防排烟系统风机吊装施工方案
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
防排烟系统施工安装方法三篇
防排烟系统施工安装方法三篇篇一：防排烟系统施工方法1．施工顺序2．施工说明风管设计采用镀锌钢板制作安装；风机采用落地、吊装形式。
3．施工主要方法（1）镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm、0.75㎜两种规格。
工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
B．施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。
风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
（2）风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
6）吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
排烟风机工程施工方案
本工程为某商业综合体排烟风机工程施工，工程内容包括排烟风机及配套设施的安装、调试、验收等。
本工程位于市区，建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上三层。
排烟风机系统主要用于排除建筑物内的油烟、烟雾等有害气体，保障人员安全。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。
（3）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需的排烟风机、管道、支架、连接件等材料。
（4）设备准备：准备必要的施工设备，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工工艺（1）施工流程：材料准备→现场测量→风机安装→管道安装→支架安装→系统调试→验收。
（2）风机安装：1）在安装风机前，检查风机基础是否符合要求，基础水平度偏差不大于0.5%。
2）将风机安装到基础上，调整风机水平度，确保风机水平。
3）连接风机进出口管道，注意管道接口密封性。
（3）管道安装：1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向。
2）管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
3）管道安装过程中，注意管道坡度，避免积水。
（4）支架安装：1）根据施工图纸，确定支架位置。
2）在支架位置进行预埋，确保支架稳固。
3）安装支架，调整支架水平度。
（5）系统调试：1）检查风机、管道、支架等设备是否安装正确，无损坏。
2）启动风机，观察风机运行情况，确保风机运行正常。
3）检查管道连接处密封性，确保无泄漏。
4）测试排烟效果，确保排烟效果达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时处理，确保施工顺利进行。
（3）对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
机械防排烟通风系统安装方案
机械防排烟通风系统安装方案一.施工工艺流程施工准备一风管及部件预制一风管及部件安装一风机设备安装一单机试运转一联动调试f 验收。
二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。
原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。
2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡。
2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。
2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。
2.2作业条件：2.1.11集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。
2.1.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。
2.1.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。
2.1.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。
三、主要分项工程施工方案及技术要求3.管的制作4. 1.l镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或钾接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
5. 1.2风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。
密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
6. 1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定。
2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。
3.L4非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，有机玻璃钢风管、无机玻璃钢风管板材的厚度应符合下表的规定，相应的玻璃布层数不应少于规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。
用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。
3.1.5防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
防排烟系统风机吊装施工方案 (2)
防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目: 中国重庆xxxx产业园一期工程建设单位：重庆xxxxxxx 编制人员：技术负责：项目经理：报送日期： 2014.04 重庆xxxx股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区xxxx地块,总建筑面积约202347平方米，包含x#、x#、x#楼。
x#楼由x层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。
x#楼由x层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
x#楼由x层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
建筑高度为97.9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：1）、风机安装位置应正确，底座应水平；2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
5、参考规范、图集：（1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范（2）、12K101-1 轴流通风机安装（3）、05K102_风机安装图集三、风机安装1、风机搬运整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
防排烟系统风机吊装施工方案
防排烟系统风机安装吊装方案工程项目：中国重庆XXXX产业园一期工程建设单位: 重庆XXXXXXX编制人员:技术负责:项目经理:报送日期:重庆XXXX股份有限公司防排烟系统风机安装 / 吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区 xxxx 地块, 总建筑面积约 202347平方米，包含X#、X#、X# 楼。
X#楼由X 层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公， 负一、负二层为车库与设备用房， 建筑高度为米。
X#楼由X 层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为米。
楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共 85 台。
X#楼由X 层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
建筑高度为米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共 104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1 、消声隔振(1) 、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块， 出口风管均采用200mn 防火软接。
(2) 、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基 础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平；1#、 2#进、2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
5、参考规范、图集：1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范2）、12K101-1 轴流通风机安装（3）、05心02_风机安装图集三、风机安装1 、风机搬运整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1、施工准备1）作业条件（1）一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
（3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
2）材质要求（1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单；（2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷；（3）安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤；（4）安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3）材料数量：详见施工图材料明细表4）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
2、质量要求1）通风与防排烟系统（1）主控项目A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
B、风管安装必须符合下列规定：a）风管内严禁其他管线穿越；b）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；c）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
C、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
D、风管部件安装必须符合下列规定：a）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；b) 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造，旨在提升建筑物的通风效果和安全性。
本次施工包括以下几个方面：新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。
二、施工内容1. 新风机组安装：a. 在建筑物顶层设立新风机组，通过风机引入新鲜空气。
b. 风机组的安装要求：电气设备和管道连接牢固，噪音低，无振动。
2. 通风管道敷设：a. 根据建筑物结构和通风需求，确定通风管道的走向和规格。
b. 通风管道的敷设要求：连接紧密，无泄露，尽量减少弯头，保证通风效果。
3. 防排烟系统改造：a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。
b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组，确保排烟通道路径畅通、无阻塞。
c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动，能够自动启动排烟设备。
4. 电气设备安装：a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。
b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接，实现自动控制和监测。
5. 系统联调：a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测，确保其正常运行。
b. 与建筑物主控室的控制系统连接，测试系统的自动控制功能是否正常。
三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通，协调好施工进度和合作关系。
3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通，及时解决问题和反馈施工进展。
4. 施工结束后，应对整个系统进行验收，保证其完好、可靠、有效。
四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间，具体进度如下：1. 第1周：准备施工资料，制定详细施工计划。
2. 第2周-第4周：进行新风机组的安装和通风管道的敷设。
3. 第5周-第7周：进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。
4. 第8周-第9周：进行系统联调和调试。
5. 第10周：系统验收，整理施工记录和资料，完成交付。
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防排烟系统风机
安装\吊装方案工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程
建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办
编制人员：罗聪
技术负责：罗聪
项目经理：张勇
报送日期： 2014.04
重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案
一、工程概况
该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。
1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。
2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集
1、消声隔振
(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：
1）、风机安装位置应正确，底座应水平；
2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；
3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
5、参考规范、图集：
（1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范
（2）、12K101-1 轴流通风机安装
（3）、05K102_风机安装图集
三、风机安装
1、风机搬运
整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。
2、风机吊装
（1）方案（一）
方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm，每块脚板用4颗m12膨胀螺栓固定，将吊架角钢（槽钢）满焊固定在脚板上。
根据风机型号和重量选用L40、L50角钢或6#、8#槽钢作为支架吊臂，8# 、10#槽钢作为支架横梁，详见附表一。
支架刷红丹防锈漆一遍，灰色面漆两遍。
风机减震选用10mm厚耐热橡胶减震垫，如下图所示。
在风机吊架两侧均用同吊臂型号的角钢（槽钢）作为斜拉撑加固。
附表一：风机支架材料表（一）
（2）方案二
方案（二）中，风机吊机固定于顶板上，采用M12~M16镀锌圆钢套丝，顶板上、下均用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm，如下图所示。
根据风机型号和重量选用M12、M14、M16镀锌圆钢作为支架吊臂，L50角钢或6#、8# 、10#槽钢作为支架横梁，根据风机重量选择弹簧减震器，详见附表二。
支架刷红丹防锈漆一遍，灰色面漆两遍。
附表二：风机支架材料表（二）
注：弹簧减震器参照上海超静减震器有限公司产品选型，具体安装待方案确定后选择类似参数产品。
3、风机钢支架安装
风机钢支架安装，参照图集12K101-1轴流通风机安装P27、28（轴流通风机安装）。
风机支架尺寸根据现场实际情况调整，风机支架尺寸及大样图详见竣工图。
4、风机地面、楼板上安装
风机地面、楼板上安装，参照图集12K101-1轴流通风机安装P29、30（轴流通风机地面、楼板上安装，轴流通风机屋面上（接管井）安装），见下图。
风机支架尺寸根据现场实际情况调整，
风机支架尺寸及大样图详见竣工图。
四、安全措施
1、设备出库时作业人员应注意安全，防止夹、砸伤，设备运到现场后，应做到下垫上盖，保护好设备，风机搬运时要注意安全，防止碰撞人员及墙柱，人工搬运时，搬运通道上不得有杂物，
防止搬运风机时人员跌倒或碰撞造成伤害。
2、风机支架焊接需持证专业焊工操作，严禁无证上岗，动火作业时需配置灭火器专人防护，并办理动火作业票，超过有效期时立即停工，重新办理动火手续。
3、风机吊装及搬运上钢支架时应在顶板或梁上设置可靠吊点，用手拉葫芦将风机提升至安装位置并做好防护措施，在吊装前检查葫芦及吊装绳索是否完好，排除安全隐患。
4、每天施工结束，做到工完料尽场地清。
坚持文明施工，清除一切安全隐患，保证施工安全。
五、质量措施
1、风机吊装时前应对作业人员进行交底，明确各风机安装位置及注意事项。
2、风机支架焊接需专业持证焊工操作，保证支架焊接质量，所有支架接缝处均要求满焊，焊接完成后及时清理焊渣及药皮，并按照要求补刷防锈漆。
3、风机吊架或落地式钢架安装时应水平、竖直，支架倒角位置应清理毛刺。
4、风机减震装置安装应符合要求，严禁用小于设计及规范要求的弹簧减震器吊装风机。
5、风机吊架均需设置双螺帽。
6、风机进与风管连接处均需设置软接头（防火软接头）。