陶艺制作流程

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陶瓷生产的工艺流程

陶瓷生产的工艺流程

陶瓷生产的工艺流程陶瓷是一种古老而广泛应用的人造材料,其制作工艺经过了几千年的发展和完善。

陶瓷制作的工艺流程可以分为原料准备、成型、烧制和装饰等步骤。

下面将详细描述陶瓷生产的工艺流程,确保流程清晰且实用。

1. 原料准备陶瓷制作的原料主要包括粘土、石英、长石和其他添加剂等。

原料的选择对成品的性能和质量有着重要影响。

原料准备的步骤如下:1.1 开采和筛选:根据产品的需求,从矿山中开采出适合的原料,并经过筛选去除杂质。

1.2 粉碎和混合:将原料进行粉碎,使其颗粒大小更加均匀。

然后按照一定比例混合不同种类的原料,以获得所需的化学组成。

1.3 湿法制浆:将混合好的原料与适量的水混合,形成均匀的浆料。

湿法制浆有利于原料颗粒的分散和反应的进行。

1.4 筛网分离:通过筛网分离,去除浆料中的大颗粒杂质,得到均匀细腻的陶瓷浆料。

1.5 真空除泡:对浆料进行真空处理,去除其中的气泡,避免在成型过程中产生缺陷。

2. 成型成型是将陶瓷原料按照设计要求形成所需形状的过程。

主要包括手工成型和机械成型两种方式。

2.1 手工成型:手工成型是一种传统的成型方式,通常用于制作小型、复杂的陶瓷制品,如陶瓷艺术品或陶瓷壁砖。

手工成型的步骤如下:•拉坯:将陶瓷浆料倒入制陶机上,然后通过手动操作制陶机,将浆料塑造成直接欲制作的形状。

这个阶段需要考验陶艺师的技巧和经验。

•手工修整:用刀具和刷子对成型后的坯体进行修整和雕刻,去除多余的材料,增加装饰。

2.2 机械成型:机械成型通常采用压制和注塑的方式。

机械成型的步骤如下:•压制:将陶瓷浆料放入模具中,然后使用压力机将浆料挤压成形。

•注塑:将陶瓷浆料通过注塑设备注入模具中,然后取出成型。

3. 烧制烧制是将成型的陶瓷制品置于高温下进行热处理,以使其形成致密的结构和理想的物理性能。

烧制的步骤如下:3.1 低温干燥:将成型的陶瓷制品放置在通风良好的地方进行自然干燥,以去除部分水分,避免在烧制过程中产生爆裂。

陶艺制作过程的主要工序

陶艺制作过程的主要工序

陶艺制作过程的主要工序1 坯料制配工艺A、搅拌工艺:单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛2次——除铁2次——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐15天——精练2次——送成形配用。

B、球磨工艺:单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛2次——除铁2次——沉浆池——抽浆榨泥——粗练2次——陈腐15天——精练2次——送成形配用。

2 釉料制配工艺A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛2次——除铁3次——存浆池陈腐备用。

3 日用陶瓷成形工艺流程A、机压成形工艺流程泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。

B、注浆成开工艺流程泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。

陶艺家只有熟练地掌握了相关技艺,在陶艺创作过程中才能得心应手,游刃有余。

熟练的技艺是将思想、个性和情感“物化”在陶艺作品中的首要前提。

同时,作为一个陶艺家,他应该是一个多面手,他应该了解和掌握陶瓷制造的全过程,无论是生产工艺方面,还是制作技艺方面,他都必须是一个专家。

在日本,一件陶艺作品的完成都是由陶艺家从头到尾亲身参与的,从泥料的配制,到拉坯、利坯,到装饰、施釉,直到最后的烧成。

这种全过程的参与最大限度地保证了作品的个性和品格,以及陶艺家情感的自然流露。

技艺是陶艺家进行艺术表现的重要手段。

造型、装饰、釉色和烧成,是陶艺作品的构成要素,也是陶艺家进行个性和情感表达的重要途径。

陶艺家通过釉色、肌理和装饰,以及泥或火的痕迹等,表现微晶石瓷砖的自然品格和朴实美感,并以此演绎作品的魅力和陶艺家的个性。

陶艺家与匠人的不同,突出地表现在制作的动机方面。

陶艺制作流程

陶艺制作流程

陶艺制作流程陶艺,就是陶瓷艺术,也就是用硅酸盐材料制成的手工艺品(硅酸盐即可以是泥土,也可以是高岭土)。

陶艺作品的价值,不在于其造价,而在于其制作的技巧,技巧是陶艺创作的生命,陶艺作品的技巧是其被载入史册的根源。

作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作,陶艺创作具备一套完整的工艺流程:由上图可以看出,陶艺制作过程可以分为原料制作(釉料和泥料的制作)、成型、施釉和烧制四个个阶段.以下将对这些阶段进行详细说明:一、原料制作1、釉料制作釉料→球磨细碎(球磨机)→除铁(除铁器)→过筛(振动筛)→成品釉2、泥料制作泥料→球磨细碎(球磨机)→搅拌(搅拌机)→除铁(除铁器)→过筛(振动筛)→抽浆(泥浆泵)→榨泥(压滤机)→真空练泥(练泥机、搅练机)二、成型1、拉坯成型法适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型,比如盘子、碗、罐子等等,它的特点是作品挺拔、规整,器物的表面会留下一道道旋转的纹路.①釉下:泥料→泥饼(手工)→搓泥(手工)→拉坯(拉坯机又名陶艺机)→干燥(自然风干留10%水份)→修坯(陶艺工具)→干燥(烘干箱)→釉下装饰(在泥坯上直接进行绘制,如青花)→上釉(施釉机)→风干②釉上:泥料→泥饼(手工)→搓泥(手工)→拉坯(拉坯机又名陶艺机)→干燥(自然风干留10%水份)→修坯(陶艺工具)→干燥(烘干箱)→上釉(施釉机)→风干2、泥板成型法利用陶土碾成、拍成或切割成板状,来镶控制作器物的方法,叫做泥板成型法。

这种方法在陶艺制作中运用广泛,变化丰富。

传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。

泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。

比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化,随意造型;稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。

泥板的厚度随器物制作大小而定,但应注意泥板的厚度要均匀.泥板成型法需要使用泥板成型机。

3、泥条盘制法陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。

可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品,如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。

陶艺的工艺流程

陶艺的工艺流程

陶艺的工艺流程陶艺是一种古老而精湛的手工艺术,通过对黏土的塑造和烧制,创造出各种精美的陶瓷作品。

陶艺的工艺流程包括原料准备、制作成型、干燥、烧制和装饰等多个环节。

下面将详细介绍陶艺的工艺流程。

1. 原料准备。

陶艺的原料主要是黏土,不同的陶瓷作品需要选择不同类型的黏土。

黏土的质地、颜色和成分都会影响最终成品的质量和效果。

在原料准备阶段,需要对黏土进行筛选、搅拌和加水,使其达到适合制作的状态。

2. 制作成型。

制作成型是陶艺的核心环节,也是陶艺师最需要技巧和耐心的环节。

在制作成型阶段,陶艺师需要将黏土塑造成各种形状的作品,可以是花瓶、碗、盘子、雕塑等。

常见的制作成型方法包括手拉、手捏、轮盘成型等。

3. 干燥。

制作成型完成后,陶艺作品需要进行干燥。

干燥的过程需要控制好时间和湿度,以免陶艺作品出现开裂或变形的情况。

通常会先进行自然风干,然后再进行慢火干燥,直至完全干透。

4. 烧制。

烧制是陶艺的关键环节,也是赋予陶艺作品色彩和质地的重要步骤。

烧制分为初烧和釉烧两个阶段,初烧是将干燥后的陶艺作品放入窑炉进行高温烧制,使其变得坚硬和不易破损;釉烧是在初烧后给陶艺作品上釉,并再次放入窑炉进行烧制,使其表面光滑、色彩丰富。

5. 装饰。

装饰是陶艺作品的点睛之笔,可以通过绘画、雕刻、贴花等方式进行。

装饰不仅能增加陶艺作品的艺术感和观赏性,还能赋予作品更多的文化内涵和情感表达。

通过以上工艺流程,陶艺师可以创作出各种精美的陶瓷作品,每一个环节都需要耐心和技巧,以确保最终作品的质量和艺术价值。

值得一提的是,陶艺的工艺流程并非一成不变的,随着时代的变迁和技术的进步,陶艺的工艺流程也在不断创新和完善。

希望通过对陶艺工艺流程的介绍,能让更多的人了解和重视这一古老而珍贵的手工艺术。

陶艺制作流程

陶艺制作流程

陶艺制作流程陶艺是一种古老的手工艺术,在制作陶艺作品时,需要进行一系列的制作工艺。

下面将介绍陶艺制作流程。

第一步:挑选原料陶艺作品的原料通常是黏土。

黏土的颜色、质地、吸水性等都会直接影响制作效果。

不同的黏土还需要按照不同的配方加入其他材料,如石英、长石、瓷泥等,以获得更好的制作效果。

因此,在制作陶艺作品之前首先要仔细挑选原料。

第二步:制作型在制作陶艺作品之前,需要制作一个模型。

这个模型可以根据设计稿或者自己的想象进行制作。

一般在制作模型时,会用到粘土来进行拉坯操作。

需要注意的是,拉出来的泥棍要保持平稳、均匀,完全符合模型尺寸。

制作好模型之后,需要进行烧制操作。

步骤是首先将原材料搅拌均匀,然后再加入适量的水,揉成硬而有弹性的泥坯,通过压、揉、压扁、拉伸等方式把泥坯逐渐制成场坯。

将制作好的泥坯放在陶轮上,用双手或模具不停用力塑形,制成想要的形状和大小。

注意要保持力度均匀、厚度一致,制作出来的坯越光滑越好。

第五步:干燥将制作好的坯放置,让其自然干燥,这个过程需要逐渐降低水分含量,避免过快干燥损坏制品。

第六步:修整坯干燥后,制作还需要一些刻划和修整。

需要进行修剪、打磨、刻画等细致的工作。

一些坯有表面裂纹,需要用粘涂类似液体的水泥停止连接,过一段时间后再针对缺口实行拼接。

第七步:烘焙陶制品要通过加热烘焙来烧制,使其成为一个整体,玻璃化烧结。

一般情况下,需要将制作好的作品送入陶窑进行高温烧制。

时间视作品大小、厚度不同而异,烤制温度在929到1200°C之间。

第八步:上釉在陶制品烘焙完成后,需要对其进行上釉处理。

这样制作出来的陶制品就可以更加优美和光滑,同时也可以对制品进行保护。

上釉通常需要进行多次涂刷和干燥等步骤,并且要在陶制品在进行最后一次加热,使其上的釉合并为一体。

最后,整个流程完成之后,就可以制作出美观、实用、优秀的陶艺作品。

陶艺制作的基本流程

陶艺制作的基本流程

陶艺制作的基本流程陶艺蕴含着浓郁的中国古文化气息。

现如今,陶瓷已经收到我们的广泛喜爱。

那么,你知道陶艺制作的基本过程是什么吗?以下是有店铺为大家整理的陶艺制作的基本流程,希望能帮到你。

陶艺制作工艺的基本流程基本工艺流程: 泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥) →施釉→装窑烧制。

其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。

成型法有以下几种:盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。

1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的,它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。

2.泥板成型滚压法:将泥块放在一块布上,然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。

待泥板干到一定程度后按尺寸切好,再用泥浆互相拼接修整好即可。

拍片法:先将黏土放在泥案上,用泥拍的背面从黏土的中间向四周拍打,厚度拍打均与即可。

3.拉坯成型将泥料放在快速转动的转盘上找准中心,将手探进柔软的黏土里,开洞借助螺旋动的惯力,让黏土向外扩展,向上推升,形成环形墙体……这就是拉坯。

4.手捏成型在陶艺成型技法中手捏是最基本的方法,徒手捏制可以最直接地表达作者的手法构想也一如我们儿时的玩泥巴游戏一样原始、简单。

5.印模成型印模有阴和阳模两种阴模通常用于盘子和浅盘的成型。

阳模通常用于制作内部深的器皿,如杯子,圆柱体等造型器物。

接下来是施釉,施釉是将釉料均匀的喷洒在素坯表面或绘制在白胎表面。

最后烧制工艺是指在各种窑炉中用有控制的、持续的温度对黏土或黏土和釉料进行处的过程使之板结坚硬,成为陶瓷,每一种烧成都会产生不同的效果。

下面介绍两种不同的烧制工艺:1.素烧工艺素烧是将黏土转化成永久陶瓷的第一步,通常在施釉前素烧。

一般情况下素烧温度控制在900-1100°之间。

2.釉烧工艺釉烧通常通常在素烧和上釉之后的第二次烧制,为的是把釉料融化的器皿上,这烧制的温度由釉料和器皿本身的黏土决定的,以下是常用的温度范围。

陶艺制作过程全攻略一、陶艺的常用工具1、练泥机:电力传动,炼制坯料,使坯料连系严密、平均。

陶的工艺流程

陶的工艺流程

陶的工艺流程
《陶的工艺流程》
陶瓷是一种古老而精湛的艺术,它的制作过程需要经历多道工艺和烧制,才能最终呈现出精美的成品。

以下是陶的工艺流程:
1. 选料:首先,陶艺家需要选择合适的陶土来制作陶瓷。

陶土的特性决定了陶瓷的质地和颜色,因此选择合适的陶土十分重要。

2. 制坯:选好陶土后,陶艺家将其粉碎、混合并加水制成泥浆,然后将泥浆放入模具中制成所需形状的坯体,这一过程称为制坯。

3. 刻画:在坯体干燥之前,陶艺家可以在上面进行刻画或雕刻,为陶瓷增添装饰和纹饰。

4. 干燥:制成的坯体需要在阴凉通风的地方进行干燥,以去掉水分,让坯体变得坚硬。

5. 粉饰:一些陶艺家会在坯体上添加一些陶瓷颜料,用以增加艺术感和装饰效果。

6. 烧制:最后,陶瓷坯体需要放入窑中进行烧制。

烧制的温度和时间需要根据陶瓷的类型和大小来确定,这是一个十分关键的环节。

在经历了以上几个工艺流程后,陶艺家就可以得到精美的陶瓷作品了。

陶的工艺流程虽然看起来简单,但其中包含着对陶艺家技术和耐心的考验,也因此体现了陶瓷艺术的独特魅力。

陶艺工艺流程

陶艺工艺流程

陶艺工艺流程陶艺是一种古老而美丽的艺术形式,通过陶艺工艺流程,艺术家们可以将泥土变成各种精美的艺术品。

从最基本的制陶到精湛的装饰,陶艺工艺流程包含了许多精细的步骤。

下面我们将详细介绍陶艺的工艺流程。

第一步,准备泥土。

陶艺的第一步是准备好适合制陶的泥土。

通常使用的是陶瓷泥,它具有较高的黏性和塑性,适合塑造各种形状。

泥土需要经过搅拌和过筛等处理,以确保泥土的质地均匀细腻。

第二步,制作坯体。

制作坯体是陶艺的基础工艺,也是最基本的步骤。

艺术家们将准备好的泥土放在轮盘上,通过旋转轮盘和手工塑造,将泥土塑造成所需的形状。

这个过程需要艺术家有较高的技术和经验,以确保坯体的形状和质地符合设计要求。

第三步,干燥。

制作好的坯体需要进行干燥处理,以去除多余的水分。

通常会将坯体放置在通风干燥的地方,让其自然干燥。

在干燥的过程中,需要注意控制干燥的速度,避免出现开裂等问题。

第四步,修整。

干燥后的坯体可能会出现一些不完美的地方,需要进行修整。

艺术家们会使用工具对坯体进行修整和打磨,使其表面更加光滑,形状更加完美。

第五步,装饰。

装饰是陶艺的重要环节,通过不同的装饰工艺可以赋予陶艺品不同的风格和特色。

常见的装饰工艺包括刻画、彩绘、贴花等,艺术家们可以根据自己的设计和创意进行装饰。

第六步,烧制。

烧制是陶艺工艺流程中最关键的一步。

通过高温烧制,可以使泥土变得坚硬,同时也可以使装饰固定在陶艺品表面。

烧制的温度和时间需要根据泥土的种类和厚度进行调整,以确保陶艺品烧制出理想的效果。

第七步,上釉。

上釉是陶艺的最后一道工艺,通过上釉可以使陶艺品表面更加光滑、坚固,并且可以增加陶艺品的色彩和光泽。

上釉的工艺也需要一定的技术和经验,以确保上釉的均匀和质地。

通过以上的工艺流程,泥土变成了精美的陶艺品。

陶艺工艺流程需要艺术家们对泥土的特性和工艺的要求有深入的了解,同时也需要丰富的经验和技术。

每一个步骤都需要精益求精,才能制作出高品质的陶艺品。

希望通过本文的介绍,读者们对陶艺工艺流程有了更加深入的了解。

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陶艺制作流程
陶艺,就就是陶瓷艺术,也就就是用硅酸盐材料制成的手工艺品(硅酸盐即可以就是泥土,也可以就是高岭土)。

陶艺作品的价值,不在于其造价,而在于其制作的技巧,技巧就是陶艺创作的生命,陶艺作品的技巧就是其被载入史册的根源。

作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作,陶艺创作具备一套完整的工艺流程:
由上图可以瞧出,陶艺制作过程可以分为原料制作(釉料与泥料的制作)、成型、施釉与烧制四个个阶段。

以下将对这些阶段进行详细说明:
一、原料制作
1、釉料制作
釉料→球磨细碎(球磨机)→除铁(除铁器)→过筛(振动筛)→成品釉
2、泥料制作
泥料→球磨细碎(球磨机)→搅拌(搅拌机)→除铁(除铁器)→过筛(振动筛)→抽浆(泥浆泵)→榨泥(压滤机)→真空练泥(练泥机、搅练机)
二、成型
1、拉坯成型法
适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型,比如盘子、碗、罐子等等,它的特点就是作品挺拔、规整,器物的表面会留下一道道旋转的纹路。

①釉下:泥料→泥饼(手工)→搓泥(手工)→拉坯(拉坯机又名陶艺机)→干燥(自然风干留10%水份)→修坯(陶艺工具)→干燥(烘干箱)→釉下装饰(在泥坯上直接进行绘制,如青花)→
上釉(施釉机)→风干
②釉上:泥料→泥饼(手工)→搓泥(手工)→拉坯(拉坯机又名陶艺机)→干燥(自然风干留10%水份)→修坯(陶艺工具)→干燥(烘干箱)→上釉(施釉机)→风干
2、泥板成型法
利用陶土碾成、拍成或切割成板状,来镶控制作器物的方法,叫做泥板成型法。

这种方法在陶艺制作中运用广泛,变化丰富。

传统的紫砂器就就是用泥板成型来制作的。

泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。

比较湿软泥板可以扭曲、卷与等方法自由变化,随意造型;稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。

泥板的厚度随器物制作大小而定,但应注意泥板的厚度要均匀。

泥板成型法需要使用泥板成型机。

3、泥条盘制法
陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。

可以制作出其她任何成型方法所能做出的作品,如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。

用泥条盘制法制作陶艺,一方面就是泥条可以自由地弯曲与变化,方便制作一些比较复杂的、不太规整的、较随意的陶塑,再者就就是它能够保留泥条在盘筑时留下来的手工痕迹与一道道盘旋的纹理,当然也可以修整得不留痕迹。

泥条盘制法需要使用泥条成型机与手工转盘
4、徒手捏制法
可以最直接地表达作者的手法与构想,需要使用手工转盘
5、手工雕塑成型
雕塑就是雕、刻、塑三种制作方法所塑造的艺术形象。

主要为为浮雕与圆雕两种。

雕塑就是三维的实体,为照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台,不断进行观察比较。

泥塑工具,可用于刮、削、贴、挑、压、抹、泥塑与造型。

三、施釉
施釉讲究技巧,釉层好坏直接影响到烧制后作品的成功与否,施釉有喷釉、醮釉、浇釉、刷釉、荡釉等各种技法,有时需要综合运用。

施釉时可以使用专业的施釉工作台,能够有效减少釉料的扩散,并进行釉料回收。

吹釉的釉层一般以0、8MM-1、8MM为准,也就就是熟称的瓜子馅薄度,表面处理有釉上、釉中、釉下之分,釉中介于釉上釉下之间经过二次烧成,釉下就是在泥坯上直接进行绘制创作在施于釉,釉上就是则在烧制好的白瓷胎上进行绘制创作,颜色在作品上很关键,颜色起到了
烘托作品作用增加作品内涵,颜色搭配有些讲究,红色代表着热情、生命、战争、白色代表着纯洁、高尚。

黄色代表着温馨,蓝色代表着海洋,天空,宽阔。

装饰的方法有彩绘、划花、剔花、堆花、贴花、压印花、喷花,透雕、捏雕、镂空,剪纸,胶泥,镶嵌,印花,泥浆灌注叠压装饰,胶泥拉坯装饰,纤维织物裹包装饰等等装饰诸多方法处理。

这些完成关键还要进行火的铸就,在窑火的烧制中(1300℃)左右温度的窑火使泥烧结成结晶体,颜色釉发色。

出窑冷却后作品才正直成功。

四、烧成
①釉下:装匣→进窑→设备温度→烧炼(电窑或汽窑)→出窑
②釉上:装匣→进窑→设备温度→烧炼(电窑或汽窑)→烧制好的白瓷坯上绘制创作(如:贴花)→烤花(烤花炉)
在实际陶艺创作中,除了上述的三个阶段,还需要注意一些辅助与准备阶段:
(1)一般釉料买回来两三天就会沉淀,这时需要利用搅拌机把釉搅匀;
(2)工作时如果需要临时快速配釉,可以利用快速球磨机解决;
(3) 如何提高效率:利用车模机自己制作石膏模时,由于石膏模不能含有气泡,因此需要
真空高压注浆系统,其主要工作原理为将已搅拌好的含水率在40%-60%的泥浆加注进真空
搅拌桶内,当浆料进入搅拌桶时,开动真空泵,进行抽真空,当浆料装至2/3桶位时,停掉浆阀,停掉真空泵,开动空压机,将空压机的压力上升到规定值后(一般在2、5-4kg)时,打开出浆阀门,
将无空气的泥浆注进已注浆架内的石膏模中;
(4)为了提高成瓷表面光洁度,需要使用磨光机;
(5)为了回收泥料充分利用,可利用真空练泥机重新练泥。

(6)窑炉的选择:窑就是指温度达到1000℃以上的统称为窑;炉就是指温度在1000℃以下的统称为炉。

窑又分为电窑与汽窑,同时还分为梭式窑,所谓梭式窑就是指带窑车的窑(一般就是0、6立方米以上带窑车)。

正常情况下,汽窑温度定为1400℃,高温电窑定为1300℃,低温窑定为800℃以下。

在选择窑炉时,其专业知识比较强,一般对烧出的产品釉变与釉色要求高,应选择汽窑,因为汽窑通过操作可以烧氧气焰与还原焰。

氧化焰就是烧出成瓷,还原焰就是烧釉色与釉变的。

电窑只能烧氧化焰,中温烤花炉只能烤成瓷釉上装饰。

所以选择窑炉应掌握上述基本知识。

(7)泥釉的选择:一般为选用瓷泥的温度在1230℃以下为好,用时在选釉的时候注意其釉的温度低于泥的温度2℃-4℃为好。

陶艺成型方法除了上述方法外,还有修坯、盘筑(分为螺旋盘筑、卷压盘筑)、团泥成型、泥板卷接、实泥成型、泥印成型、注浆成型、利坯成型等等诸多方法,这些方法互为章法,相互掺杂,能否融会贯通,需要在实践过程中逐渐掌握。

利用上述各种工具与技巧,加上平时的仔细观察与思考、大胆的创造挖掘,您必定能制作出一件件精美的作品来。

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