陶艺制作流程完整版
陶瓷生产的工艺流程
陶瓷生产的工艺流程陶瓷是一种古老而广泛应用的人造材料，其制作工艺经过了几千年的发展和完善。
陶瓷制作的工艺流程可以分为原料准备、成型、烧制和装饰等步骤。
下面将详细描述陶瓷生产的工艺流程，确保流程清晰且实用。
1. 原料准备陶瓷制作的原料主要包括粘土、石英、长石和其他添加剂等。
原料的选择对成品的性能和质量有着重要影响。
原料准备的步骤如下：1.1 开采和筛选：根据产品的需求，从矿山中开采出适合的原料，并经过筛选去除杂质。
1.2 粉碎和混合：将原料进行粉碎，使其颗粒大小更加均匀。
然后按照一定比例混合不同种类的原料，以获得所需的化学组成。
1.3 湿法制浆：将混合好的原料与适量的水混合，形成均匀的浆料。
湿法制浆有利于原料颗粒的分散和反应的进行。
1.4 筛网分离：通过筛网分离，去除浆料中的大颗粒杂质，得到均匀细腻的陶瓷浆料。
1.5 真空除泡：对浆料进行真空处理，去除其中的气泡，避免在成型过程中产生缺陷。
2. 成型成型是将陶瓷原料按照设计要求形成所需形状的过程。
主要包括手工成型和机械成型两种方式。
2.1 手工成型：手工成型是一种传统的成型方式，通常用于制作小型、复杂的陶瓷制品，如陶瓷艺术品或陶瓷壁砖。
手工成型的步骤如下：•拉坯：将陶瓷浆料倒入制陶机上，然后通过手动操作制陶机，将浆料塑造成直接欲制作的形状。
这个阶段需要考验陶艺师的技巧和经验。
•手工修整：用刀具和刷子对成型后的坯体进行修整和雕刻，去除多余的材料，增加装饰。
2.2 机械成型：机械成型通常采用压制和注塑的方式。
机械成型的步骤如下：•压制：将陶瓷浆料放入模具中，然后使用压力机将浆料挤压成形。
•注塑：将陶瓷浆料通过注塑设备注入模具中，然后取出成型。
3. 烧制烧制是将成型的陶瓷制品置于高温下进行热处理，以使其形成致密的结构和理想的物理性能。
烧制的步骤如下：3.1 低温干燥：将成型的陶瓷制品放置在通风良好的地方进行自然干燥，以去除部分水分，避免在烧制过程中产生爆裂。
陶艺制作的5个步骤
陶艺制作的5个步骤陶艺制作通常包括以下五个步骤：准备、成形、装饰、烧制和上釉。
每个步骤都需要细致的操作和耐心，才能制作出美观、实用的陶艺作品。
下面将逐一详细介绍这五个步骤。
第一步：准备在进行陶艺制作之前，首先需要准备好工具和材料。
基本的陶艺工具包括：泥刀、捏针、陶轮和陶刀等。
而材料则包括陶胎和陶泥。
陶胎是已经烧制过一次的陶器，用于进行成形和装饰。
而陶泥就是制作陶胎的原料，通常有多种不同的类型可以选择，例如粘土陶泥、瓷砖陶泥和彩色陶泥等。
在准备阶段，需要根据具体的陶艺作品需求选择合适的陶泥类型。
除了工具和材料，还需要准备好工作空间和保护设备。
在制作陶艺时，会产生一定的粉尘和有害气体，因此需要确保工作空间通风良好，必要时佩戴口罩、手套和护目镜等防护设备，确保工作安全。
第二步：成形成形是陶艺制作的核心步骤，通过手工塑性成形或使用陶轮进行成形。
首先，需要将陶泥揉捏成均匀的团状。
对于手工塑性成形，可以用捏针和陶刀等工具把团状陶泥制作成所需要的形状，如碗、盘、花瓶等。
而使用陶轮进行成形时，需将团状陶泥放置在陶轮上，然后利用陶轮旋转的力量进行塑形。
在成形的过程中，需要注意陶泥的湿度和均匀性。
湿度过高或过低都会对成形造成影响，因此需要根据具体需要适时进行润湿或晾干。
同时，还需保持陶艺作品的均匀性，以确保形状和比例的准确性。
第三步：装饰装饰是为陶艺作品增添美观和独特性的重要步骤。
常见的装饰方式包括雕刻、印花、彩绘和镶嵌等。
装饰材料可以是陶泥自身，也可以是其他艺术材料，如彩色釉料、彩绘颜料和镶嵌材料等。
在装饰过程中，需要根据设计意图选择合适的装饰方式和材料。
雕刻和印花可以通过工具直接在陶艺作品上进行，而彩绘和镶嵌则需要在烧制之后进行。
装饰完成后，可以根据需要对作品进行二次修整，以确保装饰效果和作品整体的一致性。
第四步：烧制烧制是将装饰完毕的陶艺作品进行高温加热，使其变得坚硬和耐用的过程。
烧制分为两个阶段：初烧和成品烧。
陶艺的基本制作方法
陶艺的基本制作方法
陶艺的基本制作方法包括以下步骤：
1. 准备好陶土：选择适合自己的陶土，可以根据需要决定采用哪种陶土，如粘土、瓦土等。
将陶土放在工作台上，用手揉搓使其变得柔软和光滑。
2. 制作陶坯：将陶土分割成适当大小的块状，用双手或工具按照想要的形状塑造。
可以用陶轮雕刻或手捏的方式制作，也可以使用模具进行造型。
3. 干燥：将制作好的陶坯放置在通风干燥的地方，让其自然晾干。
这个过程需要耐心，通常需要几天到几周的时间，具体时间取决于陶坯的大小和厚度。
4. 烧制：将干燥的陶坯放入陶炉中进行烧制。
烧制的温度和时间根据陶土的种类和工艺需求有所不同。
烧制的目的是通过加热使陶坯硬化并变得坚固，变成陶器。
5. 装饰和上釉：烧制完成的陶器可以进行装饰和上釉。
装饰可以选择绘画、刻印、贴花等方式。
上釉可以使陶器增加光泽，也可以改变颜色和质感。
选择合适的釉料和装饰方式根据个人喜好进行。
6. 二次烧制：装饰和上釉完成后，将陶器再次放入陶炉中进行二次烧制。
这一步可以提高陶器的质量和耐久性，使其更加坚固。
以上是陶艺的基本制作方法，制作陶艺作品需要一定的技巧和经验，可以通过练习不断提高自己的技艺。
陶艺制造工艺流程
陶艺制造工艺流程《陶艺制造工艺流程》陶艺制造是一项古老的手工艺，其工艺流程古已推陈出新，历经千年仍然保留着古老而丰富的传统工艺。
下面是陶艺制造的基本工艺流程。
首先，陶艺制作的第一步是选材。
选材是陶艺制作中非常重要的一步，因为原材料的质量和特性直接关系到最终制作出的作品的质量和特点。
通常来说，选材首先从泥土的选择开始。
不同的泥土在制作陶艺时会呈现出不同的效果，因此陶艺师需要根据自己的设计和需求选择适合的泥土。
有些陶艺作品还需要在泥土中掺入一些其他材料，比如石粉、煤灰、草木灰等，来增加泥土的黏度、耐火性和颜色。
第二步是制作。
常见的陶艺制作工艺包括拉坯、塑坯、捏坯等。
拉坯是指将泥坯放在转轮上，利用旋转和手掰使泥坯成型的一种工艺。
塑坯是将泥土揉匀后通过切割、组合、压制等方式成型。
捏坯则是直接用手将泥土揉成适合的形状。
在制作过程中，陶艺师需要根据自己的设计和构思，以及泥土的特性，选择合适的工艺方法，来完成作品的初步成型。
第三步是修整。
在制作陶艺的过程中，由于泥土的特性以及制作过程中的一些因素，作品可能会出现一些瑕疵，比如不平整、厚薄不均等。
因此，在初步成型后，还需要对作品进行修整，修正不足之处，使作品更加完美。
第四步是干燥。
制作好的陶艺作品需要放置一定的时间进行干燥，以使其内部的水分蒸发掉，从而使作品更加坚固。
最后一步是烧制。
经过干燥的陶艺作品需要放入窑炉中进行烧制。
烧制是陶艺制作的最后一步，也是最重要的一步。
烧制的温度和时间会直接影响作品的质量和特性。
一般来说，烧制温度较高，需要一定的时间，烧制完成后的陶艺作品才能够展现出自己的真正风采。
以上就是陶艺制造的基本工艺流程，每一步都需要陶艺师有一定的专业知识和经验，才能制作出高质量的陶艺作品。
陶艺制造工艺流程的丰富和复杂，充分展示了陶艺这一古老手工艺的独特魅力。
陶艺制作的基本流程
陶艺制作的基本流程陶艺蕴含着浓郁的中国古文化气息。
现如今，陶瓷已经收到我们的广泛喜爱。
那么，你知道陶艺制作的基本过程是什么吗?以下是有店铺为大家整理的陶艺制作的基本流程，希望能帮到你。
陶艺制作工艺的基本流程基本工艺流程: 泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥) →施釉→装窑烧制。
其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。
成型法有以下几种：盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。
1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的，它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。
2.泥板成型滚压法：将泥块放在一块布上，然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。
待泥板干到一定程度后按尺寸切好，再用泥浆互相拼接修整好即可。
拍片法：先将黏土放在泥案上，用泥拍的背面从黏土的中间向四周拍打，厚度拍打均与即可。
3.拉坯成型将泥料放在快速转动的转盘上找准中心，将手探进柔软的黏土里，开洞借助螺旋动的惯力，让黏土向外扩展，向上推升，形成环形墙体……这就是拉坯。
4.手捏成型在陶艺成型技法中手捏是最基本的方法，徒手捏制可以最直接地表达作者的手法构想也一如我们儿时的玩泥巴游戏一样原始、简单。
5.印模成型印模有阴和阳模两种阴模通常用于盘子和浅盘的成型。
阳模通常用于制作内部深的器皿，如杯子，圆柱体等造型器物。
接下来是施釉，施釉是将釉料均匀的喷洒在素坯表面或绘制在白胎表面。
最后烧制工艺是指在各种窑炉中用有控制的、持续的温度对黏土或黏土和釉料进行处的过程使之板结坚硬，成为陶瓷，每一种烧成都会产生不同的效果。
下面介绍两种不同的烧制工艺：1.素烧工艺素烧是将黏土转化成永久陶瓷的第一步，通常在施釉前素烧。
一般情况下素烧温度控制在900-1100°之间。
2.釉烧工艺釉烧通常通常在素烧和上釉之后的第二次烧制，为的是把釉料融化的器皿上，这烧制的温度由釉料和器皿本身的黏土决定的，以下是常用的温度范围。
陶艺制作过程全攻略一、陶艺的常用工具1、练泥机：电力传动，炼制坯料，使坯料连系严密、平均。
陶艺制作流程范文
陶艺制作流程范文第一步：准备工作1.选择合适的陶土材料，常见的有瓷土、赤陶土和炻土等。
2.准备陶艺所需的工具，如切线刀、陶轮、刮板、刷子等。
3.准备陶艺创作所需的参考资料和设计图纸。
第二步：捏制造型1.将陶土揉搓成均匀的团状，去除其中的气泡，消除陶土的过多或过少水分。
2.将陶土放在陶轮上，通过旋转陶轮和手的运动，用手指或工具捏出基本形状，如碗、盘、杯等。
3.根据所需的造型，进一步细化陶艺品的形态，修整边缘和表面，刻画纹饰等。
第三步：晾干1.制作完成后，将陶艺品放置在通风良好的地方进行晾干，以保证陶艺品在烧制过程中不会发生开裂。
2.若陶艺品较大或形状复杂，可以先将其包覆在湿润的布上，逐渐蒸发水分，以防止过快的干燥。
第四步：修整1.当陶艺品完全晾干后，开始进行修整。
使用刮板、刷子等工具修整表面的不平整和瑕疵，使其达到更加光滑的效果。
2.检查和修复任何可能的损坏、开裂或缺陷。
第五步：烧制1.将修整完成的陶艺品放入窑炉中进行烧制。
烧制分为两个阶段：酥烧和高温烧制。
2.在酥烧阶段，将窑炉温度逐渐升高至600-800摄氏度，使陶艺品中的水分蒸发并烧结，以稳定结构。
3.在高温烧制阶段，将温度进一步提高至1200-1300摄氏度，使陶艺品迅速升温，并发生均匀的化学反应，形成硬陶瓷。
第六步：上釉1.制作完整的陶艺品后，可以对其进行上釉。
釉料常见的有透明釉、彩色釉和釉下彩等。
可以选择刷涂、喷涂或浸涂等方式上釉。
2.上釉后，将陶艺品放入窑炉中再次烧制，以使釉料充分熔化并与陶艺品表面融合，形成光滑、均匀的釉面。
3.烧制完成后，陶艺品冷却后即可完成。
总结：陶艺制作是一个复杂而有趣的过程，需要经历多个步骤才能完成。
从准备工作到捏制、晾干、修整、烧制和上釉，每一步都需要耐心和技巧。
最终制作出的陶艺品可以展现出艺术家的创意和技艺，呈现出独特的个性和美感。
手工陶艺的制作过程
手工陶艺的制作过程陶艺，在我国文化发展的过程中，有着不可替代的作用。
那么，关于陶艺的制作流程，你知道多少呢?以下是有店铺为大家整理的手工陶艺的制作过程，希望能帮到你。
制作流程拉坯：制陶过程的重中之重，一般1-2小时可完成。
为取得上佳的效果，需取戒指等首饰，指甲不宜过长。
修饰：用工具给陶艺作品勾勒纹路、雕刻镂空等。
烧制：无需自己动手，专业老师为您修正细节，放置三五天晾干后专业工人进行烧制。
上色：两周后，近四十种绿色环保水粉颜料和大小型号不同的毛笔，可调配出成千上万种色彩，勾勒出任意粗细线条。
软陶源自欧洲，19世纪当德国雕塑家创造这种材料时，由于它具有高度延展性和可塑性，充分满足人类的创造欲望，很快便风靡了整个欧美地区。
软陶深受手艺界DIY族的喜爱，它多变的特性，成为启发创造思考、培养文化气质的教材喷光油：无需自己动手，给作品喷涂一层光油，增加光亮程度，保护图案不被磨损。
未加粗的是比较官方的东西。
加粗的是对前面一段官方步骤的一些个人经验以及结合我们实验室的现状的评论。
加工工序选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐陶泥和瓷泥的制作过程就不详细说了，因为现在实验室里用的都是现成的泥，不需要怎么自己做，而且我们也没能力自己做。
二、造型工序设计→造型(旋模子儿、雕塑)1、设计：根据艺术构思或要求画出作品图样。
2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。
先画草图是很有必要的，实践之后就会深有体会，雕塑需要有耐心，并且未完成的作品的保存需要格外上心。
制模工序打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。
2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。
3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。
4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。
5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。
陶艺制作流程
陶艺制作流程陶艺，就是陶瓷艺术,也就是用硅酸盐材料制成的手工艺品（硅酸盐即可以是泥土，也可以是高岭土)。
陶艺作品的价值，不在于其造价，而在于其制作的技巧，技巧是陶艺创作的生命，陶艺作品的技巧是其被载入史册的根源。
作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作，陶艺创作具备一套完整的工艺流程：由上图可以看出，陶艺制作过程可以分为原料制作（釉料和泥料的制作）、成型、施釉和烧制四个个阶段。
以下将对这些阶段进行详细说明：一、原料制作1、釉料制作釉料→球磨细碎（球磨机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→成品釉2、泥料制作泥料→球磨细碎（球磨机）→搅拌（搅拌机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→抽浆（泥浆泵）→榨泥（压滤机）→真空练泥（练泥机、搅练机）二、成型1、拉坯成型法适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等，它的特点是作品挺拔、规整，器物的表面会留下一道道旋转的纹路。
①釉下：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→釉下装饰（在泥坯上直接进行绘制，如青花）→上釉（施釉机）→风干②釉上：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→上釉（施釉机）→风干2、泥板成型法利用陶土碾成、拍成或切割成板状，来镶控制作器物的方法，叫做泥板成型法。
这种方法在陶艺制作中运用广泛，变化丰富。
传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。
泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。
比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化，随意造型；稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。
泥板的厚度随器物制作大小而定，但应注意泥板的厚度要均匀。
泥板成型法需要使用泥板成型机。
3、泥条盘制法陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。
可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陶艺制作流程
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
陶艺制作流程
陶艺，就是陶瓷艺术,也就是用硅酸盐材料制成的手工艺品（硅酸盐即可以是泥土，也可以是高岭土)。
陶艺作品的价值，不在于其造价，而在于其制作的技巧，技巧是陶艺创作的生命，陶艺作品的技巧是其被载入史册的根源。
作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作，陶艺创作具备一套完整的工艺流程：
由上图可以看出，陶艺制作过程可以分为原料制作（釉料和泥料的制作）、成型、施釉和烧制四个个阶段。
以下将对这些阶段进行详细说明：
一、原料制作
1、釉料制作
釉料→球磨细碎（球磨机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→成品釉
2、泥料制作
泥料→球磨细碎（球磨机）→搅拌（搅拌机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→抽浆（泥浆泵）→榨泥（压滤机）→真空练泥（练泥机、搅练机）
二、成型
1、拉坯成型法
适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等，它的特点是作品挺拔、规整，器物的表面会留下一道道旋转的纹路。
① 釉下：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→釉下装饰（在泥坯上直接进行绘制，如青花）→上釉（施釉机）→风干
② 釉上：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→上釉（施釉机）→风干
2、泥板成型法
利用陶土碾成、拍成或切割成板状，来镶控制作器物的方法，叫做泥板成型法。
这种方法在陶艺制作中运用广泛，变化丰富。
传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。
泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。
比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化，随意造型；稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。
泥板的厚度随器物制作大小而定，但应注意泥板的厚度要均匀。
泥板成型法需要使用泥板成型机。
3、泥条盘制法
陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。
可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。
用泥条盘制法制作陶艺，一方面是泥条可以自由地弯曲与变化，方便制作一些比较复杂的、不太规整的、较随意的陶塑，再者就是它能够保留泥条在盘筑时留下来的手工痕迹和一道道盘旋的纹理，当然也可以修整得不留痕迹。
泥条盘制法需要使用泥条成型机和手工转盘
4、徒手捏制法
可以最直接地表达作者的手法和构想，需要使用手工转盘
5、手工雕塑成型
雕塑是雕、刻、塑三种制作方法所塑造的艺术形象。
主要为为浮雕和圆雕两种。
雕塑是三维的实体，为照顾到各个视角之间的关系，要经常转动雕塑台，不断进行观察比较。
泥塑工具，可用于刮、削、贴、挑、压、抹、泥塑和造型。
三、施釉
施釉讲究技巧，釉层好坏直接影响到烧制后作品的成功与否，施釉有喷釉、醮釉、浇釉、刷釉、荡釉等各种技法，有时需要综合运用。
施釉时可以使用专业的施釉工作台，能够有效减少釉料的扩散，并进行釉料回收。
吹釉的釉层一般以为准，也就是熟称的瓜子馅薄度，表面处理有釉上、釉中、釉下之分，釉中介于釉上釉下之间经过二次烧成，釉下是在泥坯上直接进行绘制创作在施于釉，釉上是则在烧制好的白瓷胎上进行绘制创作，颜色在作品上很关键，颜色起到了烘托作品作用增加作品内涵，颜色搭配有些讲究，红色代表着热情、生命、战争、白色代表着纯洁、高尚。
黄色代表着温馨，蓝色代表着海洋，天空，宽阔。
装饰的方法有彩绘、划花、剔花、堆花、贴花、压印花、喷花，透雕、捏雕、镂空，剪纸，胶泥，镶嵌，印花，泥浆灌注叠压装饰，胶泥拉坯装饰，纤维织物裹包装饰等等装饰诸多方法处理。
这些完成关键还要进行火的铸就，在窑火的烧制中(1300℃)左右温度的窑火使泥烧结成结晶体，颜色釉发色。
出窑冷却后作品才正直成功。
四、烧成
① 釉下：装匣→进窑→设备温度→烧炼（电窑或汽窑）→出窑
② 釉上：装匣→进窑→设备温度→烧炼（电窑或汽窑）→烧制好的白瓷坯上绘制创作（如：贴花）→烤花（烤花炉）
在实际陶艺创作中，除了上述的三个阶段，还需要注意一些辅助和准备阶段：（1）一般釉料买回来两三天就会沉淀，这时需要利用搅拌机把釉搅匀；
（2）工作时如果需要临时快速配釉，可以利用快速球磨机解决；
（3）如何提高效率：利用车模机自己制作石膏模时，由于石膏模不能含有气泡，因此需要真空高压注浆系统，其主要工作原理为将已搅拌好的含水率在40%-60%的泥浆加注进真空搅拌桶内，当浆料进入搅拌桶时，开动真空泵，进行抽真空，当浆料装至2/3桶位时，停掉浆阀，停掉真空泵，开动空压机，将空压机的压力上升到规定值后（一般在-4kg）时，打开出浆阀门，将无空气的泥浆注进已注浆架内的石膏模中；
（4）为了提高成瓷表面光洁度，需要使用磨光机；
（5）为了回收泥料充分利用，可利用真空练泥机重新练泥。
（6）窑炉的选择：窑是指温度达到1000℃以上的统称为窑；炉是指温度在1000℃以下的统称为炉。
窑又分为电窑和汽窑，同时还分为梭式窑，所谓梭式窑是指带窑车的窑（一般是立方米以上带窑车）。
正常情况下，汽窑温度定为1400℃，高温电窑定为1300℃，低温窑定为800℃以下。
在选择窑炉时，其专业知识比较强，一般对烧出的产品釉变和釉色要求高，应选择汽窑，因为汽窑通过操作可以烧氧气焰和还原焰。
氧化焰是烧出成瓷，还原焰是烧釉色和釉变的。
电窑只能烧氧化焰，中温烤花炉只能烤成瓷釉上装饰。
所以选择窑炉应掌握上述基本知识。
（7）泥釉的选择：一般为选用瓷泥的温度在1230℃以下为好，用时在选釉的时候注意其釉的温度低于泥的温度2℃-4℃为好。
陶艺成型方法除了上述方法外，还有修坯、盘筑（分为螺旋盘筑、卷压盘筑）、团泥成型、泥板卷接、实泥成型、泥印成型、注浆成型、利坯成型等等诸多方法，这些方法互为章法，相互掺杂，能否融会贯通，需要在实践过程中逐渐掌握。
利用上述各种工具和技巧，加上平时的仔细观察与思考、大胆的创造挖掘，您必定能制作出一件件精美的作品来。