喷气织机的相关知识-第七章-PPT
喷气织机培训资料课件
在启动喷气织机前，应检查设备 周围环境是否安全，检查设备各 部件是否正常，确保没有障碍物
影响织机运行。
操作步骤
按照规定的操作步骤启动、运行、 停止喷气织机，并时刻关注设备运 行状态，发现异常及时处理。
定期维护
定期对喷气织机进行维护保养，检 查关键部件的磨损情况，确保设备 处于良好状态。
喷气织机安全防护措施
注意安全
在操作过程中，应保持警觉， 避免手部或其他身体部位被卷 入织机。如发生异常情况，应 立即按下紧急停止按钮。
定期维护
按照制造商的推荐，定期对喷 气织机进行维护和保养，确保 机器正常运行。
保持环境整洁
操作喷气织机的环境应保持整 洁，避免灰尘、杂物对机器的 影响。
喷气织机常见故障及排除方法
纱线断头
加强技术研发
加大技术研发力度，提高 喷气织机的技术水平和创 新能力，保持竞争优势。
提高服务水平
加强售后服务和技术支持 ，提高客户满意度和忠诚 度。
拓展国际市场
积极开拓国际市场，提高 喷气织机在国际市场的知 名度和竞争力。
THANK YOU
感谢聆听
可能是由于纱线质量不佳或张力过大所致。排除方 法包括检查纱线质量、调整张力装置等。
织物布面不良
可能是由于织机参数设置不当或织物组织结构问题 。排除方法包括调整织机参数、检查织物组织结构 等。
主电机故障
主电机是喷气织机的核心部件，如出现故障需及时 维修或更换。排除方法包括联系专业维修人员进行 检修或更换主电机。
根据市场需求和客户需求，合理设计 织物结构和织造工艺，以提高织布效 率和产品质量。
对喷气织机进行定期的维护和保养， 确保机器各部件的正常运转，减少故 障停机时间，提高织布效率。
喷气织机
喷气织机喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
这种引纬方式能使织机实现高速高产。
在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
由于喷气织机采用气流纬方式，最大的缺点是能量消耗较高。
各国发明1914年美国人发明喷气织机，1950年捷克斯洛伐克生产第一台商用喷气织机，70年代喷气织机开始应用于工业生产。
早期的喷气织机只能生产窄幅织物，织机速度低、织物质量差，只能生产单色的、简单的普通平纹织物。
现代新型喷气织机速度、自动监控水平、产品质量、品种适应性等都有了大幅度的提高，成为无梭织机中发展最快的机型。
目前国外先进的喷气织机采用了大量的先进技术，尤其是电子、微电子技术使喷气织机在保证产品质量的前提下，性能大大提高。
目前国际著名的生产厂家主要是：日本津田驹、丰田、比利时必佳乐（PICANOL）、意大利意达（PROMATECH）和德国多尼尔（DORNIER）。
我国发明我国自1982年首次由上海织布科研所引进日本津田驹公司ZA200型喷气织机用于试织，1984年首次引进津田驹ZA203型喷气织机制造技术。
目前国产喷气织机主要代表机型有：咸阳织机GAX型和ZA209i型、中纺机GA718型、潍坊金蟀JS21N型、苏州纺机ASGA701型等。
喷气织造技术最新发展趋势更稳定、更快速国外喷气织机的主要代表包括：必佳乐（Picanol）Omni型及DELTA-190型；丰田（Toyota）JA-T610系列和JA2S-280型；津田驹（Tsudakoma）ZAX9100型、ZA203-280型和ZAX-360型等。
其中，日本喷气织机主要以消极凸轮开口为主，欧洲以电子多臂开口为主。
喷气织机培训资料
喷气织机在其他领域中的应用也将不断拓展，如航空航天、医疗等领域。
其他领域
喷气织在不同行业的应用现状和发展趋势
THANKS
感谢观看
20世纪60年代起源
自第一台喷气织机问世以来，技术不断得到改进和完善，经历了多次升级换代。
技术进步
最初的喷气织机主要应用于棉纺织领域，后来逐渐拓展到其他纺织领域，如丝绸、毛料等。
应用领域拓展
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喷气织布机特点
喷气织布机具有高速度、高效率、高质量、多功能等特点，能够适应多种纤维和织物的生产。
喷气织机的种类和特点
更换备件
调整和测试
记录检修档案
喷气织机的检修方法和步骤
纬纱断头故障
检查纬纱质量、张力控制器是否失灵、喷嘴角度是否正确等，调整相应参数或更换故障部件。
检查经纱排列是否正确、综框高度是否合适、压纱片是否磨损等，调整相应参数或更换故障部件。
检查纬纱是否过长或过短、喷嘴角度是否正确、纬纱头端是否清洁等，调整相应参数或更换故障部件。
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喷气织机的工作原理是利用高速气流将纬纱射入梭口，与经纱交织成织物。
喷气织机使用压缩空气作为动力源，通过喷嘴将纬纱引入梭口，同时利用高速气流将纬纱加速到一定速度后射向织口。
在织口处，打纬机构将引入的纬纱与经纱交织成织物，同时卷取机构将织物以一定的速度连续不断地卷取成布卷。
喷气织机的系统组成和功能
熟悉操作
根据织物种类、纱线质量、织造难度等因素，合理安排生产计划，提高生产效率。
合理安排生产计划
熟悉织造工艺流程，合理调整织造参数，如纬纱张力、喷气压力等，提高织物质量和生产效率。
优化织造工艺
提高喷气织机工作效率的方法和技巧
喷气织机
喷气织机综述主要结构及特征适用范围及品种引纬机构开口机构打纬机构送经机构卷取机构毛圈织造系统传动与制动系统剪刀机构绞边机构边撑装置捕边纱及捕边卷取断经自停装置自动控制系统电控系统调试、故障与排除使用与保养生产效益分析国内外现状及发展引纬机构：喷气织机引纬是以压缩空气为引纬载体，利用压缩空气通过小孔释放时产生的高速气流将纬纱牵引穿过梭口，完成其引纬功能的。
引纬功能的优劣很大程度上决定着喷气织机的优劣。
因此，引纬系统是喷气织机的关键之一。
早期的喷气织机引纬系统，是用一种多孔喷管直接向梭口中喷射气流进行引纬。
这种引纬方式气流扩散严重，气流速度在梭道中下降很快，梭道出口侧的气流紊乱，不能有效地牵引纬纱，引纬的有效长度不足1m，纬缩和缺纬等织疵难以避免，而且引纬所需要的气压较高，动力消耗大。
为了改变上述的气流状态，研究和发展了管道喷气引纬。
管道片有效地减少了气流的扩散，提高了梭道出口侧的气流速度，为顺利引纬提供了有利的条件。
管道片引纬显著地提高了布面质量，并使引纬有效长度达到1m以上，引纬需要的气压降低，动力消耗亦减少。
因此管道片引纬的应用，使喷气织机可以用来装备生产车间，成为最早商品化的喷气织机(图2—2)。
由图2—2可见，它的优点是空气耗量较小，可以用普通筘打纬，钢筘费用低。
但由于打纬时，管道片需摆至织口下方，打纬机构需要适应管道片向下摆动的要求，不利于高速运转。
管道片与经纱的摩擦，要求原纱及上浆质量较高，织物经密也受到限制。
主、辅喷嘴接力引纬，异形筘引导气流引纬方式克服了上述问题。
它的不断完善，使喷气织机成为高速、高效、优质、阔幅、省力、自动化程度高的有发展潜力的织机。
喷气织机的引纬系统是由气源净化、气压调节或气流调节、气路、主、辅喷嘴，异形筘、储纬器、纬纱供纱架，控制主、辅喷嘴气流开关的电磁阀等装置组成。
喷气织机的空气输送系统是由空气压缩机出来的压缩空气，经过配管到达织机上的空气过滤器，过滤后的空气经过气压调节箱内的调压阀调节压力后，分送到喷射装置的各执行器件。
7织造工艺(无梭)
• 剑杆织机工艺设计主要内容，SM系列、TP500系列剑杆 织机上机张力和经位置线调节、剑杆织机开口时间的确定 原则、剑杆织机引纬工艺参数确定、剑杆织机主要织疵种 类；
• 喷气织机工艺设计主要内容，喷气织机定经位置线的设定、 喷气织机开口时间的确定原则、喷气织机引纬工艺参数设 计、喷气织机主要织疵种类；
• 3、用TP500型织机织制真丝类织物 • 4、用TP500型织机织制麻类织物
二、喷气织机织造工艺 • 喷气织机工艺参数：经纱上机张力、经位置线、
开口时间和引纬参数（纬纱飞行时间、主喷嘴 和辅助喷嘴的启闭时间、主喷嘴和辅助喷嘴的 供气压力、储纬器释放纬纱时间、辅助喷嘴的 间距等）。
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2、用SM型系列织机织制低特高密织物
• 存在问题：断头率高，三跳疵点多，剑带磨损严重。 • 产生原因：开口小而不清，断经后相邻经纱纠缠，
使经停片下落不及时所致，同时在制织平纹织物时， 布面丰满度较差，容易产生筘路疵点。
• 采取措施： （1）开口时间由320°改为325°，高度由28mm改为
ห้องสมุดไป่ตู้32mm，以开清梭口及减少挤压度。 （2）高密织物使用6页综框，构成三层梭口，如下图
（三）剑头初始位置和剑杆动程
➢1.剑杆动程
剑杆动程：S = B+a+b+c 式中：S——两剑总动程；
B——穿经筘幅； a——接纬剑退足时剑头离边纱第一筘的距离（空程）； b——送纬剑退足时剑头离边纱第一筘的距离（空程）； c——两剑接纬冲程。 剑杆动程的调整：调整导剑轮直径或引剑机构中曲柄、连杆长
离机前最远的位置：经纱强度低、弹性小的织物，综 框页数在12以上，可配提花开口。 • 后梁高度：以后梁顶点到地面的距离表示。
2024年喷气织机培训资料课件
2024年喷气织机培训资料课件一、教学内容本节课我们将学习《喷气织机原理与操作》教材的第四章“喷气织机的工作原理及调试”，详细内容涉及喷气织机的结构组成、工作原理、调试方法以及常见故障排除。
二、教学目标1. 理解喷气织机的工作原理及其各部分功能；2. 学会喷气织机的调试方法，并能独立完成喷气织机的简单调试；3. 掌握喷气织机常见故障的排除方法。
三、教学难点与重点教学难点：喷气织机的调试方法及常见故障排除。
教学重点：喷气织机的工作原理及其各部分功能。
四、教具与学具准备1. 教具：喷气织机模型、PPT课件、视频教程；2. 学具：笔记本、笔、喷气织机操作手册。
五、教学过程1. 导入：通过展示喷气织机的工作视频，让学生初步了解喷气织机的工作场景。
2. 理论讲解：（1）喷气织机的结构组成及各部分功能；（2）喷气织机的工作原理。
3. 实践操作：（1）演示喷气织机的调试方法；（2）学生分组进行喷气织机调试练习。
4. 例题讲解：讲解喷气织机调试中的典型问题及解决方法。
5. 随堂练习：针对喷气织机调试方法设计练习题，让学生现场操作。
7. 互动环节：学生提问，教师解答。
六、板书设计1. 喷气织机的结构组成及功能；2. 喷气织机的工作原理；3. 喷气织机的调试方法及常见故障排除。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述喷气织机的结构组成及各部分功能；（2）阐述喷气织机的工作原理；（3）举例说明喷气织机调试方法。
2. 答案：（1）结构组成：主电机、辅电机、喷嘴、送经机构、卷取机构等。
（2）工作原理：通过喷射气流使纬纱在经纱间穿梭，形成织物。
（3）调试方法：调整喷嘴喷射角度、压力，检查经纬纱张力，调整送经、卷取速度等。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生对喷气织机工作原理的理解程度，以及调试方法的掌握情况。
2. 拓展延伸：深入了解喷气织机在不同面料生产中的应用，探讨喷气织机技术的发展趋势。
重点和难点解析1. 喷气织机的工作原理；2. 喷气织机的调试方法；3. 喷气织机常见故障的排除。
2024年喷气织机培训资料课件
2024年喷气织机培训资料课件一、教学内容本节课我们将学习《喷气织机原理与操作》教材的第3章“喷气织机的结构及工作原理”和第4章“喷气织机的操作与维护”，详细内容涉及喷气织机的各个部件结构、工作原理、操作流程以及日常维护方法。
二、教学目标1. 理解喷气织机的结构和工作原理；2. 学会喷气织机的操作方法和日常维护；3. 能够独立完成喷气织机的简单故障排除。
三、教学难点与重点重点：喷气织机的结构、工作原理、操作方法和日常维护。
难点：喷气织机的故障排除。
四、教具与学具准备喷气织机模型、挂图、操作手册、维修工具、工作服等。
五、教学过程1. 实践情景引入（10分钟）通过展示喷气织机的工作场景，让学生了解喷气织机在现代纺织行业中的应用。
2. 理论讲解（20分钟）详细讲解喷气织机的结构、工作原理和操作方法。
3. 例题讲解（10分钟）以实际操作为例，讲解喷气织机的操作流程和注意事项。
4. 随堂练习（10分钟）让学生模拟操作喷气织机，熟悉操作流程。
5. 互动环节（10分钟）学生提问，教师解答，巩固所学知识。
6. 日常维护与故障排除（20分钟）讲解喷气织机的日常维护方法和常见故障排除。
7. 实操演示（10分钟）现场演示喷气织机的操作和维护过程。
六、板书设计1. 喷气织机的结构及工作原理；2. 喷气织机的操作流程；3. 喷气织机的日常维护及故障排除。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述喷气织机的结构和工作原理；（2）列举喷气织机的日常维护方法；（3）简述喷气织机常见故障排除方法。
2. 答案：（1）结构：喷气织机主要由机架、送经机构、打纬机构、卷取机构等组成。
工作原理：通过喷射气流使经纱在纬纱之间形成交织；（2）日常维护：保持机器清洁、检查部件磨损、定期更换易损件等；（3）故障排除：参照操作手册，检查相关部件，排除故障。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生对喷气织机的操作和维护方法掌握程度较好，但对故障排除部分仍需加强；2. 拓展延伸：引导学生了解其他类型的织机，如剑杆织机、片梭织机等，以及现代织机的发展趋势。
喷气织机的相关知识ppt课件
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通过将辅助喷嘴变成锥状孔，可阻止空气扩散，达到 用少量空气完成稳定投纬的效果。
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出流孔有多种形状，能产生不同流量的射流 目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。
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辅助喷嘴安装
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辅助喷嘴按一定的间距安装在筘座上。随着纬纱被牵
引逐渐通过梭口，射流逐渐衰减，而射流场中的纬纱
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第七章：喷气织机的调试与维护
主要知识点： 1、喷气织机的主要机构和辅助机构有哪些？ 2、喷气织机主要机构和辅助机构的参数如 何调试？其依据是什么？ 主要是喷气织机引纬工艺参数的设定
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第七章：喷气织机的调试与维护
ZA218e喷气织机
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有关喷气织机的调试与维护的相关知识
单元1：引纬机构的构造、安装与调试 采用射流摩擦牵引纬纱穿越梭口的引纬
方式叫喷射引纬。 用空气作射流引纬的叫喷气引纬，相应
的织机是喷气织机；
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喷气引纬原理
喷气引纬是以空气为引纬载体，通过喷射成束 状的气流将纬纱牵引通过梭口的方式。
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一、喷气引纬的特点
喷气引纬是指利用喷射成束的气流对纬纱产 生的牵引力将纬纱引过梭口的方式，其特点 是高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制 品要求较高。
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三、供气系统 供气方式可分为：单机台供气与集体供气两种。 1、单机台供气：每台机上都装有一个专用的气压
机。 特点：具有低气压、大流量、用气量相对比较节省
的特点，但机器的震动大、噪声高、散热多、运行 不稳定。 2、集体供气：由一个中心压缩机站来供给若干 台织机用气的供气系统。 特点：具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点， 但基建投资大、比较费气、灵活性较差。
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一、喷气引纬的特点 ➢ 喷气织机发展迅速，入纬率已可达
1500~2000m/min，比剑杆织机快1倍左右， 且产品质量和品种适应性有了较大提高， 已成为新型织机的主流机型。
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主喷嘴
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3、辅助喷嘴：又称接力喷嘴。由主喷嘴把贮纬管中 的纬纱吹入梭口中，许多很细的辅助喷嘴在筘座运动 到后方位置时插入梭口中，喷出气流，打纬时辅助喷 嘴降到布面以下。
①作用：它是沿纬纱行进方向喷射气流，其气流在筘 槽内形成高速气流场，引导纬纱前进，起接力引纬的 作用。
②要求：出口风速高；集束性好，射程尽可能远；喷 射方向正确；内腔和表面光滑。
2、主喷嘴： ①作用：在主喷管的作用下，纬纱从静止状态
启动，上升到50~60m/s速度之后被送进由辅助 喷嘴和筘槽组成的接力气流场中，在主辅喷嘴 气流的合成作用下，飞越梭口，完成引纬。 ②设置数量：设置主喷嘴的数量要依据织物的 配色和工艺要求而定，织造单色织物或单一种 类纬纱织物时，主喷嘴设置1个或2个。用双喷 嘴织造单色或单种类织物，2个喷嘴交替工作， 这种方式称为混纬工艺。混纬可以提高织物外 观质量（减少色差等）和织机速度
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③结构（构造）：如图为ZA型喷气织机的主喷 咀结构示意图。由喷咀芯A、喷咀体B和导纱管 C三部分组成。
④安装位置：水平——主喷嘴尖和边剪固定刀 片间的空隙为3mm，边剪移动刀片和第一片筘 齿间有1mm的间隙。前后——喷嘴的中心线应 与钢筘平行，距异形筘的筘槽底部1mm左右。 高度——喷嘴的中心线应与钢筘的气导槽中心 线平行。
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两种多喷嘴系统的比较 从打纬上比较
管道片式：在风打道纬筘时式管喷道气片引要纬退出管梭道口片，式因喷此气筘引动纬程大 。
风道筘式：直接用风道筘打纬，筘动程小。 结 论：风道筘式可适应高速。
管道片式：筘为通用筘，品种适应性好。且节气。 风道筘式：筘为异形筘，品种适应性差。且费气。
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三、供气系统 供气方式可分为：单机台供气与集体供气两种。 1、单机台供气：每台机上都装有一个专用的气压
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气阀
气阀的作用是控制主副 喷嘴定时喷射，按驱动
原理可分为机械阀和 电子阀，前者用控制凸 轮来完成阀门的启闭， 后者则以微型计算机的 指令有电子脉冲信号转 换成阀门的
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4、异形筘：因形状与所使用的平筘不同而 得名。每齿筘片前沿有向前突起的凹口。由 许多筘片按一定间隙扎制而成，前面形成一 条引导气流和纬纱通过的凹槽，称之为筘槽。
作用：①打纬、控制经密和幅宽。 ②其凹槽部分称为气导，有导流的作用，即
起控制气流、减少气流扩散的作用，从而可 提高引纬速度、增加可织幅宽、减少纬向疵 点等。
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异形筘筘槽上下部突起部分称上、下唇，上 唇至筘底的高一般为51~57mm，随主喷嘴高 度不同而选择。喷口位于筘槽下唇的前面， 打纬时，织口压向筘槽中部偏上处，打纬点 在筘槽的底部。但筘座上唇不接触布面，辅 助喷咀则在织口的下面。
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出流孔有多种形状，能产生不同流量的射流 目前较多采用的仍为单圆孔或双圆孔的辅助喷嘴。
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辅助喷嘴安装
辅助喷嘴按一定的间距安装在筘座上。随着纬纱被牵
引逐渐通过梭口，射流逐渐衰减，而射流场中的纬纱
质量增大，为了加强射流对纬纱的牵引作用，离主喷
嘴远的辅助喷嘴安装间距要小。如：靠近主喷嘴的辅
助喷嘴安装间隙为80mm，而离主喷嘴远的辅助喷嘴安
机。 特点：具有低气压、大流量、用气量相对比较节省
的特点，但机器的震动大、噪声高、散热多、运行 不稳定。 2、集体供气：由一个中心压缩机站来供给若干 台织机用气的供气系统。 特点：具有引纬气流质量好、设备运行稳定的特点， 但基建投资大、比较费气、灵活性较差。
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供气原理分析
控制电脑
风道筘式引纬系统
③结构：如图7-40所示为常见的几种。喷头有：单圆 孔形、双圆孔形、矩形、多圆孔形、五角放射形。
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辅助喷嘴的结构 常见的辅助喷嘴为上扁下圆的空心管，如下图)所示。压 缩空气射流从管壁孔中射出，喷射方向为水平偏上一个α 角度，α一般为9º~10º。
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通过将辅助喷嘴变成锥状孔，可阻止空气扩散，达到 用少量空气完成稳定投纬的效果。
辅助喷嘴、异形钢筘、供气系统及空气压缩系 统等组成。 1、定长装置（测长储纬器）： 作用：均匀纬纱张力、减少纬纱断头、改善布 面质量和提高织机效率。 要求：有定长功能。 型式：电子式储纬器是目前最常用的。 例1：日本津田驹ZA系列喷气织机使用的电子 式测长储纬器。如图所示。
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储纬装置
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型等现代织机都采用此种。钢筘价格贵，翻 改品种不易，但由于该方式对产品有一定的 适应性，且可宽幅、高速、高产，故已成为 当前发展的主流。被广泛用于本色棉织物的 大批量生产中。
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风道筘式多喷嘴引纬系统 单喷嘴引纬系统的引纬距离受单喷嘴一次射流流程的限制 ，只适于窄幅加工。
气流状态 纬纱状态 辅助喷觜
常采用双探纬器安装在出口侧的外侧。 探纬器H1在废边纱左侧，检测纬纱在梭口中是
否受阻；探纬器H2在废边纱右侧，检测是否出 现断纬。
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探纬器 探纬器（探头）顾名思义就是探测纬纱的，探常采用 双探纬器。津田驹设计了独特的三眼探纬机构
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6、延伸喷嘴： 作用：又称拉伸喷嘴，位于纬纱出梭口处。
设置。
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单喷嘴引纬系统工作原理
拈度补偿原理
定长盘
喷嘴
管道片
单喷嘴气流引纬 打纬过程分析
吸嘴 管道片结构
喷气引纬打纬
没补偿时 补偿后
沿长度方向拈度损失情况
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引纬管内气流分布和防止气流扩散措施
单喷嘴气流引纬示意图 管道片结构
单喷嘴气流引 纬示意图
管道内气流流动速度图
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4、多喷嘴引纬，异形筘控制气流： 日本津田驹的ZA型、比利时的Picanol PAT
装间隙缩短为40mm。
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喷气时间：第一组辅喷的始喷角比主喷始喷 角早10°，终喷角比主喷早0°～20°。最 后一组始喷角比纬纱头到达的时间早20°左 右。其余各组辅喷的始喷角较纬纱头到达时 间早20°，喷气长短为60°。
C、辅喷压力：原则上先调主喷嘴压力，再 调辅喷压力。筘幅为150～190mm，压力为 5×105Pa。
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9、纬纱断头自动处理装置： ①常用的几种纬纱断头自动处理装置： ②断纬一般发生的三个区域： 筒子与贮纬器之间，约占总断纬数的25%；
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喷气织机走向成熟的标志
普遍采用主、副喷嘴与异型筘结合的引纬方 式，其优点是：
1、提高了纬纱飞行的稳定性。 2、适应宽幅，最大幅宽已可达540cm。 3、降低了能源消耗。 4、提高了纱线与织物的品种适应性。
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品种适应性扩大
1、幅宽增加，耗气量减少，对纱线的原料、特数 的适应性提高。
2、计算机软件控制的多色引纬系统，引纬颜色从4 位增至12色，并实现了任意变换颜色。
喷气压力：筘幅在150～190mm时，压力为 2.5×105Pa。
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主喷嘴
气流
纬纱 平直圆形喷嘴 优点：管直径较大，长度较长，气流平稳。平直圆形喷嘴图
缺点：进纱孔有泄风。纬纱贴管壁前进， 不能充分利用气流拖力。
1 136.56m/s 2 112.91m/s 3 102.96m/s 4 100.78m/s 5 89.43m/s
风道筘式引纬工作过程
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压缩空气质量和供气系统 供气方式：单机供气
集中供气
喷嘴
过滤
气泵
凸轮
单机供气
的气泵
空压机
储气罐
过滤
干燥器
集中供气示意图
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四、喷气引纬的工艺流程： 典型的喷气引纬工艺过程：如图 ①纬纱2从筒子1上退解下来后，经过张力装
置3，由测长储纬装置4测量并储存一定长度 的纬纱，并经夹纱器5夹持引入喷咀6中，准 备引纬。②夹纱器打开释放纬纱，主喷咀喷 气，纬纱在气流作用下穿越梭口。③夹纱器 夹住纬纱，主喷咀亦停止喷气，剪刀7剪断纬 纱纱尾，测长储纬装置再度工作，准备下一 次引纬。
多喷嘴引纬系统中纬纱状态
风道筘式引纬系统
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管道式多喷嘴引纬系统
管道式多喷嘴 引纬系统结构上与 管道式单喷嘴引纬 系统相同，但多了 辅助喷嘴。
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管道片式喷气引纬机构分析
定长盘
喷嘴
管道片
单喷嘴气流引纬示意图
吸嘴 管道片结构
管道片式喷气引纬机构有一个临界飞行角，一 般为100度。
大于此角则管道片挡住喷嘴，小于此角纬则说明纬 纱飞行过快。
方式叫喷射引纬。 用空气作射流引纬的叫喷气引纬，相应
的织机是喷气织机；
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喷气引纬原理
喷气引纬是以空气为引纬载体，通过喷射成束 状的气流将纬纱牵引通过梭口的方式。
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一、喷气引纬的特点
喷气引纬是指利用喷射成束的气流对纬纱产 生的牵引力将纬纱引过梭口的方式，其特点 是高速度、大张力、小梭口，对原纱、半制 品要求较高。
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主喷嘴由图中固定主喷嘴3和摆动主喷嘴4组成。 固定主喷嘴用来克服纬纱从定长储纬器上脱下
来时所受的阻力， 将纬纱顺利地送往摆动主喷嘴，以防止纬纱由
于脱纱阻力过大而逸出摆动主喷嘴，造成纬停。 摆动主喷嘴安装在筘座上，对准风道，将纬纱
准确地引入风道内。
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五、喷气引纬机构： 引纬机构必须由定长装置、主喷管（或喷嘴）、
第七章： 喷气织机的调试与维护