沥青拌和楼安全操作规程示范文本
沥青拌和楼安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
沥青拌和楼安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、开机前操作员必须明确设备是否完好，检查机器周
围是否有闲杂人员，沥青温度是否正常、燃油是否充足，
添加矿粉工员是否到位，其它维修监控人员是否到位，若
具备开机条件，则应开机，首先开空压机。
2、使机器空转至少5分钟，若雨后首次开机，还应检
查热料仓门是否被堵住，检查各总部运转情况是否正常，
并使用手动使小车上下数次，使油温基本达到使用温度，
依次开启检查拌缸门及各热料仓门有无故障。
3、检查煤气罐是否打开，柴油供给阀是否打开，设定
热料及冷料配方，启动自动点火程序，并在适当时机给
料，热料产量应由小至大逐步调整，直至达到或接近额定
产量，这应视具体情况而定。
4、生产过程中，操作员应注意：如沥青温度、矿区温度是否正常，对冷料或热料配方、操作类不应随意改动，若发现溢料或待料情况严重，应检查上料是否错误，有无料堆混料，应立即与实验室联系解决。
5、操作员应对成品仓内的成品数量做到心中有数并随时观察运输车辆状况，保持与前方现场的联系。
6、发现机器故障要沉着冷静、正确判断，及时解决，保证施工、生产的顺利进行。
7、停料时间应由前方现场视具体情况而定，操作员应留有适量的热骨料用于涮锅。
8、涮锅后不应马上关机，待干燥筒温度冷却至50?C 以下时才可关机，关机前应清空所有热料仓内的余料。
9、关机、清理现场。
10、必须穿戴劳动保护用品，如合格的工作服、安全帽、劳保靴、耳罩等。
不要穿戴松松垮垮的衣服、饰物，
这些会缠绕到运动部件中，引起人为事故。
12、只能由有经培训的、有素质的人开动，酒后和患病者不能操作机器。
13、机器的控制仪表受到损坏或不灵时，不要开动机械。
工作时，严禁无关人员走到机器上或四周围。
14、不要在发动机运转、机器工作、发动机热的时候进行修理、维护。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程（4篇）
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于沥青混合料拌合设备操作工，旨在保障操作工身体健康和设备安全运行。
2. 操作工必须熟悉设备操作流程和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 操作工有责任及时上报设备故障和安全隐患，参与安全培训，增强安全意识。
二、安全操作规程1. 操作工进入作业区前，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，将长发束起，避免被卷入设备。
2. 操作工进入作业区后，应注意脚下是否有杂物，移除杂物，确保安全通行。
3. 操作工在操作设备前，应先检查设备的电源线、操纵杆和加料斗，确保无异常情况存在。
4. 操作工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分心。
5. 操作工在对设备进行维护或清洁时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止运行后方可进行操作。
6. 操作工在清洗设备或更换磨具时，必须佩戴耐酸碱手套，并使用专门的清洗剂，以免因酸碱溅到皮肤造成损伤。
7. 操作工在发现设备异常声响或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 操作工操作设备过程中，应注意周围人员，避免发生意外伤害。
9. 操作工在设备操作过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入作业区。
10. 操作工操作设备时，应紧握操纵杆，稳定设备操作，避免引发意外。
11. 操作工在设备操作过程中，如发现沥青溢漏或漏油，应立即停机处理，以免造成设备损坏或火灾。
12. 操作工不得私自调整设备的参数和设定值，如需更改，应经主管人员批准后方可进行操作。
13. 操作工在操作设备过程中，如遇突发事故或紧急情况，应立即停机，并及时向主管人员汇报，以便采取应急措施。
三、灭火与防火1. 操作工应熟悉灭火器的使用方法，遇到沥青起火情况时，应迅速使用灭火器将火势控制住。
2. 操作工应随时保持设备周围的清洁，不得堆放易燃物品。
3. 操作工操作设备时，应定期检查防火设施，如发现异常应及时汇报，确保设备安全运行。
4. 操作工操作设备时，应保持工作区域的通风良好，如发现沥青混合料有明显的异常反应或异常气味，应停机检查。
沥青拌合楼操作规程范文
沥青拌合楼操作规程范文一、前期准备工作1. 检查设备：在操作沥青拌合楼之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运转、无损坏和故障。
2. 准备原材料：准备好所需的沥青、矿粉、砂石和骨料等原材料，并按照质量要求进行检验和试验，确保原材料达到达标要求。
二、拌合楼操作步骤1. 开机操作：按照设备操作说明书的要求，合理操作电源开关，启动拌合楼。
2. 加料操作：将准备好的砂石、骨料、沥青和矿粉等原材料按照所需的配方比例，一次性加入拌合楼的料斗中。
3. 搅拌操作：根据拌合楼的设备要求，合理设置搅拌时间和搅拌速度，进行沥青和原材料的充分混合。
4. 温控操作：根据施工需要，调整拌合楼的温度，确保沥青在搅拌的过程中能达到所需的熔化状态。
5. 卸料操作：当完成搅拌工作后，按照设备操作说明书的要求，合理操作卸料设备，将混合好的沥青料卸入运输车或储存罐中。
6. 清洗操作：在拌合楼运行结束后，按照设备操作说明书的要求，对设备进行全面的清洗，清除积存的沥青、矿粉和骨料等物质。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品：在操作沥青拌合楼之前，必须穿戴好工作服、帽子、工作鞋、手套和口罩等个人防护用品，确保工作人员的安全。
2. 确保设备稳定：工作人员在操作拌合楼时，需确保设备的稳定性，严禁在设备运行时站在上面或触摸设备的旋转部件。
3. 遵守操作规程：工作人员在操作沥青拌合楼时，必须严格遵守设备的操作规程，切勿违反操作规范和安全要求。
4. 紧急停机事项：在发生设备故障、异常或紧急情况时，工作人员应立即停止操作，采取相应措施并及时报告相关人员。
5. 防止沥青飞溅：在操作拌合楼时，应特别注意防止沥青的飞溅，尤其是在加料和卸料过程中，必须戴好防溅镜和防溅衣。
四、后期维护工作1. 设备维护：在操作结束后，应对设备进行及时维护和保养，清理和更换滤网和滤袋等易磨损的部件，保证设备的正常运转。
2. 清洗设备：每次操作结束后，必须对设备进行全面的清洗，特别是搅拌桶和输送系统中的残留物，以防止各部位的堵塞。
沥青拌和楼操作规程范本
沥青拌和楼操作规程范本第一章总则第一条为规范沥青拌和楼的操作，确保施工安全、质量和效益，制定本操作规程。
第二条本规程适用于沥青拌和楼的施工作业人员，包括工程技术人员、操作人员等。
第三条操作人员必须经过专业培训，并持有操作资格证书方可操作沥青拌和楼。
第四条操作人员在操作过程中必须严格遵守施工现场及设备的安全规范。
第五条施工单位应定期进行设备检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
第二章沥青拌和楼操作流程第六条在操作沥青拌和楼前，必须仔细检查设备的工作状态，确保设备和周边环境的安全。
第七条进行操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第八条操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，以及各个部件的功能和使用要求。
第九条使用沥青拌和楼前，应确保设备处于稳定的工作状态，并对设备进行预热和试运行。
第十条操作人员应按照拌和配方准确称量所需原料，保证配料的准确性和操作的科学性。
第十一条在拌和过程中，操作人员必须严格按照拌和时间和速度的要求，确保拌和均匀和质量合格。
第十二条拌和完成后，及时清理设备和工作场地，保持设备的清洁和整洁，避免杂物对设备造成损坏。
第三章沥青拌和楼安全措施第十三条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
第十四条操作人员必须熟悉设备的紧急停机和应急处理方法，确保发生突发事件时能够做出正确反应。
第十五条施工现场必须设置明显的警示标志和安全标识，提醒人员注意安全，并明确禁止非操作人员进入施工现场。
第十六条操作人员必须定期接受安全培训，并定期参与应急演练，提高应对突发事故的能力。
第四章沥青拌和楼维护管理第十七条施工单位应制定沥青拌和楼的维护计划，并按照计划进行设备的维护和保养。
第十八条维护人员必须了解设备的结构和工作原理，能够熟练运用各种工具进行设备检修和维护。
第十九条维护人员必须定期进行设备巡检，及时发现设备故障并进行处理，确保设备的正常运行。
沥青拌合楼操作规程范本（2篇）
沥青拌合楼操作规程范本第一章总则一、为加强沥青拌合楼操作管理，确保工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于沥青拌合楼的运行、维护、检修及相关设备操作工作。
第二章拌和机操作规程一、操作人员应熟悉拌和机的结构、性能和操作方法，确保设备正常运行。
二、操作人员应按照工艺要求，调节拌和机的油温、油位、轴承温度等参数，并及时进行检查和记录。
三、操作人员应保持沥青拌合楼周围环境整洁，防止灰尘与杂物进入拌和机内部，影响生产质量。
四、定期对拌和机进行维护保养，按要求更换润滑油，检查设备各部位的紧固度，并及时处理设备故障。
第三章输送机操作规程一、操作人员应熟悉输送机的结构、性能和工作原理，确保输送过程的顺利进行。
二、操作人员应定期检查输送机的皮带张紧度，保持适当的张力，并对皮带进行清洁和润滑。
三、操作人员应掌握输送机的启停操作方法，确保运行过程中的安全稳定。
四、当发生堵塞或故障时，操作人员应立即停止输送机的运行，并及时做好清理和维修工作。
第四章石料仓操作规程一、操作人员应熟悉石料仓的结构、容量和使用方法，确保石料的存放和供给顺利进行。
二、操作人员应定期对石料仓进行清理和养护，保持石料的质量和干燥度。
三、操作人员应掌握石料仓的供料、停料和排料操作方法，确保供给的准确性和稳定性。
四、操作人员应进行人员称重和车辆称重，记录数据并报告相关部门。
第五章沥青罐操作规程一、操作人员应熟悉沥青罐的结构、容量和操作方法，确保沥青供给的安全和可靠。
二、操作人员应按工艺要求，定期检查沥青罐的油温、油位、搅拌参数等，并记录相关数据。
三、在进行沥青供给时，操作人员应注意控制沥青的流速和流量，确保沥青的稳定供给。
四、操作人员应定期清理和养护沥青罐，防止沥青结垢和堵塞影响供给质量。
第六章配料机操作规程一、操作人员应熟悉配料机的结构、性能和操作方法，确保配料准确和混合均匀。
二、操作人员应按工艺要求，调整配料机的料仓间隔、料位和配比，确保生产质量的一致性。
沥青拌合楼安全操作规程范文
沥青拌合楼安全操作规程范文一、安全责任与管理1. 拌合楼的安全生产责任由设备管理部门负责，担任设备管理员应具备相应的安全生产管理经验和知识。
2. 设备管理员应组织制定拌合楼的安全操作规程，并对操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备正确的操作方法和安全意识。
3. 设备管理员应定期检查和维护拌合楼设备，确保设备正常运行并符合安全操作要求。
4. 拌合楼操作人员应全程佩戴符合要求的安全防护用品，并遵守操作规程。
二、设备安全操作1. 拌合楼设备的启动和停机应由专人操作，并按照标准流程进行操作。
2. 在操作拌合楼设备之前，应先检查设备各部位是否存在异常或损坏。
如发现问题应及时报告设备管理员。
3. 设备启动后，要保持设备周围的通道畅通，防止人员滑倒或被设备碾压。
4. 设备工作时，操作人员不得随意触摸机器设备或靠近旋转部位，以免发生危险。
5. 设备停机后，应关闭电源，并及时清理设备周围的杂物和残留物。
三、材料储存与使用1. 拌合楼材料的储存应遵循防火、防潮、防尘的原则，确保材料的质量和安全。
2. 沥青等易燃材料应远离明火区域，并使用专用储存设施进行储存。
3. 拌合楼需要用到的材料应事先进行检验，并保留检验报告备查。
4. 材料使用前应进行质量检查，确保材料符合要求。
如发现问题应及时报告设备管理员。
四、安全防护措施1. 操作人员应戴好防护帽、口罩和耳塞，防止意外事故和职业病的发生。
2. 操作人员应穿戴合适的工作服，保持工作区域整洁，避免杂物堆放和阻塞通道。
3. 作业现场应配备足够的灭火器材和应急救援设备，并定期进行检查和维护。
4. 高温区域应设置警示标志，并配备专门的警示设备，以提醒人员注意安全。
5. 正常作业期间，禁止非作业人员进入作业区域，以避免发生意外事故。
五、应急预案与演练1. 拌合楼应制定完善的应急预案，并定期进行演练，以提高应急处理能力。
2. 在发生意外事故时，应迅速启动应急预案，采取适当措施进行应急处理。
沥青拌和楼安全操作规程模版
沥青拌和楼安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保沥青拌和楼施工工作的安全进行，防止事故的发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于沥青拌和楼施工工作过程中，涉及的安全操作规范。
第三条施工单位应根据本规程制定相应的安全管理方案，并保证施工人员熟练掌握本规程的内容，确保操作符合规程。
第四条工程施工人员应定期对所进行的操作进行巡查，发现问题及时解决，确保施工的安全。
第五条施工人员在进行操作前，应仔细阅读施工方案，并严格按照方案的要求进行操作。
第六条凡不符合操作规程的违章操作，一经发现，责任人将受到相应的处罚。
第二章安全操作规程第一条施工前的准备工作1. 施工前，需要对沥青拌和楼进行安全检查，检查沥青拌和楼设备是否完好，有无异常现象。
2. 检查沥青拌和楼润滑油是否充足，电源接地良好。
3. 检查沥青拌和楼周围的环境是否妨碍操作，如有，应及时清理。
第二条操作规程1. 操作人员需熟练掌握沥青拌和楼的操作方法和注意事项，在操作前进行必要的个人防护措施。
2. 操作人员应准确掌握沥青拌和楼各部位的功能和结构，使用正确的操作方法进行工作。
3. 操作人员应遵守沥青拌和楼的操作规程，不得进行违章操作。
4. 沥青拌和楼的操作过程中，操作人员需保持集中注意力，不得随意离开岗位。
5. 操作人员应熟练使用沥青拌和楼的控制系统和仪器，保证操作的准确性和稳定性。
6. 操作人员在操作过程中，发现设备异常或故障，应及时停止操作并报告相关负责人，待故障解决后方可继续操作。
7. 操作人员对沥青拌和楼进行维护保养时，应按照操作规程进行，不得随意拆卸设备部件。
第三条施工现场安全措施1. 施工现场应设立明显的警示标志，标明禁止通行和危险区域，以确保施工区域的安全。
2. 施工现场应配备必要的安全设施，如防护栏杆、手扶梯等，保障工作人员的安全。
3. 施工现场应保持整洁，设施设备按规定摆放，杂物及时清理。
4. 施工现场应配备消防器材，并定期进行消防知识培训。
沥青拌和楼操作规程范文
沥青拌和楼操作规程范文第一章总则第一条为了保证沥青拌和楼的正常运行，确保生产安全，根据国家相关法律法规和中华人民共和国相关标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于沥青拌和楼的日常运行管理和维护，涉及到沥青拌和楼的相关人员必须遵守本规程。
第三条沥青拌和楼的管理单位应建立相关的责任制度，明确各岗位之间的职责和权限，确保操作规程的有效执行。
第二章操作要求第四条沥青拌和楼的操作人员必须持有相关资格证书，熟悉沥青拌和楼的工作原理和操作流程，具备一定的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员进入沥青拌和楼作业区域前，应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
第六条沥青拌和楼的操作人员应定期参加相关培训，了解最新的操作要求和技术要点，确保操作的准确性和安全性。
第七条操作人员必须严格遵守操作规程和相关安全生产制度，禁止擅自改变沥青拌和楼的操作参数和工艺流程。
第八条操作人员在操作过程中应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟和使用违禁药物，以确保操作的安全性和准确性。
第三章操作流程第九条沥青拌和楼的操作按照以下流程进行：1. 进行工作前检查：检查沥青拌和楼的各个部位、设备和工具是否正常运行，如有异常情况要及时报告和处理。
2. 准备原材料：根据生产计划和工艺要求，准备好所需的沥青、矿料和添加剂等原材料，并进行质量检验。
3. 设置操作参数：根据生产要求，设置沥青拌和楼的操作参数，包括温度、搅拌时间和搅拌速度等。
4. 开机运行：按照操作手册的要求，启动沥青拌和楼设备，注意观察设备运行情况，及时排除故障。
5. 进料加工：将原材料按照一定的比例投入沥青拌和楼设备，同时通过搅拌加热等工艺对原材料进行加工。
6. 检测质量：在加工过程中，抽取必要的样品进行实验室检测，确保产品质量符合要求。
7. 关机清洁：加工结束后，关闭沥青拌和楼设备，清理设备和作业区域，确保设备和工作环境的清洁。
8. 故障处理：如在操作过程中遇到故障情况，应及时报告相关人员进行处理。
沥青拌和设备安全操作规程（三篇）
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。
然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。
确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。
2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。
特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。
3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。
同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。
4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。
二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。
启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。
2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。
加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。
3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。
同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。
4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。
在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。
5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。
同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。
三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
沥青拌和站安全操作规程(三篇)
沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站是进行沥青混合料生产的场所，为保证工作场所的安全，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。
本规程适用于沥青拌和站的全部作业人员。
一、一般规定1. 沥青拌和站的人员应经过专业培训，持有资格证，严格遵守本规程，严禁无证人员擅自操作。
2. 沥青拌和站的工作人员应时刻保持清醒的工作状态，严禁在工作中饮酒、吸烟或使用药物。
3. 沥青拌和站应设立专门的安全管理岗位，并配备相应的安全设施和消防设备，确保安全管理的有效性。
4. 沥青拌和站应定期对各项设施进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
二、生产作业规范1. 沥青拌和站的生产作业人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
长发者应佩戴头巾，并保持整齐干净。
2. 沥青拌和站的各项设施和设备应按照相关规定进行操作和使用，严禁超负荷运转或使用不合格的设备。
3. 在生产作业过程中，应确保现场通风良好，保持沥青气味的最低限度，防止沥青气体对人身安全的威胁。
4. 在混合料生产过程中，必须严格控制沥青的温度，不得超过生产工艺规定的最高温度。
过高的沥青温度会增加操作风险和设备故障的可能性。
5. 在装卸沥青过程中，操作人员必须穿戴好防护设备，严禁进入沥青罐车下方或斜坡处进行工作。
6. 在沥青存储区域应设立明显的标志，禁止无关人员进入，严禁在存储区域附近吸烟或使用明火。
三、设备操作规范1. 沥青拌和站内各类设备的操作人员必须经过专业培训和资格认证，并持有相应的操作证件。
2. 操作人员在操作设备时必须严格按照操作指导手册和操作规程进行，确保设备的安全运行。
3. 在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备的正常运行和安全性能。
4. 在给料过程中，操作人员必须确保给料机和皮带传送机的正常运行，防止漏料、缺料和堆积料出现。
同时，严禁将杂物或工具物品放置在皮带传送机上，以防发生危险情况。
沥青拌和楼安全操作规程(三篇)
沥青拌和楼安全操作规程沥青拌和楼是道路施工中常用的设备，用于拌和沥青等材料。
为了保障施工人员的安全，我们需要遵守一系列的操作规程。
以下是沥青拌和楼的安全操作规程：一、设备准备和检查：1、在操作沥青拌和楼之前，必须检查设备是否正常运转，各部件是否运行灵活，机器有无明显的异音。
2、确认设备的电气线路是否良好，电线有无损坏，电源电压是否满足设备的电气要求。
3、检查设备润滑部位的油量是否充足，各润滑位置是否涂有适量的润滑油。
4、检查设备的控制系统是否正常，各按钮是否灵活可用。
5、保证工作区域内没有其他人员，设备周围或下方没有危险物品。
二、操作人员培训和劳动防护：1、所有操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的结构、工作原理和操作方法。
2、所有操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3、操作人员在工作时，不得穿长发、宽松的衣物，以免被卷入设备或被杂物钩住。
三、设备操作规程：1、在操作前，需确保沥青拌和楼周围的工作区域没有其他人员，设备的料斗和排料口处无残留物。
2、启动设备前，应根据设备的使用说明书进行操作步骤，确保各部件正常运转。
3、操作人员应按照设计配比准确添加石料、沥青和添加剂，避免过多或过少的添加。
4、在设备运行过程中，操作人员应保持设备四周的清洁，防止杂物进入设备内部。
5、操作人员不得擅自接触设备的运行部件，如需要维修或更换配件，需先停机并切断电源。
6、设备运行时如出现异常情况，如异响、震动等，应立即停机检查、排除故障。
7、停机时，应将设备清洗干净，尤其是料斗和排料口处的残留物，避免堵塞设备或影响下次使用。
四、设备保养和维修：1、定期检查设备的润滑部位，加注适量润滑油，并及时更换老化的密封件。
2、定期清理设备内部的杂物，保持设备的通风畅通。
3、定期检查设备的电气线路和控制系统，及时修复损坏或老化的部件或线路。
4、设备长时间不使用时，应将设备进行彻底清洁，并储存在干燥通风的地方。