露点控制浅析
发电机氢气露点超标原因分析及措施浅析
发电机氢气露点超标原因分析及措施浅析发表时间：2020-12-28T15:43:09.963Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：张枫[导读] 摘要：内蒙古大唐国际托克托发电公司发电机和氢气露点的重要性进行了分析，总结了氢气露点升高的几个不同的原因。
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古呼和浩特市 010206摘要：内蒙古大唐国际托克托发电公司发电机和氢气露点的重要性进行了分析，总结了氢气露点升高的几个不同的原因。
并且针对其露点升高的原因得出发电机氢气露点超标的应对措施。
关键词：空气；水分；湿度；扩散；浓度差；严密性；形态1.概况内蒙古大唐国际托克托发电公司安装有12台机组，其中8台600MW，2台660MW，2台300MW，除1、2号发电机外，均为东方电机有限公司制造。
均采用水氢氢冷却方式运行。
即定子绕组由水冷却，定子铁芯和发电机转子由氢气冷却。
其中2台300MW机组设置的两台氢气除湿装置，其余机组均设置了一台。
2.氢气露点的重要性露点指的是气体哭的水分从未饱和水蒸气转变为饱和水蒸气产生的温度。
在未饱和水蒸气转变为饱和水蒸气是，会出现非常细的露珠，所以把这一换温度的转换称之为露点。
露点高低代表气体里包含水量的多少，露点就会越低，代表气体里含水量相对越少，气体也就相对干燥。
气体里的含水量还能够使用相对湿度以及绝对湿度去代表。
相对湿度：气体里具体所含有水蒸气的密度以及相同温度饱以及水蒸气密度之间的百分比值，也会将其称之为其他的相对湿度。
绝对湿度：单位体积气体里包含的水蒸气的质量也被称之为气体自身的绝对湿度。
发电机中的氢气露点不断的提升，会导致电机定子绕组相间出现短路的事故。
发电机中氢气露点不断提升的时候，在发电机定子线圈表面出现结露，最后其会出现灾难性的后果。
湿度较高的环境下，经常会出现表面爬电和闪络，时期出现拉弧放电，从而导致短路事故。
如绝缘无法满足要求则可能产生发电机匝间的短路。
严重可能会导致发电机相间短路而使得发电机被烧坏。
天然气露点控制适用标准
天然气露点控制适用标准
气田天然气露点控制情况分析
一、天然气露点引用标准：
1. 《天然气》GB17820---1999
3.3 在天然气交接点的压力和温度条件下，天然气的水露点应比最低环境温度低5°C
2. 《天然气脱水设计规范》SY/T0076---2008
5.2.1甘醇吸收脱水宜用于脱水后天然气水露点不低于-15°C的场合
5.2.4 进吸收塔的天然气温度维持在15°C-48°C，如果大于48°C，宜在进口分离器之前设置冷却设施；低于15°C，宜在分离器后设置加热设施,吸收塔操作压力一般大于或等于2.5MPa，但一般不宜超过10.0MPa
3.《输气管道工程设计规范》GB50251---2003
3.1.2管输天然气水露点应比输送条件下最低环境温度低5°C
4.《天然气管道运行规范》SY/T5922---2003
5.1.1在最高操作压力下，水露点应比最低输送环境温度低5°C
二、天然气标准状态
标准中气体体积的标准参比条件是101.325kPa,20℃。
热成型露点控制
热成型露点控制
热成型露点控制是对热成型加工过程中炉内气体环境中的水分含量进行精确管理的一种技术手段。
露点指的是气体在一定压力下冷却到开始析出第一滴露珠时的温度，它直接反映了气体中的绝对湿度水平。
在热成型工艺中，特别是那些需要严格控制气氛条件以防止氧化、保证产品质量和表面质量的场合，露点控制至关重要。
具体应用中，热成型加热炉会配备露点检测装置，监测炉内气体的露点温度，并通过与目标露点对比，实时调整干燥设备的工作状态（如无热再生干燥器的工作周期），确保炉内气体的水分保持在极低水平，通常远低于露点，以避免水分在材料表面冷凝导致的质量缺陷或其他工艺问题。
此外，在一些热处理工艺中，露点控制也是维持工艺气氛纯净度和稳定碳势的重要环节。
一种基于露点温度调节室内温湿度的控制方法与流程
一种基于露点温度调节室内温湿度的控制方法与流程随着现代科技的发展，人们对于室内环境的舒适度和健康性越来越重视。
而其中重要的一点就是室内的温度和湿度的控制。
在许多地区，尤其是在气候多变的季节里，保持室内空气的温度和湿度均衡是非常重要的。
为了实现这一目标，一种基于露点温度调节的控制方法被广泛应用。
本文将深入探讨这种控制方法的原理、流程，以及其在实际中的应用。
1. 露点温度的概念我们需要了解露点温度的概念。
露点温度是指在一定的大气压力下，空气冷却至饱和时所达到的温度。
简单来说，当空气中的水汽含量达到饱和时，空气中的温度即为露点温度。
通常，当空气中的水汽含量增加时，露点温度也会相应提高。
2. 室内温湿度的控制方法基于露点温度的控制方法主要是通过调节空调系统的工作方式来实现。
在这种方法中，空调系统不仅仅根据温度来控制，还应该根据室内空气中的水汽含量来进行调节。
具体来说，当室内空气中的水汽含量增加时，空调系统会自动调节温度，使得空气的露点温度不超过设定值，从而保持室内的温度和湿度在一个舒适的范围内。
3. 流程及实际应用在实际应用中，基于露点温度的控制方法通常包括以下几个步骤：- 监测室内空气的温度和湿度，以及室外空气的温度和湿度。
- 通过传感器获取实时的空气露点温度。
- 根据实时的露点温度数据，空调系统自动调节工作方式，以保持室内空气的温度和湿度在设定范围内。
这种方法在工业生产、医疗保健、实验室等场所有着广泛的应用。
在这些地方，室内空气的质量对于生产效率、医疗治疗和实验结果可能都有着重要的影响。
基于露点温度的控制方法能够有效地保持室内空气的质量，从而提高工作效率和生产质量。
4. 个人观点和理解在我看来，基于露点温度的控制方法为我们提供了一种更加智能、更加人性化的室内环境控制方式。
通过监测实时的露点温度数据，空调系统可以更加精准地调节工作方式，从而有效地保持室内空气的质量。
这种方法不仅能够提高生产效率和生活质量，还能够帮助我们更好地保护环境。
压缩空气露点控制
压缩空气露点控制优化措施（操作心得）露点dew point 在温度一定的情况下，开始从气相中分离出第一批液滴的压力，或在压力一定的情况下，开始从气相中分离出第一批液滴的温度。
本装置空压机运转正常后，即可向V1112提供非净化风以供本装置使用，同时也可向外系统提供非净化风。
微热再生式压缩空气干燥器投运后，方可向V1110,V1111提供净化风供本装置使用，同时也可向外系统提供净化风。
前段时间露点分析多次出现不合格现象，现在新增加E组干燥器解决了这一问题。
现就在日常操作中，当微热再生处理能力确定的情况下，如何优化操作以降低露点温度谈谈心得空气→吸入口（入口过滤器）→空压机入口→三级压缩和级间冷却（级间脱液）→脱液罐(V2101ABCDE) →干燥塔→除尘过滤器→缓冲罐（V1110,V1111）→各用户（加剂线旁脱液线）以下是我总结的露点影响因素和优化措施：1.环境因素——环境湿度太大环境湿度大，进入压缩机湿度大，就给微热再生较大的处理难度，影响露点温度。
一般来讲小的空气湿度和低温的环境有助于压缩空气露点的控制。
入口空气滤清器主要为除尘的作用，我们一般控制其差压在-0.0002Mpa。
2.压缩机级间冷却的影响空气进入压缩机后，先后通过三级的压缩，在工作过程吸收机组热量升温，所以通过三级冷却换热装置来降低压缩空气的温度。
经过压缩和冷却，空气必然有水分析出，级间的排凝线有时候出现堵塞现象，务必保持畅通把水分排出。
冷却器确保压缩过程中空气的温度，温度越高越不利于微热再生器的干燥，所以尽可能降低压缩机空气温度，冷却器水温水量控制，有时候夏天温度太高，可采用换热器表面喷淋的方法，降低压缩空气出口温度。
3各个点的排凝排液脱液罐底部，干燥塔底部，缓冲罐和加剂线旁的脱液线，这些排凝点保持畅通，平时略开，使风线系统积液即使排出。
4微热再生干燥器微热再生式压缩空气干燥器根据变压吸附原理利用吸附剂表面气体的分压力具有与该物质中周围气体的分压力取得平衡的特性，使吸附剂在压力状态下吸附，而在常压状态下脱吸附。
露点控制调整
按此键，进入 图8
按住此键5秒， 进入图9
仪表自整定结束后，AT灯自动熄灭，完成仪表自整定， （如果此时露点正常，即可投入生产。如果露点不正常 取消自动，手动将马达阀调到中间位置，手动调整露点， 露点稳定后恢复自动。）
零压阀的调整先将图中12处螺栓拆下然后将压差计插入如右图所示零压阀的调整调节图中3处使左图中的压差计两边水柱处在同一平面
零压阀的调整
1
2
1
先将图中1、2处螺栓拆下， 然后将压差计插入（如右 图所示）
零压阀的调整
保证两边水 柱处在同一 平面
3
调节图中（3）处， 使左图中的压差计两 边水柱处在同一平面。
露点控制失常原因分析
过滤芯每周清洗一次， 必要时更换 拆下此处过滤芯 （如图1和图2所 示过滤芯）
1
露点漂移原因： Lambda探头污染，陶瓷过 滤芯积污，测气管路堵塞。 排除方法： 清理探头及管路，清理过滤芯积污（清理 方法：1.用压缩空气吹扫过滤芯；2.用丙 酮清洗过滤芯。）或更换过滤芯。
过滤芯
2
对露点控制仪进行自整定
方法：气体发生炉正常供气，马达阀调整到自动状态下，进行如下图2
按此键，进入 图3
按住此键5秒， 进入图4
对露点控制仪进行自整定
4 5 6
按此键，进入 图5
等待5秒后，自整定 AT灯闪烁，自整定 开始。
常按此键5秒，进 入图7
对露点控制仪进行自整定
空调设备露点控制与除湿技术方案
空调设备露点控制与除湿技术方案1. 引言空调设备在现代社会中起到了至关重要的作用，除了调节室内温度外，除湿也是其重要功能之一。
本文将就空调设备的露点控制与除湿技术方案进行探讨，帮助读者更好地了解和使用空调设备。
2. 空调设备露点控制原理露点是指在一定温度下，空气中所能含有的水汽最大量，在此条件下水汽开始凝结并形成露水。
空调设备的露点控制是通过调节室内温度和湿度，使得空气中的水汽含量不超过其饱和水汽含量，以防止露点的出现。
3. 除湿技术方案为了实现空调设备的除湿功能，采用以下技术方案：3.1 温度调节通过调节空调设备的温度，可以控制室内空气的露点。
较低的温度可以降低饱和水汽含量，从而减少空气中的水汽含量，实现除湿效果。
因此，在较潮湿的环境中，可以将空调温度调低以提高除湿效果。
3.2 湿度调节空调设备通常配备湿度传感器，可以感知室内湿度情况。
当湿度超过设定值时，空调设备会启动除湿功能。
这种湿度调节技术可以实现根据室内湿度自动启动除湿，提高能效和舒适性。
3.3 循环风机技术循环风机技术是指通过循环室内空气来加快除湿过程。
空调设备可以通过调整风机的工作方式，如增加风速和循环风量，以加速空气中水汽的排除，从而提高除湿效率。
3.4 节能除湿技术为了提高空调设备的能效，一些节能除湿技术也应用于现代空调设备中。
例如热泵技术可以利用外界的热量来驱动除湿过程，从而降低能耗同时提高除湿效果。
4. 空调设备露点控制与除湿技术的应用空调设备的露点控制与除湿技术广泛应用于各种场合，如住宅、办公室、商业建筑等。
通过合理选择空调设备和采用适当的除湿技术方案，可以保持室内空气的舒适程度，防止霉菌和细菌滋生，从而提高室内空气质量。
5. 结论空调设备的露点控制与除湿技术方案是保持室内舒适度和空气质量的重要手段。
通过掌握空调设备的工作原理和采用适当的除湿技术方案，我们可以更好地利用空调设备，创造一个舒适、健康的室内环境。
(注：此文章使用了一般议论文的格式进行写作，以确保信息传达清晰。
试验系统中露点温度控制的节能技术
热量转换成水的潜热，使箱内水汽 压升高达到试验要求的湿度。水汽 的潜热在制冷蒸发器上放出，通过 这一等焓的热质交换完成加湿，这 一方法在实践中证明十分有效，并 在一些试验箱中得到运用。
此，有必要采用先进的控制策略来 降低干燥器的工作能耗。
３露点温度测量模型的节 能控制机理
露点控制模式的节能机理是通 过测量干燥塔出口气体的露点温度， 来判断干燥空气中的水分含量是否 达到试验的要求。若满足要求，即
乃犯，则说明当前工作塔内的吸附
剂可以继续使用，因而可以不转换 工作状态，使另一塔处于再生或待 机状态。若不满足要求，即乃＜，乃， 则转换到时间程序控制模式进行再 生。经过几个循环周期，重新判断 设定条件，如此不断地在露点模式 和时间程序模式之间做出选择控制。
除湿的方法目前运用得最为广 泛有两种，一是冷冻除湿法，另一 种是固体吸湿剂除湿法。前者是将 空气中的水汽冷凝在表冷器上形成 水或霜。由于湿热箱的试验过程通 常较长，表冷器结霜会影响除湿效 果，一般应尽量避免这种现象发生， 为使表冷器不至于结霜，应当将表 冷器的温度控制在Ｏ℃以上。这时 箱内湿度用露点描述时，其露点温 度约为５℃～７℃。这一露点温度已能 满足现行的试验方法的要求，同时 使用十分方便，因此运用最广。当 要求更低的露点时，通常采用固体 吸湿剂进一步吸湿剂。这类吸湿剂 的表面水汽压力在几百至几十个ＰＰｍ
为防止水盘中水对做低温试验时造 成的不利，通常要将水排出箱外， 对设备的使用增加了一定麻烦。另 外当试验箱长期不用时，水盘中容 易滋生微生物影响设备的清洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
。
绕管式换热器
绕管式换热器是在芯筒与外筒之 间的空间内将传热管按螺旋线形 状交替缠绕而成，相邻两层螺旋 状传热管的螺旋方向相反，并采 用一定形状的定距件使之保持一 定的间距
低温分离器
甲醇气提气 甲醇水溶液
干气出 湿气进 高温气提气入口 排污管线
外冷撬（氟利昂压缩机）
工作原理
双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳 转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定 的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发 生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟 槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一 定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积） 与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。
• 4、计量泵流量不足 • 故障分析 • 进口管路堵塞，应清洗管路过滤器；液压系统有空气，给 泵活塞腔注油至正确油位；补油系统堵塞，拆下液压油过 滤器，清洗或更换。
谢谢！
• 1.隔膜液压计量泵 • 隔膜液压计量泵是一种液压驱动的隔膜式容积泵 ，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质。 • 原理：一个柱塞，以一定的行程作往复运动，推 动一定体积的液体流动，流体作用到有弹性的化 学性能稳定的隔膜上，从而产生泵的输送过程。 在泵的进出口装有双球型止回阀确保恒定的计量 精度。通过调节液压流体旁路流量，来实现泵流 量的控制。
低温分离器分离出的甲醇水溶液和凝析油混合液进入液液 分离器中，通过液液分离器将甲醇水溶液和凝析油分开， 分离出的甲醇水溶液经过管道循环泵打回低温分离器中气 提塔上部入口，在向下流动的过程中，与从气提塔下部进 入的高温气提气完成气提甲醇过程，甲醇被高温气提气带 走在绕管换热器之前汇入主流程，实现甲醇在装置内的循 环利用，减小甲醇的消耗量。进入气提塔的甲醇水溶液甲 醇被气提后，液体水流入低温分离器底部，定期排放进入 闭排灌。液液分离器分离出的凝析油也定期排放进入闭排 灌。
目录
一、露点控制撬作用 二、露点控制流程描述 三、露点控制撬主要结构及功能介绍 四、露点控制撬操作及注意事项 五、露点控制撬主要设备介绍 六、露点控制撬常见故障分析
一、露点控制撬作用
控制增压后煤层气水露点小于等于-5℃。 天然气水露点是一个温度值 是在一定压力 天然气中凝 结出第一滴水时的温度，其主要影响因素是：天然气中水 蒸气的含量和管道压力。
• 露点控制撬操作注意事项
①要不断监视外冷装置进出口处差压表，若压力超过20kPa， 应增加甲醇注入量； ②每次调节甲醇注入量之前，需同时标定两个计量泵，然后再 调整为一用一备状态； ③标定柱容易损坏，建议每次标定计量泵后，将标定柱拆下放 在储藏室。 ④重点注意动设备的维护与保养，定期校验仪表。
五、露点控制撬主要设备介绍
气路流程
从蒸发器来的R22气体，经过吸气截止阀、吸气过滤器进入 螺杆压缩机的入口，压缩机在气体压缩过程中，同时在向压 缩机内部进行喷油，然后气油混合物经过压缩后，进入油分 离器，
• 气油分离后，气体则通过排气阀进入卧式冷凝器用冷却水 将高压的R22气体冷却至液体，然后进入贮液器将R22液体 储存在贮液器，从储液器出来进入经济器后，经过经济器 再次冷却至过冷液体后排出经过节流阀进入R22蒸发器， 冷却天然气后，R22气体从蒸发器顶端排出进入管道后再 次进入压缩机进行压缩循环℃、1.2—2.0MPa分成两路，主路通 过第一个雾化器注入甲醇，然后经过绕管换热器预冷至10℃，再次经过第二个雾化器注入甲醇，之后进入辅助制 冷系统，保持外冷系统出口温度在冬季和夏季都维持在21℃，然后再进入低温分离器，分离出甲醇水溶液和凝析 油，脱水分离后气体通过绕管换热器与原料气换热后进入 压缩机系统。另一路分出来气的1/10进入气提换热器，用 往复式压缩机二级压缩后的高温气体换热至65℃—80℃， 然后进入低温分离器中的气提塔，对分离出的甲醇水溶液 进行气提，出口气提气携带甲醇重新汇入原料气中。
三、露点控制撬主要结构及功能介绍
气提气加热模块 外冷 低温分离模块 甲醇回收模块
进站分离器 来气
甲醇注入模块
原料气预冷后去外冷、 干气预热后外输
干气去压缩机
四、露点控制撬操作及注意事项
①检查橇和生产工艺单元的连接，确认所有连接状态良好； ②检查配电、仪表风、自控系统是否正常； ③开启安全阀前后阀门，确保安全阀正常工作； ④除设备排污阀、气提气入口阀门，开启露点橇所有阀门； ⑤利用手持式插桶泵向甲醇储罐内注入甲醇，观察液位计读 数到液位计中间位置时，关闭甲醇注入口阀门；1、储存甲醇 ⑥待装置接入气源后，缓慢关闭煤层气入口安全阀旁通管线 ，观察煤层气进出口压力表读数，若前后压差超过30kPa， 逐步排查装置阀门开闭状态是否正常，分析管线是否存在堵 塞情况。 2、打开露点控制模块主流程 ⑦导通甲醇注入流程，打开甲醇雾化器前端甲醇注入管线阀 门，将甲醇注入泵投入使用，泵为一用一备；3、启动甲醇注入模块
• • • • • • •
2、进入脱水分离器的煤层气温度高于-15℃ 故障分析： 装置温度过高 辅助制冷装置故障 解决方法 检查原料气来气温度，如果来气温度过高，应降低来温度 检查辅助制冷装置运行情况。
3、安全阀启跳 故障分析： 安全阀故障 整定压力过低 解决方法： 检查气管线压力，如压力没有超过安全阀整定压力，则安全 阀发生故障应更换或维修；如果整定压力过低，应根据装 置设计压力和工作压力重新调整。
• 油路系统
• 存储在油分离器下部的较高温度的润滑油，进入油冷却器， 经过油粗过滤器，进入油泵，经过增压后的润滑油进入油 精过滤器，经过油分配总管，分别送入轴封装置、滑阀喷 油孔、前后主轴承、平衡活塞。
氟利昂压缩机阴阳转子
• 滑阀调节机构
满液式系统配置图
六、露点控制撬常见故障分析
• • • • • • 1、出口压力波动 故障分析： 上游来气变化较大： 管线泄漏： 解决方法： 应根据不同来气量重点检查下游用户或上游进口压力变化 情况，是否存在较大问题。 • 如果故障①被排除，应逐段排查管线，是否存在泄漏情况 。
4、启动外冷装置 ⑧启动外冷装置 ⑨启动液液分离器橇 ⑩观察液液分离器的液位计，待液位计达到设定值时，管道 5、启动甲醇液回收模块 循环泵自动投入使用，泵为一用一备； 11缓慢开启气提气入口阀门，观察气提气流量计读数，调整 气提气流量约为来气量的10%； 12压缩机启动后，缓慢调节压缩机入气提气换热器旁通管线 6、启动气提甲醇模块 ，直至气提气换热器出口温度为70℃； 13装置进入正常生产状态。