生产安全事故风险评估报告新

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安全生产事故应急预案风险评估]报告

安全生产事故应急预案风险评估]报告

安全生产事故应急预案风险评估]报告1000字为确保工作场所安全稳定,防范和应对各种安全生产事故是必不可少的。

在此基础上,编制一份安全生产事故应急预案并进行风险评估,可以有效地识别潜在的危险和风险,提高安全生产状况,保障员工的个人安全和企业的正常经营。

本报告将对安全生产事故应急预案风险评估进行探讨。

一、编制安全生产事故应急预案需要注意的问题1.细致全面的考虑各种可能的事故情景,包括可能的发生原因、影响范围、紧急处理等步骤。

2.整合应急资源,明确相关应急机构和人员的任务和职责,制定应急通讯和应急协调机制。

3.设计合理的救援和安全疏散措施,制定切实可行的应急演练方案,不断完善和提高应急处置水平。

二、风险评估的内容和步骤1.内容(1)危险源识别:对可能导致安全事故的设备、物质、场所等进行识别,明确可能发生的危险来源。

(2)风险评估:对危险源进行评估,采用定量或定性方法,评定各种危险源的风险程度。

(3)应急响应:针对各类危险源制定相应的事故应急响应措施。

2.步骤(1)确定危险源的种类和数量,如火灾、爆炸、毒气泄漏、人为错误等,根据不同的危险源制定相应应急预案。

(2)对危险源进行分析,判定发生事故的可能性和危害程度,采用风险等级和风险评估矩阵的方式对各种危险源进行定量或定性评估。

(3)制定应急响应预案,包括警报、组织疏散、战斗搜索、紧急控制等方案。

三、示范案例分析某企业为了提高安全生产水平,编制了一份《安全生产事故应急预案》,并对其进行风险评估。

在评估过程中,他们实现了以下几个方面的完善:1. 形成全面的安全生产事故清单,包括火灾、爆炸、毒气泄漏、人为错误等。

2. 利用安全检查和隐患排查等手段,搜集了大量基础数据,进行了对各种危险源的预评估。

3. 采用标准化和规范化的风险评估方法,对危险源进行了细致评估,如:“火灾”场景的可能性、危害程度、应急措施等。

4. 在编制应急预案的过程中,与相关的应急协调机制和部门进行沟通、协商,形成了协同应急预案。

安全生产事故应急预案风险评估报告

安全生产事故应急预案风险评估报告

范围和适用性
范围
本报告适用于企业内所有可能发生的 安全生产事故。
适用性
本报告适用于企业内所有可能发生的 安全生产事故,包括但不限于设备故 障、化学品泄漏、火灾、爆炸等。
术语和定义
安全生产事故
指在生产过程中发生的意外事件,可 能导致人员伤亡、财产损失或环境破 坏。
应急预案
风险评估
指对可能发生的安全生产事故进行评 估,包括事故发生的可能性、后果的 严重程度以及应对措施的有效性等方 面。
安全生产事故应急预案风险 评估引言 • 评估目标和方法 • 风险识别和分析 • 应急预案评价 • 风险控制措施建议 • 结论和建议
01
引言
目的和背景
目的
为了加强安全生产管理,提高应对突发事件的能力,降低事故风险,保障员工 生命财产安全。
背景
近年来,安全生产事故频发,给企业和员工带来严重损失。为了加强安全生产 管理,提高应对突发事件的能力,降低事故风险,保障员工生命财产安全,制 定安全生产事故应急预案风险评估报告。
通过对风险的评估,为应急预案的制定提供科学依据,确保应
急预案的针对性和有效性。
评估方法
历史数据分析
通过对历史生产数据进行分析,了解事故发生的频率 、类型和原因,为风险评估提供参考。
现场检查
对生产现场进行实地检查,发现潜在的安全隐患和事 故风险。
专家评估
邀请安全生产领域的专家对风险进行评估,确保评估 结果的客观性和准确性。
指针对可能发生的安全生产事故而制 定的应急计划和措施。
02
评估目标和方法
评估目标
识别潜在的安全生产事故风险
01
通过风险评估,识别可能对生产过程产生负面影响的安全隐患

安全生产事故风险评估报告

安全生产事故风险评估报告

安全生产事故风险评估报告一、前言随着社会经济的快速发展,我国各行各业都在不断进步,但安全生产事故的风险也随之增加。

为了确保企业的安全生产,提高员工的安全意识,防止事故的发生,我们企业对生产过程中的各个环节进行了安全生产事故风险评估,并制定了相应的预防措施。

二、企业概况本企业主要从事xx行业的生产,拥有员工xx人,生产设备xx台,年产量xx吨。

企业成立以来,一直高度重视安全生产工作,不断完善安全生产制度,加强安全生产管理,提高员工的安全素质。

三、安全生产事故风险评估内容1.危险有害因素辨识与分析根据企业生产特点,我们辨识出以下危险有害因素:(1)火灾:生产过程中,由于电气故障、易燃易爆物质泄漏等原因,可能导致火灾事故的发生。

(2)触电:员工在操作电气设备时,由于设备老化、维护不当等原因,可能导致触电事故的发生。

(3)机械伤害:员工在操作机械设备时,由于操作不当、设备故障等原因,可能导致机械伤害事故的发生。

(4)起重伤害:员工在操作起重设备时,由于操作不当、设备故障等原因,可能导致起重伤害事故的发生。

(5)物体打击:员工在生产过程中,由于物品摆放不当、搬运不当等原因,可能导致物体打击事故的发生。

(6)高处坠落:员工在生产过程中,由于防护措施不到位、操作不当等原因,可能导致高处坠落事故的发生。

(7)车辆伤害:员工在操作车辆时,由于驾驶不当、车辆故障等原因,可能导致车辆伤害事故的发生。

(8)中毒和窒息:员工在生产过程中,由于有害气体泄漏、通风不良等原因,可能导致中毒和窒息事故的发生。

2.事故风险分析根据危险有害因素的辨识与分析,我们对可能发生的事故进行了风险分析。

(1)火灾事故:生产过程中,易燃易爆物质的存在,可能导致火灾事故的发生。

一旦发生火灾,火势蔓延迅速,可能导致人员伤亡和财产损失。

(2)触电事故:电气设备老化、维护不当,可能导致触电事故的发生。

触电事故可能导致人员伤亡,对企业的正常生产造成影响。

安全生产风险评估报告

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引入先进技术
积极引入先进的安全生产技术和 设备,提高企业的安全生产水平 和效率。
THANKS
感谢您的观看
安全生产责任制落实情况
安全生产责任书
企业与各级管理人员和操 作人员签订安全生产责任 书,明确各自的安全职责 和考核标准。
安全生产考核
企业定期对各级管理人员 和操作人员进行安全生产 考核,并将考核结果与奖 惩挂钩。
安全生产培训
企业定期开展安全生产培 训,提高员工的安全意识 和操作技能。
安全生产投入情况
提高人员安全意识和操作技能
01
加强安全教育培训
定期开展安全教育培训活动,提 高员工的安全意识和操作技能水 平。
02
实行特种作业人员 持证上岗制度
对特种作业人员实行持证上岗制 度,确保其具备相应的安全操作 技能。
03
开展应急演练活动
定期组织应急演练活动,提高员 工的应急处置能力和自救互救能 力。
Part
加强设备设施维护和更新
建立设备设施台账
对重要设备设施进行登记造册,定期进行检查和维护保养,确保 设备设施处于良好状态。
加强设备设施更新改造
对老化、落后或存在安全隐患的设备设施进行更新或技术改造,提 高设备设施的本质安全水平。
强化特种设备安全管理
对特种设备实行专人管理,定期进行检验和维修,确保其安全可靠 运行。
背景
随着工业生产的快速发展,安全生产问题日益突出。近年来 ,国内外发生多起重大安全事故,造成严重人员伤亡和财产 损失。因此,加强安全生产风险评估和管理显得尤为重要。
评估范围和方法
评估范围
本次评估涵盖企业生产的各个环节,包 括设备设施、作业环境、员工操作等。
VS
评估方法

生产安全事故风险评估报告

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青岛 XXXX 有限公司2022 年 12 月 30 日.1.1 编制原则 (1)1.2 编制依据 (1)1.3 评估小组 (2)1.4 评估过程 (3).............................................................................................2.1 基本情况 (3)2.1.1 公司概况 (3)2.1.2 主要客户及产品 (3)2.1.3 主要生产设备 (3)2.1.4 生产用原辅材料 (5)2.1.5 企业周边情况 (5)2.2 工艺流程 (5)2.3 事故类型识别 (6)2.4 重大危(wei)险源辨识 (7)2.5 公司安全生产管理情况 (8)...............................................................................................................4.1 风险等级划分 (9)4.2 风险程度分析法(MES) (9)4.2.1 风险的定义 (9)4.2.2 事故发生的可能性 L (9)4.2.3 控制措施的状态 M (10)4.2.4 人体暴露或者危(wei)险状态浮现的频繁程度 E (10)4.2.5 事故的可能后果 S (11)4.2.6 根据可能性和后果确定风险程度 R=L .S=MES (11)4.3 事故可能性分析 (12)4.4 事故后果分析 (13)4.5 风险评价 (14)....................................................................................................1)编制的规范性:编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行;2)评估的科学性:评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估;3)内容的准确性:风险评估内容应与公司实际结合,内容准确。

安全生产事故风险评估报告

安全生产事故风险评估报告

安全生产事故风险评估报告在进行安全生产事故风险评估时,首先要全面了解和分析生产过程中可能发生的事故类型和原因。

在本次评估过程中,我们主要考虑了以下几个方面的风险:设备故障、操作不当、安全设施缺失等。

在分析设备故障风险时,我们对生产过程中的各个关键设备进行了详细检查和测试,发现有一台生产设备存在故障隐患。

该设备在运转过程中存在过热现象,可能导致设备损坏甚至起火。

为了减少事故风险,我们建议立即停用该设备,并进行检修或更换。

此外,我们也重点研究了操作不当所带来的风险。

我们发现,在生产过程中,有员工存在操作疏忽和违规行为的情况。

这些不当操作可能导致设备故障、漏电甚至爆炸等事故发生。

为了减少这类事故的发生率,我们建议对员工进行严格的安全培训和规范化管理,以确保操作流程的标准化和员工的安全意识的提高。

此外,在现场环境中还存在安全设施缺失的问题。

例如,有些区域缺乏明确的标识和警示牌,容易引发员工在操作时的混淆和错误。

另外,一些消防设施存在损坏或者过期未更换的情况,无法及时有效地遏制火灾发展。

为了减少这类风险,我们建议对安全设施进行全面检查和维护,并加强对员工的安全培训,提高他们的应急意识和逃生能力。

最后,我们根据以上的分析结果,提出了以下几点改进措施:1.对故障设备进行检修或更换,确保设备正常安全运行;2.对员工进行安全培训,强化他们的安全意识;3.补充完善安全设施,并加强对现有设施的维护和更新。

综上所述,本次安全生产事故风险评估报告共计500字,针对生产过程中的设备故障、操作不当和安全设施缺失等风险进行了详细分析,并提出了相应的改进措施,以减少事故的发生率,保障员工的生命安全和生产的正常进行。

安全生产事故应急预案风险评估报告

安全生产事故应急预案风险评估报告

安全生产事故应急预案风险评估报告一、报告目的本报告旨在对公司的安全生产事故应急预案进行风险评估,评估预案的有效性和风险级别,以便为公司提供改善应急预案的建议和措施。

二、评估方法我们采用综合分析的方法对公司的安全生产事故应急预案进行评估。

具体的评估方法如下:1.文档分析:对公司现有的安全生产事故应急预案进行仔细研究和分析,评估预案的完整性、合理性和可行性。

2.实地调研:实地参观公司的生产现场,了解现有的安全设施和应急设备,并与相关人员进行交流和访谈,获取实际的情况。

3.风险评估:根据文档分析和实地调研的结果,对预案中存在的风险进行评估,确定风险级别和可能带来的影响。

三、评估结果通过对公司的安全生产事故应急预案的评估,我们得出以下结论:1.预案的完整性:公司的安全生产事故应急预案较为完整,包括了各种紧急情况的处理程序和应对措施,但在一些方面还存在不足,如对设备故障和人为失误的应急措施不够详细。

2.预案的合理性:预案中的应急措施和程序相对合理,针对不同类型的事故有相应的处理方案,但在实际应用过程中可能存在一定的困难,需要进一步完善。

3.预案的可行性:预案中的措施和程序,对应急人员的职责和权限以及与其他机构和部门的协调配合都有明确规定,具备可行性,但在应急演练中可能会出现人员配备不足或流程不流畅的问题。

四、风险评估在评估的过程中,我们发现了以下安全生产事故应急预案的风险:1.缺乏详细的设备故障和人为失误的应急措施:现有预案对设备故障和人为失误的应急措施描述不详细,缺乏具体指导,可能导致在实际应急情况下处理不当,造成事故进一步扩大。

2.人员配备不足和流程不流畅:在应急演练中,我们发现应急人员的配备不足,无法满足快速应对事故的需求,同时,由于应急流程的不流畅,可能导致应急措施的延迟和效果的降低。

3.缺乏应急教育和培训:公司在应急教育和培训方面存在一定的不足,部分员工对应急预案的了解和应对措施的熟悉程度较低,可能在实际应急情况下无法有效应对,增加了事故发生的风险。

企业生产安全事故风险评估报告

企业生产安全事故风险评估报告

****编号:****生产安全事故风险评估报告2019年9月10日发布 2019年9月10日实施****有限公司发布目录1 总则 (4)1.1 危险有害因素辨识情况 (4)1.2 现有事故风险防控情况 (4)1.2.1 火灾爆炸防控情况 (4)1.2.2 中毒和窒息防控情况 (5)1.2.3 触电防控情况 (5)1.2.4 灼烫防控情况 (6)1.2.5 机械伤害防控情况 (6)1.2.6 高处坠落防控情况 (6)1.2.7 物体打击防控情况 (6)1.2.8 起重伤害防控情况 (7)1.2.9 氨气泄露防控情况 (7)1.2.10 淹溺防控情况 (8)1.2.11 车辆伤害防控情况 (8)1.2.12 坍塌防控情况 (8)2 事故发生可能性及其后果分析 (8)2.1 事故情景分析 (8)2.1.1 火灾、爆炸 (8)2.1.2 中毒和窒息 (9)2.1.3 灼烫 (9)2.1.4 机械伤害 (10)2.1.5 触电 (10)2.1.6 高处坠落 (10)2.1.7 物体打击 (10)2.1.8 氨气泄露 (11)2.1.9 淹溺 (11)2.1.10 起重伤害 (11)2.1.11 车辆伤害 (11)2.1.12 坍塌 (11)2.2 事故发生可能性分析 (12)2.3 事故的危害后果和影响范围分析 (12)3 划定事故风险等级 (13)4 现有控制及存在的问题 (14)5 制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (15)5.1 风险防控措施 (15)5.2 应急措施 (15)6 评估结论 (16)6.1 事故风险评估结果汇总 (16)6.2 事故风险评估结论 (17)1 总则1.1生产经营单位危险有害因素辨识情况参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)、《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GBT13861-2009)、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),结合生产特点,辨识并制定了公司危险源清单。

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******************生产安全事故风险评估报告编制单位:****************编制日期: 2018年7月 10日评估人员名单目录生产安全事故风险评估报告1.总则危险有害因素辨识情况依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》、煤矿安全生产方面的法律、法规、标准及规范,根据我公司安全生产实际情况,由矿井总经理(矿长)组织各分管副总经理、各部门负责人、各基层单位队长及各专业工程技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合矿井生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,重点对矿井瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等进行了一次全面、系统的安全风险辨识主要危险有害因素如下表1-1:现有事故风险防控情况成立以矿长为组长、各分管副矿长为副组长、各科室队组负责人、班组长为成员的事故风险防控小组,实行分级管控。

对危险源进行不间断、定期、巡查,抽检等方式,以确定其是否处于受控状态。

通过对矿井存在的主要危害因素辨识将事故风险归纳为以下几类见表1-2:2.事故发生可能性及其后果分析事故情景分析根据《水文地质类型报告》矿井水文地质条件为中等。

结合本年度矿井生产接续计划,矿井井下水害事故风险主要来自:开采过的空区水。

(1)老空水受区域地质构造的影响,采区内断层较发育,周边临近矿井采空区积水、如擅自开采、破坏隔离煤柱将导致突水淹井。

(2)断层水井田内大部分断层的导水性、赋水性较弱,但局部断层破碎带含水较好,井下采掘巷道接近或揭露断层,引起采掘工作面涌水量增加。

﹙3﹚地表水受季节影响,雨季来临通过地表裂隙补给,地面排水设施不健全会造成大量地表水涌入水井下。

根据地面火灾事故根据可燃物的类型和燃烧特性:A类火灾:指固体物质火灾(如煤、木材)。

B类火灾:指液体或可熔化的固体物质火灾(油类)。

C类火灾:指气体火灾(煤气、甲烷、乙烷、等)。

D类火灾:带电火灾。

机电设备带电燃烧的火灾。

以上可燃物如果在储存、适用过程中违规操作将造成地面火灾。

矿尘是矿井生产过程中产生的各种煤、岩尘的总称,分为岩尘和煤尘。

粉尘不仅可以使人造成职业病,煤尘在一定条件下可以爆炸和燃烧,日常生产过程中如果不按规定及要求及时做好消尘工作,若遇到火源即发生煤尘爆炸事故和煤尘燃烧等事故。

运输事故主要斜井提升事故、辅助运输事故,矿井生产过程中人员违规操作,运输系统设备设施不按规定要求检修、检验导致系统不可靠,将致使提升运输事故的发生。

矿井瓦斯是从煤及岩体中涌出的以甲烷CH4为主的各种有害气体的总称,俗称沼气。

若矿井通风系统不可靠,极易造成瓦斯积聚,监控不连续,不及时采取有效措施,当条件满足必将发生瓦斯爆炸事故、瓦斯燃烧事故和瓦斯积聚窒息等事故。

机电事故主要体现类型有:供电事故、触电、机械伤人事故等。

若矿井供电布局混乱、作业人员不按规程操作、使用淘汰无保护的电气设备等,将极易出现供电事故、触电及机械伤人事故等事故。

顶板事故按其严重程度及影响范围可分为,局部冒顶和大面积冒顶。

采掘工作面不及时架设永久支护,不正确使用临时支护,冒险空顶作业极易出现顶板事故。

根据引发火灾事故的原因和条件分析,可能造成发生火灾事故的原因主要有两大类型:(1)、外因火灾:主要是由外来热源引起的事故,其次是由于人为因素而引发的火灾事故。

包括违反电器安装和使用安全规定,违章使用明火作业,电气焊作业防护不当而引发电器设备火灾、煤炭和可燃物火灾、电缆火灾、瓦斯煤尘爆炸引起的火灾以及地面等火灾事故。

(2)、内因火灾:可燃物在一定条件下,发生物理化学变化积聚热量达到燃烧,主要是由煤炭自燃倾向性决定的,我矿井属于Ⅱ类自燃煤层,采掘工作面浮煤严重,不按防灭火措施进行治理,当具备可引发煤层自燃发火,包括煤巷半煤岩巷巷道火灾,采掘工作面火灾等。

(1)、煤(岩)体压应力型冲击地压;不按规定合理布局开采格局,造成应力季度集中区。

(2)、顶底板受拉应力型冲击地压;不及时采面放顶,悬顶过大,顶底板监测预警工作不到位。

(3)、断层走滑受剪型冲击地压:断层产状观测不及时,不留设合理保护煤柱等。

雨季三防工作不到位、相应措施不落实、物资储备不足,可能发生的洪涝、山体滑坡、雷电等自然灾害。

不及时关注气象局等有管部门发布的预警,不做好充足准备,不及时撤出人员,当出现灾害性天气时必然引发相应灾害事故,以及引发联锁反应。

火工品存储库区如果不符合规定,管理松散,库区内用电用火无标准,容易发生火工品爆炸事故。

运输过程中不使用专用车辆,容器不是专用防震绝缘容器,作业前不进行雷管导通试验,作业员违规操作都是致使发生火工品事故的诱因。

事故发生可能性分析根据事故性质结合矿井实际及危险源状态等情况对各类事故发生可能性进行分析,详见下表(2-1)事故的危害后果和影响范围分析通过对事故性质、类型,结合矿井实际条件、空间位置等情况对各类事故发生后的危害后果和影响范围分析,详见下表(2-2)3.划分事故风险等级事故风险评估方法安全风险评估的方法主要有安全检查表法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法、风险矩阵法等。

根据我矿实际情况,选用风险矩阵法作为安全风险评估的主要方法,其余方法在安全风险评估中作为辅助方法。

对找出的风险点进行安全风险评估。

安全风险评估采用LEC评价法计算风险分值(单位:分):D=LECD —作业地点、关键环节等存在的安全风险L —事故发生的可能性E —人员接触危险环境的频率C —发生事故产生的后果表3-5 安全风险矩阵表事故风险评估标准由矿长牵头组织,在“煤矿安全风险管控”辨识标准的基础上,依据国家标准、规范确定的重大安全风险辨识、评估、分级标准,结合我矿实际,制定安全风险等级评估标准,从高到低,划分为四个等级,重大风险(A类、Ⅰ级)、较大风险(B类、Ⅱ级)、一般风险(C类、Ⅲ级)和低风险(D类、Ⅳ级),分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。

其中:重大风险(A类、Ⅰ级、红):是指可能造成人员伤亡和主要系统损坏的。

较大风险(B类、Ⅱ级、橙):是指可能造成人员伤害,但不会降低主要系统性能或损坏的。

一般风险(C类、Ⅲ级、黄):是指不会造成人员伤害,但会降低主要系统性能或损坏的。

低风险(D类、Ⅳ级、蓝):是指不会造成人员伤害和主要系统损坏的。

事故风险评估利用风险矩阵法对水灾风险进行分析,确定水害风险的风险指数[风险指数(R)=事故发生的可能性(L)×事故可能造成的损失(S) ],并按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,对水灾风险进行评估:我矿自1989年建矿以来,未发生过火灾事故、人员未受到伤害。

所以:事故发生的可能性:很少发生,L=2;没有造成人员伤害或受到财产损失,S=1;风险指数R= L×S=2×1=2;按照风险矩阵表风险等级划分,风险指数在1-2之间为低风险。

利用风险矩阵法对水灾风险进行分析,确定地面火灾风险的风险指数[风险指数(R)=事故发生的可能性(L)×事故可能造成的损失(S) ],并按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,对地面火灾风险进行评估:我矿自1989年建矿以来,机电事故发生不经常。

所以:事故发生的可能性:较少发生,L=3;没有造成人员伤害或受到财产损失,S=1;风险指数R= L×S=3×1=2;按照风险矩阵表风险等级划分,风险指数在1-3之间为低风险。

利用风险矩阵法对煤尘风险进行分析,确定煤尘风险的风险指数[风险指数(R)=事故发生的可能性(L)×事故可能造成的损失(S) ],并按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,对煤尘风险进行评估:我矿自1989年建矿以来,未发生过煤尘事故、人员受到伤害。

所以:事故发生的可能性很少发生,L=2;没有造成人员伤害或受到财产损失,S=1;风险指数R= L×S=2×1=2;按照风险矩阵表风险等级划分,风险指数在1-2之间为低风险。

但根据我矿井2017年11月16日吉林东北煤炭工业环保研究有限公司,依据AQ1045-2007煤尘爆炸性鉴定方法判定此开采煤层“有爆炸性”因此,煤尘风险为重大安全风险。

利用风险矩阵法对提升运输风险进行分析,确定提升运输风险的风险指数[风险指数(R)=事故发生的可能性(L)×事故可能造成的损失(S) ],并按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,对提升运输风险进行评估:据统计,我矿自2011年1月至2016年12月,共发生过运输事故3起,人员受到伤害3人。

所以:事故发生的可能性为每年可能发生一次,L=5;发生事故可能造成一人重伤,S=4;风险指数R= L×S=5×4=20;按照风险矩阵表风险等级划分,风险指数在18-36之间为重大风险。

采用类比推断法对矿井开采时可能出现的容易导致群死群伤风险的瓦斯开展安全风险评估。

我矿为低瓦斯矿井,瓦斯管理历来为安全生产管理的重中之重,尤其是采掘工作面的瓦斯管理。

针对瓦斯风险辨识评估,虽然我矿未发生过重大瓦斯事故,但是2013年4月20日延边州和龙市庆兴煤矿发生瓦斯爆炸,造成18人死亡、12人受伤,直接经济损失万元的重大瓦斯事故。

采用类比推断法比对两矿采煤方法、通风方式及煤层自燃倾向性基本相似,而且事故煤矿瓦斯等级也为瓦斯矿井,因此瓦斯风险为重大安全风险。

利用风险矩阵法对水灾风险进行分析,确定机电风险的风险指数[风险指数(R)=事故发生的可能性(L)×事故可能造成的损失(S) ],并按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,对机电风险进行评估:我矿自1989年建矿以来,不经常发生过机电事故、人员轻伤害。

所以:事故发生的可能性:很少发生,L=2;有人员轻伤害或受到财产损失,S=2;风险指数R= L×S=2×2=4;按照风险矩阵表风险等级划分,风险指数在3-8之间为一般风险。

利用风险矩阵法对顶板风险进行分析,确定顶板风险的风险指数[风险指数(R)=事故发生的可能性(L)×事故可能造成的损失(S) ],并按照危险因素对人员、系统、装备危害程度不同,对顶板风险进行评估:据统计2011年1月至2016年12月共发生顶板事故25起,导致人员受伤25人,严重伤害(重伤)6起。

所以:事故发生的可能性为时有发生,L=5;每起事故可能造成多人受严重伤害以上,S=4;风险指数R= L×S=5×4=20;按照风险矩阵表风险等级划分,风险指数在18-36之间为重大风险。

采用类比推断法对2015年11月20日黑龙江省龙煤集团杏花煤矿发生火灾、死亡22人的事故进行比对发现,特别是采区均采用皮带运输,如果皮带跑偏、洒货易造成皮带摩擦起火,有毒有害气体沿风流进入采煤工作面,造成作业人员中毒窒息死亡;在内因火灾事故方面,类比1997年2月10日淮北矿业集团朱仙庄矿煤层自然发火,造成矿总工程师、安全矿长、通风区长等8人遇难。

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