借鉴和改进 思路。
05
监测系统布局
温控监测点的布置应与大体积混凝土温控监测系统相配合 ，形成有效的温度监测网络，实现对混凝土温度变化的全 面监控。
温度监测设备与方法
01
温度传感器
常用的温度传感器有热电偶、热电阻等，它们能够实时测量混凝土内部
的温度，并将数据传输给监测系统进行处理分析。
02
数据采集设备
数据采集设备负责接收温度传感器传输的数据，并进行初步处理，将处
理后的数据发送给监测系统进行分析和展示。
03
监测方法
常用的监测方法有实时监测和定期监测两种。实时监测能够随时掌握混
凝土内部温度变化情况，定期监测则可根据需要设定监测时间间隔，了
解混凝土温度变化的趋势。
温控数据分析与处理
数据处理流程
温控数据分析与处理流程包括数据接收、预处理、特征提取、模型建立和预测等步骤，通 过对数据的深入挖掘和分析，为混凝土温控提供科学依据。
大体积混凝土温度监测与控制
大体积混凝土温度监测与控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型基础、桥梁墩台、大坝等结构，常常会用到大体积混凝土。
然而，由于大体积混凝土的体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升迅速，如果不加以有效的温度监测与控制，很容易产生温度裂缝，从而影响结构的安全性和耐久性。
因此，大体积混凝土的温度监测与控制是工程建设中至关重要的环节。
一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后，水泥会发生水化反应，释放出大量的热量。
由于混凝土的导热性能较差，这些热量在混凝土内部积聚，导致内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，从而形成较大的内外温差。
当内外温差超过一定限度时，混凝土内部产生的压应力和表面产生的拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝。
此外，混凝土的收缩也是导致温度裂缝的一个重要原因。
混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩。
如果收缩受到约束，也会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
二、大体积混凝土温度监测的方法为了有效地控制大体积混凝土的温度裂缝，首先需要对混凝土的温度进行监测。
常用的温度监测方法有以下几种：1、热电偶测温法热电偶是一种常用的温度传感器，它可以将温度信号转换为电信号。
在大体积混凝土中，将热电偶预埋在混凝土内部的不同位置，通过导线将电信号传输到数据采集仪，从而实现对混凝土内部温度的实时监测。
2、电阻温度计测温法电阻温度计是利用金属或半导体的电阻值随温度变化的特性来测量温度的。
将电阻温度计预埋在混凝土中，通过测量电阻值的变化来计算温度。
3、红外测温法红外测温法是利用物体表面的红外辐射能量与温度的关系来测量温度的。
这种方法可以非接触地测量混凝土表面的温度，但对于混凝土内部的温度测量精度较低。
在进行温度监测时，需要合理布置测温点，一般在混凝土的厚度方向和平面上均匀布置。
同时，要根据混凝土的浇筑进度和温度变化情况，确定合适的测温频率，通常在混凝土浇筑后的前几天，测温频率较高，随着混凝土温度的逐渐稳定，测温频率可以适当降低。
大体积混凝土温度控制的规定
大体积混凝土温度控制的规定
大体积混凝土温度控制规定
大体积混凝土是指在建筑中使用的混凝土面积较大的情况，一般为100平方米以上，且混凝土厚度较厚的情况，比如钢筋混凝土梁、墙和柱等。
因为混凝土厚度较厚，因此需要严格控制混凝土温度，以保证其质量。
首先，大体积混凝土温度控制的最低温度要求是5℃，混凝土的温度不能低于这个温度。
其次，混凝土温度在浇筑前要进行控制，工地要分别采取冷却、热化等措施，以保证混凝土的温度在一定的范围内，具体措施根据不同的环境而定。
另外，在浇筑过程中，混凝土的温度也要受到控制，而且要定期检测和记录。
此外，大体积混凝土温度控制还要求混凝土的温度不能超过35℃，否则会影响混凝土的强度，从而影响整个建筑物的质量和安全性。
由此可见，大体积混凝土温度控制对于混凝土质量的稳定性和安全性至关重要，必须严格遵守和执行。
总之，大体积混凝土的温度控制是一项重要的工作，需要在浇筑前和浇筑过程中都进行严格的控制，以确保混凝土的温度在一定的范围内，从而确保混凝土质量。
大体积混凝土温度控制措施
大体积混凝土温度控制措施引言在大体积混凝土施工过程中，温度控制是非常重要的一个环节。
由于混凝土的体积较大，其内部温度分布不均匀，温度变化过大会引起混凝土的开裂和变形，从而影响工程的质量和安全性。
因此，在施工过程中，必须采取一系列的温度控制措施来确保混凝土的温度稳定在可接受的范围内。
本文将介绍一些常见的大体积混凝土温度控制措施。
1. 控制混凝土浇筑温度混凝土浇筑温度是影响混凝土温度的关键因素之一。
在大体积混凝土施工中，应尽量控制混凝土的浇筑温度，避免过高温度导致混凝土快速凝固和开裂。
一般来说，混凝土的浇筑温度应控制在20℃-30℃之间。
为了达到这个目标，可以采取以下措施：•控制混凝土原材料的温度，尽量避免过高或过低的原材料使用；•合理调整混凝土的配比，控制水泥用量和水灰比，以减少混凝土的内部温度升高；•在混凝土搅拌过程中增加冷却水或冰块来降低混凝土温度。
2. 加强混凝土温度监测在大体积混凝土施工过程中，对混凝土的温度进行持续监测是非常重要的。
通过及时监测混凝土的温度变化，可以及时采取相应的温度控制措施。
常见的混凝土温度监测方法包括：•在混凝土中埋设温度计，通过实时监测混凝土的温度变化；•使用红外线测温仪来测量混凝土的表面温度；•利用无线传感器网络来监测混凝土的温度分布。
通过加强混凝土温度监测，可以及时掌握混凝土的温度变化情况，从而采取相应的控制措施来保证施工质量。
3. 采取降温措施在混凝土浇筑过程中，如果预测到混凝土温度将超过可接受范围，需要及时采取降温措施。
常见的降温措施包括：•使用冷却剂来降低混凝土的温度。
冷却剂可以通过混入混凝土中或直接喷洒在混凝土表面，以降低混凝土的温度。
•在混凝土浇筑表面覆盖湿润的保护层。
湿润的保护层可以通过喷水或铺设湿润的毛毡来防止混凝土表面过早干燥，从而降低混凝土的温度。
•使用保温隔热材料包裹混凝土。
保温隔热材料可以减少混凝土的热量损失，从而降低混凝土的温度变化。
4. 控制混凝土的固化过程混凝土的固化过程也会对混凝土的温度产生影响。
大体积混凝土的温度控制和监测技术
⼤体积混凝⼟的温度控制和监测技术⼤观天下⼆期⾼层西区1#楼⼯程⼤体积混凝⼟温控⽅案湖北远⼤建设集团有限公司1、⼯程概况本⼯程基础筏板厚度为1400mm，砼强度等级为C35，抗渗等级为P6的抗渗砼。
根据《砼施⼯⼿册》规定，砼结构单⾯散热厚度超过800mm，双⾯散热厚度⼤于1000mm的，预计其内部最⾼温度超过25℃的结构称为⼤体积砼结构⼯程，其施⼯应按⼤体积砼考虑。
作为⼤体积砼，解决施⼯过程中混凝⼟产⽣的温度裂缝是⼤体积混凝⼟施⼯质量控制的关键之⼀，其施⼯的重点难点之⼀就是如何有效地控制混凝⼟温度变形裂缝的发展，从⽽提⾼混凝⼟的抗渗、抗裂、耐久性等性能。
因⽽控制施⼯期间⼤体积混凝⼟内外温度差值，防⽌因混凝⼟内外温差过⼤⽽产⽣温度应变裂缝，显得尤为重要。
2、⼤体积混凝⼟温度控理论分析⼤体积混凝⼟温度控制是确保⼤体积混凝⼟不产⽣微裂缝的主要因素，它必须由混凝⼟配合⽐设计、温度控制计算、混凝⼟测温以及混凝⼟的覆盖保温、养护等技术⼿段和措施才能实现。
在绝热条件下，混凝⼟的最⾼温度是浇筑温度与⽔泥⽔化热温度的总和。
但在实际施⼯中，混凝⼟与外界环境之间存在热量交换，故混凝⼟内部最⾼温度由浇筑温度、⽔泥⽔化热温度和混凝⼟在浇筑过程中散热温度三部分组成，如下图所⽰。
在施⼯中，我们主要控制的是混凝⼟内部温度和表⾯温度的差值、混凝⼟表⾯与环境温度的差值，使⼆种温度差值满⾜规范的要求，即通过合理措施有效地控制或降低混凝⼟的损益温度、绝热温升、浇筑温度，确保混凝⼟内外温度差≤25℃。
经过对混凝⼟温度组成因素进⾏理论上分析，影响混凝⼟温度控制的主要因素如下：1、混凝⼟绝对温升是指⽔泥⽔化热，选择适当品种⽔泥，以控制⽔泥⽔化热能，可有效控制混凝⼟绝对温升。
2、合理有效的保温措施可以降低混凝⼟的内外温度差值，达到设计温差要求，是⼤体积混凝⼟温度控制的关键因素之⼀。
3、环境温度过低，增加混凝⼟拌和温度，从⽽能有效地控制混凝⼟⼊模温度，是⼤体积混凝⼟温控关键因素之⼀。
大体积混凝土施工温度控制措施
大体积混凝土施工温度控制措施大体积混凝土施工的温度控制，听起来是不是有点复杂？其实啊，这可是一门讲究的艺术，尤其是在炎炎夏日或者寒冷冬天，真是让人头疼。
混凝土像人一样，也有自己的脾气，天气一热，它就容易“发脾气”，硬化得快，可能会出现裂缝。
咱们可不想费尽心思，最后却成了一堆“豆腐渣”工程，是吧？所以，温度控制可得重视。
说到温度控制，首先得了解大体积混凝土的特性。
它一旦浇筑，内部可是要“发热”的，像在过生日一样，热气腾腾的。
这是因为水泥水化反应产生的热量，咱们叫它“水化热”。
一旦温度过高，内部就会出现温差，外冷内热，容易产生裂缝，真是要命！想要保持混凝土的稳定，咱们得提前做好准备，像备战一样。
那怎么控制温度呢？这可有很多招数。
可以在施工前做个“预热”，比如说在寒冷的天气里，混凝土要用热水浇筑，像给它喝热汤一样，暖和。
再就是，浇筑后要覆盖，别让冷风直吹，保温措施得跟上。
你知道的，像包饺子一样，要让它保持温暖。
这样一来，混凝土就能慢慢“入睡”，避免一觉醒来出现裂缝的悲剧。
夏天的施工也是个大问题。
热得像火炉一样，混凝土一浇筑，立马就会冒烟。
这个时候，咱们可以选择夜间施工，温度下降，像给混凝土送了个“凉凉”。
或者使用遮阳网，给它遮挡一下阳光，真是细心到家了。
此外，给混凝土浇水也是一个好方法，湿润的环境能让它“清凉一下”，减少内部温度的波动。
除了这些，材料的选择也得讲究。
咱们可以用低热水泥，减少水化热的产生，就像给混凝土穿上了“轻薄衣服”。
可以加入一些添加剂，帮助调节温度，真是科技感十足。
就算天气再恶劣，咱们也能轻松应对，绝不怕“天气小霸王”。
施工现场的环境也很重要。
要保持通风，别让混凝土憋在一个封闭的空间里，闷得慌。
保持空气流通，能有效降低温度。
咱们可得多留心，不然一不小心就会成为“温度杀手”。
还有就是，定期监测混凝土的温度，心中有数，才能及时调整，避免“过热”的局面出现。
说到这里，大家可能会觉得，哎呀，真是麻烦呢！但控制温度就像种花，费点心思，最后结果肯定是美丽的。
大体积混凝土温度测控技术规范
大体积混凝土温度测控技术规范一、引言大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、桥梁墩台、高层建筑物的地下室等。
由于其体积大，水泥水化热释放集中，内部温升快，如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，对大体积混凝土进行温度测控是保证工程质量的重要措施。
二、大体积混凝土温度测控的目的和意义（一）目的通过对大体积混凝土温度的监测和控制，及时掌握混凝土内部温度变化情况，采取有效的温控措施，将混凝土内外温差控制在允许范围内，防止温度裂缝的产生。
（二）意义保证大体积混凝土结构的质量和安全，延长结构的使用寿命，减少后期维修成本。
同时，合理的温度测控还可以优化施工工艺，提高施工效率，降低工程造价。
三、大体积混凝土温度测控的基本要求（一）测温点的布置测温点的布置应具有代表性和均匀性，能反映混凝土内部温度场的分布情况。
一般应在混凝土的中心、表面、角部、边缘等部位设置测温点，间距不宜大于 500mm。
对于厚度较大的混凝土，还应在厚度方向上分层布置测温点。
（二）测温设备的选择应选用精度高、稳定性好、响应速度快的测温设备，如热电偶、热敏电阻等。
测温设备在使用前应进行校准和调试，确保测量数据的准确性。
（三）测温时间间隔在混凝土浇筑后的前 3 天，测温时间间隔不宜大于 2 小时；3 天后，测温时间间隔可适当延长，但不宜大于 6 小时。
当混凝土内部温度变化较大或接近温控指标时，应加密测温次数。
（四）温控指标大体积混凝土的温控指标一般包括混凝土内部最高温度、内外温差、降温速率等。
混凝土内部最高温度不宜超过 75℃，内外温差不宜超过25℃，降温速率不宜大于 20℃／d。
四、大体积混凝土温度监测的方法和步骤（一）监测方法1、人工监测采用温度计等设备进行人工测量和记录温度数据。
这种方法简单易行，但劳动强度大，数据准确性受人为因素影响较大。
2、自动监测利用自动化测温系统，通过传感器将温度信号传输至数据采集器，再由计算机进行数据分析和处理。
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大观天下二期高层西区1#楼工程大体积混凝土温控方案湖北远大建设集团有限公司1、工程概况本工程基础筏板厚度为1400mm，砼强度等级为C35，抗渗等级为P6的抗渗砼。
根据《砼施工手册》规定，砼结构单面散热厚度超过800mm，双面散热厚度大于1000mm的，预计其内部最高温度超过25℃的结构称为大体积砼结构工程，其施工应按大体积砼考虑。
作为大体积砼，解决施工过程中混凝土产生的温度裂缝是大体积混凝土施工质量控制的关键之一，其施工的重点难点之一就是如何有效地控制混凝土温度变形裂缝的发展，从而提高混凝土的抗渗、抗裂、耐久性等性能。
因而控制施工期间大体积混凝土内外温度差值，防止因混凝土内外温差过大而产生温度应变裂缝，显得尤为重要。
2、大体积混凝土温度控理论分析大体积混凝土温度控制是确保大体积混凝土不产生微裂缝的主要因素，它必须由混凝土配合比设计、温度控制计算、混凝土测温以及混凝土的覆盖保温、养护等技术手段和措施才能实现。
在绝热条件下，混凝土的最高温度是浇筑温度与水泥水化热温度的总和。
但在实际施工中，混凝土与外界环境之间存在热量交换，故混凝土内部最高温度由浇筑温度、水泥水化热温度和混凝土在浇筑过程中散热温度三部分组成，如下图所示。
在施工中，我们主要控制的是混凝土内部温度和表面温度的差值、混凝土表面与环境温度的差值，使二种温度差值满足规范的要求，即通过合理措施有效地控制或降低混凝土的损益温度、绝热温升、浇筑温度，确保混凝土内外温度差≤25℃。
经过对混凝土温度组成因素进行理论上分析，影响混凝土温度控制的主要因素如下：1、混凝土绝对温升是指水泥水化热，选择适当品种水泥，以控制水泥水化热能，可有效控制混凝土绝对温升。
2、合理有效的保温措施可以降低混凝土的内外温度差值，达到设计温差要求，是大体积混凝土温度控制的关键因素之一。
3、环境温度过低，增加混凝土拌和温度，从而能有效地控制混凝土入模温度，是大体积混凝土温控关键因素之一。
3、大体积混凝土温度控制措施通过对大体积混凝土温度控制理论分析，有效混凝土内外温差的主要措施如下：1、由于普通水泥水化热高，应选用低水化热42.5矿渣硅酸盐水泥，降低水泥水化热能，减少混凝土绝对温升.2、在混凝土中应掺加NF-AII外加剂，防止早期混凝土温度应力过大产生应变裂缝。
另外，在满足设计标号和坍落度的条件下，尽可能减少水泥用量，减少水化热，降低混凝土的绝对温升。
3、采用对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度。
4、采用合理有效的保温措施。
考虑为了使底板混凝土表面与环境冷空气之间形成一个温差过度区，防止混凝土内部温度与表面温度出现过大温度差值，采用在砼表面覆盖一层塑料薄膜，一层土工布的保温保湿措施。
5、采用系统的管理机制，有效控制，确保各项温控技术措施有效落实，施工中将保温措施和控制温度编制成册，下发至混凝土搅拌站和施工管理人员，要求严格按措施进行施工控制。
4、大体积混凝土热工计算A、简述本工程基础底板厚达1400，采用C35、P6抗渗混凝土，面积791m2。
本节除进行必要的热工计算及抗裂度验算外，还将根据结论进行进一步的措施，以确保底板混凝土浇筑质量，满足抗渗要求。
B、计算参数取定参考混凝土配合比为水泥：430Kg，粉煤灰76 Kg，砂651Kg，石子1047Kg，水173Kg，NF-AII外加剂（施工时将根据实验确定）。
根据混凝土的温度变化曲线，新浇混凝土在第三天水化热引起的混凝土内部温度最高，其温差应力较大，因此，以龄期d=3天为计算参数。
C、热工计算a、砼浇筑后三天的绝热温升：根据砼温度变化曲线以及以往工程测温记录可知砼浇筑三天后其温度最高，所以计算以龄期T=3天计算。
Tｉ=WCQ/Cρ×0.83+F A/50=430×335÷2400×0.83+60/50=51.1℃其中：Q为425#矿渣水泥的发热量335KJ/Kgb、砼内最高温度：Tmax=Tｊ+Tｉξ=12+51.1×0.8=52.9℃混凝土的浇筑温度按12℃度计算，基础底板厚度1.4m，降温系数ξ=0.8。
c、砼表面三天后温度T(b)三天=Tq+4/H2×h′(H—h′)ΔT（三天）以上式中:Tq----大气平均温度取13℃Q-----每公斤水泥的水化热取335kJ/KgH-----混凝土的计算厚度（m），H=h+2h′h------砼的实际厚度1.4mh′-----砼的虚厚度h′=Kλ/βT------砼浇筑后至计算时的天数为3天λ-----砼的导热系数取2.33 W/MKK------计算折减系数，取0.666;β-----模板及保温层的传热系数（W/M2K）β值是与δi、λi、βq有关的模板及保温层的传热系数(保温材料考虑一层塑料布，一层彩条布，两层草帘子δi=0.03m、λi = W/MK)β=1/（Σδi/λi +1/βq）=0.775h′=Kλ/β=0.666×2.33÷2.5=2H=h+2h′=2.3+2×2=6.3βq--空气传热系数，取23W/M2KΔT（三天）--是龄期t=3天时，混凝土内最高温度与外界气温之差（℃）ΔT（三天）= Tmax-Tq=50.2+4.3=54.5℃T（b）(三天)=13+4÷6.32×2×(6.3-2)×54.5=60.4℃d、砼内外温差：砼表面与内部温差：T（3）=Tmax-T(b)(三天)=60.4-52.9=8.5℃＜25℃因此保温层内温度与混凝土表面温度差小于25℃，满足要求。
(2)混凝土综合蓄热法热工计算混凝土养护采用综合蓄热法养护，一层塑料布、一层彩条布、两层草帘子。
草帘子保温材料的热工参数：导热系数λ1=0.15w/mk 厚度：δi=25mm保温层总传热系数kk=3.6/(0.04+Σδi/λi)=9.05 KJ/m2.h.kA．冷却时间及平均温度计算气温条件与参数：施工早期前三天平均气温T m，a =13℃；结构表面系数M=6.2m-1；保温层总传热系数K=9.05 KJ/m2.h.k；矿渣硅酸盐水泥用量m ce=400kg/m3；水泥积累最终总放热量Q ce=240kJ/kg；水泥水化速度系数V ce=0.013h-1；砼比热容Cc=0.96kJ/kg；砼密实度ρc=2400kg/m；透风系数ω=1.8；砼入模温度To=7℃。
计算所需三个参数θ=（ωKM）/（V ce Ccρc）=（1.8×9.05×6.2）/(0.013×0.96×2400)=3.24 φ=(V ce Q ce m ce)/( V ce Ccρc-ωKM)=(0.013×240×400)/( 0.013×0.96×2500-1.8×9.05×6.2)=-17.88η=T O- T m，a+φ=7-（-4.3）+（-17.88）=-6.58将砼θ、φ、η代入如下公式，计算砼冷却至0℃时间t0。
T=ηe-θVcet-φe- Vcet+ T m，a =-6.58e-3.25×0.013t+17.88 e-0.013t-4.3当t=82h时,T=-0.091℃≈0℃结论:当t=82h时,即当砼浇注82h后,砼温度达到0℃.计算冷却过程平均温度T m=(φe- Vcet-ηe-θVcet/θ+η/θ-φ)/V ce t+ T m，aT m={-17.88e-0.013×82+6.58 e-4.5×0.013×82/3.24-6.58/3.24+17.88}/(0.013×70)+13=20.7℃B.用成熟度法推算达到0℃时的临界强度M=∑(T+15)△t f=kae-b/M式中:M—砼的成熟度T—砼养护温度—养护时间△tf—砼强度K—系数，取0.9a、b—经验回归系数，查表a=25.63,b=850.1则:M=(3.2+15)×82=1492.4f=0.9×25.63×e-850.1/1425.6=13.2(MPa)超过<<建筑工程冬期施工规程>>所规定的临界强度4.0 Mpa的要求。
结论：完全满足《建筑工程冬期施工规程》要求C.砼入模温度Tm的验算砼泵送施工，在大气温度在-5℃至0℃时，泵管用一层草帘子包裹保温，大气温度低于-5℃时用两层草帘子包裹保温。
（1）砼泵送的温度损失按下列计算Ts=0.01208K△TtTs砼在泵送过程的温度损失K泵管的保温传热系数(KJ/m2hk):- T m，a△T=T0T0砼自罐车中倾出时的温度:T m，a施工时平均温度K=1/R0R0= R1+ R2泵管λ1=58W/mk d1=0.01 R1=0.01/58.2=0.00017一层草帘子保温 R2=3.571R0=0.00017+3.571=3.573K=1/3.573=0.28×3.6=1.01 KJ/m2hk- T m，a=20.7-13=7.7℃△T= T0t 砼在泵管中的停留时间(min),取3Ts=0.01208×1.01×19.3×3=0.7℃(2)砼浇筑过程的温度损失,查<<冬期施工手册>>在砼拌合物温度与环境温度差在25℃时T JS=3℃D.计算结果综合性结论通过对本工程综合性蓄热法有关热工计算表明,本工程所采取的技术措施方案可满足<<建筑工程冬期施工规程>>要求，施工期间环境温度，砼的临界强度均能满足冬施砼的施工质量。
5、大体积混凝土温度测设技术5.1、大体积混凝土测温技术简述温度是确定物质状态的重要参数，大体积混凝土温度的监测目的一方面是掌握结构每个不同部位的测点连续的、单值的温度变化的数字，另一方面是了解和掌握混凝土内部温度场的变化值，依据这些情况以便及时的采取合理的结构保温措施，减少混凝土表面温度的散失，确保混凝土内外温度差值控制在规范要求的≤25℃，防止因混凝土内外温差过大而导致产生温度应力应变裂缝的产生和发展。
在大体积混凝土工程中，需要进行温度控制和监测的项目很多，例如混凝土各组成材料的原始温度，混凝土的拌和温度、入模温度和浇筑温度等，以及为了正确掌握混凝土结构或试件的热性能，在混凝土中进行水化热温度的测定。
了解混凝土浇筑后温度场的变化情况，对于大体积混凝土施工是很必要的，因为通过混凝土浇筑后温度的测定可以了解混凝土温度变化情况、混凝土温度差值是否满足设计要求，进而确定混凝土施工质量。
这种温度测定的监测范围较广，测温的精度要求比较高，从某种意义上说，混凝土入模后温度变化是否具有真实性和代表性，主要取决于温度检测手段的可靠性和正确性。