熔断器额定电流的选择和使用
熔断器保护多台电机,熔断电流计算题
熔断器保护多台电机随着工业化进程的加快，电机在生产中的应用越来越广泛。
而作为电机保护设备的熔断器，在电机运行中扮演着至关重要的角色。
一、熔断器的作用熔断器是一种过载保护器件，其主要作用是在电路发生过载情况下切断电路，以保护电路和设备免受过载电流的影响。
在多台电机并联运行时，熔断器更是必不可少的保护设备。
二、熔断器的选择1. 根据电机额定电流选择熔断器的额定电流在保护多台电机时，首先需要根据各台电机的额定电流来选择熔断器的额定电流。
假设有3台电机，额定电流分别为10A、15A和20A，则选择的熔断器额定电流应分别大于这3台电机的额定电流。
2. 计算并校对总电流在多台电机并联运行时，需要将各台电机的额定电流相加，得到总电流。
假设3台电机的额定电流分别为10A、15A和20A，则总电流为10A+15A+20A= 45A。
三、熔断电流的计算根据总电流来计算熔断器的电流。
根据NEC标准，熔断器的额定电流应大于或等于总电流，但不能太大以至于无法保护电路和设备。
根据NEC标准，熔断器的额定电流应选择为1.25倍的总电流。
因此在上述例子中，熔断器的额定电流应选择为 1.25*45A= 56.25A。
然而，由于熔断器的标准规格通常是离散值，因此在实际选择熔断器时，应选择最接近的标准额定电流，最常见的标准值为60A。
我们应选择额定电流为60A的熔断器。
四、结论在选择熔断器保护多台电机时，需要根据各台电机的额定电流选择合适的熔断器，并根据总电流来计算熔断器的额定电流。
在实际选择时，应选择最接近的标准额定电流以保证电路和设备的安全运行。
在工业生产中，电机的保护至关重要，熔断器作为一种重要的保护设备，在保护多台电机时也具有重要作用。
正确的选择和计算熔断器的额定电流，不仅能保证电机和设备的安全运行，也能提高生产效率和设备的使用寿命。
工程师和技术人员在工程设计和选择设备时，需要对熔断器的保护原理和计算方法有一定的了解，以保证设备和生产线的安全运行。
熔断器选型标准
熔断器选型标准
熔断器作为电路保护装置的一种，主要的作用是在电路中出现过载或短路时，迅速切断短路或过载电流，保护电路和设备不受损坏。
熔断器具有防火、安全、可靠等诸多优点，广泛应用于电力系统、工业自动化、家庭电器等领域。
而正确选型是保证熔断器正常工作的关键，那么究竟如何进行选型呢？下面我们来一一解析。
一、额定电压
熔断器的额定电压应大于或等于被保护设备或电路的实际使用电压。
若额定电压过高，则熔断器的选择会过于昂贵，而额定电压过低，则会造成熔断器性能不足，不具备过载和短路保护能力。
因此，正确定义被保护设备或电路的实际使用电压非常重要。
二、额定电流
额定电流是指允许通过熔断器的电流值，即熔断器的额定负载能力。
一般情况下，熔断器额定电流应大于或等于被保护设备或电路的额定工作电流，而额定电流过大则会影响电路输出灵敏度，过小则无法满足电路工作要求。
三、断电容量
断电容量是指熔断器在破坏电路之前所能承受的最大瞬间短路电流，也称为瞬时承受能力。
断电容量越大，熔断器对电路的保护能力越强，但熔断器成本也会相应增加。
四、短路保护能力
熔断器的短路保护能力是指在短路时能迅速切断电流的能力，其可靠
性直接影响到电路的安全性和稳定性。
因此，在选型时应根据短路电流及其持续时间，选用适当的熔断器进行保护。
除了以上几点，实际选型中还应考虑熔断器的安装方式、使用环境、使用寿命、触发特性等因素，从而保证熔断器在电路中正常工作、可靠保护设备。
最后提醒大家，在选型过程中应认真阅读熔断器的技术参数，避免选用错误的型号或规格。
熔断器选用的一般原则是什么
熔断器选用的一般原则是什么？1）应根据使用条件确定熔断器的类型；2）选择熔断器的规格时，应首先选定熔体的规格，然后再根据熔体去选择熔断器的规格；3）熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性有良好的配合；4）在配电系统中，各级熔断器应相互匹配，一般上一级熔体的额定电流要比下一级熔体的额定电流大2～3倍；5）对于保护电动机的熔断器，应注意电动机起动电流的影响；熔断器一般只作为电动机的短路保护，过载保护应采用热继电；6）熔断器的额定电流应不小于熔体的额定电流；额定分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。
一般用途的熔断器应如何选用？1.熔断器类型的选择熔断器主要根据负载的情况和电路短路电流的大小来选择类型。
例如，对于容量较小的照明线路或电动机的保护，宜采用RC1A系列插入式熔断器或RM10系列无填料密闭管式熔断器；对于短路电流较大的电路或有易燃气体的场合，宜采用具有高分断能力的RL系列螺旋式熔断器或RT（包括NT）系列有填料封闭管式熔断器；对于保护硅整流器件及晶闸管的场合，应采用快速熔断器。
选择熔断器的形式也要考虑使用环境，例如管式熔断器常用于大型设备及容量较大的变电场合；插入式熔断器常用于无振动的场合；螺旋式熔断器多用于机床配电；电子设备一般采用熔丝座。
2.熔体额定电流的选择1）对于照明电路和电热设备等电阻性负载，因为其负载电流比较稳定，可用作过载保护和短路保护，所以熔体的额定电流Irn应等于或稍大于负载的额定电流ILn，即Irn=1.1ILn。
2）电动机的起动电流很大，因此对电动机只宜作短路保护，对于保护长期工作的单台电动机，考虑到电动机起动时熔体不能熔断，即Irn≥（1.5～2.5）ILn。
式中，轻载起动或起动时间较短时，系数可取近1.5；带重载起动、起动时间较长或起动较频繁时，系数可取近2.5。
3）对于保护多台电动机的熔断器，考虑到在出现尖峰电流时不熔断熔体，熔体的额定电流应等于或大于最大一台电动机的额定电流的1.5～2.5倍，加上同时使用的其余电动机的额定电流之和，即Irn≥（1.5～2.5）ILnmax+∑ILn式中，ILnmax为多台电动机中容量最大的一台电动机的额定电流；∑ILn为其余各台电动机额定电流之和。
熔断器选用
③ 对电动机负载，熔体的额定电流应等于电动机额定电流的1.5 ~2.5倍。
（3）根据选择的熔体额定电流确定熔断器的额定电流。
熔断器的额定电流应大于熔体的额定电流。例如熔体电流选择为10A，选用RL1系列螺旋式熔断器，则熔断器的规格为RL1－15，即熔断器的额定电流为15A。
1）首先应根据使用场合和负载性质选择熔断器的类型。
（2）额定电流包括两个电流值，一个是熔体的额定电流，另一个是熔断器的额定电流。选择时先要根据负载情况确定熔体的额定电流，再根据所选熔体的额定电流选择熔断器的额定电流。
熔体额定电流的选择，要区分负载性质和控制方式。即：
① 对于变压器、电炉和照明等负载，熔低压熔断器选用
低压熔断器的使用和维护 1 概述 低压配电系统中熔断器是起安全保护作用的一种电器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。 熔断器由绝缘底座(或支持件)、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。 在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。 熔断器具有结构简单、使用方便、价格低廉等优点，在低压系统中广泛被应用。 2 熔断器特点和分类 2.1 熔断器的特点 熔体额定电流不等于熔断器额定电流，熔体额定电流按被保护设备的负荷电流选择，熔断器额定电流应大于熔体额定电流，与主电器配合确定。 2.2 熔断器分类 (1) 螺旋式熔断器rl： 在熔断管装有石英砂，熔体埋于其中，熔体熔断时，电弧喷向石英砂及其缝隙，可迅速降温而熄灭。为了便于监视，熔断器一端装有色点，不同的颜色表示不同的熔体电流，熔体熔断时，色点跳出，示意熔体已熔断。螺旋式熔断器额定电流为5～200a，主要用于短路电流大的分支电路或有易燃气体的场所。 (2) 有填料管式熔断器rt： 有填料管式熔断器是一种有限流作用的熔断器。由填有石英砂的瓷熔管、触点和镀银铜栅状熔体组成。填料管式熔断器均装在特别的底座上，如带隔离刀闸的底座或以熔断器为隔离刀的底座上，通过手动机构操作。填料管式熔断器额定电流为50～1000a，主要用于短路电流大的电路或有易燃气体的场所。 (3) 无填料管式熔断器rm： 无填料管式熔断器的熔丝管是由纤维物制成。使用的熔体为变截面的锌合金片。熔体熔断时，纤维熔管的部分纤维物因受热而分解，产生高压气体，使电弧很快熄灭。无填料管式熔断器具有结构简单、保护性能好、使用方便等特点，一般均与刀开关组成熔断器刀开关组合使用。 (4) 有填料封闭管式快速熔断器rs： 有填料封闭管式快速熔断器是一种快速动作型的熔断器，由熔断管、触点底座、动作指示器和熔体组成。熔体为银质窄截面或网状形式，熔体为一次性使用，不能自行更换。由于其具有快速动作性，一般作为半导体整流元件保护用。 3 熔断器应用 3.1 熔体额定电流的选择 由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。 (1) 照明电路 熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。 (2) 电动机： ①单台直接起动电动机 熔体额定电流＝(1.5～2.5)×电动机额定电流。 ②多台直接起动电动机 总保护熔体额定电流＝(1.5～2.5)×各台电动机电流之和。 ③降压起动电动机 熔体额定电流＝(1.5～2)×电动机额定电流。 ④绕线式电动机 熔体额定电流＝(1.2～1.5)×电动机额定电流。 (3) 配电变压器低压侧 熔体额定电流＝(1.0～1.5)×变压器低压侧额定电流。 (4) 并联电容器组 熔体额定电流＝(1.3～1.8)×电容器组额定电流。 (5) 电焊机 熔体额定电流＝(1.5～2.5)×负荷电流。 (6) 电子整流元件 熔体额定电流≥1.57×整流元件额定电流。 说明：熔体额定电流的数值范围是为了适应熔体的标准件额定值。 3.2 熔断器运行与维修 (1) 熔断器使用注意事项： ①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。 ②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。 ③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。 ④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。 (2) 熔断器巡视检查： ①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。 ②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。 ③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。 ④熔断器的熔断信号指示器是否正常。 (3) 熔断器使用维修： ①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有： 1)短路故障或过载运行而正常熔断。 2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。 3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。 ②拆换熔体时，要求做到： 1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。 2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。 3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。 ③熔断器应与配电装置同时进行维修工作： 1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。 2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。 3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。 4)注意检查在tn接地系统中的n线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。 5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。
简述变压器保护用熔断器的选择(高压侧)精编版
简述变压器保护用熔断器的选择与负荷开关开断能力的配合目前采用负荷开关-熔断器组合电器对10kV变压器保护的数量极大，根据我们公司生产负荷开关多年的情况来看，负荷开关、熔断器、转移电流三者与变压器保护要求如何匹配是用户经常提出的问题，希望作如下简述：一、熔断器额定电流的选择原则变压器的额定容量为SN，额定电压为UN，则变压器高压侧一次额定电流IN1的大小由下式提供：设变压器分接开关按-5%分接抽头计算，同时户内变压器过负荷按120%，那么变压器高压侧可能出现的电流IN可由下式确定：IN=IN1×120%×105%一般情况下，限流式熔断器的额定电流I选用变压器额定电流的1.5～3倍，其大小可由下式确定：I=(1.5～3)×IN1综合变压器容量-SN、额定电流-IN、实际电流-IN1、熔断器电流-I 大小如下：二、变压器励磁电流下熔断器持续时间变压器投入时会产生励磁电流，要求该励磁电流不对所配熔断器构成损伤，那么熔断器的持续时间应大于励磁电流的持续时间，励磁电流 IS 的大小一般为变压器额定电流的10～20倍，绝大多数情况下不超过12倍，因此其值大小可由下式确定：IS=12×IN1 其持续时间为0.1S。
为确定励磁电流下熔断器的持续时间,须引入反映熔断器动作特性的时间-电流特性曲线，如下图是我们公司常用的熔断器厂家提供的曲线，以IS作为横坐标值,分别求取对应纵坐标值,此值为不同熔断器规格的持续时间值t。
综合变压器容量-SN、励磁电流-IS 、熔断器电流-I、持续时间-t表如下：由上表可以看出，熔断器按前表原则选择，变压器励磁电流持续时间均小于熔断器在该电流下的熔断持续时间，故励磁电流不会对所配熔断器造成损伤。
二、转移电流与负荷开关的开断能力熔断器应对变压器的短路故障进行保护，特别是最严重的低压侧短路故障保护，变压器阻抗电压按UK=4.5%(630KVA及以上为5%)，变压器低压侧故障时，高压侧可能产生的最大故障电流IK可由下式求得：有关转移电流在相关标准和文选中均有详细论述，我们公司生关的负荷开关中，熔断器撞击脱扣器触发负荷开关的分闸时间为T0=60ms，引入熔断器的时间—电流特性曲线，纵坐标中以T=0.9 T0作一水平线分别求出熔断器各规格曲线的电流值，即为熔断器熔断时首开相的电流值ISK，负荷开关二相开断的转移电流值IZ可由下式求得：IZ=0.87 ISK综合变压器容量-SN 首开相电流-ISK 转移电流-IZ短路电流- IK表如下：由上表可以看出，变压器容量在400KVA及以下时，变压器可能产生的最大短路电流值均小于负荷开关的额定开断电流值，负荷开关可自行开断，不会产生转移电流，或者说转移电流小于负荷开关额定开断电流,此时配用630A的负荷开关是满足技术条件的，变压器容量超过上述容量时，短路电流大于630A，熔断器首开相形成后，将产生转移电流，负荷开关两相开断的转移电流的大小超过一般负荷开关的额定开断电流(630A)，这就要求进行负荷开关设计时,不应拘泥于额定开断电流为630A,而应考虑配用最大熔断器时可能产生的并且要求负荷开关能够顺利开断的转移电流值,此时意义的负荷开关不再是传统意义上的负荷开关(额定开断电流为630A)。
熔断器额定电压和电流选用原则
熔断器额定电压和电流选用原则
首先，额定电压是指熔断器能够安全工作的最高电压。
在选择
熔断器时，必须确保其额定电压高于电路中的最高工作电压。
如果
熔断器的额定电压低于电路的工作电压，可能会导致熔断器在工作
时发生过热或击穿，从而失去保护作用，甚至引发火灾或其他安全
事故。
其次，额定电流是指熔断器能够安全工作的最大电流。
在选择
熔断器时，必须确保其额定电流能够有效地保护电路免受过载和短
路的影响。
如果熔断器的额定电流过低，可能会导致其在电路过载
时无法及时断开，从而造成设备损坏或火灾。
而如果额定电流过高，可能会使熔断器在正常工作电流下就断开，导致误断。
除了考虑电压和电流外，还需考虑熔断器的断开特性和热稳定
性等因素。
断开特性是指熔断器在过载或短路时能够多快地断开电路，以减少损坏。
热稳定性是指熔断器在长时间工作时能够稳定地
工作，不因过热而失效。
总之，选择熔断器时必须考虑其额定电压和电流，以及断开特
性和热稳定性等因素，以确保其能够有效地保护电路并确保安全。
只有在全面考虑这些因素的基础上，才能选择到合适的熔断器，确保电路的安全运行。
光伏汇流箱参数 熔断
光伏汇流箱参数熔断
光伏汇流箱的熔断器参数包括额定电流、额定电压和断开能力。
1. 额定电流：熔断器的额定电流应根据光伏组件的额定输出电流来选择。
一般情况下，熔断器的额定电流应略大于光伏组件的额定输出电流，以确保能够正常工作。
2. 额定电压：熔断器的额定电压应与光伏组件的额定输出电压相匹配。
光伏汇流箱中的熔断器一般选择直流熔断器，其额定电压一般为600V或更高。
3. 断开能力：熔断器的断开能力是指熔断器在切断电流时能够承受的最大电流，这是熔断器的一个重要参数。
在选择熔断器时，需要确保其断开能力大于或等于电路中的最大工作电流。
此外，为了确保光伏汇流箱的安全运行，还需要注意以下几个因素：
1. 保护等级：光伏汇流箱应具有较高的保护等级，以应对恶劣的环境条件和电气事故。
常见的保护等级有IP54、IP65等。
2. 防雷措施：由于光伏汇流箱暴露在室外环境中，因此需要采取有效的防雷措施，以避免雷击对设备和人员造成损害。
3. 散热设计：由于光伏汇流箱中的设备较多，因此需要合理设计散热通道，以保证设备的正常运行和较长的使用寿命。
4. 电缆连接：光伏汇流箱中的电缆连接应牢固可靠，避免出现松动或接触不良的情况，以免引发安全事故。
5. 定期维护：为了确保光伏汇流箱的正常运行和延长设备使用寿命，应定期对设备进行维护和检查。
总之，在选择和使用光伏汇流箱的熔断器时，需要综合考虑多个因素，以确保设备的安全、稳定和长期运行。
如需更多信息，建议咨询电气工程专家或查阅相关文献资料。
【专业知识】建筑电气：熔断器的选择方法
【专业知识】建筑电气：熔断器的选择方法为了更好的保护电路和产品，熔断器的选择很关键。
下面主要从不同的角度来进行说明。
（一）从熔断器的类型选择应根据使用场合选择熔断器的类型。
电网配电一般用刀型触头熔断器（如FerrazshawmutAmp-trap系列或者BussmannFRS-R系列）；电动机保护一般用螺旋式熔断器；照明电路一般用圆筒帽形熔断器；保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器。
（二）从熔断器的规格选择1.熔体额定电流的选择（1）对于变压器、电炉和照明等负载，熔体的额定电流应略大于或等于负载电流。
（2）对于输配电线路，熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流。
（3）在电动机回路中用作短路保护时，应考虑电动机的启动条件，按电动机启动时间的长短来选择熔体的额定电流。
对启动时间不长的电动机，可按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/（2.5~3）式中Ist电动机的启动电流，单位：A对启动时间较长或启动频繁的电动机，按下式决定熔体的额定电流IN熔体=Ist/（1.6~2）对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算：In=（2.0~2.5）Imemax∑Ime注：In熔断器的额定电流；Ime电动机的额定电流；Imemax多台电动机容量最大的一台电动机的额定电流；∑Ime其余电动机的额定电流之和。
电动机末端回路的保护，选用aM型熔断器，熔断体的额定电流In稍大于电动机的额定电流；（4）电容补偿柜主回路的保护，如选用gG型熔断器，熔断体的额定电流In约等于线路计算电流1.8~2.5倍；如选用aM型熔断器，熔断体的额定电流In约等于线路电流的1~2.5倍。
（5）线路上下级间的选择性保护，上级熔断器与下级熔断器的额定电流In的比等于或大于1.6，就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围的需要。
（6）保护半导体器件用熔断器，熔断器与半导体器件串联，而熔断器熔体的额定电流用有效值表示，半导体器件的额定电流用正向平均电流表示，因此，应按下式计算熔体的额定电流：IRN大于等于1.57IRN≈1.6IRN式中IRN表示半导体器件的正向平均电流。
低压熔断器的技术参数和使用技巧
案例C ASESＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ932013 06摘 要：熔断器结构简单，价格便宜，动作可靠，使用维护方便，因而得到了广泛的应用。
为此，笔者就低压熔断器在应用中应注意的技术参数和使用技巧进行了探讨。
关键词：低压熔断器 应用 技术参数 使用技巧低压熔断器的技术参数和使用技巧张连军 一、熔断器的主要技术参数第一，额定电压指熔断器长期工作所能承受的电压。
如果实际的工作电压大于其额定电压，熔体在熔断时可能会发生电弧不能熄灭的危险。
第二，额定电流指保证熔断器能长期正常工作的电流。
它由熔断器各部分长期工作允许的温升决定。
第三，分断能力指在规定的使用性能条件下，在规定电压下熔断器能分断的预期分断电流值。
第四，时间—电流特性也称为I —t 特性或保护特性，是指在规定的条件下，流过熔体的电流与熔体熔断时间的关系曲线（见下图）。
从I —t 特性上可以看出，熔断器的熔断时间随电流的增大而缩短，是反时限特性。
另外，在I —t 特性曲线中，有一个熔断电流与不熔断电流的分界线，与此相对应的电流称为最小熔化电流或临界电流，用I Rmin 来表示。
即经常以在1～2h内能熔断的最小电流值作为最小熔断电流。
根据对熔断器的要求，熔体在额定电流I NN 下绝对不应熔断，所以最小熔化电流I Rmin 必须大于额定电流I NN 。
一般熔断器熔体的熔断电流I S 与熔断时间t的关系见下表。
熔断电流I s （A） 1.25I N 1.6I N 2.0I N 2.5I N 3.0I N 4.0I N 8.0I N 10.0I N 熔断时间t （s ）∞3600408 4.5 2.510.4表 熔断器的熔断电流与熔断时间的关系由上表可以看出，熔断器对过载的反应是很不灵敏的，当电气设备发生轻度过载时，熔断器将持续很长的时间才能熔断，有时甚至不熔断。
因此，除照明电路和电加热负载外，熔断器一般不宜用于过载保护，主要用于短路保护。
二、熔断器的选择技巧选择熔断器应符合下列技术要求：当出现短路事故时，熔断器应立即熔断；当电气设备正常工作时，熔断器不能熔断；当电动机工作电流值发生正常起伏（如电动机启动过程）时，熔断器不能熔断；当电气设备持续长时间过载时，熔断器应延时熔断。
快速熔断器选型原则
快速熔断器选型原则
快速熔断器是一种广泛应用于电路保护的设备，选型时需要注意以下原则：
1. 电路额定电流：根据电路的额定电流选择快速熔断器的额定电流，以确保在电路故障时能够及时切断电流，保护电路。
2. 熔断器速度：快速熔断器的速度要快于标准熔断器，以确保在故障时能够快速切断电流，保护电路。
同时，也要考虑到熔断器速度与电路容量的匹配，不要选择过慢或过快的熔断器。
3. 熔断器材质：快速熔断器的材质应具有良好的导电性和导热性，以确保在高负荷下能够正常工作，并且不会过热损坏。
4. 熔断器尺寸：熔断器的尺寸应根据电路容量和安装空间来选择，不要选择过小或过大的熔断器。
5. 安全认证：快速熔断器应符合国家安全认证标准，确保其安全可靠。
综上所述，选型快速熔断器需要根据电路额定电流、熔断器速度、熔断器材质、熔断器尺寸和安全认证等因素综合考虑，以确保其能够正常工作并且安全可靠。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
熔断器额定电流的选择和使用须知
虽说现在使用低压熔断器的越来越少。
但笔者认为在农村低压配电装置中装设熔断器作为短路和严重过载保护是十分必要的。
这是因为熔断器选择性好，上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合IEC标准规定的过电流选择比为1.6：1的要求，即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的1．6倍，就视为上下级能有选择性切断故障电流，限流特性好、分断能力高、结构简单、尺寸小、重量轻、使用方便、价格低廉。
虽说故障熔断后必须更换熔断体，但对供电要求不高的农村用户，使用熔断器从价格与实用方面考虑，还是不错的选择。
选择熔断器主要是选择其熔体的额定电流，熔体的额定电流要根据用电装置的额定电流和工作特点来选择，应做到在额定电流工作时熔体不熔断而在短路或严重过载时保证迅速熔断。
笔者参考有关资料结合自己的实践经验就熔断器熔体额定电流的选择方法和使用注意事项介绍如下，希望对农村电工有所帮助。
一、熔断器熔体额定电流的选择
1、照明电路：
白炽灯，熔体额定电流=1．1×被保护电路上所有白炽灯工作电流之和；日光灯和高压水银荧光灯，熔体额定电流：1．5×被保护电路上所有日光灯和高压水银荧光灯工作电流之和。
2、家用电器过流或过负荷保护的熔断器：
通常家庭用电没有独立设置的过载保护，仅设置熔断器代替的，其配置原则是按家用电器全部使用时总电流的1．05～1．15倍来选择。
3、电动机：
(1)单台直接起动电动机：熔体额定电流=(1.5～25)×电动机额定电流。
注：对不频繁起动的电动机取较小的系数，频繁起动的电动机取较大的系数。
(2)多台小容量电动机共用线路：熔体额定电流=(1．5～2．5)×最大容量的电动机额定电流+所有电动机额定电流之和。
(3)降压起动电动机：熔体额定电流=(1．5～2)×电动机额定电流。
(4)绕线式电动机：熔体额定电流=(1.2～1．5)×电动机额定电流。
4、配电变压器：
低压侧熔体额定电流=(1．0～1．5)×变压器低压侧额定电流；高压侧熔体额定电流：(2～3)×变压器高压侧额定电流(当变压器容量为100～1000千伏安时系数取2，低于100千伏安时系数取大于2小于3的值。
使用于高压的熔体必须安装在符合电压等级要求的熔断器中。
5、电力电容器：
每台高压电力电容器或每台低压电力电容器都单独设熔丝保护，熔体额定电流：(1．5～2 5)×电容器额定电流；电力电容器组，熔体额定电流：(1．3～1.8)×电容器组额定电流。
6、电焊机：熔体额定电流=(1．5～205)×负荷电流。
7、电子整流元件：熔体额定电流≥1．57×整流元件额定电流。
8、电子变压器、收扩音机、电视机、晶体管电子设备：熔体额定电流=(1．5～2)×电器额定电流。
9、高、低压断路器电磁型合闸机构合闸回路的合闸熔断器：通常按断路器合闸电流的三分之一配置。
10、10kV跌落式熔断器：额定电流。
熔断器具的额定电流应大于或等于熔体的额定电流(一般熔体的额定电流可选为熔断器具的0．3～0.1倍)，而熔断体的额定电流可选为额定负荷电流的1.5—2倍。
11、输电线路：熔体的额定电流应小于或等于线路的安全电流。
使用熔断器时注意的事项
1、安装前应细心检查熔断器的额定电压、额定电流及极限分断能力是否与要求的一致。
2、安装时要保证熔体和触刀及触刀和刀座接触良好，以免熔体温度过高而误动作。
同时还要注意不使熔体受到机械损伤；应注意熔断器周围介质的温度与电动机周围介质的温度尽可能一致。
以免保护特性产生误差。
3、安装一定要可靠，避免有一相接触不良，出现一相断路的情况，致使电动机因缺相运行而烧毁。
4、要经常检查熔断器，并保存有必要的配件，对于有动作指示器的熔断器，发现熔断器已动作，应及时更换；若发现熔体氧化、损伤或熔断时，要及时更换熔体，并注意使换上去的新熔体的规格与换下来的一致，保证动作的可靠性。
特别注意更换熔体或熔管时不可在带电的情况下进行。
5、发现熔断器上积有灰尘，一定要及时清除，保证其动作的可靠性。
6、熔断器只能作为电路和电器设备的短路保护不能用做过载保护。
7、烧断熔断器熔体后，必须查明原因换上原规格的熔断器后才能再合上电源开关。
任何情况下不得用导线将熔断器短接或加大熔断器熔体的额定电流后强行送电。
8、一定要购买正规厂家生产的熔断器。
正规厂家生产的熔断器都有注册商标，凡无商标、厂名、厂址的，即是未取得国家产品统一合格证书的，这种产品不能购买。
否则将会带来不堪设想的后果。
9、熔断器内熔体的额定电流不能超过熔断器的额定电流。
10、为了保证熔体动作的可靠性，各级线路中前一级熔体的额定电流比后一级熔体的额定电流大一级或两级。
一定额定电流的熔体只能保护一定截面以上的导体，如果熔体的额定电流增大后，不能保护这一截面的导体时，则导体的截面也应该增大到被保护的最小截面。