压敏胶粘剂
压敏胶和热敏胶
压敏胶和热敏胶
摘要：
1.压敏胶和热敏胶的定义与特点
2.压敏胶和热敏胶的应用领域
3.压敏胶和热敏胶的区别
4.压敏胶和热敏胶的发展前景
正文：
压敏胶和热敏胶是两种常见的粘合剂，它们各自具有一定的特点和应用领域，但在某些方面也存在一定的相似性。
压敏胶，又称自粘胶，是一种能在压力作用下产生粘性的胶粘剂。
它主要由聚合物树脂、添加剂、溶剂等组成，具有粘度适中、粘接强度高、耐候性好等特点。
压敏胶广泛应用于各种包装、标签、粘合修补等领域。
热敏胶，则是一种在加热作用下产生粘性的胶粘剂。
它主要由热塑性聚合物、添加剂、溶剂等组成，具有粘度可调、粘接强度可控、熔点较低等特点。
热敏胶主要应用于热封包装、热转印、热熔覆膜等领域。
虽然压敏胶和热敏胶都能实现粘合作用，但它们在使用方式和性能上存在一定的区别。
压敏胶需要直接接触并施加压力才能粘合，而热敏胶则需要在加热条件下才能产生粘性。
此外，压敏胶的粘接强度通常较高，而热敏胶的粘接强度则可调。
随着科技的发展和环保意识的提高，压敏胶和热敏胶在发展过程中也面临着一些挑战。
比如，如何提高胶粘剂的环保性能、降低生产成本、提高生产效
率等。
因此，未来压敏胶和热敏胶的发展前景将更加注重绿色环保和可持续发展。
总之，压敏胶和热敏胶作为两种常见的粘合剂，它们在不同的应用领域发挥着重要作用。
压敏胶用途
压敏胶用途压敏胶（pressuresensitiveadhesive，PSA）是指粘结过程对压力敏感的胶粘剂，使用过程中采用指腹压力即可粘结被粘物表面，常用来制作标签、胶带和保护胶等。
目前市场上主要有3类压敏胶粘剂：溶剂型、热熔型以及水基（乳液）型。
最早的压敏胶是由天然橡胶和增粘树脂共溶在甲苯和庚烷中制得，将该压敏胶溶液涂布在纸或者绉纱上，即可制得胶带。
上世纪60年代，出现了以苯乙烯类热塑性弹性体，如聚（苯乙烯-b-异戊二烯-b-苯乙烯）（SIS）或聚（苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯）（SBS）为主体，并与增粘树脂和矿物油加热共混制备的热熔压敏胶。
其在使用时需加热熔融以具有流动性，而冷却固化后又能保证一定的内聚强度，其缺点为使用过程中耗能较高，且胶粘剂主体中往往含有双键，故耐热性不足，容易被氧化。
上世纪70年代，低玻璃化温度的聚丙烯酸酯类，如聚丙烯酸丁酯等因玻璃化转变温度（T g）较低，而赋予压敏胶固有粘性，不必额外添加增粘树脂，故常被用来制备溶液或者乳液型压敏胶。
聚丙烯酸酯类乳液型压敏胶往往在高固含量下（40%～70%）仍能保持较低粘度，其涂膜成本较低，并且无需用到大量的有机溶剂，具有较高的环保性。
近年来，随着EPA 清洁空气法案对生产过程中挥发性有机化合物含量要求的提高，溶剂型压敏胶逐渐失去了市场，而水性压敏胶得到了快速发展，目前水性压敏胶已经占据了全球40%的市场份额。
本工作将从化学产品工程的视角，对压敏胶的结构与性能关系的研究进展进行总结。
作用机理与性能指标[1]压敏胶对基材的粘结作用主要通过压敏胶与基材间的范德华力来实现的。
范德华力是一种短程力，其作用力随距离的6次方快速衰减。
要获得高强度的胶接界面，在界面处要能建立分子级的紧密接触，分子间距一般应小于0.5nm。
固体表面通常无法达到1nm级别的平整，在胶粘过程中，几乎所有基材都应视为粗糙表面，而压敏胶的润湿和铺展，起填平峰谷的作用，使两个被粘物表面通过胶粘剂而增大接触面积，并达到产生分子作用力的0.5nm以下的近程距离。
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶
丙烯酸压敏热熔胶是一种以丙烯酸酯类聚合物为主要成分的压敏胶粘剂，具有热熔胶的特点。
这种胶粘剂通常在常温下为固态，加热后会变为液态，具有良好的流动性和润湿性。
当胶粘剂涂布在被粘物表面后，经过压合和冷却，可以形成牢固的粘接。
丙烯酸压敏热熔胶具有以下特点和优点：
1. 快速固化：由于热熔胶的特性，它能够在短时间内固化，提供快速的粘接效果。
2. 高粘性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有较高的粘性，能够在各种材料表面形成强力的粘接。
3. 良好的压敏性：它能够在轻微的压力下产生粘接，对于一些需要暂时固定或定位的应用非常适用。
4. 耐候性和耐久性：丙烯酸压敏热熔胶通常具有良好的耐候性和耐久性，能够在不同的环境条件下保持稳定的粘接性能。
5. 广泛的适用性：它可以用于各种材料的粘接，如塑料、纸张、金属、织物等。
丙烯酸压敏热熔胶广泛应用于包装、标签、汽车、电子、医疗等领域。
它提供了一种快速、高效、可靠的粘接解决方案。
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
一种丙烯酸酯压敏胶粘剂及其配方技术
（原创版）
目录
1.丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
2.丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
3.丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
4.丙烯酸酯压敏胶粘剂的发展前景
正文
一、丙烯酸酯压敏胶粘剂的概述
丙烯酸酯压敏胶粘剂是一种具有良好透明性、耐候性和低毒或无毒特性的高性能胶粘剂。
它主要由丙烯酸酯单体、乳化剂、溶剂和添加剂等组成，通过特定的配方设计和工艺制备而成。
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域。
二、丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方技术
丙烯酸酯压敏胶粘剂的配方设计主要涉及单体的选择、乳化剂的类型和配比、溶剂的种类和用量以及添加剂的选用等方面。
1.单体的选择：丙烯酸酯单体是决定压敏胶粘剂性能的关键因素，常用的单体有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。
2.乳化剂的类型和配比：乳化剂用于将丙烯酸酯单体分散于水中，常用的乳化剂有阴离子型、阳离子型和非离子型等。
乳化剂的配比需要根据单体的种类和浓度等因素进行调整，以保证胶粘剂的稳定性和性能。
3.溶剂的种类和用量：溶剂用于调整胶粘剂的粘度和流动性，常用的溶剂有甲苯、乙醇、丙酮等。
溶剂的用量需要根据生产工艺和涂布要求等因素进行调整。
4.添加剂的选用：添加剂用于改善胶粘剂的性能，如耐水性、耐候性、粘接强度等。
常用的添加剂有防老剂、抗沉淀剂、增塑剂等。
三、丙烯酸酯压敏胶粘剂的应用领域
丙烯酸酯压敏胶粘剂广泛应用于包装、建筑、装饰、汽车、医疗等领域，如用于制作压敏胶带、涂料、粘合剂等。
压敏胶粘剂成分
压敏胶粘剂成分压敏胶粘剂成分：探索背后的秘密**引言**最近我在整理家里的杂物时，发现了一堆各种各样的胶带，这让我不禁好奇起这些胶带能够紧紧粘住东西的奥秘。
原来，这都要归功于压敏胶粘剂。
相信大家在生活中也经常会用到带有压敏胶粘剂的东西，比如便利贴、创可贴等等。
那这压敏胶粘剂到底是由什么成分组成的呢？了解这些成分又有什么意义呢？其实呀，知道了压敏胶粘剂的成分，咱们就能更好地选择适合自己需求的产品，避免因为使用不当而带来麻烦。
**成分分析**- 橡胶类成分：比如说天然橡胶或者合成橡胶。
橡胶的来源嘛，大家都知道是从橡胶树或者通过化学合成得到的。
橡胶在压敏胶粘剂中的作用可不小，它能提供良好的初粘性和持粘性。
我自己用含有橡胶成分的胶带时，就感觉粘东西特别牢固，不容易掉。
不过呢，橡胶成分也有缺点，它可能会对某些人的皮肤产生过敏反应。
- 树脂类成分：常见的有松香树脂、石油树脂等。
这些树脂通常是从松树或者石油加工过程中获取的。
树脂能增加胶粘剂的内聚强度，让粘合物更结实。
我有次用一款含有树脂成分较多的胶带，发现它粘得特别紧，但是撕下来的时候会有点残留。
- 增粘剂：像萜烯树脂、松香衍生物等都可以作为增粘剂。
它们的作用就是让胶粘剂变得更粘啦。
在实际使用中，增粘剂能让胶带在各种表面上都有出色的表现。
但有时候增粘剂加得太多，胶粘剂可能会变得过于粘稠，不好操作。
**成分对健康或使用效果的影响**橡胶成分如果引起皮肤过敏，会导致皮肤发红、瘙痒，这可不好受。
树脂成分在保证粘性的同时，残留问题可能会影响物品的美观。
增粘剂能让胶粘剂更好用，但也可能导致胶粘剂过于浓稠，不易涂抹均匀。
就我自己来说，有一次用了一款不太好的胶带，撕下来的时候残留了好多胶在物品上，清理起来特别费劲。
**安全性和潜在风险**从常见的消费者反馈来看，有些人使用含压敏胶粘剂的产品后，可能会出现皮肤过敏、红肿等问题。
这主要是因为个人体质对某些成分敏感。
另外，如果胶粘剂中的挥发性有机物含量过高，也可能会对室内空气质量产生一定影响。
压敏胶介绍
什么是压敏胶？pressure sensitive adhesive 压敏胶粘剂的简称。
是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。
主要用于制备压敏胶带。
一般压敏胶的剥离力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）<胶粘剂的内聚力（压敏胶分子之间的作用力）<胶粘剂的粘基力（胶粘剂与基材之间的附着力）。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。
橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。
橡胶类压敏胶除主要成分为橡胶外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。
而树脂类压敏胶除主体树脂外，还需加入消泡剂、流平剂、润湿剂等助剂。
除以上分类方法外压敏胶还可按照分散介质不同，分为水性和溶剂型压敏胶；又可按用途不同分为包装、保护、绝缘、警示、标示、文具等产品。
目前市场上看到的以聚丙烯封箱、美纹纸（皱纹纸）、PVc电工胶带为多。
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了暖熔压敏胶，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。
其中，包装用HMP SA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的暖熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
压敏胶分类
压敏胶分类压敏胶是一种常见的粘合材料，具有压敏性能，可以在施加压力的情况下迅速粘合。
它被广泛应用于各个领域，如电子、汽车、医疗等。
压敏胶可以根据其基本材料的不同进行分类。
常见的压敏胶主要分为三大类：橡胶基压敏胶、丙烯酸酯基压敏胶和硅橡胶基压敏胶。
橡胶基压敏胶是以橡胶为基料制成的一类胶粘剂。
它具有较强的粘附力和延展性，可以在各种不规则表面上保持良好的粘合性能。
橡胶基压敏胶主要用于工业领域，如汽车制造、航空航天等。
丙烯酸酯基压敏胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有较高的粘附力和耐久性，可以在不同材料之间形成稳定的粘合。
丙烯酸酯基压敏胶广泛应用于电子行业，如手机、电脑等产品的制造过程中。
硅橡胶基压敏胶是以硅橡胶为基料制成的一类胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，可以在极端条件下保持稳定的粘合性能。
硅橡胶基压敏胶主要应用于医疗领域，如医用胶带、医用敷料等产品的制造。
压敏胶还可以根据其使用环境的不同进行分类。
根据环境温度的不同，压敏胶可以分为常温型压敏胶和高温型压敏胶。
常温型压敏胶是在常温下使用的胶粘剂，具有较低的粘附力和较短的固化时间。
常温型压敏胶广泛应用于日常生活中，如办公用品、家居用品等。
高温型压敏胶是在高温环境下使用的胶粘剂，具有较高的粘附力和较长的固化时间。
高温型压敏胶主要应用于工业领域，如汽车制造、航空航天等。
压敏胶还可以根据其粘附性能的不同进行分类。
根据粘附性能的不同，压敏胶可以分为单面粘和双面粘。
单面粘压敏胶只在一侧具有粘附性能，另一侧不具有粘附性能。
单面粘压敏胶广泛应用于日常生活中，如胶带、标签等。
双面粘压敏胶在两侧都具有粘附性能，可以在两个物体之间形成稳定的粘合。
双面粘压敏胶主要应用于工业领域，如电子产品、汽车零部件等。
压敏胶是一种重要的粘合材料，根据其基本材料、使用环境和粘附性能的不同可以进行分类。
了解不同类型的压敏胶有助于选择适合的胶粘剂，并确保粘合效果的稳定和持久。
超全整理！压敏胶粘制品术语大全！
超全整理！压敏胶粘制品术语⼤全！压敏胶粘剂的全称为压⼒敏感型胶粘剂，⼜俗称不⼲胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶⽚三⼤类。
它们的全称为压⼒敏感型胶粘带、压⼒敏感型胶粘标签纸、压⼒敏感型胶粘⽚，俗称胶带、不⼲胶标签纸、压敏胶⽚。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
下⾯整理有关压敏胶粘剂及压敏胶粘制品专业所⽤的术语及其定义。
⼀般术语1、压敏粘合 pressure sensitive adhesion对外应⼒(压⼒)敏感的牯合现象。
2、压敏胶粘剂 pressure sensitive adhesive压敏胶能够产⽣压敏粘合性能的胶粘剂。
3、压敏胶粘制品 pressure sensitive adhesive product压敏胶制品由压敏胶粘剂制成的产品。
4、基材 backing，carrier在压敏胶粘制品中承载(⽀撑)压敏胶粘剂的材料。
5、压敏胶粘带 pressure sensitive adhesive tape/压敏胶带pressure sensitive tape带状的压敏胶粘制品。
6、压敏胶粘⽚ pressure sensitive adhesive sheet⽚状的压敏胶粘制品。
7、涂胶⾯ adhesive face 胶⾯压敏胶粘制品涂有压敏胶因⽽具有粘性的⼀⾯。
8、背⾯ back side压敏胶粘制品不涂压敏胶的⼀⾯，即涂胶⾯的反⾯。
9、内粘性⾯ inner face内卷⾯将双砸压敏胶糙带解开后，与防粘纸粘合接触的胶⾯。
10、外粘性⾯ outer face外卷⾯将双⾯压敏胶粘带解开后，与防粘纸不接触的胶⾯。
11、母卷 jumbo roll直径较⼤的卷状压敏胶粘制品半成品，需要经过复卷或分切过程才能转化成便于使⽤的长度。
12、半成品卷 log roll直径⽐母卷⼩，不需经过复卷直接⽤于裁切的⼩轴状压敏胶粘带半成品。
13、成品卷 finished roll⼭匝敏胶粘制品的母卷或半成品卷经过复卷及分切过程，所制成的便于使⽤的压敏胶粘带成品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压敏胶粘剂压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。
压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。
它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
调节过这种组分以达到产品具有较好性能。
压敏胶粘剂的定义压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释，最普遍的定义有如下说法：定义1:采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。
与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。
它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。
压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。
定义2:(pressure sensitive adhe-sives)学术性的定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质[1]。
压敏胶粘剂制备工艺工业上使用的压敏胶主要有4大类:溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。
压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚丙烯酸酯类压敏胶、聚乙烯基醚树脂类、聚氨树脂类、聚异丁烯类等乳液型压敏胶占据着绝对优势地位,是我国压敏胶工业的一大特色,乳液压敏胶尤其是丙烯酸酯乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。
丙烯酸酯类压敏胶粘剂是目前仅次于橡胶类，用得最多的压敏胶粘剂，它是以丙烯酸酯单体和其他乙烯类单体的共聚物，大致可以分为交联型和非交联型两类。
由于均聚物的玻璃化温度较低（Tg：-20——-700C）,一般情况下是由起粘着性作用的柔性单体为主，加入高玻璃化温度、能被赋予胶粘性和内聚力的硬性单体，以及少量含官能团的单体共聚而成。
加入含官能团单体的目的是使压敏胶能够通过交联而进一步提高其胶粘力、内聚力和耐热蠕变性。
丙烯酸酯类单体的主要特征如下：1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。
2. 由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。
3. 透明性好。
4. 良好的耐油性。
5. 对皮肤无影响，适用于制取医用胶粘带。
通过共聚合可以引进各种极性基团，因此胶粘力一般比较大。
又由于有氢键和进行交联反应，所以内聚强度一般比较大[2]。
压敏胶粘剂的发展方向近年来随着包装、装横、办公用品和各种标签需求量的扩大,人们对压敏胶的需求量也越来越大。
而丙烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染,并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向,并得到广泛应用。
针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点,选取丙烯酸酯类的主单体、第二单体的同时,又引人了多种功能团单体,通过反复的实验及合理的调整工艺配方,筛选并合成出一种具有良好综合性能的多元共聚丙烯酸酯压敏胶乳液,可以应用于需要转移涂布工艺的双面胶带、商标纸等的生产。
而且丙烯酸压敏胶带、双面胶带、保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用胶带等不仅在产量上，而且在粘接和涂布性能上都有较大提高，适用于各种用途的胶带产品不断涌现。
尽管如此，丙烯酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主，品种单一，并且在粘接性能、耐水、耐热和耐湿性等方面还不能满足市场的需要，一下地特种胶带仍需要进口[3]。
如高强度双面胶带、耐高温的美纹纸胶带、阻燃胶带、魔术胶带和太阳膜及标示胶带等。
通过各种改性方式的运用,聚丙烯酸酯乳液压敏胶的发展日新月异。
随着各种新型丙烯酸酯单体的合成,同时将具有特殊功能的组分引入聚丙烯酸酯乳液压敏胶体系,得到不同性能的产品,必将拓宽其应用领域,使其朝功能化、多样化方向发展。
实验部分2.1影响乳液压敏胶力学性能的主要因素之一就是胶粘剂中共聚物的玻璃化温度Tg。
压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适，当然不同使用要求的压敏胶配方体系有不同的最佳Tg值。
玻璃化温度的调节可以通过选择具有很低的玻璃化温度的软单体与较高玻璃化温度的硬单体按一定比例共聚，这样可在保持一定内聚力的前提下有很好的初粘性和持粘性[4]。
胶的内聚力, 改善与基材的附着力, 又提供了进一步交联的活性基团。
另外，乳化剂的用量对乳液的稳定性有很大影响，当乳化剂用量少时乳液在聚合中稳定性差，容易发生破乳现象，随着乳化利用量的增加，乳液逐步趋向稳定。
但乳化剂用量过高又会降低压敏胶的耐水性，而且施胶时泡沫过多，影响施工性能。
在实际应用时，一个完整乳液压敏胶配方中可能还要加入抗冻剂、消泡剂、防霉剂、色浆等等。
压敏胶的性能测定要求根据使用方法和领域的不同，乳液压敏胶有不同的性能测试要求。
但基本的性能可以大致分为两类：乳液性能和压敏胶力学性能。
其中乳液性能是指乳液本身的一些基本性能，如：固含量、pH值、稀释稳定性、机械稳定性、粘度、pH稳定性等等。
力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等，好的压敏胶应该很好地平衡这三大力学性能。
另外还包括施工性能、着色性能等等。
步骤、方法及措施试验准备由于该试验所合成的压敏胶，在不同原料配比得情况下可以合成性能不同得压敏胶。
应为软单体、硬单体、改性功能单体它们在组成上相互依存相互制约。
要平衡压敏胶的粘附作用、内聚力、粘接性能以及耐水性、耐候性、耐溶剂性就必须先确定各种原料得用量比。
查阅相关文献知：甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：70；丙烯酸羟乙酯与丙烯酸丁酯的比例应为1：60[6]；过硫酸铵引发剂用量定为单体量的0.5%[7]；乳化剂用量达到CMC值为易为单体的1.5%[7]；保护胶定位单体量的2.2%[7]。
由此确定其油水比为54：46.这样所制得的产品性能比较平均良好。
试验原理本试验采用乳液聚合方式聚合，该方法能够得到颗粒细腻品质较好的胶液。
热分解引发剂为受热时可以分解出具有引发活性自由基的一类物质，一个引发剂分子一般通过均裂分解出两个自由基，例如过硫酸盐在碱性、中性或酸性不大的溶液中进行热分解的过程如下:氧化--还原体系是由两种或多种组分构成。
这些组分通过氧化一还原反应生成具有引发活性的自由基。
例如过硫酸盐一亚硫酸氢盐引发体系，就可以通过下列反应生成自由基:多元聚合还会发生如下反应：nCH2CHCOO(CH2)3CH3 → －[CH2CHCOO(CH2)3CH3]n－实验试剂（软单体）丙烯酸丁酯57g （硬单体）甲基丙烯酸甲酯0.63g（硬单体）甲基丙烯酸羟乙酯0.74g（功能单体）甲基丙烯酸1.2g (缓冲剂)碳酸氢钠 0.25g(引发剂)过硫酸铵0.29g （保护胶）聚乙烯醇1.3g(乳化剂) K12（十二烷基磺酸钠）0.5g OP-10(辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚)0.4g3%氨水0.7g 蒸馏水45g 注：除氨水为AR级，其余为CP级试验用品物性参数丙烯酸丁酯：分子式：C7H12O2;CH2CHCOO(CH2)3CH3，分子量：128.17无色液体；蒸汽压：1.33kPa/35.5℃；闪点37℃；熔点-64.6℃；沸点145.7℃；溶解性：不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚；密度：相对密度(水=1)0.89；相对密度(空气=1)4.42；稳定性：稳定；危险标记(易燃液体)；主要用途:用作有机合成中间体、粘合剂、乳化剂。
丙烯酸异辛酯：结构式：CH2=CHCOOCH2CH(C2H5)C4H9；丙烯酸-2-乙基己酯又称丙烯酸异辛酯，简称2-EHA，分子量184．16。
无色透明液体，无臭无味。
相对密度(20 ℃／4℃)：0.8869；凝固点-90 ℃，涕点229℃，闪点82℃，折射率1．433，玻璃化温度-70℃。
溶于乙醇、乙醚，几乎不溶于水，水中溶解度0.01g／100mL(25℃)。
易聚合，易燃，爆炸极限0.6%～1．3％(vol)。
低毒，LD505600mg／kg，对皮肤有轻度的刺激性。
甲基丙烯酸甲酯：CH2=C(CH3) COOCH3；分子量：100.11；无色透明易挥发液体，有强烈刺激性。
密度0.940g／cm3。
熔点-48.2℃。
沸点l01℃。
折射率1．4001。
闪点10℃(开杯)o自燃点421．11℃。
爆炸极限1．7-8．2％。
极微溶于水，溶于多种有机溶剂。
在光、热、电离辐射和催化剂存在下易聚合。
能与其他甲基丙烯酸酯或许多其他单体共聚。
易燃,遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧的危险。
空气中最高容许浓度100ppm。
有毒。
丙烯酸羟乙酯：分子式：CH2＝CHCOOCH2CH2OH；CAS号：818-61-1；性质：无色液体。
溶于一般有机溶剂，与水混溶。
相对密度1.1098(20/4℃)。
熔点-70℃。
沸点74～75℃（667Pa）。
闪点（开杯）104℃。
折射率nD(25℃)1.446。
粘度5.34mPa²s(25℃)。
甲基丙烯酸：CH2＝C(CH3)C00H；分子量：86．09；有辛辣味的无色结晶体或透明液体。
熔点15℃。
沸点161℃。
密度1．015g／cm3。
闪点77℃(开杯)。
能溶于水、乙醇、乙醚及其他多数有机溶剂。
易聚合成水溶性的聚合物。
可燃，受高热或遇明火有燃烧危险。
受热分解能产生有毒气体。
具有较强腐蚀性和毒性，对皮肤有刺激性。
聚乙烯醇：结构式－[CH2CH(OH)]n－；聚乙烯醇是一种不由单体聚合而通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物，简称。
白色片状、絮状或粉末状固体，无味。
过硫酸铵：(NH4)2S2O8分子量228．18；白色粉状结晶体。
具有强氧化性和腐蚀性。
密度1．980g/cm3。
熔点124℃。
易溶于水，温水中其溶解度增高。
具有良好的稳定性；潮湿空气中易受潮结块。
与水能发生水解反应。
K12（十二烷基磺酸钠）：分子式：CH3(CH2)11SO3Na；分子量：272.38；白色或浅黄色结晶或粉末。
易溶于水；溶于热乙醇；和微溶于乙醚；不溶于石油醚。
密封保存。
熔点：300℃ 。
OP-10（辛基苯酚聚氧乙烯）：分子量646。
无色或淡黄色油状液体，在水中溶解呈透明状。
HLB值14．5。
具有很好的乳化、涸湿、分散、去污和抗静电能力，抗硬水性能较好。
能耐酸、耐碱。
可与各类表面活性剂混用。
粘剂更容易做到压敏胶三大性能之间的较好统一, 以上的实验也证明了这一点。