耐磨地坪裂缝分析及处理措施
厂房地面裂缝处理方案
厂房地面裂缝处理方案近年来，厂房建设和使用问题越来越受到关注。
其中，地面裂缝是一个常见的问题，不仅影响了厂房的美观度，也可能对生产运营产生负面影响。
本文将就厂房地面裂缝的处理方案进行探讨。
一、原因分析地面裂缝的产生通常有多个原因，如土壤沉降、温度变化、地震等。
在厂房建设过程中，如果没有采取必要的措施，地面裂缝将不可避免地出现。
二、处理方式1. 裂缝修补当厂房地面出现裂缝时，第一步应该是立即进行修补。
修补方式可以根据裂缝大小和深度来选择。
对于较小的表面裂缝，可以采用填充剂进行修复。
填充剂可选择地坪专用填缝胶，其具有较好的附着力和耐磨性，能够很好地填补地面裂缝，并保持地面的平整度。
对于较大的裂缝，可以考虑采用水泥浆或聚合物修补材料填补，以保证修补效果的持久性。
2. 钢筋加固对于一些较为严重的地面裂缝，只进行填补修复是远远不够的。
此时，应考虑进行地面钢筋加固。
钢筋加固是一种有效的方法，通过在地面中嵌入钢筋来增强地面的承载能力。
钢筋的横向布置应均匀，通过焊接或钢筋之间的连接件来进行固定。
在进行钢筋加固时，需要确保加固材料质量，并根据实际需求选择适当的规格和数量。
3. 铺设新地面在一些情况下，地面裂缝已经出现了较多且较严重的情况，仅仅进行修补和加固可能效果不佳。
此时，可以考虑铺设新的地面。
新的地面可以选择混凝土或环氧地坪材料。
混凝土地面具有较好的强度和耐用性，适合于需要承受较大荷载的区域。
环氧地坪材料则具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，不仅可以美化地面，还可以减少地面裂缝的出现。
三、预防措施除了及时处理地面裂缝之外，还应采取一些预防措施，以减少地面裂缝的产生。
首先，需要确保厂房建设过程中地基处理的质量，防止因土壤沉降导致地面裂缝的出现。
其次，应合理设计地面排水系统，避免因长期积水导致地面下沉。
此外，还要定期进行厂房地面的检查和维护，及时处理地面损坏的部分，避免问题进一步恶化。
总之，地面裂缝是一个常见而且严重的问题，对厂房的正常运营产生了不小的影响。
耐磨地坪裂缝处理
耐磨地坪出现裂缝的原因及解决办法发布时间：2016-02-22 15:29:00 点击：15耐磨地坪出现裂缝的原因及解决办法一、耐磨地坪混凝土裂缝出现的原因：水量的变化、载荷及支承条件引起的变形、接缝处理及温度，所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。
虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观。
而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变细裂缝）（网状、龟裂状）细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。
裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。
典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成。
虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
塑性收缩开裂这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。
这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。
与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。
多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。
混凝土温度应力深层裂缝和贯通裂缝同属结构破坏裂缝，表层修补基本作用不大。
二、出现裂缝的处理办法①裂缝细的话，可以在裂缝处先滚涂无色地坪渗透剂2遍，用地坪渗透剂和石英粉混合制成的腻子批刮在地面，等其干了之后打磨。
在沿着打磨的过裂缝处刷2遍地坪渗透剂，整体的地面滚涂地坪渗透剂。
方法②裂缝大的话，可以先用切割机沿着裂缝切割，清扫干净里面的灰尘，滚涂2遍无色地坪渗透剂，用地坪渗透剂和石英粉制成的腻子填充进去，打磨填充的地方，再沿着打磨过的裂缝处滚涂2遍地坪渗透剂，整体地面涂刷地坪渗透剂。
三、彩色金刚砂耐磨地坪起砂原因1原材料达不到要求。
所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。
2水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。
地坪沉降开裂处理方案
地坪沉降开裂处理方案地坪沉降和开裂是建筑工程中常见的问题，如果不及时处理，将给使用者带来不便和安全隐患。
为了解决这一问题，本文将介绍地坪沉降开裂的处理方案，以确保地坪的稳定性和美观度。
1.问题分析在进行地坪沉降和开裂处理之前，首先需要对问题进行分析。
通过仔细观察和测量，确定地坪沉降和开裂的原因。
常见的原因包括基础不良、设计或施工质量问题以及地面下沉等。
了解问题的根源有助于制定合理的处理方案。
2.地坪沉降处理方案地坪沉降是指地面出现不均匀下沉的现象，对于沉降较轻的情况，可以采取以下处理方案：（1）局部修补：将受损的地面局部进行修补，填充材料可以选用水泥砂浆或特殊的补充材料，确保修补后的地面平整、牢固。
（2）部分翻新：对于较大面积的沉降，可以选择进行地坪的部分翻新。
首先，将受损的地面部分清除，然后重新铺设新的地坪材料，并确保与原有地面连接顺畅。
（3）全面重铺：如果地坪沉降较为严重，无法通过局部修补或部分翻新解决，那么需要进行全面重铺。
全面重铺需要先将原有的地面彻底清除，重新进行基础施工、地坪材料选择等环节。
3.地坪开裂处理方案地坪开裂是由于材料的伸缩性差或施工工艺不当所引起的。
以下是处理地坪开裂问题的方案：（1）表面处理：对于细小的裂缝，可以进行表面处理。
使用填缝剂填充裂缝，然后修整表面，使其平整。
（2）渗透性填充剂：对于较宽的裂缝，可以选择使用渗透性填充剂进行填充。
渗透性填充剂能够渗入裂缝内部，并与周围材料牢固粘合，提高地坪的整体稳定性。
（3）重新铺设：如果地坪的裂缝过多或过宽，无法通过表面处理或填缝剂来解决，那么需要重新铺设地坪材料。
在重新铺设之前，需要彻底清除受损的地面部分，并重新进行基础施工和材料选择。
4.其他注意事项在处理地坪沉降和开裂问题时，还需要注意以下几点：（1）及时处理：一旦发现地坪出现沉降或开裂问题，应尽快采取措施进行修复，避免问题进一步扩大。
（2）材料选择：在进行地坪修复时，选择合适的修复材料非常重要。
耐磨地坪裂缝分析及处理措施
耐磨地坪裂缝分析及处理措施一、裂缝情况概述联合厂房车间共分为四连跨，按地坪结构梁板变形缝设置共划分为15块。
耐磨地坪面积总计约29000㎡，按柱距、颜色分区线及结构变形缝设置分隔缝，每块分格的面积不大于36㎡。
地坪耐磨面层裂缝主要集中分布在业主已经投入生产使用的北1跨及北2跨，裂缝呈细长状，不规则分布，宽度一般在0.5mm以内，个别严重处达到1mm，靠近分隔缝处裂缝较宽，裂缝深度大部分贯穿整个面层，裂缝处地坪面层与基层已空鼓，严重处相邻两块地坪在缩缝处出现2～3mm的高差。
北1、北2跨耐磨地坪施工完成后，短时间内观感质量还好，但经过一段时间使用后裂缝逐渐增多。
其他两跨地坪业主暂未使用，只有设备基础周围及钢柱脚周围局部有少量裂缝，且裂缝较短，目前地面空鼓现象极少。
二、原因分析根据裂缝情况主要从以下几个方面分析：1、设计方面本工程所在场地表层土质较差，为杂填土，回填压实满足不了地坪承载力要求，且此厂房为重型工业厂房对地坪承载力要求高，业主使用中需堆放重型货物及承受重型车辆进出装卸货物，所以地坪采用了梁板式结构层，支座为桩承台独立基础，基础桩采用直径400mm 预应力管桩，梁板砼强度等级为C30，耐磨地坪面层为C20细石砼。
如耐磨面层与结构层分层浇筑则耐磨层砼强度等级与结构层砼强度等级一般不应超过两个等级，且不应小于C25，强度等级相差大，水泥的用量不同会导致砼收缩变形不一致而易使两层砼脱层产生空鼓开裂；本工程耐磨地坪砼厚度设计为5cm，地坪面积大，结构层施工时大面积整体浇筑施工标高难以控制，规范规定结构标高允许偏差为±10mm，这样导致耐磨层厚度不均匀，如结构层标高稍有超出允许偏差耐磨层厚度将小于4cm表面易开裂与结构层粘结不牢固出现空鼓现象，且本设计耐磨层为素砼，未配置冷拔丝或钢筋网片。
根据长期的观察情况看，随着地坪使用荷载的增加，重型车辆动荷载的增多，裂缝逐渐增多，且裂缝变宽变长。
本工程地坪结构层为梁板式结构，土质差，结构板下土方夯填不密实，且工程工期紧，未经一段时间的沉降即进行了结构层施工，经过一段时间土方下沉后结构板与土方脱层，在荷载增加后结构板变形大，而结构层与面层非一个整体结构，两层的变形收缩不一致会产生脱层现象而使表面空鼓产生裂缝，重型车辆等动荷载碾压表面使空鼓面增多，裂缝增多变长。
耐磨地坪施工技术及防裂缝技术分析
耐磨地坪施工技术及防裂缝技术分析发布时间：2022-11-18T01:48:33.664Z 来源：《建筑实践》2022年第14期7月作者：李亚坤黄贤龙何宁[导读] 耐磨地坪广泛应用于大型商场、厂房、车库、超市等建筑领域李亚坤黄贤龙何宁中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司，深圳福田518000摘要：耐磨地坪广泛应用于大型商场、厂房、车库、超市等建筑领域，其施工工艺简单，周期较短，成型后的地坪在耐磨性、硬度以及抗渗性方面得到了大幅提高。
由于地坪面积大，分仓数量多，耐磨地坪在施工过程中容易出现裂缝多、分仓缝成形质量差等问题。
为此，应采取有效的防裂控制技术。
关键词：耐磨地坪；施工技术；防裂技术1.裂缝产生的原因1.1内部应力引起的裂缝大面积浇筑地坪混凝土时过程中水泥中会释放出大量水化热，内部温度升高，导致混凝土内外温差过大。
降温过程中也会出现裂缝，热胀冷缩原理导致地面发生微小的体积变形。
体积变形又会产生内应力，当内应力的强度大到超过抗拉强度时，混凝土地面就会发生开裂。
1.2施工操作不当引起的裂缝地基施工时基层标高未控制好，地基打得不平整。
紧挨着地基层的混凝土被地基吸收水分后发生失水。
如果地基的压实度不够，就容易发生不均匀沉降问题。
此外，混凝土浇筑操作不当，可能会引发混凝土地面断裂。
例如，混凝土振捣不均匀，模板支设不到位、混凝土配合比不好；混凝土浇筑接茬处间隔较长时间。
2.耐磨地坪施工技术某厂房建筑面积共199619.84㎡，由于厂房车间内机械设备安装较多，装饰地面施工后的平整度偏差不仅影响地面的整体施工质量，也会导致设备安装时精度无法满足要求，最终决定采用耐磨地坪施工。
2.1精密测量控制技术某项目超长地坪，环长近千米，测量需要分段进行，施工沿着环形地坪布置11个标高控制点，施工中采用二等水准测量精度进行施测，采用DS05级数字水准仪，以测绘院提供的高程基准点为依据，将高程点引测到各个控制点，每公里往返测中误差为0.5mm/km。
金刚砂地坪裂缝处理方案
金刚砂地坪裂缝处理方案金刚砂地坪是一种常见的耐磨地坪材料，具有优良的耐磨性和抗压性能。
然而，由于各种原因，金刚砂地坪仍然可能出现裂缝。
裂缝的存在不仅影响地坪的美观度，还有可能导致继续扩大并影响地坪的使用寿命。
因此，正确的处理裂缝是确保金刚砂地坪使用寿命的关键。
以下是一些常见的金刚砂地坪裂缝处理方案。
1.清理裂缝：首先，需要将裂缝周围的杂物、尘土等清理干净。
可以使用刷子和吸尘器清理，确保裂缝表面干净无尘。
2.切割和加强：对于较宽的裂缝，可以考虑使用手动或机械切割工具将裂缝加宽，并填充适当大小的胶带或填料。
这样能够增加裂缝的抗拉强度，防止继续扩大。
3.填缝：使用适合金刚砂地坪的填缝材料进行填缝。
常用的填缝材料包括环氧树脂、聚氨酯、聚硫、乙烯基等。
根据裂缝的大小和深度选择合适的填缝材料，并按照说明进行施工。
4.抛光：完成填缝后，可以使用抛光机对金刚砂地坪进行抛光处理，使填缝部位与周围地面保持一致的光滑度和亮度。
5.封面涂层：在裂缝处理完成后，可以考虑施加一层封面涂层来加强地坪的整体性能。
封面涂层可以保护地坪免受日常磨损和化学腐蚀的影响。
6.日常维护：为了保持金刚砂地坪的良好状态，需要进行日常的维护工作。
包括定期清洁、避免重物碰撞、注意防水防潮等。
及时处理任何新出现的裂缝，以防止进一步损坏。
除了上述的处理方案，还应注意以下几点：1.在施工过程中，应严格按照设计方案和操作规范进行操作，确保地坪的质量。
2.在选择填缝材料时，应考虑其与金刚砂地坪的黏附性和相容性。
避免填缝材料与地坪产生不良反应。
3.在填缝过程中，应注意填缝材料的充填度和固化时间。
及时清理多余的填缝材料，避免对使用产生不良影响。
4.对于较大且严重的裂缝，建议寻求专业的技术支持和建议，以确保正确处理并防止进一步损害。
总之，金刚砂地坪裂缝的处理需要综合考虑材料、工艺和施工等多个方面的因素。
通过正确的处理和定期维护，可以保持金刚砂地坪的良好状态，延长使用寿命。
金刚砂地坪出现裂缝的原因及解决方案
金刚砂地坪出现裂缝的原因及解决方案金刚砂耐磨地坪以其优势完美替代了水磨石地坪，但是在使用中难免出现裂缝，那么裂缝修补也是一大学问。
.混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。
1.伸缩缝：根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，应采用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。
2.施工缝：3.温度应力裂缝：在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。
根据温度应力裂缝表现形式上的不同，温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。
在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝，因此若不及时对裂缝进行修复，将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。
金刚砂耐磨地坪混凝土裂缝出现的原因：水量的变化载荷及支承条件引起的变形接缝处理及温度所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。
虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观。
而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变细裂缝（网状、龟裂状）细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。
裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。
典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成。
虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
4.塑性收缩开裂这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。
这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。
与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。
多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。
混凝土温度应力深层裂缝和贯通裂缝同属结构破坏裂缝，表层修补基本作用不大。
地坪开裂处理方案
地坪开裂处理方案地坪开裂是指由于材料的收缩、膨胀、沉降或负荷变化等原因，导致地坪表面出现裂缝的现象。
这不仅会影响地坪的美观，还可能给人员的行走和运输设备的正常运行造成安全隐患。
因此，对于地坪开裂问题，及时采取有效的处理方案至关重要。
本文将介绍几种常见的地坪开裂处理方案。
一、预防措施预防胜于治疗，对地坪开裂问题，有必要采取预防措施来避免其发生。
以下是一些常见的预防地坪开裂的措施：1.合理选择材料：选择具备良好抗裂性能的地坪材料，如高强度的混凝土、抗裂地板涂料等。
2.合理设计结构：在地坪的设计和施工过程中，应根据负荷、使用环境等因素，合理设计地坪的厚度和加强筋等结构，以提高地坪的抗裂性能。
3.控制温度和湿度：施工过程中需严格控制温度和湿度，避免过高或过低的温度变化和湿度变化，以规避由于温度差异和湿度变化引起的地坪开裂。
二、地坪开裂处理方案即便采取了预防措施，地坪开裂仍可能发生。
下面是几种常见的地坪开裂处理方案：1.填缝处理：对于地坪表面出现的细小裂缝，可以使用填缝剂进行填缝。
填缝剂可以填平裂缝，增加地坪的平整度，以及提高抗湿、抗腐蚀性能。
2.重涂处理：对于地坪表面出现的较大裂缝，可以选择进行重涂处理。
首先，需要将裂缝处的地面清理干净，然后使用适当的修补材料进行填补，并均匀涂抹在地坪表面，使其与周围地面相连质地相一致。
3.添加承重层：对于裂缝较为严重或裂缝无法进行填缝的地坪，可以考虑添加承重层。
承重层是一种增加地坪强度和稳定性的措施，通常使用增强网格、玻璃纤维布等材料进行加固。
4.重新铺设地坪：如果地坪开裂问题较为严重或已经影响到地坪的使用功能，最好的解决方案是重新铺设地坪。
在重新铺设地坪之前，应彻底清理地面，解决潜在的裂缝问题，并采取相应的预防措施以避免再次出现开裂问题。
总结：地坪开裂是一种常见的问题，但通过预防措施和及时有效的处理方案，可以解决地坪开裂问题，延长地坪的使用寿命，并提高地坪的美观度和安全性。
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耐磨地坪裂缝分析及处理措施
一、裂缝情况概述
联合厂房车间共分为四连跨，按地坪结构梁板变形缝设置共划分为15块。
耐磨地坪面积总计约29000㎡，按柱距、颜色分区线及结构变形缝设置分隔缝，每块分格的面积不大于36㎡。
地坪耐磨面层裂缝主要集中分布在业主已经投入生产使用的北1跨及北2跨，裂缝呈细长状，不规则分布，宽度一般在0.5mm以内，个别严重处达到1mm，靠近分隔缝处裂缝较宽，裂缝深度大部分贯穿整个面层，裂缝处地坪面层与基层已空鼓，严重处相邻两块地坪在缩缝处出现2～3mm 的高差。
北1、北2跨耐磨地坪施工完成后，短时间内观感质量还好，但经过一段时间使用后裂缝逐渐增多。
其他两跨地坪业主暂未使用，只有设备基础周围及钢柱脚周围局部有少量裂缝，且裂缝较短，目前地面空鼓现象极少。
二、原因分析
根据裂缝情况主要从以下几个方面分析：
1、设计方面
本工程所在场地表层土质较差，为杂填土，回填压实满足不了地坪承载力要求，且此厂房为重型工业厂房对地坪承载力要求高，业主使用中需堆放重型货物及承受重型车辆进出装卸货物，所以地坪采用了梁板式结构层，支座为桩承台独立基础，基础桩采用直径400mm 预应力管桩，梁板砼强度等级为C30，耐磨地坪面层为C20细石砼。
如耐磨面层与结构层分层浇筑则耐磨层砼强度等级与结构层砼强度
等级一般不应超过两个等级，且不应小于C25，强度等级相差大，水泥的用量不同会导致砼收缩变形不一致而易使两层砼脱层产生空鼓开裂；本工程耐磨地坪砼厚度设计为5cm，地坪面积大，结构层施工时大面积整体浇筑施工标高难以控制，规范规定结构标高允许偏差为±10mm，这样导致耐磨层厚度不均匀，如结构层标高稍有超出允许偏差耐磨层厚度将小于4cm表面易开裂与结构层粘结不牢固出现空鼓现象，且本设计耐磨层为素砼，未配置冷拔丝或钢筋网片。
根据长期的观察情况看，随着地坪使用荷载的增加，重型车辆动荷载的增多，裂缝逐渐增多，且裂缝变宽变长。
本工程地坪结构层为梁板式结构，土质差，结构板下土方夯填不密实，且工程工期紧，未经一段时间的沉降即进行了结构层施工，经过一段时间土方下沉后结构板与土方脱层，在荷载增加后结构板变形大，而结构层与面层非一个整体结构，两层的变形收缩不一致会产生脱层现象而使表面空鼓产生裂缝，重型车辆等动荷载碾压表面使空鼓面增多，裂缝增多变长。
2、施工方面
北1跨与北2跨耐磨地坪施工期为7月15日-7月30日，工期紧，施工中有如下方面都可导致地面开裂，空鼓。
a)砼坍落度不应大于140mm，坍落度过大时，过度的表面镘抹都
会使粗骨料下落，导致细骨料与水泥浆过度集中表面，导致表
面裂纹的产生。
b)砂石含泥量不应大于1%。
c)如砼表面泛出过多浮浆及泌水未处理好砼易开裂，应用刮板或
橡胶吸管除去浮浆和余水后再进行收面工作。
d)基层清理干净，将粘在基层表面的浆皮铲掉，提前24小时浇
水充分润湿，砼浇筑前将基层表面明水清理干净，表面均匀扫浆后再浇筑砼，扫浆面积不能过大，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
e)耐磨地坪施工完成后的养护工作要及时，养护方法要得当，尤
其是天气干燥、温度高、风大、太阳直射时间长的情况下表面水分蒸发快，超过了砼表面水分的析出，会造成表面塑性收缩裂缝的产生，一般应在收面工作完成5-6小时后喷洒专用养护剂养护。
f)耐磨地坪施工完成后成品保护尤为重要，抗压强度强度达到
5Mpa后，方准上人行走；抗压强度达到设计强度后方可正常使用，如未达到设计强度重压后会导致面层与基层粘结不牢固脱层起壳。
3、使用阶段
a) 地面堆载不能过多，过于集中,会造成应力集中而使局部地面变
形过大。
b)震动荷载不易过大。
c)裂缝出现后及时查找原因，及时维修，防止裂缝继续扩大。
综上所述，本工程耐磨地坪裂缝的产生受诸多因素的影响，应从多方面查找原因，分析原因，不能从单一的方面而定论。
三、处理措施
a)根据现场观察的裂缝情况，如单块地坪裂缝宽度小于0.2mm，
基层未空鼓，且裂缝较短、较少可不进行处理。
b)如裂缝及空鼓面积较大或单块地坪虽裂缝较小但裂缝数量较
多，需进行处理。
处理方法有压力灌浆法、渗透法及拆除重做，因本工程耐磨面层较薄且未配置钢筋整体性差，如采用压力灌浆法如压力过大会将面层整体隆起或局部破坏，故不适用。
渗透法亦须一定的压力，也不适用与本工程地坪的处理，所以应采用拆除重做。
根据现场情况每块地坪开裂时最先从缩缝处开裂，且从此处开始逐渐延伸扩大，说明缩缝边缘处最易空鼓，所以处理时建议在距离缩缝边100mm处沿缩缝方向每间距300mm在地坪结构板上植入φ12的螺纹钢筋头，钢筋头高度要低于耐磨地坪表面15mm，防止锈蚀耐磨面，以此来增强耐磨面层与结构层的粘结力。
另外因耐磨面层较薄，建议满铺双向间距为150mm的单层φ4冷拔丝或φ3@50mm钢丝网片增加砼整体性，防止裂缝产生。
还应注意原耐磨面层凿除时必须将砼剔除干净，清理至原地坪梁板结构层表面处，其他工序按正常的耐磨地坪施工工艺流程组织施工即可。
如裂缝集中在一块面层的一边或一角可不必将整块面层凿除，可将此块面层裂缝集中处的1/3～1/2切除处理，但切缝一定与原分隔缝平行
c)根据验收情况及业主需要决定是否处理或如何处理。