锅炉煤质判别及混煤燃烧技术共46页文档
混合式锅炉的燃烧诊断与优化技术研究
混合式锅炉的燃烧诊断与优化技术研究混合式锅炉在能源领域中具有广泛的应用，其燃烧过程对于锅炉的效率和环境排放有着重要影响。
因此，研究混合式锅炉的燃烧诊断与优化技术具有重要意义。
本文将重点论述混合式锅炉的燃烧过程诊断方法、燃烧效率优化技术以及环境排放控制措施。
混合式锅炉的燃烧过程诊断方法是实现燃烧质量监测和问题诊断的基础。
常用的燃烧诊断方法有烟气分析法、图像识别法和振动信号分析法等。
烟气分析法通过对烟气中含氧量、二氧化碳含量以及一氧化碳含量等参数进行连续监测，评估燃烧工况和燃烧效率。
图像识别法则是通过获取锅炉燃烧图像，利用图像处理和模式识别技术，实现燃烧状态的监测和异常诊断。
振动信号分析法则是通过对锅炉振动信号进行采集和分析，辨识燃烧过程中的振动源，从而判断燃烧状态。
这些诊断方法结合应用可以及时发现燃烧异常现象，为燃烧效率优化提供实时数据支持。
混合式锅炉的燃烧效率优化技术是提高锅炉热效率和能源利用率的重要手段。
常见的燃烧优化技术包括燃料供给优化、燃烧控制优化和烟气余热回收利用等。
燃料供给优化主要考虑燃料混合方式和燃烧稳定性，合理控制燃料供应比例以及燃料的预处理等，从而实现燃烧质量的提升。
燃烧控制优化则是通过优化锅炉的燃烧参数，如燃料喷射速度、气体混合比例以及燃烧风、风封和风独立调节等，提高燃烧效率并降低环境污染物排放。
烟气余热回收利用技术则是利用烟气中的废热能，通过换热设备回收和利用，提高锅炉能源利用效率。
这些燃烧优化技术的应用可以显著降低燃料消耗和环境污染，提高能源利用效率。
混合式锅炉在燃烧过程中产生的烟气排放对环境具有一定的影响，因此实施相应的环境排放控制措施十分重要。
常见的环境排放控制措施包括烟气净化设备的应用、煤种优化和燃烧控制等。
烟气净化设备主要包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等，通过粉尘、硫化物和氮氧化物的吸收、沉积和催化还原等方式，降低排放浓度和排放量。
煤种优化则是通过选择高质量、低硫、低灰分的燃料，减少污染物的排放。
电站锅炉混煤燃烧技术综述
我 国是 以煤炭 为主要 能 源 的大 国 ，２０ ０ ８年 我 国煤炭 消 费 占一次 能源 消 费 的 ７．％，远远 ０２
超过 世 界平 均 水平 的 ２ ．％。在我 国的 电力生 产 中 ，火力 发 电又 处于 主 体地位 ，２ ０ ９ ２ ０ ９年 全 国 火 电装 机 容量 同比增 长 ８１ ％， ． ６ 占总发 电装 机 容量 的 ７ ．％， 力发 电用 煤约 占原煤 消耗 的 ５ ％ ４６ 火 ０ 左右 ，这 样 的能源 构 成在 今 后相 当长 的一段 时期 内不会 改变 。要 保 障各 地 区 的电力 供应 ，就 必 须保 障 电煤 供 应 。由于煤 炭 消耗 量 的增 长和 运 力 的 限制 ，煤炭 资源变 得 十分 紧俏 ，价格 节 节攀 升 。 ０ ６年 以来 电煤采 购到 厂 价 已经 从 ４ ０元 ． ２０ ０ ｔ 右 上涨 到约 ８ ０元 ． 。电煤 价 格不 断 上涨 ， 左 ５ ｔ ～ 导致 火 力 发 电成本 居 高不 下 ， 火 力发 电企 业 徘徊 在 微利 和亏 损 的边 缘 。 决 电煤 供应 问题 的 使 解 有 效办 法之 一 是拓 宽 煤炭 采购 渠 道 ， 电煤 来 源 多元 化 ，以分散 单个 煤 炭供 应 渠道 中断或 价 格 使 暴涨 带 来 的经 营风 险 。在现 有 燃煤 条件 下 ，为最大 限度地 保证 锅 炉燃 烧 的稳 定性 、经 济性 、安 全性 并 满足 环 保要 求 ，混 煤 燃烧 已成 为火 电厂 的必 然选 择 。 计 以后 相 当长 的时 问 内，混 煤 的 预
１ ３பைடு நூலகம்
但 是 ， 电站 锅 炉 是按 照 设计 煤种 设 计和 制 造 的 ，不 能 随意 将各 种 煤炭 混 合后 送入 炉 内燃
烧。 当混 煤燃 料特 性 远离 设计 煤种 时 ， 质 变化 可能 使锅 炉 出力 不足 ， 损 失增大 ， 煤 热 效率 降低 ， 发 电煤 耗增 加 ，经济 性 下 降 ，也 可能 导致 燃烧 不稳 定 、炉 内结渣 、受热 面超 温爆 管 和受热 面 积 灰 磨损 等 问题 ，影响 锅炉 运行 安全 。如 果煤质 变 化 引发锅 炉故 障 ，就 必须对 锅 炉进 行维修 和 改 造 ，增 加 企业 运营 成本 。 因此 ，针对 大 型 电站 锅 炉混 煤燃 烧 技 术进 行 深 入研 究 ，对 提 高 电站锅 炉 混煤 燃 烧 的经 济 性 和 安全 性 ，缓解 电煤 供 应紧 张局 面 ，进一 步提 高 能源 供应 安全 性都 具有 重要 的意义 。
锅炉用煤标准
锅炉用煤标准锅炉用煤标准是指在工业生产中，用于锅炉燃烧的煤炭应符合的一系列技术要求和质量标准。
锅炉用煤标准的制定和执行，对于保障工业生产的安全稳定，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染具有重要意义。
首先，锅炉用煤标准应明确煤炭的主要技术指标，包括热值、灰分、挥发分、硫分、水分等。
其中，煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热量，是衡量煤炭燃烧能力的重要指标。
灰分和挥发分则直接影响煤炭的燃烧特性，高灰分会增加锅炉结渣和结焦的风险，而高挥发分则会增加煤粉爆炸的危险性。
硫分是导致大气污染的主要元凶之一，因此对于燃煤锅炉来说，硫分的控制至关重要。
水分则会影响煤炭的燃烧效率和稳定性，因此也需要在标准中进行限制。
其次，锅炉用煤标准还应包括煤炭的外观质量和化学成分的要求。
外观质量包括煤炭的颗粒度、块度、外观色泽等指标，这些指标直接关系到煤炭的存储、输送和燃烧过程中的操作性和安全性。
化学成分则包括煤炭中的各种元素和化合物的含量，如氧化铝、二氧化硅、氧化铁等。
这些成分的含量会直接影响煤炭的燃烧特性和热效率，因此也需要在标准中进行规定和限制。
最后，锅炉用煤标准还应包括煤炭的环保指标和安全要求。
环保指标主要包括煤炭燃烧产生的气体排放和固体废弃物处理的要求，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、颗粒物等的排放限值，以及灰渣、烟气脱硫废水等固体废弃物的处理要求。
安全要求则包括煤炭的储存、运输、燃烧等环节的安全措施和应急预案，以及煤炭燃烧过程中可能产生的安全隐患和事故的防范措施。
综上所述，锅炉用煤标准的制定和执行对于保障工业生产的安全稳定，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少环境污染具有重要意义。
通过明确煤炭的技术指标、外观质量、化学成分、环保指标和安全要求，可以有效规范煤炭的生产、销售和使用，推动煤炭行业的健康发展，为我国的工业生产和环境保护作出积极贡献。
煤在锅炉中的燃烧流程
煤在锅炉中的燃烧流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!煤在锅炉中燃烧流程：1. 煤炭进料，将煤炭运送到煤仓，然后通过给煤机喂入锅炉炉膛。
探讨燃煤锅炉煤质检测技术
探讨燃煤锅炉煤质检测技术摘要：通过对比分析因煤质发热、灰分的不同以及煤质下降等问题对燃煤锅炉经济性所产生的影响，提出建立煤质数据库，避免重复的煤质判定，自行编制软件实现在线判定煤质的高效检测研究技术，以期能够对锅炉经济效益带来提高。
关键词：煤质；燃煤锅炉；煤质检测技术一、当前燃煤锅炉煤质检测技术研究概况及水平1.1离线方法的不准确性判断目前国内外对于煤质的研究主要是采用对少量煤粉进行工业分析、元素分析和氧弹法，根据得出的工业分析成分、元素分析成分和发热量，综合判定煤质的好坏，这是一种离线的方法，并不能现场得出当前燃烧的煤质好坏。
国外极少数发电厂采用了射线的方法，在线检测煤质，但这种方法有较强的辐射，容易污染环境。
尤其在采用采传感器技术、数字信号处理技术实现火焰信号的实时检测；通过检测到的火焰信号得到相关的煤质信息；依据相关的特征参数判断煤种着火燃烧特性等都存在研究应用的盲点。
1.2工程分析评价的全面体现有一些发电厂采用煤质工程分析方法，即根据煤的分析数据、发电厂的工程数据，对从煤到电的每一个环节进行技术经济分析、综合评价的方法。
这种方法其实是从煤的经济效益方面的评价，并没有对煤本身的品质进行评价。
总的来说，目前国际上并没有一个统一的评价煤质的标准，总的发展趋势是模型的优化以及检测设备精确度的提高。
二、煤质检测技术的研究2.1现状分析目前，国内外对煤质的研究主要是通过对适量煤粉进行工业性分析、元素分析和氧弹法。
即依据所得的工业分析成分、元素分析成分和发热量，综合评定煤质的优劣。
这种方法并不能现场得出当前燃烧的煤质好坏，属于一种离线方法。
国外极少数的发电厂选用了射线方法在线检测煤质，但这种方法会产生较强的辐射，容易污染环境。
另外，国内一些发电厂采用煤质工程分析(CQEA)方法。
这种方法主要通过煤的分析数据和发电厂采集的工程数据，对从煤到电的每一个生产环节进行技术经济分析和综合评价。
但这种方法最终来说，只是对煤的经济效益方面给予了定量评价，而没有实质性针对煤的自身品质进行评价。
链条炉排锅炉对煤炭质量的要求及煤质指标供参考精编WORD版
链条炉排锅炉对煤炭质量的要求及煤质指标供参考精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】对链条炉来讲煤的灰分也不宜低于10%，因灰分过少，炉排上的渣层过薄，可能使炉排片过热，对链条炉工作也是不利的。
因此，合理的灰分( Ad)范围为10.0%~30.0%。
从目前煤炭生产情况看，大多用于链条炉排锅炉的煤炭灰分均大于10%。
但也有个别煤炭灰分低于10%。
在焦炭的燃烧过程中，由于有还原作用，在炉排上形成很浓的还原气氛（即含CO较多），有助于将灰渣中的氧化铁还原成氧化亚铁，使灰渣熔化温度也相应降低。
因此烧灰分较高的煤很容易在炉排上结渣，破坏燃烧过程，严重的还可能堵塞炉排的通风间隙，造成炉条过热和烧坏。
为了防止炉灰结渣，应使用灰熔点较高的煤。
一般要求煤灰的软化温度(ST)大于1 250℃。
当煤的灰分较低时，煤的灰熔点可以略低些。
参照GB/T9143-1988《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准》以及长期来大量燃用大同煤的经验，当Ad不大于18. OO%时，煤的灰熔融性软化温度(ST)可以低于1 250℃，但要大于1 150 0C。
(5)挥发分煤中挥发物的产率和质量对炉排上燃烧过程的发生和发展都有很大的影响。
因为煤燃烧时，挥发分首先析出和空气混合并着火燃烧，这对焦炭的燃烧是很重要的。
一般地说，挥发分愈高，愈容易着火，燃烧也好。
挥发分低的煤，燃烧也困难。
譬如，无烟煤挥发分低，而且要在比较高的温度下才能析出挥发分，因而使着火困难。
着火愈困难，煤在炉排上燃烧和燃尽的时间就愈少，因而机械未完全燃烧损失乜就愈大。
但对于炉膛容积热负荷比较高的炉子，由于炉膛容积相对较小，当燃用高挥发分煤时，易于产生化学不完全燃烧损失，烟囱容易冒黑烟。
(6)粘结性粘结性强的煤由于受到炉内高温辐射作用，表面软化熔融，形成板状结焦，这种情况对链条炉来讲是很不利的。
电厂锅炉用煤对煤质的要求
电厂锅炉用煤对煤质的要求动力煤小知识电厂锅炉用煤对煤质的要求一、电厂锅炉按燃烧方式分类1、层燃炉。
层燃炉有炉箅（也叫炉排）、煤炭或其他固体燃料在炉箅上的燃烧层内燃烧。
燃烧所用空气由炉箅下送入。
穿过燃料层进行燃烧反应。
部分未燃尽的可燃气体和被气流吹起的细粒燃料，仍可在燃料层上的炉膛空间中继续燃烧。
2、室燃烧。
室燃烧炉中的燃料主要是在炉膛空间悬浮燃烧。
这是电厂锅炉的主要燃烧方式。
在燃烧煤粉的室燃炉中，由于排渣方式不同，又可分为固态排渣煤粉炉和液态排渣煤粉炉。
3、旋风炉。
旋风炉是一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子。
气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。
较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，较粗的煤粉则贴在筒壁上燃烧。
筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并溶化灰渣，形成液态排渣。
旋风筒有立式和卧式两种，可燃用粗煤粉和煤屑。
4、火炬层燃炉。
用空气或机械播撒方式把煤炭抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式称为火炬层燃。
实际上有些细煤悄在炉膛中完全燃尽，较大颗粒可能在空间着火后再落到煤层上继续燃烧。
大的煤块则在落到煤层上以后才开始着火燃烧。
这种炉子往往配以链条炉箅，并且用于容量不大的锅炉。
5、沸腾炉。
沸腾炉也称液态化燃烧炉，这是一项正在发展的新炉型。
炉子底部为一多孔的布风板，空气以高速穿过孔眼，均匀进入布风板上床料层中，床层中的物料为固体颗粒和少量煤粒，当高速空气穿过时床料上下翻滚，形成“沸腾”状态。
在沸腾过程中煤粒与空气有良好的接触混合，燃烧快，效率高。
床层内安置以水和蒸汽（或空气）为冷却介质的埋管，把床层温度控制为700-1000。
沸腾炉可在常压下工作，并正在研究在增压下工作的沸腾炉。
由增压沸腾炉出来的高温燃气，除尘后可送入燃气轮机，而由埋管出来的蒸汽则送入汽轮机，这样就形成燃气—蒸汽联合循环。
6、循环流化床锅炉。
循环流化床锅炉是在沸腾炉基础上发展起来的一种锅炉，其性能指标超过沸腾炉。
煤粉锅炉燃烧技术
① 在使用300C以上的热风输送煤粉时，r1=0.2~0.25。
2015-4-13
3.一次风温的影响 提高一次风温可以降低着火热，使着火位 置提前。例如，如果其它条件不变，以煤 粉一次风气流的初温T0=20C时的着火热为 100% ， 则 当 煤 粉 空 气 混 合 物 的 初 温 为 T0=300C时，其着火热降低至40.5%。因此， 热风送粉对煤粉气流的着火十分有利，特 别在燃用贫煤和无烟煤时，采用很高的热 空气温度，是保证低挥发分燃料稳定着火 的重要措施之一。
五、燃烧良好的条件
要组织良好的燃烧过程，其标志 就是尽量接近完全燃烧，也就是 在保证炉内不结渣的前提下，燃 烧速度快，而且燃烧完全，得到 最高的燃烧效率。
1.供应合适的空气量 燃料完全燃烧的必要条件。空气量常用过量空 气系数来表示，直接影响燃烧过程的过量空气 系数是炉膛出口过量空气系数α l” 。如果α l” 过小，即空气量供应不足，会增大不完全燃烧 热损失 q3 和 q4 ，使燃烧效率降低； α l” 过大， 会降低炉温，也会增加不完全燃烧热损失。因 此， α l”有一个最佳值，使（q2＋q3＋q4）之 和为最小值，这个值要通过燃烧调整试验来取 得。 一般α l” ＝1.2~1.25
3.足够的燃烧时间 在一定的炉温下，一定细度的煤粉要有一定的时间 才能燃尽。煤粉在炉内的停留时间，是煤粉自燃烧 器出口一直到炉膛出口这段行程所经历的时间。 在这段行程中，煤粉要从着火一直到燃尽，才能燃 烧完全，如果在炉膛出口处煤粉还在燃烧，将增加 燃烧热损失 , 同时会导致炉膛出口烟气温度过高， 使过热器结渣和过热汽温升高，运行不安全。 煤粉在炉内的停留时间主要取决于炉膛容积、炉膛 截面积、炉膛高度及烟气在炉内的流动速度，这都 与炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷有关，即要在 锅炉设计中选择合适的数据，而在锅炉运行时切不 可超负荷运行。