造纸工业废水处理中的预处理
造纸厂污水处理工艺(3篇)

第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水,这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等,若不经过处理直接排放,将对环境造成严重的污染。
因此,造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下:1. 物理法:利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法:通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法:利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤:1. 预处理:对废水进行初步处理,去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理:通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理:采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理:对废水进行深度处理,去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理:对污水处理过程中产生的污泥进行处理,实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放:对处理后的废水进行检测,确保其达到排放标准后,方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅:用于拦截废水中的大颗粒物质,防止设备堵塞。
2. 调节池:用于调节废水流量和水质,为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池:利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池:利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面,便于去除。
5. 生物反应器:为微生物提供适宜的生长环境,使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池:将污泥中的水分分离出来,提高污泥浓度。
造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程
《造纸废水处理工艺流程》
造纸废水是指在造纸生产过程中产生的废水,其中含有大量的有机物、悬浮物和化学药剂。
如果不经过适当的处理,这些排放会对环境造成严重的污染,因此造纸废水处理工艺流程显得尤为重要。
一般来说,造纸废水处理工艺流程包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理。
在预处理阶段,通过机械方法去除废水中的固体悬浮物和颜色,包括沉淀池、格栅、旋流器等设备。
这样可以减少后续处理阶段的处理压力,提高处理效率。
一级处理通常采用生物处理工艺,通过好氧或厌氧生物反应器,将废水中的有机物降解为水和二氧化碳。
这一阶段的处理有利于减轻化学耗材的使用,对环境保护作用明显。
二级处理是针对排放水质的进一步提升,通常采用物理化学方法,如活性炭吸附、混凝沉淀、过滤等工艺,以去除残余悬浮物和化学物质。
最后,三级处理通常是通过膜技术或高级氧化技术,如臭氧氧化、UV光解等手段对水质进行深度提升,确保废水排放达到
国家、地方的相关排放标准。
整个造纸废水处理工艺流程需要结合实际情况进行系统设计和优化,根据废水的特性、排放要求和处理设备条件,选择合适的工艺流程和设备,确保废水处理效果达到预期效果,减轻对环境的污染。
同时,还可以通过回收再利用的手段,将一部分处理后的水回用于造纸生产过程,降低用水成本,实现资源的循环利用。
造纸废水处理工艺流程

造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质,使水质满足排放标准,保护环境。
下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。
1. 预处理:首先,将造纸废水经过初步的筛选和沉淀,去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。
这一步主要通过物理处理方式实现,例如使用格栅、沉淀池等设备。
2. 中性化调节:将废水的pH值调节至中性范围(约为6-8),以便后续处理步骤的顺利进行。
如果废水的pH值偏高,可以使用酸性物质(如硫酸)进行中和,反之可以使用碱性物质(如氢氧化钠)进行中和。
3. 活性污泥法生物处理:将经过中性化调节的废水进入生物反应器,例如活性污泥池。
这里的活性污泥中含有多种微生物,它们能够分解废水中的有机物,使其被降解为无害物质。
同时,氧气也要通过曝气装置输入到反应器中,以供给微生物进行正常的代谢活动。
4. 沉淀与净化:经过生物处理后,废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解,但仍然存在一定的污染物。
因此,需要将废水进一步沉淀和净化。
这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。
在沉淀池中,废水被停留一段时间,使其中的悬浮物自然沉积在池底,形成污泥,从而净化水质。
5. 滤波除磷:对于含有磷的废水,还需要进行进一步的处理。
这里通常采用滤波除磷的方法。
通过引入适量的铝盐或铁盐,使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物,然后进行过滤分离,去除水中的磷。
6. 高级氧化处理:如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准,可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。
高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。
这些技术能够利用强氧化剂,将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。
7. 消毒处理:最后,对处理后的废水进行消毒处理,以杀灭其中的细菌和其他病原体,确保处理后的废水可以安全排放入环境中。
综上所述,造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。
这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质,达到环境排放标准,保护环境。
造纸厂污水处理设计方案

造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业,生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案,首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况,并结合当地的环境标准和法规,制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型:
1. 生产废水:包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等;
2. 冲洗废水:包括设备冲洗水、过滤废水等;
3. 清洗废水:包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况,我制定了以下的工艺流程:
1. 初级处理:通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理,去除大颗粒杂物和悬浮物质;
2. 生化处理:将初级处理后的污水引入生化池,通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质;
3. 深度处理:针对水质中难以去除的色度、COD等污染物,采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理;
4. 中水回用:对于处理后的水进行消毒,然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外,我们在设计方案中还将采取措施:
1. 污泥处理:将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固,以便于回收和处理;
2. 节能措施:选用高效设备进行处理,将处理后废热回收利用。
最终,制定的方案符合当地环境标准和法规,同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收,对环境做出了贡献。
造纸行业废水处理与回用方案

造纸行业废水处理与回用方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸废水来源及特性 (2)1.1.1 造纸废水的来源 (2)1.1.2 造纸废水的特性 (3)1.1.3 废水处理技术现状 (3)1.1.4 废水处理技术发展趋势 (3)第二章废水预处理 (4)1.1.5 废水预处理概念 (4)1.1.6 废水预处理目的 (4)1.1.7 废水预处理技术分类 (4)1.1.8 废水一级处理概述 (4)1.1.9 废水一级处理技术 (4)1.1.10 废水二级处理概述 (5)1.1.11 废水二级处理技术 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 好氧生物处理技术 (5)1.1.13 厌氧生物处理技术 (6)1.1.14 生物处理技术在实际应用中的案例分析 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 概述 (7)1.1.16 筛网过滤 (7)1.1.17 沉淀 (7)1.1.18 气浮 (7)1.1.19 离心 (7)1.1.20 膜分离 (7)1.1.21 概述 (8)1.1.22 絮凝 (8)1.1.23 氧化 (8)1.1.24 还原 (8)1.1.25 中和 (8)1.1.26 预处理 (8)1.1.27 深度处理 (8)1.1.28 组合工艺 (9)第五章深度处理技术 (9)第六章废水回用技术 (10)1.1.29 预处理技术 (10)1.1.30 深度处理技术 (10)1.1.31 回用水质保障技术 (10)1.1.32 预处理技术 (10)1.1.33 深度处理技术 (11)1.1.34 回用水质保障技术 (11)1.1.35 回用水质标准 (11)1.1.36 回用水质监测 (11)第七章废水处理设施及运行管理 (12)1.1.37 预处理设施设计 (12)1.1.38 生化处理设施设计 (12)1.1.39 深度处理设施设计 (12)1.1.40 预处理设施运行管理 (12)1.1.41 生化处理设施运行管理 (12)1.1.42 深度处理设施运行管理 (13)1.1.43 废水处理设施维护 (13)1.1.44 废水处理设施故障处理 (13)第八章环境影响评价及污染防治 (13)1.1.45 对土壤和地下水环境的影响 (13)1.1.46 对大气环境的影响 (13)1.1.47 对声环境的影响 (14)1.1.48 污泥处理处置措施 (14)1.1.49 恶臭气体治理措施 (14)1.1.50 噪声防治措施 (14)1.1.51 评价范围与评价因子 (14)1.1.52 评价方法 (14)第九章造纸废水处理工程实例 (15)1.1.53 企业概况 (15)1.1.54 废水来源及成分 (15)1.1.55 废水处理工艺 (15)1.1.56 工程效果 (15)1.1.57 企业概况 (15)1.1.58 废水来源及成分 (15)1.1.59 废水处理工艺 (16)1.1.60 工程效果 (16)1.1.61 企业概况 (16)1.1.62 废水来源及成分 (16)1.1.63 废水处理工艺 (16)1.1.64 工程效果 (16)第十章发展趋势与展望 (17)第一章废水处理概述1.1 造纸废水来源及特性1.1.1 造纸废水的来源造纸工业废水主要来源于造纸生产过程中的制浆、洗涤、漂白、打浆、抄纸等环节。
造纸厂污水处理标准

造纸厂污水处理标准造纸厂作为一个重要的生产企业,其生产过程中难免会产生大量的废水。
这些废水如果直接排放到环境中,将会对周围的水体和生态环境造成严重的污染。
因此,对于造纸厂污水的处理和排放标准,有着非常严格的要求。
首先,造纸厂应该建立完善的污水处理系统,包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理等环节。
预处理主要是通过过滤和沉淀等方式,将废水中的大颗粒杂质去除,以减轻后续处理工艺的负担。
一级处理采用生物处理工艺,通过好氧或厌氧的生物反应,将废水中的有机物质降解成较为稳定的无机物质。
二级处理则是进一步去除废水中的悬浮物和微生物,使水质更加清澈。
最后,三级处理主要是对残留的有机物和重金属等有害物质进行深度处理,以确保排放水质符合国家相关标准。
其次,造纸厂在处理污水的过程中,还应该注重资源的回收和利用。
例如,废水中的有机物质可以通过生物发酵产生沼气,用于厂区的热能供应;废水中的纤维素和杂质可以通过化学方法回收再利用,降低生产成本。
这不仅有利于减少废水排放,还能够实现资源的循环利用,实现经济效益和环境效益的双赢。
最后,对于造纸厂污水处理标准的监测和管理也至关重要。
除了定期对废水排放进行监测和检测外,还应建立健全的污水处理档案和台账,记录每一道工艺的运行情况和处理效果。
同时,加强对污水处理设施的维护和管理,确保设备运行稳定,处理效果达标。
综上所述,造纸厂污水处理标准是一个综合性的工程,需要从工艺设计、设备选型、运行管理等多个方面进行全面考虑。
只有严格按照标准要求进行处理,才能保证废水排放不会对环境造成危害,实现企业的可持续发展。
希望各造纸企业能够高度重视污水处理工作,积极采取有效措施,共同建设美丽的环境。
常见工业废水处理方法

常见工业废水处理方法目录一、表面处理废水 (2)1.磨光、抛光废水 (2)2.除油脱脂废水 (2)3.酸洗磷化废水 (2)4.铝的阳极氧化废水 (3)二、电镀废水 (3)1.含氰废水 (3)2.含铬废水 (4)3.综合重金属废水 (4)4.多种电镀废水综合处理 (5)三、线路板废水 (5)1.络合含铜废水(铜氨络合废水) (6)2.油墨废水 (6)3.线路板综合废水 (6)4. 多种线路板废水综合处理 (6)四、常见有机类污染物废水的处理技术 (7)1.生活污水 (7)2.印染废水 (7)3.印刷油墨废水 (7)附件1造纸工业废水处理中的预处理 (8)1.格栅、筛网 (8)2.纤维回收系统 (9)3.调节 (10)4、结论 (10)常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。
从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。
本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。
一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。
造纸行业废水处理及零排放技术方案

造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业,其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
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造纸工业废水处理中的预处理
造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点,属难处理的工业废水之一,废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中,其物理性质及有机污染物的浓度各不相同,针对废水的特征确定有效的处理工艺,当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。
无论采用什么样的方法,废水都需要进行预处理,预处理主要是为了改善废水水质,以便满足各工艺的进水要求,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。
造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理,厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收,常采用过滤、气浮等进行回收利用,能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中,既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本;厂外预处理主要是为了保证进入物化、生化等处理系统的废水能够程度的满足工艺要求,能够使系统稳定运行。
预处理工艺主要有:格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。
可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段,去除一部分污染物,改善废水水质,使整个废水处理系统的处理效果达到。
1.格栅、筛网
由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物,如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等,在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水,白水中含有较高的纤维浓度。
这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响,特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞,因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截,设置格栅拦截大悬浮物,设置筛网拦截细小悬浮物。
格栅一般用在大水量的造纸废水处理中,由于废水水量大,且悬浮物颗粒种类较多,设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物,处理能力高,不易堵塞,针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅,粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm,细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等,我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等,同时还可以去除大颗粒的漂浮物,对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。
工程实践表明,筛网间隙一般为30~60目,安装形式采用固定式安装,安装角度为40~50°,安装角度不易过大,过大则造成过水负荷降低,使处理能力降低同时也增加了部分投资,过小则易造成筛网堵塞,加大了清渣难度,影响处理效果。
2.纤维回收系统
造纸废水中含有大量的纸浆纤维,如果不对纸浆纤维进行回收,将有大量的纸浆进入废水处理系统中,严重影响废水处理系统的处理效果,同时造成纸浆浪费。
厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收,一方面进行白水循环减少白水的排放量,另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维,厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。
筛网过滤主要有:重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。
重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上,由于重力作用,滤液从筛网的缝隙中流出,纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中,达到浆水分离的作用。
普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度,废水从上部进入滚筒,进水口滤网内壁
程90度角,过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出,纸浆自动排到滚筒的另一端。
反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构,传动方式可分为链条式和齿轮式,废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上,水流与滤网形成反切相对运动,滤液从网的缝隙中排出,纸浆纤维被截留在网的内壁,在导板的作用下,从排渣端自动排出。
从而达到纸浆与废水的分离作用;反切双向流过滤机的原理与单向流相同。
3.调节
由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。
废水的调节主要分为:水量调节和水质调节。
废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的,要求均匀进水,特别对生物处理系统更为重要,为了保证后续处理系统的正常运行,在废水进入处理系统之前,预先调节水量,使处理系统满足设计要求。
根据造纸工业工艺的不同,废水的水量、水质不同,调节池的停留时间也各不相同,当处理水量比较小时,停留时间可选大些,当处理水量比较大时,停留时间可根据具体情况选小些,一般为4~8个小时。
虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池,为了防止沉淀,同时为了加强废水的均匀性,可考虑在调节池内增加曝气装置,可有效改善废水的水质特性。
4、结论
总之,造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大,有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水,通过大量的工程实践证明,造纸工业废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的,它关系到整个系统的稳定运行和达标排放,同时也涉及到运行成本的高低,废水进行预处理后可大大改善废水水质,有利于造纸废水进行进一步处理,最终达到去除污染物之目的。
因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技术之一。
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