手工陶艺制作流程
陶艺制作的基本流程
陶艺制作的基本流程陶艺蕴含着浓郁的中国古文化气息。
现如今，陶瓷已经收到我们的广泛喜爱。
那么，你知道陶艺制作的基本过程是什么吗?以下是有店铺为大家整理的陶艺制作的基本流程，希望能帮到你。
陶艺制作工艺的基本流程基本工艺流程: 泥→揉泥→各种成型法→修坯(利坯)→晾坯(干燥) →施釉→装窑烧制。
其中成型、施釉、烧制又是其中的关键所在。
成型法有以下几种：盘条成型、泥板成型、拉坯成型、手捏成型、注浆印模成型。
1.盘条成型盘条时将泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的，它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。
2.泥板成型滚压法：将泥块放在一块布上，然后用滚子从泥块的中心向四周滚压。
待泥板干到一定程度后按尺寸切好，再用泥浆互相拼接修整好即可。
拍片法：先将黏土放在泥案上，用泥拍的背面从黏土的中间向四周拍打，厚度拍打均与即可。
3.拉坯成型将泥料放在快速转动的转盘上找准中心，将手探进柔软的黏土里，开洞借助螺旋动的惯力，让黏土向外扩展，向上推升，形成环形墙体……这就是拉坯。
4.手捏成型在陶艺成型技法中手捏是最基本的方法，徒手捏制可以最直接地表达作者的手法构想也一如我们儿时的玩泥巴游戏一样原始、简单。
5.印模成型印模有阴和阳模两种阴模通常用于盘子和浅盘的成型。
阳模通常用于制作内部深的器皿，如杯子，圆柱体等造型器物。
接下来是施釉，施釉是将釉料均匀的喷洒在素坯表面或绘制在白胎表面。
最后烧制工艺是指在各种窑炉中用有控制的、持续的温度对黏土或黏土和釉料进行处的过程使之板结坚硬，成为陶瓷，每一种烧成都会产生不同的效果。
下面介绍两种不同的烧制工艺：1.素烧工艺素烧是将黏土转化成永久陶瓷的第一步，通常在施釉前素烧。
一般情况下素烧温度控制在900-1100°之间。
2.釉烧工艺釉烧通常通常在素烧和上釉之后的第二次烧制，为的是把釉料融化的器皿上，这烧制的温度由釉料和器皿本身的黏土决定的，以下是常用的温度范围。
陶艺制作过程全攻略一、陶艺的常用工具1、练泥机：电力传动，炼制坯料，使坯料连系严密、平均。
陶艺制作的5个步骤
陶艺制作的5个步骤陶艺制作通常包括以下五个步骤：准备、成形、装饰、烧制和上釉。
每个步骤都需要细致的操作和耐心，才能制作出美观、实用的陶艺作品。
下面将逐一详细介绍这五个步骤。
第一步：准备在进行陶艺制作之前，首先需要准备好工具和材料。
基本的陶艺工具包括：泥刀、捏针、陶轮和陶刀等。
而材料则包括陶胎和陶泥。
陶胎是已经烧制过一次的陶器，用于进行成形和装饰。
而陶泥就是制作陶胎的原料，通常有多种不同的类型可以选择，例如粘土陶泥、瓷砖陶泥和彩色陶泥等。
在准备阶段，需要根据具体的陶艺作品需求选择合适的陶泥类型。
除了工具和材料，还需要准备好工作空间和保护设备。
在制作陶艺时，会产生一定的粉尘和有害气体，因此需要确保工作空间通风良好，必要时佩戴口罩、手套和护目镜等防护设备，确保工作安全。
第二步：成形成形是陶艺制作的核心步骤，通过手工塑性成形或使用陶轮进行成形。
首先，需要将陶泥揉捏成均匀的团状。
对于手工塑性成形，可以用捏针和陶刀等工具把团状陶泥制作成所需要的形状，如碗、盘、花瓶等。
而使用陶轮进行成形时，需将团状陶泥放置在陶轮上，然后利用陶轮旋转的力量进行塑形。
在成形的过程中，需要注意陶泥的湿度和均匀性。
湿度过高或过低都会对成形造成影响，因此需要根据具体需要适时进行润湿或晾干。
同时，还需保持陶艺作品的均匀性，以确保形状和比例的准确性。
第三步：装饰装饰是为陶艺作品增添美观和独特性的重要步骤。
常见的装饰方式包括雕刻、印花、彩绘和镶嵌等。
装饰材料可以是陶泥自身，也可以是其他艺术材料，如彩色釉料、彩绘颜料和镶嵌材料等。
在装饰过程中，需要根据设计意图选择合适的装饰方式和材料。
雕刻和印花可以通过工具直接在陶艺作品上进行，而彩绘和镶嵌则需要在烧制之后进行。
装饰完成后，可以根据需要对作品进行二次修整，以确保装饰效果和作品整体的一致性。
第四步：烧制烧制是将装饰完毕的陶艺作品进行高温加热，使其变得坚硬和耐用的过程。
烧制分为两个阶段：初烧和成品烧。
陶艺的基本制作方法
陶艺的基本制作方法
陶艺的基本制作方法包括以下步骤：
1. 准备好陶土：选择适合自己的陶土，可以根据需要决定采用哪种陶土，如粘土、瓦土等。
将陶土放在工作台上，用手揉搓使其变得柔软和光滑。
2. 制作陶坯：将陶土分割成适当大小的块状，用双手或工具按照想要的形状塑造。
可以用陶轮雕刻或手捏的方式制作，也可以使用模具进行造型。
3. 干燥：将制作好的陶坯放置在通风干燥的地方，让其自然晾干。
这个过程需要耐心，通常需要几天到几周的时间，具体时间取决于陶坯的大小和厚度。
4. 烧制：将干燥的陶坯放入陶炉中进行烧制。
烧制的温度和时间根据陶土的种类和工艺需求有所不同。
烧制的目的是通过加热使陶坯硬化并变得坚固，变成陶器。
5. 装饰和上釉：烧制完成的陶器可以进行装饰和上釉。
装饰可以选择绘画、刻印、贴花等方式。
上釉可以使陶器增加光泽，也可以改变颜色和质感。
选择合适的釉料和装饰方式根据个人喜好进行。
6. 二次烧制：装饰和上釉完成后，将陶器再次放入陶炉中进行二次烧制。
这一步可以提高陶器的质量和耐久性，使其更加坚固。
以上是陶艺的基本制作方法，制作陶艺作品需要一定的技巧和经验，可以通过练习不断提高自己的技艺。
陶艺制造工艺流程
陶艺制造工艺流程《陶艺制造工艺流程》陶艺制造是一项古老的手工艺，其工艺流程古已推陈出新，历经千年仍然保留着古老而丰富的传统工艺。
下面是陶艺制造的基本工艺流程。
首先，陶艺制作的第一步是选材。
选材是陶艺制作中非常重要的一步，因为原材料的质量和特性直接关系到最终制作出的作品的质量和特点。
通常来说，选材首先从泥土的选择开始。
不同的泥土在制作陶艺时会呈现出不同的效果，因此陶艺师需要根据自己的设计和需求选择适合的泥土。
有些陶艺作品还需要在泥土中掺入一些其他材料，比如石粉、煤灰、草木灰等，来增加泥土的黏度、耐火性和颜色。
第二步是制作。
常见的陶艺制作工艺包括拉坯、塑坯、捏坯等。
拉坯是指将泥坯放在转轮上，利用旋转和手掰使泥坯成型的一种工艺。
塑坯是将泥土揉匀后通过切割、组合、压制等方式成型。
捏坯则是直接用手将泥土揉成适合的形状。
在制作过程中，陶艺师需要根据自己的设计和构思，以及泥土的特性，选择合适的工艺方法，来完成作品的初步成型。
第三步是修整。
在制作陶艺的过程中，由于泥土的特性以及制作过程中的一些因素，作品可能会出现一些瑕疵，比如不平整、厚薄不均等。
因此，在初步成型后，还需要对作品进行修整，修正不足之处，使作品更加完美。
第四步是干燥。
制作好的陶艺作品需要放置一定的时间进行干燥，以使其内部的水分蒸发掉，从而使作品更加坚固。
最后一步是烧制。
经过干燥的陶艺作品需要放入窑炉中进行烧制。
烧制是陶艺制作的最后一步，也是最重要的一步。
烧制的温度和时间会直接影响作品的质量和特性。
一般来说，烧制温度较高，需要一定的时间，烧制完成后的陶艺作品才能够展现出自己的真正风采。
以上就是陶艺制造的基本工艺流程，每一步都需要陶艺师有一定的专业知识和经验，才能制作出高质量的陶艺作品。
陶艺制造工艺流程的丰富和复杂，充分展示了陶艺这一古老手工艺的独特魅力。
陶艺制作流程
陶艺制作流程陶艺是一种古老的手工艺术，在制作陶艺作品时，需要进行一系列的制作工艺。
下面将介绍陶艺制作流程。
第一步：挑选原料陶艺作品的原料通常是黏土。
黏土的颜色、质地、吸水性等都会直接影响制作效果。
不同的黏土还需要按照不同的配方加入其他材料，如石英、长石、瓷泥等，以获得更好的制作效果。
因此，在制作陶艺作品之前首先要仔细挑选原料。
第二步：制作型在制作陶艺作品之前，需要制作一个模型。
这个模型可以根据设计稿或者自己的想象进行制作。
一般在制作模型时，会用到粘土来进行拉坯操作。
需要注意的是，拉出来的泥棍要保持平稳、均匀，完全符合模型尺寸。
制作好模型之后，需要进行烧制操作。
步骤是首先将原材料搅拌均匀，然后再加入适量的水，揉成硬而有弹性的泥坯，通过压、揉、压扁、拉伸等方式把泥坯逐渐制成场坯。
将制作好的泥坯放在陶轮上，用双手或模具不停用力塑形，制成想要的形状和大小。
注意要保持力度均匀、厚度一致，制作出来的坯越光滑越好。
第五步：干燥将制作好的坯放置，让其自然干燥，这个过程需要逐渐降低水分含量，避免过快干燥损坏制品。
第六步：修整坯干燥后，制作还需要一些刻划和修整。
需要进行修剪、打磨、刻画等细致的工作。
一些坯有表面裂纹，需要用粘涂类似液体的水泥停止连接，过一段时间后再针对缺口实行拼接。
第七步：烘焙陶制品要通过加热烘焙来烧制，使其成为一个整体，玻璃化烧结。
一般情况下，需要将制作好的作品送入陶窑进行高温烧制。
时间视作品大小、厚度不同而异，烤制温度在929到1200°C之间。
第八步：上釉在陶制品烘焙完成后，需要对其进行上釉处理。
这样制作出来的陶制品就可以更加优美和光滑，同时也可以对制品进行保护。
上釉通常需要进行多次涂刷和干燥等步骤，并且要在陶制品在进行最后一次加热，使其上的釉合并为一体。
最后，整个流程完成之后，就可以制作出美观、实用、优秀的陶艺作品。
制作陶艺的过程描写
制作陶艺的过程描写
制作陶艺的过程可以用以下步骤来描述：
1. 准备工作：选择合适的陶土，准备好制作陶艺所需的工具，如转轮、拍子、刀具等，并确保工作台面干净整洁。
2. 揉土：将陶土放在工作台上，用手或工具将其揉软，以去除其中的气泡，并使其更具延展性。
3. 塑形：将揉好的陶土放在转轮上，通过手的动作和转轮的旋转，逐渐塑造出所需的形状。
可以使用各种工具和技巧来雕刻、刮削、挤压陶土，以达到理想的效果。
4. 修整：在塑形过程中，不断检查和修整作品的形状和细节，使其更加完美。
5. 干燥：将完成的作品放置在通风良好的地方晾干，以防止变形或开裂。
6. 装饰：根据个人喜好，可以对干燥后的作品进行装饰，如绘画、上釉等。
7. 烧制：将装饰好的作品放入窑中进行烧制。
烧制的温度和时间会影响作品的质量和强度。
8. 完成：经过烧制后，陶艺作品就完成了。
可以对其进行最后的打磨和抛光，使其更加光滑和亮丽。
在制作陶艺的过程中，需要耐心和细心，同时也可以发挥创意，展现个人风格。
每个步骤都需要技巧和经验的积累，通过不断的实践和尝
试，可以制作出独特而精美的陶艺作品。
希望这些描述能让你对制作陶艺的过程有更清晰的了解。
手工陶艺的制作过程
手工陶艺的制作过程陶艺，在我国文化发展的过程中，有着不可替代的作用。
那么，关于陶艺的制作流程，你知道多少呢?以下是有店铺为大家整理的手工陶艺的制作过程，希望能帮到你。
制作流程拉坯：制陶过程的重中之重，一般1-2小时可完成。
为取得上佳的效果，需取戒指等首饰，指甲不宜过长。
修饰：用工具给陶艺作品勾勒纹路、雕刻镂空等。
烧制：无需自己动手，专业老师为您修正细节，放置三五天晾干后专业工人进行烧制。
上色：两周后，近四十种绿色环保水粉颜料和大小型号不同的毛笔，可调配出成千上万种色彩，勾勒出任意粗细线条。
软陶源自欧洲，19世纪当德国雕塑家创造这种材料时，由于它具有高度延展性和可塑性，充分满足人类的创造欲望，很快便风靡了整个欧美地区。
软陶深受手艺界DIY族的喜爱，它多变的特性，成为启发创造思考、培养文化气质的教材喷光油：无需自己动手，给作品喷涂一层光油，增加光亮程度，保护图案不被磨损。
未加粗的是比较官方的东西。
加粗的是对前面一段官方步骤的一些个人经验以及结合我们实验室的现状的评论。
加工工序选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐陶泥和瓷泥的制作过程就不详细说了，因为现在实验室里用的都是现成的泥，不需要怎么自己做，而且我们也没能力自己做。
二、造型工序设计→造型(旋模子儿、雕塑)1、设计：根据艺术构思或要求画出作品图样。
2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。
先画草图是很有必要的，实践之后就会深有体会，雕塑需要有耐心，并且未完成的作品的保存需要格外上心。
制模工序打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。
2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。
3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。
4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。
5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。
陶艺制作流程
陶艺制作流程陶艺，就是陶瓷艺术,也就是用硅酸盐材料制成的手工艺品（硅酸盐即可以是泥土，也可以是高岭土)。
陶艺作品的价值，不在于其造价，而在于其制作的技巧，技巧是陶艺创作的生命，陶艺作品的技巧是其被载入史册的根源。
作为一门历史悠久、内涵丰富的艺术创作，陶艺创作具备一套完整的工艺流程：由上图可以看出，陶艺制作过程可以分为原料制作（釉料和泥料的制作）、成型、施釉和烧制四个个阶段。
以下将对这些阶段进行详细说明：一、原料制作1、釉料制作釉料→球磨细碎（球磨机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→成品釉2、泥料制作泥料→球磨细碎（球磨机）→搅拌（搅拌机）→除铁（除铁器）→过筛（振动筛）→抽浆（泥浆泵）→榨泥（压滤机）→真空练泥（练泥机、搅练机）二、成型1、拉坯成型法适用于制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等，它的特点是作品挺拔、规整，器物的表面会留下一道道旋转的纹路。
①釉下：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→釉下装饰（在泥坯上直接进行绘制，如青花）→上釉（施釉机）→风干②釉上：泥料→泥饼（手工）→搓泥（手工）→拉坯（拉坯机又名陶艺机）→干燥（自然风干留10%水份）→修坯（陶艺工具）→干燥（烘干箱）→上釉（施釉机）→风干2、泥板成型法利用陶土碾成、拍成或切割成板状，来镶控制作器物的方法，叫做泥板成型法。
这种方法在陶艺制作中运用广泛，变化丰富。
传统的紫砂器就是用泥板成型来制作的。
泥板成型的器物可随陶土的湿度加以变化。
比较湿软泥板可以扭曲、卷和等方法自由变化，随意造型；稍干的泥板可以镇粘制作成比较挺直的器物。
泥板的厚度随器物制作大小而定，但应注意泥板的厚度要均匀。
泥板成型法需要使用泥板成型机。
3、泥条盘制法陶艺成型技法中最为方便、造型表现力最强的技法之一。
可以制作出其他任何成型方法所能做出的作品，如圆形、方形、异形乃至雕塑等等。
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【制作流程】
拉坯：制陶过程的重中之重，一般1-2小时可完成。
为取得上佳的效果，需取戒指等首饰，指甲不宜过长。
修饰：用工具给陶艺作品勾勒纹路、雕刻镂空等。
烧制：无需自己动手，专业老师为您修正细节，放置三五天晾干后专业工人进行烧制。
上色：两周后，近四十种绿色环保水粉颜料和大小型号不同的毛笔，可调配出成千上万种色彩，勾勒出任意粗细线条。
软陶源自欧洲，19世纪当德国雕塑家创造这种材料时，由于它具有高度延展性和可塑性，充分满足人类的创造欲望，很快便风靡了整个欧美地区。
软陶深受手艺界DIY族的喜爱，它多变的特性，成为启发创造思考、培养文化气质的教材
喷光油：无需自己动手，给作品喷涂一层光油，增加光亮程度，保护图案不被磨损。
未加粗的是比较官方的东西。
加粗的是对前面一段官方步骤的一些个人经验以及结合我们实验室的现状的评论。
一、加工工序
选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐
陶泥和瓷泥的制作过程就不详细说了，因为现在实验室里用的都是现成的泥，不需要怎么自己做，而且我们也没能力自己做。
二、造型工序
设计→造型（旋模子儿、雕塑）
1、设计：根据艺术构思或要求画出作品图样。
2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿；人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。
先画草图是很有必要的，实践之后就会深有体会，雕塑需要有耐心，并且未完成的作品的保存需要格外上心。
三、制模工序
打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套
1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。
2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。
3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。
4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。
5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。
6、注石膏浆：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。
7、修模：待石膏浆凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、揭扇：按以上步骤，逐扇把一套模型翻制完成。
9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量复制同样的模型。
目前我们实验室打漆用的是汽油加肥皂混合体，比较土，但效果比较好的。
石膏的调制也有一定的掌握。
修模需要细沙砂纸，小心，下手要轻，要细致，一粗心，石膏会碎，因为在修模的时候，石膏只是凝固了，并没有坚硬，力气一大，还是会碎。
四、成形工序
（一）、注浆成形
清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯
1、清模：把模型内外全部清扫干净，以免混入杂质。
2、合模：把模型逐扇合对起来，不留缝隙并捆扎牢固。
3、量浓度：把浆缸中的浆打均匀，并用浓度表量出所需的浓度。
4、过箩：把合适浓度的浆起入注浆桶时过箩，保证浆中不混入杂质。
5、注浆：把浆注入合好的模型中，并注意经常添浆。
6、放浆：注浆到一定时间，待坯体达到所需厚度时，把模型内多余的浆放出来（实心注浆不放浆）。
7、开模：模型中的坯体硬化到一定程度时，把模型打开。
视具体情况取出坯体或稍顷再取出。
8、修坯：对具有一定硬度的坯体按照形体要求进行修整。
圆器一般要在机轮上旋削坯体，人物、动物及异型类则手工修整。
9、粘接：把坯体的各部分粘接在一起，成为一个完整的坯体。
10、打章：修好的坯体在底足部打印上窑厂或制作者的名号。
也有的把名号章预先制出，然后再粘结在坯体上。
11、干燥：修整好的坯体放在有一定温度的地方进行干燥。
12、抹坯：干燥后的坯体用海绵蘸水把坯体表面抹光，使其符合精坯要求。
这些就不怎么具体说了，实践出真知，并且这个也不难。
用心做，一步步来，都没什么问题的。
（二）、拉坯成形
泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章（刻字）→干燥
1、泥浆脱水：拉坯泥须先使泥浆脱去一定的水分，变成软硬适中的泥料。
2、练泥：把泥料练得均匀一致，不含空气或含很少空气。
练泥有机器练和人工练两种，机器练用真空练泥机，人工练用手工铲泥杀练。
3、揉泥：把练好的泥揉成大小合适的泥块。
4、拉坯：把泥块放在转动的轮子上，根据预先的设计，用手拉出各种器型，即为毛坯。
5、旋坯：在机轮上把毛坯旋成厚度合适、造型美观的坯体。
6、粘接：在坯体上粘接耳、足、鼓钉等附件。
有的还在坯体上进行捏塑装饰，使其更加美观。
7、打章（刻字）：在坯体底足内或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。
8、干燥：对完成的手拉精坯放在有温度的地方进行干燥。
和泥是第一步，所以把泥和实了，水分含量大概在25%左右，和泥也是需要点技术和力气的，所以女生可能会比较吃力点。
拉坯的一个重点就是找到重心，新人刚开始的时候会专门练习找重心，不要一开始就好高骛远，想拉出东西来。
等重心找准了，稳了，之后就会顺畅很多了。
刻字什么的么，看个人喜好了。
干燥一般是采用自然风干，但实验室也备有烘干机，还算比较大的。
一次性可以放置2窑左右的初品。
（三）、印坯成形
清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章（刻字）→干燥
1、清模：把模型工作面清除干净，以防杂质进入坯体。
2、合模：把分块模型合对起来。
在印坯的过程中，根据需要有的先合模，有的边印边合，有的分模印坯后再合，不一而足。
3、搓泥条：（搓泥条之前也先经过泥浆脱水、练泥这两道工序，因与前面手工拉坯项重复，这里就省略了。
）把练好的泥拍成泥饼或搓成粗细合适的泥条。
4、印坯：把泥饼或泥条放入模型内，用手拍打成一定厚度的坯体。
5、开模：待坯体硬化至一定程度时，打开模型。
6、修坯：把坯体表面的泥纹或高低不平处修平整，圆器并要进行旋削。
7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯体上。
8、打章（刻字）：在坯体底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。
9、干燥：把完成的坯放在有温度的地方进行干燥。
这个上学期有尝试过，但是或许是还未能完全掌握起要领，在素烧时，出现突起，小气泡等一些问题。
所以最后我们采用的还是翻模的方式。
成形工序中还有其它一些成形方法，如盘泥条、泥板围接、徒手捏制等，这些都属于现代陶艺创作手法
五、素烧工序
验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
1、验坯：对入窑的精坯，按照精坯标准进行检验，合格者方可入窑。
2、支棚板：按照所装坯体的大小调节棚板的高低和架层，在窑车上用支柱把棚板支平支稳。
3、装窑：把合格的精坯按照品种不同分类装在支好的棚板上。
4、入窑：窑车装好后，缓慢而匀速地推车入窑，并关闭窑门。
（也有较小的气窑，不用窑车，可直接在窑内装窑。
下釉烧入窑同）。
5、烧窑：按照素烧的升温曲线进行气烧操作，达到烧成温度时止火。
6、冷却：按照素烧的冷却制度进行冷窑，以防素胎惊裂。
7、开窑：当窑温冷却至规定温度时，打开窑门，拉出窑车，取拿烧成的素胎。
这些都是比较后话的东西了，要进窑烧制的时候，全程肯定会有人指导的，所以也不多写了，还是那句话实践出真知。
烧窑也是有很多学问的，期待各位有兴趣的同学慢慢的来深入了解。
六、上釉工序
检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足
1、检素胎：把素胎逐个进行检验，剔除不合格素胎。
2、上水：合格素胎逐个清灰上水，以使釉在素胎上结合紧密。
3、量浓度：把釉缸中的釉浆搅拌均匀，并用浓度表量出合适的浓度。
4、捞釉：用箩捞取混入釉缸釉浆中的杂质，以保证釉面质量。
5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎内外皆有釉。
6、干燥：上好釉的釉坯，放至有一定温度的地方进行干燥。
7、刷釉：为达到要求的釉层厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一层釉。
8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。
上水也叫补水.补水也具有一定的技术含量，素胎的含水量要控制好，多了少了，在烧制的时候都会出现爆裂的状况。
上釉，我们实验室也有采用过喷釉的方式，个人感觉，会更均匀更细致。
七、釉烧工序
支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑
1、支棚板：按照所装釉坯的种类，支平支稳合适的棚板架层。
2、清棚板：棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清净。
3、洒砂：在棚板上洒一层薄而匀的耐火粉砂，以防止产品烧后粘足。
4、装窑：把釉坯按照不同品种装在合适的棚板上。
5、入窑：把装好釉坯的窑车缓慢而匀速地推入窑内，并关闭窑门。
6、烧窑：按照气窑釉烧工艺制度进行烧成操作，到最高温度时止火。
7、冷却：按照釉烧窑的冷却制度进行冷窑。
8、开窑：当窑温冷却至规定的温度时，打开窑门，拉出窑车，取拿成品。