煤矿顶板管理方案(最新版)
2023年煤矿顶板管理方案
2023年煤矿顶板管理方案一、背景介绍随着煤矿的日益开采，煤矿顶板管理成为了一个十分重要的问题。
煤矿顶板事故频发，给煤矿生产造成了严重的安全隐患，甚至导致人员伤亡。
因此，煤矿顶板管理方案的制定变得尤为重要。
本方案旨在通过改进现有的顶板管理措施，提高煤矿顶板的安全性和稳定性，确保煤矿生产的安全运行。
二、目标设定1.减少煤矿顶板事故发生的频率和危害程度；2.提高煤矿顶板的稳定性，防止顶板塌落；3.完善顶板管理制度，明确责任和权益。
三、具体措施1.加强勘探调查通过对煤矿采矿区地质的勘探调查，了解煤层的分布、结构、厚度、倾角等信息，提前进行煤层的地质预测，及时发现和评估潜在的顶板危险因素，为煤矿顶板管理提供科学依据。
2.完善顶板管理制度制定规范的顶板管理制度，明确各级管理人员和矿工的责任和权限，规定煤矿顶板管理的流程和措施，确保煤矿顶板的安全稳定。
3.加强对顶板的监测使用现代化的顶板监测技术，如激光扫描仪、无损检测仪等，对煤矿顶板进行实时监测，及时掌握顶板的变形和不稳定情况，以便采取相应的措施。
4.科学合理的支护设计根据煤层的地质条件和顶板的稳定性要求，结合现有的支护技术和设备，进行科学合理的支护设计，保证煤矿顶板的安全稳定。
5.加强对煤矿顶板管理的培训组织开展煤矿顶板管理人员的培训和教育活动，提高顶板管理人员的业务水平和管理能力，增强他们的安全监测和应急处理能力。
6.加大安全宣传和教育力度通过宣传和教育活动，向矿工普及顶板事故的危害性和防范措施，增强矿工的安全意识和维护顶板安全的责任感。
7.建立健全的灾害预警和应急管理机制建立灾害预警和应急管理制度，制定具体的预警指标和预警级别，及时判断顶板事故的风险程度，采取相应的应急措施，最大限度地减少事故的损失。
四、预期效果通过实施以上措施，预计能够有效地减少煤矿顶板事故的发生频率和危害程度，提高煤矿顶板的稳定性和安全性。
同时，完善顶板管理制度，明确责任和权益，提高煤矿顶板管理的科学性和规范性。
山西_顶板管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强山西省顶板管理，预防顶板事故发生，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合山西省实际，制定本规定。
第二条本规定适用于山西省行政区域内所有煤矿企业的顶板管理。
第三条顶板管理应当遵循“预防为主、防治结合”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁用工、谁负责”的原则。
第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理制度，加强顶板监测、预报、预警、治理和应急管理等各项工作。
第五条煤矿企业主要负责人对本单位的顶板安全工作全面负责，分管负责人和部门负责人按照职责分工，对顶板安全工作负责。
第六条煤矿企业应当加强对顶板管理工作的监督检查，及时发现和纠正顶板管理中的违法行为。
第七条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内煤矿企业顶板管理工作的监督检查。
第八条煤矿企业应当定期开展顶板管理培训，提高从业人员顶板安全意识和技能。
第九条鼓励和支持顶板管理科学研究和技术创新，推广应用先进的顶板管理技术和设备。
第二章顶板管理职责第十条煤矿企业应当设立顶板管理机构，配备专职或者兼职顶板管理人员，负责顶板管理工作。
第十一条顶板管理机构的主要职责：（一）贯彻落实国家和山西省有关顶板管理的法律法规、政策和技术标准；（二）编制和修订顶板管理制度，组织实施顶板管理措施；（三）组织编制顶板管理计划，组织实施顶板管理措施；（四）开展顶板监测、预报、预警工作，及时掌握顶板变化情况；（五）组织编制顶板事故应急预案，并定期组织演练；（六）组织顶板事故调查处理，落实事故责任；（七）开展顶板管理培训和宣传教育工作；（八）其他与顶板管理相关的工作。
第十二条煤矿企业应当建立健全顶板管理责任制，明确各级领导和部门在顶板管理中的职责。
第十三条煤矿企业应当设立顶板管理领导小组，由主要负责人担任组长，分管负责人担任副组长，各部门负责人为成员。
第十四条顶板管理领导小组的主要职责：（一）组织制定和修订顶板管理制度；（二）审批顶板管理计划；（三）协调解决顶板管理中的重大问题；（四）组织顶板管理培训和宣传教育工作；（五）其他与顶板管理相关的工作。
煤矿顶板管理专项治理方案
煤矿顶板管理专项治理方案煤矿顶板管理是煤矿安全生产的重要环节，有效的顶板管理能够减少煤矿事故的发生，保障煤矿工人的人身安全。
为了加强对煤矿顶板的管理，特制定煤矿顶板管理专项治理方案，以期提升顶板管理水平，保障煤矿安全生产。
一、背景分析煤矿顶板属于煤矿工作面上方的岩土层，是煤矿工作面上方最易发生事故的区域之一。
顶板的失稳、塌落会导致煤矿事故的发生，给矿工的生命安全和财产造成严重威胁。
因此，加强对煤矿顶板的管理至关重要。
二、目标和原则1. 目标：确保矿工的人身安全，减少煤矿事故的发生。
2. 原则：(1) 安全第一，预防为主；(2) 科学规划，精细管理；(3) 综合治理，连续改进；(4) 法律依据，责任落实。
三、主要措施1. 加强顶板监测(1) 使用现代化的顶板监测设备，实时监测顶板变形、裂缝等情况，并及时报告。
(2) 设立顶板监测部门，专门负责顶板监测、数据分析和预警工作。
(3) 加强对顶板监测数据的分析和应用，及时采取预防措施。
2. 完善顶板支护措施(1) 根据采煤工艺和煤层地质条件，合理选择支护方式和支护材料。
(2) 定期对支护设施进行检查和维护，确保其完好有效。
(3) 加强对支护工程施工质量的监督，确保支护效果达标。
3. 强化顶板管理机制(1) 建立健全顶板管理责任制，明确各级管理人员的职责和权限。
(2) 加强对顶板管理人员的培训，提升其业务水平和管理能力。
(3) 定期开展顶板管理业绩考核和评估，对优秀管理者给予奖励，对失职失责者进行处理。
4. 推行科学化采煤工艺(1) 采用科学合理的煤层掘进工艺，减少顶板压力和变形。
(2) 合理控制工作面煤层剩余厚度，避免过度开采。
(3) 加强对煤矿采煤工艺的研究和创新，提高采煤效率和安全性。
5. 强化安全培训和教育(1) 加强对煤矿工人的安全培训和教育，提高其安全意识和自我保护能力。
(2) 定期组织安全研讨会和培训班，交流经验、宣传安全知识。
(3) 加强安全监督检查，发现问题及时整改和纠正。
2024年煤矿顶板管理专项整治活动方案
2024年煤矿顶板管理专项整治活动方案如下：
煤矿顶板管理是煤矿安全生产的重要环节，关乎矿工生命财产安全及煤矿稳定生产运行。
为提升煤矿顶板管理水平，确保煤矿安全生产，特制定以下整治活动方案：
一、加强顶板管理制度建设
1. 完善顶板管理制度，明确责任部门和责任人。
2. 制定规范的顶板检测标准和程序，建立完善的档案记录。
二、加强顶板监测技术研究和应用
1. 引进先进的顶板监测技术设备，提高监测效率和准确性。
2. 建立完善的顶板监测网络，实现实时监测和预警。
三、加强顶板支护工程建设
1. 加强对顶板支护工程施工单位的管理，确保施工质量。
2. 加强对顶板支护材料的选择和使用，提高支护效果。
四、加强顶板事故应急响应能力
1. 建立煤矿顶板事故应急预案，提高事故应急响应能力。
2. 定期组织顶板事故应急演练，加强应急处置能力。
五、加强顶板管理宣传教育
1. 加强煤矿员工顶板管理知识培训，提高员工安全意识。
2. 利用多种渠道宣传和普及顶板管理知识，推动全员参与。
综上所述，通过以上整治活动方案，可以有效提升煤矿顶板管理水平，确保煤矿安全生产，促进煤矿持续稳定运行。
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2023年煤矿顶板管理方案
2023年煤矿顶板管理方案一、引言煤矿顶板管理是煤矿安全管理中最重要的一环，合理有效的顶板管理可以有效预防和控制煤矿顶板事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井的正常开采。
随着科技的不断发展和安全意识的提高，煤矿顶板管理也不断创新和改进，2023年煤矿顶板管理方案应当紧跟时代步伐，结合现代化设备和技术手段，全面提高石煤集团的煤矿顶板管理水平。
二、煤矿顶板管理的目标1. 预防和控制煤矿顶板事故的发生，确保矿工的生命安全。
2. 提高煤矿整体生产效率和经济效益。
3. 采取科学合理的措施，保护煤矿资源。
三、2023年煤矿顶板管理的主要内容和措施1. 提高煤矿顶板监测技术水平2023年煤矿顶板管理方案应采用先进的煤矿顶板监测技术设备，如激光测距仪、导线式损伤检测系统等，实现对顶板变形、裂缝、应力等变化的实时监测。
通过对顶板监测数据的分析，及时预警和判断潜在的顶板破坏风险，采取相应的预防和控制措施。
2. 加强煤矿顶板支护技术研究在2023年煤矿顶板管理方案中，应加强煤矿顶板支护技术的研究和应用，探索煤矿顶板支护的新方法和新技术。
通过积极引进国内外先进的顶板支护技术设备，并结合煤矿实际情况进行改进和创新，提高煤矿顶板支护的可靠性和效率。
在煤矿开采过程中，应根据不同矿井的特点，科学合理地选择和使用顶板支护设备，并建立科学合理的支护参数模型。
3. 健全煤矿顶板管理制度2023年煤矿顶板管理方案应建立和完善煤矿顶板管理制度，包括顶板管理责任制、顶板监测制度、顶板支护标准等。
通过建立健全的制度，明确各级管理人员的职责和工作要求，确保煤矿顶板管理的科学性和规范性。
4. 加强煤矿顶板管理人员培训2023年煤矿顶板管理方案应注重培训煤矿顶板管理人员的技术和管理能力，提高他们的责任心和工作效率。
通过开展煤矿顶板管理技术培训班、矿井顶板管理经验交流会等活动，提高管理人员对顶板管理理论和实践的认识水平，增强他们的创新能力和应变能力。
煤矿顶板管理方案
煤矿顶板管理方案顶板是煤矿井下矿井开采过程中最重要的安全措施之一。
正确有效的顶板管理方案是保障矿工安全、保证煤矿顺利生产的关键。
本文将介绍一种完善的煤矿顶板管理方案。
一、顶板的危害1. 顶板掠夺：指顶板自行坍塌或发生段带性崩落，造成煤矿内部环境恶劣，矿爆风波导致矿工伤亡。
2. 顶板下沉：即顶板因掠夺或吸水过多引起下沉，煤矿内部设备受损，煤矿生产受阻。
3. 顶板突水：当顶板发生断裂、开裂时，容易引起地下水突然涌入，严重威胁矿工安全和矿井正常生产。
二、顶板管理原则1. 安全优先：煤矿顶板管理的首要原则是安全，确保矿井运营过程中没有发生矿难。
2. 预防为主：重点做好临近采煤工作面和煤柱部位的顶板管理，预防顶板事故的发生，做好增加顶煤矿柱高度、提高矿块储集能力等工作。
3. 科学有效：顶板管理需要有科学有效的方法和技术支持，确保管理的可行性和有效性。
煤矿顶板管理方案（二）1. 顶板分区划分根据矿井的地质条件和顶板控制需求，将矿井分为不同的顶板管理分区，对每个分区进行单独管理。
常见的分区划分方式有按矿层、按矿柱、按区段等划分方法。
2. 顶板观测及监测利用先进的顶板观测和监测技术手段，对不同分区的顶板进行实时监测和评估。
根据监测数据，及时调整管理措施，确保顶板稳定性。
3. 顶板支护选择适当的顶板支护方法和技术，根据不同的顶板情况，采用预制支架、钢拱等支护措施，加强和增加矿柱和矿柱与矿壁之间的支护，提高顶板的稳定性。
4. 顶板加固对于较差的顶板条件，可以通过人工加固的方式，如喷浆、搅拌注浆等方法，加固顶板，提高顶板的强度和稳定性。
5. 顶板监控建立顶板监控指标体系，对顶板进行实时监控和预警。
设立顶板监控中心，建立灾害事故应急预案。
6. 顶板管理培训加强对矿工的顶板管理培训，提高矿工顶板管理意识和技能，确保他们能够正确有效地识别和处理顶板问题。
7. 顶板事故调查分析对发生的顶板事故进行调查分析，总结经验教训，改进顶板管理方案，不断提高矿井顶板管理水平。
2023年煤矿顶板管理专项治理方案
2023年煤矿顶板管理专项治理方案一、背景介绍随着经济的不断发展，煤矿作为重要的能源资源之一，长期以来一直起到着国民经济发展的推动作用。
然而，煤矿顶板管理一直是煤矿安全工作中的难点和痛点。
顶板事故频发，给煤矿生产安全带来了极大威胁。
因此，为了进一步加强煤矿顶板管理工作，达到事故预防的目的，制定2023年煤矿顶板管理专项治理方案势在必行。
二、治理目标1.降低煤矿顶板事故发生率，确保煤矿生产安全。
2.完善煤矿顶板监测与预警体系，提高预测预防能力。
3.加强煤矿顶板管理技术研究和应用，提升管理水平。
三、治理措施1.加强煤矿顶板稳定性监测（1）建立煤矿顶板稳定性监测网络，监测设备全面覆盖，实时监测煤矿顶板稳定性指标。
（2）开展煤矿顶板稳定性监测培训，提高相关人员技能水平。
（3）建立煤矿顶板稳定性监测数据管理平台，对监测数据进行统一管理和分析。
2.加强煤矿顶板支护技术研究与应用（1）加大煤矿顶板支护技术研发力度，研究新型的、适用于不同地质条件的顶板支护技术。
（2）推广应用先进的顶板支护设备和材料，提高煤矿顶板支护的效果和安全性。
（3）加强煤矿顶板支护施工质量监管，确保施工符合规范要求。
3.强化煤矿顶板事故预警与应急处置（1）完善煤矿顶板事故预警体系，包括提前预警、报警和应急响应等环节。
（2）建立煤矿顶板事故应急处置机制，明确应急责任、流程和措施，提高应急处置的效率和准确性。
（3）加强煤矿顶板事故救援队伍建设，提高救援能力和响应速度。
4.加强煤矿顶板管理人员队伍建设（1）加强煤矿顶板管理人员培训，提高管理人员的技能和素质。
（2）完善煤矿顶板管理人员激励机制，提高他们的工作积极性和责任心。
（3）建立煤矿顶板管理人员考核评价体系，对相关人员进行定期考核，发现问题及时整改和补充培训。
四、资源保障1.加大财政投入，确保煤矿顶板管理专项治理工作的开展。
2.引入社会资本，促进煤矿顶板管理技术的研发和应用。
3.加强对技术人才的培养和引进，提供人才保障。
2024年煤矿顶板管理的若干规定(2篇)
2024年煤矿顶板管理的若干规定一、总则（一）坚持“安全第一, 预防为主, 综合治理”的安全生产方针, 煤矿顶板管理是煤矿安全生产技术管理的一项重要内容, 搞好顶板管理、防止冒顶事故、保障职工生命安全是构建和谐社会和煤矿企业持续发展的根本保证。
（二）顶板管理工作必须纳入各级安全监管人员和煤矿管理人员的工作职责, 贯穿于煤矿安全生产的全过程。
在安全监管和煤矿生产规划、实施、检查过程中, 必须同时规划、实施、检查煤矿顶板管理工作。
各煤矿必须成立以矿长为首的顶板管理领导小组, 结合本矿实际, 制定顶板管理工作目标和实现计划, 推广运用新设备、新技术、新工艺提高顶板控制技术水平。
二、顶板管理责任制（一）矿长（业主）对本矿顶板管理工作负全面责任。
负责及时作出加强顶板管理工作的决策和决定, 全面落实好顶板管理工作的人、财、物。
（二）矿总工程师（技术负责人）对顶板管理工作负全面的技术责任。
负责对顶板管理工作的安全技术措施的编制、贯彻和补充完善, 并组织研究先进的顶板管理方法, 积极推广运用新设备、新技术、新工艺。
（三）生产副矿长（安全副矿长）对全矿顶板管理工作负直接管理责任。
负责顶板管理机构人员的设置和管理, 组织实施顶板管理工作计划, 负责顶板管理措施的现场落实。
（四）采掘队长（班组长）对本队（班组）工作头面管辖区域的顶板管理工作负直接责任, 负责认真贯彻执行“三大规程”和顶板管理的有关技术政策和技术措施, 及时处理现场安全隐患, 全面落实上级的顶板安全隐患整改措施和指令。
三、强化矿井技术管理工作（一）确保《作业规程》合格、管理制度有效。
一是《作业规程》的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术, 能有效指导现场生产（施工）作业, 确保生产（施工）作业人员安全。
二是有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度, 矿总工程师（技术负责人）应每月至少组织一次《作业规程》复查, 形成复查结论性意见。
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煤矿顶板管理方案(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0815煤矿顶板管理方案(最新版)第一章概况第一节顶板事故概述顶板事故是指在地下开采过程中，顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中发生的事故。
顶板事故在煤矿开采过程中占很高的比例，随着支护材料和技术的更新，顶板事故有所下降，但仍是煤矿生产过程中的主要灾害之一。
顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶，按发生冒顶事故原因进行分类，有压垮冒顶、漏顶型冒顶、推垮型冒顶等。
局部冒顶常发生在靠近煤壁、采场上下端头、放顶线附近。
在生产过程中，局部冒顶远大于大型冒顶，约占采煤工作面冒顶事故的70%以上，危害大，局部冒顶原因一般有三种：1、直接顶被密集裂隙切割，形成游离岩块。
2、采高过大，老顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护空间。
3、顶板破碎或放顶煤开采。
第二节地质情况星春煤厂法定开采的煤层从上而下有：双龙炭煤层、正炭煤层、臭炭煤层三层煤，各煤层地质情况如下：一、矿区地层区内出露地层由老至新有二叠系上统峨眉山玄武岩、三叠系上统须家河组、侏罗系下统益门组及中统新村组，少量第四系等，各地层特征由新至老简述如下。
（一）第四系（Q）厚度0.2～50m，为坡积、残坡积层，分布于河谷地带，主要为岩块碎屑、砂土混杂堆积，呈松散状。
与下伏地层呈不整合接触。
（二）侏罗系（J）1、中统新村组（J2x）厚656～954m，紫红色泥岩、粉砂质泥岩为主，夹褐红色中～厚层状细～中粒岩屑长石石英砂岩。
基本层序有两类，一类由泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩构成，泥岩具干裂、虫迹、钙质结核，反映洪泛平原沉积环境；粉砂岩具沙纹层理、水平层理，反映决口扇沉积环境。
另一类由砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩构成，底含滞留砾石，具大型板状、楔状交错层理、平行层理、沙纹层理、水平层理，反映河流边滩沉积环境。
与下伏益门组呈整合接触。
2、下统益门组（J1y）上部为紫红色粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，夹黄绿灰色中厚～厚层状岩屑砂岩，含较多钙质结核。
砂岩具沙纹层理、平行层理，反映浅湖沉积环境。
厚105～202m。
下部主要为黄灰、绿灰色夹酱紫色泥岩、钙质泥岩、粉砂质泥岩、钙质细砂岩、粉砂岩夹泥灰岩，含姜状钙质结核，具水平层理，为滨湖～浅湖相沉积。
厚49～121m。
与下伏须家河组呈整合接触。
（三）三叠系上统须家河组（T3xj）区内主要含煤地层，根据岩性特征差异分为三个岩性段。
1、须家河组第三段（上段）（T3xj3）厚度＞160m，主要由灰～浅灰色中厚～厚层状细砂岩、粉砂岩组成，夹砂质页岩、页岩及少量炭质页岩。
2、须家河组第二段（中段）（T3xj2）厚度＞400m，由砂（砂砾岩）-粉砂岩砂岩-砂质页岩-页岩-炭质页岩-煤线组成多个韵律层，中、下部夹煤层、菱铁矿层，为区内主要含煤段，星春煤厂主采煤层均产于本段中上部。
3、须家河组第一段（下段）（T3xj1）厚度＞150m，由砂岩（砂砾岩）-粉砂岩-砂质页岩-页岩-炭质页岩-煤线组成约4个韵律层，各韵律层间常为冲刷接触，底部为砾岩、砂砾岩，中、上部夹煤线及菱铁矿层。
与下伏地层呈平行不整合接触。
（四）二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β）厚度>150m，深灰、绿灰色致密状、斑状、杏仁（气孔）状玄武岩。
从下往上斑状、致密状玄武岩减少，杏仁状玄武岩增多。
二、矿区构造星春煤厂大地构造位置属北西向大相岭构造带西南金坪断裂西侧，宜东向斜东南段北东翼。
该向斜为一开阔的对称向斜，次级构造不甚发育，区内地层呈单斜产出，倾向南西，倾角20°～28°，由地表向深部有逐渐变陡趋势。
因此，星春煤矿地质构造复杂程度属简单类型。
三、煤层及煤质区内含煤地层为三叠系上统须家河组第二段（中段）（T3xj2），中、上部含可采煤层，其中全区可采煤层三层，即双龙、正炭、臭炭煤层。
各可采煤层特征见表1。
表1可采煤层特征表煤层赋存层位煤层厚度（m）煤层结构顶底板岩性稳定性块段平均倾角容重t/m3纯煤厚度平均层间距夹石层数夹石厚度顶板底板双龙炭T3xj21.25～1.611.3810.15～0.20泥岩、粉砂质泥岩泥岩、粉砂质泥岩较稳定26°1.5050～60正炭T3xj20.25～0.460.44//泥岩泥岩不稳定26°1.5015～20臭炭T3xj20.28～0.45 0.41//泥岩泥岩不稳定26°1.501、双龙煤层赋存于须家河组第二段（T3xj2）中上部，距第三段底界约30m，全区可采、复杂结构。
煤层厚度1.40～1.79m，平均1.59m；纯煤厚度1.25～1.61m，平均1.38m。
双龙炭煤层为复杂结构，普遍含1层夹矸，厚0.15～0.20m，为薄层状炭质泥岩。
煤层顶、底板均为泥岩、粉砂质泥岩。
2、正炭煤层赋存于须家河组第二段（T3xj2）中上部，距上部双龙炭煤层50～60m，分布不稳定、局部可采。
煤层厚度0.25～0.46m，平均0.44m，A剖面线北西侧为可采区，向南东而逐渐变薄至不可采。
结构简单，不含夹矸。
煤层顶、底板多为泥岩。
3、臭炭煤层赋存于须家河组第二段（T3xj2）中上部，距上部正炭煤层15～20m，距第二段底界约300m，分布不稳定、局部可采。
煤层厚度0.28～0.45m，平均0.41m，A剖面线北西侧为可采区，向南东而逐渐变薄至不可采。
结构简单，不含夹矸。
煤层顶、底板均为泥岩。
第三节顶板管理现状1、巷道顶板管理现状：星春煤厂是省政府批准的整合扩能矿井，目前进入了联合试运转（试生产）阶段。
矿井井巷主要有半煤巷和全岩巷两种，其支护方式有矿用工字钢架棚支护、预制水泥砖砌碹支护、锚杆支护、锚杆网支护、锚杆喷浆支护、锚杆网喷浆支护。
2、采面顶板管理现状根据设计矿井现布置有双龙煤层11011首采工作面和双龙煤层11012备采面，11011采面采用走向长壁采煤法，炮采落煤。
支护形式采用DZ16-30/100型单体液压支柱配HDJA-1000型金属铰接顶梁联合支护顶板，排距（走向）1m，柱距（倾向）0.8m，“三、四排”控顶，炮道宽度为0.2m，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m，放顶步距为1m。
密集支柱密度1～2根/m。
采空区管理方法为垮落法。
11012备采面开切眼已形成，由于去年DZ16-30/100型单体液压支柱未购回，临时采用了木支护，目前11012采面下部30米已经更换成DZ16-30/100型单体液压支柱。
计划复工后立即将11012采面上部70米更换成DZ16-30/100型单体液压支柱，其支护方式与11011采面相同。
第四节二○一三年采掘安排计划一、在2013年12月底前完成采面接替、水平接替、瓦斯抽采的掘进工程量（4040m）如下；1、+1690m水平双龙运输巷370m。
2、+1724阶段运输巷400m3、11013采面开切眼70m4、+1690臭炭运输巷520m。
5、+1690臭炭运输上山120m。
6、+1756臭炭运输巷560m。
7、+1798臭炭回风巷600m。
8、11021（臭炭煤层）采面开切眼100m9、水平接替工程（主巷、石门、联络巷、上部车场、回风石门、回风上山）1300m。
二、计划试生产时间为4个月，生产原煤4.5万吨（11011采面）。
三、计划取证后生产原煤7.5万吨（11011、11012采面）。
第二章顶板管理方案第一节顶板管理组织机构根据相关管理规定，结合我矿矿井的实际情况，我公司召开了顶板管理专题会议，落实了资金、人员、机构、方案。
1、顶板管理领导小组组长：副组长：成员：2、职责组长何学良负责顶板管理的全面工作；负责方案实施过程中的相关协调事宜。
副组长张光华负责顶板管理方案实施的资金、设备、材料的落实工作。
副组长李中文负责带领李克勇、李春强进行顶板管理方案实施过程中相关技术规程措施的编制、现场实施的技术指导和监督，现场实施情况资料的收集、整理、总结和上报工作。
副组长王清忠负责顶板管理方案的采掘头面、巷道维修现场实施的具体落实工作。
副组长赵衡昌负责顶板管理方案实施的现场督促、检查、隐患排查、整改工作。
其它成员按照分工，协助主管领导工作。
第二节顶板管理方案制度1、顶板管理要严格按照“事前预测预报，事中过程控制，事后信息反馈”的理念，本着防控结合的原则管理顶板。
2、矿成立顶板管理领导小组，建立健全顶板管理责任制及奖罚办法。
矿总工程师是矿井顶板管理的技术总负责人，必须抓好技术管理工作，把各项制度、措施落实到位。
生产技术科是顶板管理的业务主管部门，对各项措施进行现场监督检查，并定期深入现场，探清顶板变化情况，发现问题及时处理。
采、掘队对顶板管理负直接责任；安全矿长、安全科负责本矿顶板管理的监督检查管理。
3、各采掘队遇到异常顶板条件时生产技术科必须及时编制安全技术措施并向总工办汇报，由总工办组织相关领导、安全、调度等相关部门共同研究审定安全技术措施，各采掘队及时组织实施。
生产技术科、安全科不定期对各采掘面的顶板管理各项措施的落实情况进行检查。
4、各掘进巷道、工作面设计时，矿生产技术科及时联系，由生产技术科在每个工作面开始采掘前二个月提供该工作面的地质及水文地质预测预报资料，为顶板管理提供详实可靠的地质依据。
5、加大顶板管理的技术投入，进一步为支护设计提供科学的依据：一方面要提高地质勘探程度，加强特殊地质构造条件下的地质预测预报工作，另一方面要采取先进的管理手段，掌握顶板岩性规律，实现对顶板的事前控制。
6、进一步与科研机构合作，对矿井特殊的顶底板及矿压规律进行深入研究，全面总结掌握适应本矿井的顶板矿压显现规律及控制技术，深入优化矿井工作面设计，同时对支护设计方案坚决执行会审制度。
7、每一工作面回采结束后要对采空区及时进行封闭。
8、掘进、回采工作面支护设计（1）每一工作面开工前两个月由地测部门提供掘进工作面地质说明书，说明书中必须将工作面的煤层、顶底板的地质条件全面阐述清楚。
（2）支护设计前要进行巷道断面优化，巷道断面形状及尺寸应根据掘进设备、巷道的用途及围岩的物理力学性质进行选择、确定。
（3）支护设计应采用工程类比法、理论验算法及监测分析法。
（4）支护设计的依据：工程地质的详细资料、预想地质素描图、详细的围岩类别分类及围岩特征，相关已掘井巷工程详细状况。