浅谈市政桥梁裂缝的成因
市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施
市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施随着城市建设的快速发展，市政桥梁作为城市交通的重要组成部分，起着连接城市交通线路、促进城市发展的重要作用。
而市政桥梁的质量问题一直备受关注，其中混凝土裂缝是常见的问题之一。
混凝土裂缝严重影响了市政桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施。
一、成因分析市政桥梁混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面：1.设计不当市政桥梁的设计是混凝土裂缝形成的重要因素之一。
如果设计中存在结构上的缺陷或者规格不当，将直接导致混凝土裂缝的形成。
2.原材料问题市政桥梁混凝土的原材料问题也是裂缝产生的重要原因。
如果混凝土配合比设计不当，原材料质量不过关，将直接影响混凝土的强度和耐久性，从而导致裂缝的产生。
3.施工质量市政桥梁施工过程中，如果混凝土浇筑不均匀，养护不到位，混凝土内部存在空鼓、漏浆等质量问题，都会直接导致混凝土裂缝的产生。
4.使用环境市政桥梁的使用环境也是混凝土裂缝形成的重要因素之一。
如果市政桥梁承受了超负荷的车流量、频繁的振动、温度变化等外部环境因素，都会加速混凝土的老化和裂缝的产生。
5.其他因素除了以上几个主要因素外，市政桥梁混凝土裂缝的形成还可能受到地震、水淹、化学侵蚀等外部因素的影响。
二、防治措施为了有效预防市政桥梁混凝土裂缝的产生，我们需要采取一系列的防治措施：1.科学合理的设计在市政桥梁的设计过程中，需要科学合理地确定混凝土配合比、设计结构合理、考虑使用环境等因素，以避免设计不当导致混凝土裂缝的产生。
2.优质原材料选择优质原材料是保证混凝土质量的关键。
在市政桥梁的施工过程中，需要严格控制原材料的质量，确保混凝土的强度和耐久性。
3.严格施工管理市政桥梁的施工过程中，需要严格按照设计要求进行混凝土浇筑和养护。
确保混凝土浇筑均匀、养护到位，避免施工过程中出现质量问题。
4.加强维护管理市政桥梁建成后需要加强维护管理工作，定期对桥梁进行检测和维护。
分析道路桥梁施工中的裂缝成因及预防方法
分析道路桥梁施工中的裂缝成因及预防方法道路桥梁是承载交通运输的重要设施，而裂缝的出现会严重影响其安全性和使用寿命。
本文将分析道路桥梁施工中裂缝的成因以及预防方法。
在道路桥梁的施工过程中，裂缝主要有以下几个成因：1. 环境因素：环境因素是导致道路桥梁裂缝的一个重要原因。
气候变化会导致温度波动，造成道路桥梁的膨胀和收缩，从而引起裂缝的产生。
长时间的自然风化、水渗透等现象也会导致桥梁结构的疲劳和裂缝的产生。
2. 施工工艺不合理：施工工艺不合理或者施工过程中的操作不当也是导致桥梁裂缝产生的原因之一。
如果混凝土浇筑时的搅拌不均匀或者水灰比控制不好，会导致混凝土内部应力不均衡，从而引起裂缝。
在桥梁的装配和安装过程中，如果没有采取正确的工艺和措施，也会导致桥梁结构的变形和裂缝的产生。
3. 材料问题：材料的质量问题也是导致道路桥梁裂缝产生的原因之一。
如果使用的钢筋不符合规定标准，或者混凝土中的添加剂不合理，都会导致材料的性能下降，从而引起桥梁结构的破裂和裂缝的产生。
为了预防和减少道路桥梁施工中的裂缝，可以采取以下几种方法：1. 设计合理：在桥梁的设计过程中，要充分考虑各种环境因素和荷载情况，合理调整结构的尺寸和形状，确保其在使用过程中不会发生过大的变形和应力集中，从而减少裂缝的产生。
2. 施工工艺控制：在桥梁施工过程中，要严格控制施工工艺，确保各项操作均符合规范要求。
在混凝土浇筑过程中，要确保搅拌均匀、控制水灰比等。
还要科学选择施工方法，合理安排施工进度，控制施工质量。
3. 材料质量保证：选择符合规范要求的材料，并进行质量检测，确保其性能符合设计要求。
特别是桥梁中的主要构件，如梁体和桥墩等，要进行强度和质量检测，确保其能够承受设计荷载和环境变化。
4. 裂缝处理和维护：一旦桥梁出现裂缝，要及时采取措施进行处理和维护，防止其进一步扩大和破坏结构的安全性。
可以采用填缝、修补等方法对裂缝进行处理，并加强对结构的定期检查和维护工作。
道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施
道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施道路桥梁是现代交通的基础设施之一，其设计和施工对于交通安全和运行效率至关重要。
在道路桥梁施工过程中，常常会出现各种裂缝问题，这不仅会影响道路桥梁的使用寿命，还可能对交通安全造成潜在威胁。
本文将就道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施展开讨论。
1. 施工材料问题：道路桥梁施工过程中使用的材料质量低劣或者不符合设计要求，容易导致裂缝的产生。
混凝土配合比不合理、砂浆太湿或太干等问题都可能导致道路桥梁裂缝。
2. 设计问题：道路桥梁设计不合理也是裂缝产生的主要原因之一。
桥梁承载能力不足、结构刚度不够等问题都会导致桥梁在使用过程中产生裂缝。
3. 温度变化：温度的周期性变化是道路桥梁产生裂缝的重要因素之一。
在温度变化的作用下，道路桥梁会发生膨胀和收缩，从而导致裂缝的产生。
4. 地基沉降：道路桥梁施工过程中，如果地基的承载能力不足或者地基沉降不均匀，会对道路桥梁产生不均匀的力量作用，从而导致裂缝的产生。
1. 加强材料质量控制：在施工过程中，加强对材料的质量控制是防止裂缝产生的重要措施之一。
合理选择材料、严格控制配合比、确保砂浆含水率的合理等都是重要的措施。
对已经施工的材料进行质量检测，确保符合设计要求也是至关重要的。
2. 设计合理可靠：在进行道路桥梁设计时，要考虑到桥梁承载能力、结构刚度等因素，合理确定桥梁的参数。
还要考虑交通流量、温度变化等因素，采取相应的设计措施，从而减少裂缝的产生。
4. 地基处理：要在施工过程中加强对地基的处理，确保地基的承载能力和沉降均匀性。
在地基处理中，可以采取加固地基、改良地基等方式，从而降低对桥梁产生的不均匀力的作用。
道路桥梁施工中产生裂缝的原因主要包括施工材料问题、设计问题、温度变化和地基沉降等。
要应对这些问题，需要加强材料质量控制、设计合理可靠、控制温度变化和加强地基处理等措施。
只有综合考虑这些因素，并采取相应的措施，才能有效预防道路桥梁施工中的裂缝问题，确保道路桥梁的安全和可靠性。
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施分析
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施分析道路桥梁在施工过程中出现裂缝是一种常见的问题，裂缝的出现会影响道路桥梁的使用寿命和安全性。
本文将分析道路桥梁施工中裂缝的成因，并提出相应的预防措施。
1. 施工材料的问题：施工材料的质量不达标或者不符合设计要求，比如混凝土骨料的粒径不均匀，含有过多的细粉等。
这些问题会导致混凝土的强度和稳定性不足，从而易发生裂缝。
2. 温湿度变化：道路桥梁施工过程中，温湿度变化也是一个重要因素。
在混凝土初凝阶段，温度的变化可能会导致混凝土的体积变化，从而引起裂缝的产生。
特别是在夏季高温和冬季低温的情况下，这种情况更加明显。
3. 施工工艺不当：不当的施工工艺也是裂缝产生的原因之一。
比如混凝土浇筑的厚度不均匀，或者未经过充分的振捣等，都会导致不均匀应力分布，进而导致裂缝的出现。
接下来，针对以上的成因，我们可以采取以下的预防措施：1. 选用合适的材料：在施工过程中，我们应该选择合适的材料，确保混凝土的质量符合规范要求。
特别要注意混凝土的骨料粒径的均匀性和细粉的含量控制。
2. 控制温湿度变化：为了减小温湿度变化对混凝土的影响，我们可以采取一些措施来控制施工环境的温湿度。
比如在高温季节可以采取遮阳措施，降低混凝土的温度；在冬季可以采取保温措施，保证混凝土的温度不低于一定的要求。
3. 严格控制施工工艺：在施工过程中，我们要严格按照规范要求来控制施工工艺。
比如要保证混凝土浇筑的均匀性，尽量避免浇筑不均匀区域的产生。
在混凝土振捣方面，也要保证充分振捣，确保混凝土的密实性。
道路桥梁施工中裂缝的成因主要包括施工材料的问题、温湿度变化和施工工艺不当。
为了预防裂缝的发生，我们可以采取选用合适的材料、控制温湿度变化和严格控制施工工艺等预防措施。
这样能够有效地减少裂缝的出现，提高道路桥梁的使用寿命和安全性。
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施分析
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防措施分析道路桥梁是城市交通的重要组成部分，而裂缝是道路桥梁施工中常见的问题。
了解裂缝成因及采取相应的预防措施对于确保道路桥梁的安全和稳定至关重要。
下面将对道路桥梁施工中裂缝的成因及预防措施进行分析。
道路桥梁施工中的裂缝成因有以下几个方面：1. 施工材料问题：如果施工中使用的材料质量较差，例如混凝土强度不符合要求或添加了过量的水泥，容易导致裂缝的出现。
2. 承载能力问题：如果桥梁的承载能力设计不合理或者超负荷使用，尤其是在大型车辆频繁通行时，会加剧桥梁的挠度和变形，从而引起裂缝。
3. 施工工艺问题：如果施工过程中的工艺不当，例如混凝土的搅拌、浇筑和养护不规范，过早脱模或者温度湿度不当，都会导致桥梁裂缝的出现。
1. 严格控制材料质量：对于混凝土施工，要确保原材料的质量，控制水灰比，避免添加过量的水泥。
同时进行材料的检测和验收工作，确保施工材料符合相关标准要求。
2. 合理设计桥梁结构：在桥梁的设计中，要合理计算和确定桥梁的承载能力，充分考虑到各种荷载的作用，以及预留变形缝和伸缩缝等，避免超负荷使用和过度变形。
3. 严格按照施工工艺要求进行施工：在混凝土施工中，要确保搅拌、浇筑和养护等工艺过程的合理进行。
施工前要进行充分的现场勘察和试验，了解土质情况和地基承载能力，保证施工的可行性和质量。
4. 加强检测和监测：建立桥梁施工期间的检测和监测机制，定期对桥梁的变形、挠度和裂缝进行检测和监测，及时发现问题和采取措施。
5. 加强养护和维修：定期对已经竣工的道路桥梁进行养护和维修工作，及时处理裂缝和损坏，保持桥梁的稳定性和安全性。
道路桥梁施工中的裂缝成因复杂，但采取相应的预防措施可以有效降低裂缝的发生。
通过严格控制材料质量、合理设计桥梁结构、严格按照施工工艺要求进行施工、加强检测和监测以及加强养护和维修等措施，可帮助确保道路桥梁的稳定性和安全性。
市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施
市政桥梁施工混凝土裂缝的成因及防治措施
1. 配合比不合理：混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、石等各种原料的配合比例。
如果配合比不合理，水泥含量过高或过低，砂石骨料的粒径不合适等，都会导致混凝土的强度不均匀，从而引发裂缝。
2. 浇筑过早或过晚：在施工过程中，如果混凝土浇筑过早或过晚，都会影响混凝土的延伸性和硬化过程，容易产生裂缝。
3. 温度和湿度变化：混凝土的收缩和膨胀与环境温度和湿度密切相关。
如果温度变化较大，或者湿度变化不均匀，会导致混凝土的体积发生变化，产生裂缝。
4. 施工工艺不当：比如混凝土浇筑不均匀、振捣不够充分、不进行适当的养护等，都会影响混凝土的质量和强度，引起裂缝。
1. 合理设计配合比：根据实际工程要求，制定适当的混凝土配合比，确保混凝土的强度和稳定性，减少裂缝的产生。
2. 控制施工时间：合理安排施工时间，避免施工过早或过晚，确保混凝土浇筑的适应性和硬化过程的正常进行。
3. 加强温度和湿度控制：在施工过程中，加强温度和湿度的监控和调控，尽量避免温度和湿度变化过大，采取相应的保温和防潮措施，减少混凝土的收缩和膨胀。
5. 加强监测和检测：采用合适的仪器和设备，加强对混凝土的监测和检测，及时发现和处理裂缝问题，防止裂缝扩大或引发其他安全隐患。
市政桥梁施工混凝土裂缝的成因主要包括配合比不合理、浇筑时间控制不当、温湿度变化影响、施工工艺不当等因素。
为了防治混凝土裂缝，可以通过合理设计配合比、控制施工时间、加强温湿度控制、严格执行施工工艺、加强监测和检测等措施来解决。
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防方法
道路桥梁施工中的裂缝成因及预防方法道路桥梁是连接两个地区的重要交通通道，对于保障交通畅通以及人民出行具有重要意义。
然而，由于施工材料、设计缺陷、施工质量等原因，道路桥梁在施工过程中容易出现裂缝问题，严重影响桥梁的使用寿命和安全性。
本文将对道路桥梁施工中的裂缝成因及预防方法进行分析和阐述。
一、道路桥梁施工中的裂缝成因：1.温度变化：桥梁在夏季高温时容易发生热胀冷缩，由于混凝土的热胀冷缩系数较大，当温度波动较大时，混凝土受到一定限制后，易发生裂缝。
2.施工材料问题：若混凝土强度不够，抗温变形能力差，施工质量差，易引起桥梁的裂缝。
3.设计缺陷：桥梁设计时，若没有考虑到受力平衡、接缝宽度大小等问题，也会导致桥梁裂缝的发生。
4.施工质量问题：施工过程中没有进行充分的浇筑、养护等操作，或者存在施工工艺不规范的问题，以及桥梁尺寸精度不够等，都会导致裂缝的产生。
二、道路桥梁施工中的裂缝预防方法：1.选用适当材料：材料的选择是桥梁施工中重要一环，在选材时应注意材料的强度、抗温性能等，以确保桥梁在长期使用过程中不易产生裂缝。
2.加强施工质量管理：在施工过程中，要加强对混凝土的拌和、浇筑技术控制，确保混凝土浇筑均匀密实、充分振捣构件，以及浇筑后进行合适的养护，减少温度和形变对于桥梁的影响。
3.合理设计接缝：在桥梁设计中，要充分考虑到温度、变形等因素，合理选择接缝的宽度和距离，以减小接缝对桥梁结构的影响。
4.加强施工工艺控制：严格按照规范要求进行施工，尽量减少施工过程中的失误，如振捣不到位、浇筑时间过长等问题，同时还应加强施工中的质量检测和监控，减少施工质量问题的发生。
5.加强养护管理：桥梁施工后，要进行适当的养护，保证桥梁在养护期间不受外界温度、力的影响，防止桥梁裂缝的发生。
6.学习借鉴经验：对于已经发生裂缝的道路桥梁，要进行深入的分析和研究，总结经验教训，为以后的工程建设提供参考和借鉴。
总结起来，道路桥梁施工中裂缝问题的成因主要包括温度变化、施工材料问题、设计缺陷和施工质量问题等，预防裂缝的方法包括选用适当材料，加强施工质量管理，合理设计接缝，加强施工工艺控制，加强养护管理以及学习借鉴经验。
道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施
道路桥梁施工中产生裂缝的原因及应对措施道路桥梁作为交通运输的重要组成部分，承载着车辆和行人的大量负荷。
由于许多因素的影响，道路桥梁在施工过程中常常会出现裂缝。
这些裂缝不仅会影响道路桥梁的使用寿命和安全性，还会给交通运输带来很大的隐患。
我们需要了解道路桥梁施工中裂缝产生的原因，并采取适当的应对措施。
1. 基础不稳定：道路桥梁的基础承载能力不足，无法承受道路交通引起的负荷。
这可能是由于基础设计不合理、施工质量差等原因导致的。
2. 施工材料质量差：道路桥梁施工过程中使用的材料质量不过关，可能存在强度不够、耐久性差等问题。
这些问题会导致道路桥梁在使用过程中逐渐发生裂缝。
3. 过度荷载：道路桥梁在施工期间可能会面临过度荷载，例如施工车辆超重、振动机械作业等，这些荷载超过了设计的强度和荷载标准，导致桥梁发生裂缝。
4. 桥梁变形：在施工过程中，桥梁会因荷载作用和温度变化而发生变形，这种变形有时会超过设计要求，导致桥梁产生裂缝。
1. 加强基础施工质量：在施工前进行详细的勘察和设计，保证道路桥梁的基础能够承受正常和紧急荷载。
施工过程中，要严格按照规范要求进行基础处理和施工，确保基础的稳定性和强度。
2. 控制施工材料质量：对于道路桥梁施工中使用的材料，要严格把关，选择质量可靠的供应商和正规渠道购买。
在材料使用过程中要严格按照规范施工，保证使用的材料符合设计要求。
3. 确保适当的荷载：在施工期间，要控制施工荷载，防止过度荷载对桥梁造成破坏。
对于施工车辆和机械，要严格按照规定要求进行限重和限速，减小对桥梁的影响。
4. 控制桥梁变形：在施工过程中，要通过合理的施工方法和控制荷载变化，尽量减小桥梁的变形。
可以采取预应力技术、加固措施等手段，保证桥梁的稳定性和安全性。
道路桥梁施工中裂缝的产生是多种因素综合作用的结果。
为了防止和减少裂缝的发生，我们需要加强施工质量、控制施工材料质量、控制施工荷载和桥梁变形等方面的管理和控制。
这样才能保证道路桥梁的使用寿命和安全性，为交通运输提供更好的条件。
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浅谈市政桥梁裂缝的成因
要】市政桥梁的安全通行是保证城市发展和人们生产生活的关键。
本文主要以钢筋混凝土结构市政桥梁的裂缝问题进行分析，并指出一些相应的处理办法和加固技术。
关键词】市政桥梁；结构裂缝；宽度；分析
1.裂缝宽度的计算理论
改革开放30多年来，我国的各项经济事业都在迅猛的发展，城市化进程也在不断扩大。
由于我国地域辽阔，城市众多，因此在城市化进程不断加大的同时，对于许多市政桥梁在营运过程中出现的一些安全隐患，如裂缝的产生等。
如何较为精确地计算出市政桥梁在荷载作用下的裂缝宽度及如何对其进行控制就显得十分的重要。
这一经典裂缝理论由英国的Saligar于1936年提出，这个理论认为：钢筋应力是通过钢筋与混凝土之间的粘结应力传递给混凝土的，裂缝控制主要取决于钢筋何混凝土之间的粘结性能，由于钢筋和混凝土之间产生相对滑移，变形不再一致而导致裂缝开展。
基于粘结滑移理论，各国学者对于裂缝的计算都做了大量地研究，也有不少比较适用地成果，如Hognestad公式与Tossios 公式等等。
由发展的粘结滑移理论可得到如下裂缝宽度的计算公式：式中：max 为最大裂缝宽度；
acr 构件受力特征系数；
te 案截面的有效受拉混凝土面积计算的纵向
受拉钢筋配筋率；
Ef裂缝纵向受拉钢筋应变不均匀系数；
纵向受拉钢筋表面特征系数；
d钢筋直径；
c 最外一排受拉钢筋的保护层厚度；
ss 按荷载短期效应组合计算的纵向受拉钢筋应力。
2.市政桥梁结构裂缝常见原因分析
2.1非受力裂缝的分析
市政桥梁结构中混凝土的非受力裂缝与混凝土自身的性质是有着密切的关系的。
混凝土是由水泥、掺和料、外加剂于与水配制的胶结材浆体将分散的砂、石经搅拌粘结在一起的工程材料，硬结的混凝土含固相、液相，气相，是多元、多相、非匀质水泥基复合材料水泥与水反应后的水化物要比原占体积有所缩减，缩减量约相当于化合水量的1/4，拌和物中石子吸水也使水泥石体积收缩，虽不至于影响混凝土的外观尺寸，但在骨料约束下可引发微小裂缝和增大孔隙率。
微裂的原因可按混凝土的构造理论加以解释，即视混凝土为非均质材料（如骨料、水泥石、气体、水分等），在温度、湿度变化条等条件下，混凝土逐步硬化，同时产生体积变形，这种变形是不均匀的，水泥石收缩较大，骨料收缩很小，水泥石的热膨胀系数大.骨料较小，它们之间的变形不是自由的而产生相互约束应力。
在构造理论中一种极为简单的计算模型，是假定圆形骨料不变形，且均匀地分布于均质弹性水泥石中，当水泥石产生收缩的引起内应力，这种应力而引起粘着微裂和水泥石微裂。
混凝土又是弹性模量较高而抗拉强度较低的材料，在受约束条件下只要发生少许收缩，产生的拉应力往往会大于该凝期混凝土的抗拉强度，导致混凝土发生裂
缝。
混凝土在浇筑成型后，混凝土骨料对浆体收缩的约束，使混凝土内部从一开始就产生了微裂缝，在环境温度、湿度、荷载等因素作用下，这些混凝土就可发展为肉眼可见的宏观裂缝。
2.2 受力裂缝的分析
（1）荷载引起的裂缝
混凝土市政桥梁在静、动荷载及次应力作用下产生的裂缝称为荷载裂缝。
裂缝的形状与结构应力分布有着直接的关系。
结构中应力值的大小是导致裂缝发展的内在因素，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。
（2）地基变形引起的裂缝
由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。
3.实例分析
3.1工程概况
某市某交叉口高架桥孔径布置为：第一联、第三联均为330等截面预应力钢筋混凝土连续箱梁，单箱双室，梁高1.60m，底板宽度4.5m，腹板厚0.45m；第二联30+40+30预应力变截面混凝土连续箱梁，单箱双室，腹板厚0.5 0.7m，梁高从1.60～2.50m。
桥面宽度16.5m，设计车道为4车道；该桥设计荷载为城一A级。
箱梁混凝土设计强度为C50。
在预应力混凝土连续箱梁桥面中出现了宽而长的裂缝，市政桥梁使用管理部门担心该桥的安全使用性能，要求对该桥的结构性能进行检测并预测裂缝的发展趋势。
3.2裂缝普查
在汽车荷载试验之前，对该预应力混凝土连续箱梁桥的桥跨结构进行了认真的裂缝普查。
普查发现该桥左右半幅（左幅靠东侧，右幅靠西侧）桥面已存在数条肉眼可见的裂缝，同时裂缝宽度较大。
在左半幅桥面上，两处纵向裂缝位于距桥边防撞墙2.3m处，即腹板内，最大裂缝宽度分别为0.40、1.29mm。
长分别为15m（第一联边跨跨中区域）和10m（第一联中跨跨中区域）；在右半幅桥面上，一处纵向裂缝位于距桥边防撞墙2.0m处，即翼缘板端部，最大裂缝宽度分别为0.67、0.84mm，长为7.6m （第三联边跨跨中区域），该半幅桥面存在一处横向裂缝（第二联中跨距第一内支座1/3L处），该处裂缝长0.21m，宽1.10mm。
在各工况汽车荷载作用下，左右半幅桥面上各处纵横向裂缝的最大宽度基本没有变化，纵横向裂缝较稳定，观测到的最大裂缝宽度基本没有明显的发展。
但是，由于结构的部分裂缝宽度超过规范的限定值，建议在市政桥梁的今后使用中应注意裂缝的定期监测。
3.3裂缝宽度验算
钢筋混凝土构件的裂缝宽度的计算方法有两种，一类是力学模型为基础的半理论半经验计算法，另一类是以数理统计分析为基础的经验计算法。
而在每类计算法中所依据的裂缝机理又不～致，以及对影响裂缝开展宽度主要因素取舍上的差异，因此，迄今为止提出的裂缝宽度计算公式是多种多样的。
其中，国内外以往的各种规范和个别部门的现行规范中所采用的半理论半经验的计算公式多是分别建立在粘结滑动理论、粘结无滑动理论、粘结理论、粘结和曲率理论基础上提出来的，而
目前各种规范中使用较多的是以统计分析为基础的经验公式。
1968年Gorgely和lutz根据一些实测的裂缝资料进行数理统计分析，对影响裂缝开展宽度的主要因素采取多种组合方式，经实际验证后进行优选，提出以数理统计为基础，有一定保证率且便于计算的裂缝宽度计算公式.并且在1971年被纳入美国ACI规范，1975年前苏联放弃了长期采用的以粘结滑动理论建立起来的计算公式，采用以数理统计分析为基础的适用于各种构件的钢筋重心处最大裂缝宽度计算公式。
1950年我国赵国潘等人利用国内试件实测数据进行数理统计分析，提出了适用于矩形、T 形、倒T形和工字形截面的各种受力构件的最大裂缝宽度计算公式，依据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》计算，钢筋混凝土构件在正常使用极限状态卜的裂缝宽度，应按作用（或荷载）短期效应组合并考虑效应影响进行行验算，在I类和Ⅱ类环境下最大裂缝宽度不应超过0.20mm。
求得max为0.043mm。
3.4市政桥梁裂缝的原因解析
（1）拆模过早、混凝土龄期短、施荷载大施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝上未达到规定强度就上荷载等因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土在早期强度低或无强度时承受应力，导致桥面板开裂。
（2）桥面板上层钢筋位置未得到有效保护，下移严重钢筋对于结构的抗裂性能的影响主要是混凝土材料结构是非均质的，承受拉力作用时，截面中各质点受力是不均匀的，有大量不规则的应力集中点，这些
点巾于应力首先达到抗拉强度极限，引起了局部塑性变形，如无钢筋，继续受力，便在应力集中处出现裂缝。
（3）添加早强剂和使用泵送混凝上添加早强剂和使用泵送混凝土也是产生裂缝的一个原因，由于添加早强剂虽然可以缩短_卜期，但混凝土的抗拉强度并没有得到很大提高；而泵送混凝土由于泵送的限制，混凝土配合比较小，混凝土粒径也较小，而浇捣的市政桥梁体积较大，容易引起裂缝的产生。
4. 结语
综上所述，市政桥梁裂缝产生的原因多、种类复杂，要做好裂缝的防治工作讲究科学，从源头做起；出现裂缝的要系统全面的分析和研究，制定出相应的治理解决方案。
争取做到不出现裂缝，出现裂缝了能够妥善处理，为城市和人民提供一个畅通安全的市政道路。