布袋除尘器图纸
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脉冲袋式除尘器总设计图纸（整套图纸）
6.3A结构件和泰机电工业有限公司NE100-02-02-3审 核工 艺日 期2000.第 张共 张名 称更改文件号葛叶青标记处数设 计校 对日 期签 字标 准 化批 准代 号1序号量Q235单 重重 量总 重NE100-02-02-1下料备 注Q235第 张材 料重 量标 准 化图 样 标 记设 计葛叶青工 艺审 核校 对共 张日 期2000.批 准NE代 号更改文件号标记处数序号1名 称签 字日 期零件名称数量 名称1比 例结构件和泰机电工业有限公司1:1总 重单 重NE100-02-02-3重 量备 注下料NE100-02-02-1比 例图 样 标 记重 量葛叶青标 准 化设 计校 对审 核工 艺日 期批 准共 张2000.第 张1:1签 字标记更改文件号处数日 期零件名称结构件和泰机电工业有限公司NE100-02-02-3NE100-02-02-1其余6.36.36.36.3312002.09日 期工 艺日 期更改文件号签 字标记处数批 准校 对审 核设 计标 准 化共 张第 张11301:6图样标记每台数量比 例重量(kg)结构件气包QB500X1200-DBCQQB500X1200-DBCQebfdcaAA40087365882∅10893213401200100∅500∅180∅156∅220228-%%C18\LA - A\La接口示意图1. 气包按GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998\P 《钢制化工容器制造技术》、JB/T4709-2000《钢制压力\P 容器焊接规程》进行制造、试验、验收，并接受国家技术监督\P 局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督；\P2. 气包制造完毕后，设备内以1.0MPa的表压进行水压试验；\P3. 气包外表面涂防锈漆两遍，苹果绿色面漆一遍；\P4. 管口按图示方位制造；\P5. 本图仅为气包设计单位提供参考，不作生产用图；技术特性表工作压力 MPa工作温度 ℃ 介质名称气包容积 L0.5 - 0.7常 温压缩空气220管口表符 号公称通径连接尺寸标准及要求连接面形式用 途a100凸面直径%%C156，螺栓孔中心圆直径%%C180凸 面出气口b25Rp1 in内密封管螺纹进气口c15Rp1/2 in支气管进气口dM20X1.5压力表接口e25排水阀接口f25卸压阀接口内密封管螺纹内密封管螺纹内密封管螺纹内螺纹Rp1 inRp1 in
布袋除尘器课件
（二）、布袋除尘器所属设施元件的功能作用： 1、布袋除尘器入口挡板门 挡板门为百叶窗式结构，门板采用双弧面中空式密封结构，流阻小。门 板与门板之间采用硬密封，在设计压力下和温度下有良好密封性。
2、灰斗插板阀 手动方形插板阀主要由框架、闸板、丝杆、螺母、手轮等零件构成，通 过手轮转动使丝杆带动闸板沿水平方向反复运动，达到阀门启闭目的。
筋板已经焊好， 可以先将筋板与立柱切割，调整好立柱的垂直度后再 将立柱与筋板焊接，最后焊接筋板与基础的预埋钢板。 立柱及下部框 架的找正可以用水准仪、 水平仪、 卷尺对纵向、 横向中心线和标高 进行检查、 验收， 合格后方可进行支座与埋件的焊接。焊缝必须达 到要求高度， 保证牢固。 二、 灰斗制作、 安装的质量控制： 灰斗是除尘器的主体部件之一，若整体出厂会增加运输的难度， 而在出厂之前将各侧板分别制作好后运到现场再拼接，又受现场的条 件限制，加大了灰斗的拼接难度，并且由于板的规格太大， 运输不方 便、 运输成本加大， 又极易造成变形， 加大了现场校正的工作量。 同时在现场也增加了起重设备的使用数量。对于这种情况可以考虑将 灰斗制作成上、中、下三件或上、下两件后到现场拼装。考虑强度的 原因， 可以将灰斗四侧板的接缝的位置相互错开（ 如下图 ） ， 这样 可使现场的拼装工作大大减少， 并保证了灰斗制作、 安装的精度及 强度， 也减少了拼装使用的机械台班的数量。
灰斗插板阀常见故障及处理方法
3、仓泵圆顶阀 圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，又称为圆顶阀，圆顶阀在开关过程中，阀 芯与橡胶密封圈间保持有约2 mm的间隙，使阀芯和橡胶密封圈以无接触的方 式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的 气动执行元件为直行程双作用气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效的防止了灰 尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶 密封圈充气、膨胀，紧紧的压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的 密封环带，阻止了管道内物料的流动。
布袋除尘器PPT
撞起主导作用，增大滤尘效率η，要求增加uf；若扩散作用起主导作用，说明粒子小于 1μm，要增大滤尘效率η，要减少uf。 – 过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.6～ 1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤 袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效 率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。
K — 粉尘或滤料的渗透率（permeability），由实验测定
x — 粉尘或滤料的厚度
袋式除尘器除尘效率的影响因素
渗透率K是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面 积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数
P
Pf
PP
xf g
Kf
xP g
KP
对于给定的滤料和操作条件，Pf 滤料的压力损失
基本上是一个常数
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。 m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太 大，除尘效率反而降低，压损增大，气体 处理量减小。
袋式除尘器除尘效率的影响因素
▪过滤风速 烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比 过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过 滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占 地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力 损失却会加大。 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关
通过袋式除尘器的压力损失主要由 Pf 决定 ΔP主要由颗粒层渗透率K和厚度XP决定
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘的比阻力系数
袋式除尘器除尘效率的影响因素
• 过滤阻力与粉尘负荷
K — 粉尘或滤料的渗透率（permeability），由实验测定
x — 粉尘或滤料的厚度
袋式除尘器除尘效率的影响因素
渗透率K是沉积粉尘层性质，如孔隙率、比表面 积、孔隙大小分布和粉尘粒径分布等的函数
P
Pf
PP
xf g
Kf
xP g
KP
对于给定的滤料和操作条件，Pf 滤料的压力损失
基本上是一个常数
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。 m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太 大，除尘效率反而降低，压损增大，气体 处理量减小。
袋式除尘器除尘效率的影响因素
▪过滤风速 烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比 过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过 滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占 地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力 损失却会加大。 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关
通过袋式除尘器的压力损失主要由 Pf 决定 ΔP主要由颗粒层渗透率K和厚度XP决定
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘的比阻力系数
袋式除尘器除尘效率的影响因素
• 过滤阻力与粉尘负荷
莫铁厂布袋除尘电气原理图及控制接线图
太 原 钢 铁 公 司 设 计 院名 称图 号备 注共 页第 页设 计制 表审 核专业图号电 气 图纸目录序号幅面折迭(A1)共 页,折 A1描 图描 校制 图设 计审 核科 审科 长校 核电气长直管 子(mm)(m)图 号度径端 子 号长科 审电科 长电 线 或 电 缆制 表设 计审 核描 图描 校途 径 标(m)2mm( )牌 号(V)去 何 处 共 页管 线 表号压度芯 数 和 截 面 何 处 来 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10第 页3N~50Hz380V设 备 表序号 符 号 名 称 型 号 规 格 单位数量备 注序号名 牌 符 号名 牌 题 字 内 容2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT2CT1CT1CT1CT1CT1CT1CT1CT1CT1CT1CT1CT操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(1CT)操作台(1CT)操作台(1CT)操作台(1CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(2CT)操作台(1CT)操作台(1CT)操作台(1CT)操
布袋除尘器PPT
袋式除尘器除尘效率的影响因素
粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量（kg/m2）。 m增大时，除尘效率提高，但滤布的积尘量太 大，除尘效率反而降低，压损增大，气体 处理量减小。
袋式除尘器除尘效率的影响因素
过滤风速
烟气实际体积流量与滤布面积之比，也称气布比
过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过 滤速度，所需要的滤布面积小，除尘器体积、占 地面积和一次投资等都会减小，但除尘器的压力 损失却会加大。 一般来讲，除尘效率随过滤速度增加而下降 过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关
• 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的
过滤速度，但必须及时清灰
袋式除尘器除尘效率的影响因素
• 2.滤料种类
– 按滤料材质分 • 天然纤维 –棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气体 • 无机纤维 –主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 • 合成纤维 –性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域
袋式除尘器的结构、分类和命名
3.脉冲喷吹清灰
利用4～7atm的压缩空气反吹， 压缩空气的脉冲产生冲击波，使 滤袋振动，粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和 适当的脉冲持续时间 （通常为 0.1一0.2s）
每清灰一次，叫做一个脉冲，全 部滤袋完成一个清灰循环的时间 称为脉冲周期，通常为60s
袋式除尘器的结构、分类和命名
• 压力损失（过滤阻力）：重要的技术经济指标，不仅决定着能量
消耗，而且决定着除尘效率和清灰间隔时间等 。
Pf — 通过洁净滤料的压力损失，100～130Pa; PP — 通过粉尘层（dust cake）的压力损失； 两者均可以用达西定律表示
P vg x K
袋式除尘器设计流程 共44页PPT资料
四氟乙烯
树脂酸钠
尼龙
粘胶人造丝絮凝物 丙酸纤维素 聚丙烯酰胺 聚丙烯腈 聚异丁基甲基丙烯酸 酯 聚氨基甲酸酯 聚乙烯 聚对苯二甲酸乙酯 聚氧乙烯 聚氯乙烯-醋酸乙烯 酯 聚氯乙烯-丙烯腈 聚碳酸酯 聚醋酸乙烯酯 聚苯乙烯 聚苯乙烯丙烯腈 聚苯乙烯丁二烯乳液 聚丙烯 聚乙烯醇 聚乙烯醇缩丁醛 聚甲基丙烯酸甲酯
本次以学习脉冲喷吹清灰方式的袋式除尘器为主。 脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷 吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋， 使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
为正确做好袋式除尘器的设计，需对除尘工程的相关知识有比 较完整的了解和掌握。
一、首先，要了解一些常用的粉尘性质参数。
爆炸下极限/g·m-3 35 155 20 165 15 25 30 35 20 -
潮湿空气中的水泥、石膏粉、雪花石膏粉、纤维尘( 石棉、棉纤维、毛纤维等)等
粉尘爆炸的影响因素
粉尘自身 化学因素
燃烧热 燃烧速度 与水汽及二氧化碳的反应性
物理因素 粉尘浓度 粒径分布 粒子形状 比热容及热传导率 表面状态 带电性 粒子凝聚和特性
外部条件
气流运动状态 氧气浓度
可燃气体浓度 温度
窒息气浓度 阻燃性粉尘浓度及灰分
20
常温 775 430
钛
45
460
铁
120
316
钒
220
500
甲基纤维素
30
360
熟 塑
塑
木质素
65
510
性料
松香
55
440
粉尘种类 金 属
热 固 性 塑 料
粉尘 钛铁
爆炸下极限 /
树脂酸钠
尼龙
粘胶人造丝絮凝物 丙酸纤维素 聚丙烯酰胺 聚丙烯腈 聚异丁基甲基丙烯酸 酯 聚氨基甲酸酯 聚乙烯 聚对苯二甲酸乙酯 聚氧乙烯 聚氯乙烯-醋酸乙烯 酯 聚氯乙烯-丙烯腈 聚碳酸酯 聚醋酸乙烯酯 聚苯乙烯 聚苯乙烯丙烯腈 聚苯乙烯丁二烯乳液 聚丙烯 聚乙烯醇 聚乙烯醇缩丁醛 聚甲基丙烯酸甲酯
本次以学习脉冲喷吹清灰方式的袋式除尘器为主。 脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷 吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋， 使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
为正确做好袋式除尘器的设计，需对除尘工程的相关知识有比 较完整的了解和掌握。
一、首先，要了解一些常用的粉尘性质参数。
爆炸下极限/g·m-3 35 155 20 165 15 25 30 35 20 -
潮湿空气中的水泥、石膏粉、雪花石膏粉、纤维尘( 石棉、棉纤维、毛纤维等)等
粉尘爆炸的影响因素
粉尘自身 化学因素
燃烧热 燃烧速度 与水汽及二氧化碳的反应性
物理因素 粉尘浓度 粒径分布 粒子形状 比热容及热传导率 表面状态 带电性 粒子凝聚和特性
外部条件
气流运动状态 氧气浓度
可燃气体浓度 温度
窒息气浓度 阻燃性粉尘浓度及灰分
20
常温 775 430
钛
45
460
铁
120
316
钒
220
500
甲基纤维素
30
360
熟 塑
塑
木质素
65
510
性料
松香
55
440
粉尘种类 金 属
热 固 性 塑 料
粉尘 钛铁
爆炸下极限 /
300MW机组电改布袋袋除尘花板及梁系全套图纸
电除尘区烟气方向1122334455电除尘区烟气方向HJLMN12345总重(kg)重 量备 注单位数量材 料单重(kg)54321序号名 称67规 格 型 号891011121314151617181920212223242、所有钢件连接均为连续焊，焊接高度为最小焊接件厚度。4、所有螺栓、螺母定位后都要焊牢。1、整个花板梁系的加工安装，梁面须保持平整，梁系关于3轴线镜像对称。3、梁面各型钢水平搭接处的焊接，均需按相关规范开坡口焊接。说明：5、梁面缝隙及与原除尘器壳体缝隙利用现场材料填补。0-J1-02（1/3）1#11机组电除尘器改造竣工图花板梁系平面图6、每台炉两台除尘器，本材料表为一台除尘器花板及其梁系材料统计。7、花板梁系吊点位置详见净气室（0-J1-02）卷册。13591011612642741388341416153abcdefgh25.800（花板梁面标高）abcdefgh31941444144105325.800（花板梁面标高）46325.800（花板梁面标高）1215123451956121265411425.800（花板梁面标高）25.800（花板梁面标高）1-12-23-34-45-5a放大J131918b放大192018Lc放大141914318371312364483Jd放大3195e放大10205L5194144195f放大6193g放大J12h放大41541912L17621251051011511510510961423561120918520910201120612a放大b放大c放大12342011419414516144151812461519123184d放大e放大f放大g放大h放大1815见图0-J1-02-11花板梁系剖视图（一）0-J1-02（2/3）花板梁系剖视图（二）0-J1-02（3/3）#11机组电除尘器改造1竣工图#11机组电除尘器改造1竣
袋式除尘器的工作原理和内部结构图
之杨若古兰创作要了解布袋除尘器的工作道理我们首先；来了解一下什么是布袋除尘器.布袋除尘器是除尘器中中的一种，它次要利用在一些大型的产房里，特别是那些粉尘很多的工厂.它能无效的分离粉尘.在我们的日常生活中我们很少看见，但是对于环境空气的质量它却有直观次要的感化，而普通布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.除尘质量的关键就在于这当中的滤料.而布袋除尘器的工作道理其实很简单，上面就为大家来说明一下.布袋除尘器内部结构图一布袋除尘器内部结构图二布袋除尘器内部结构图三布袋除尘器内部结构图四布袋除尘器内部结构图五布袋除尘器内部结构图六布袋除尘器工作道理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的感化下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘因为惯性力的感化被分离出来落入灰斗.含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外概况，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除.随着滤袋概况粉尘不竭添加，除尘器进出口压差也随之上升.当除尘器阻力达到设定值时，控制零碎发出清灰指令，清灰零碎开始工作.首先电磁阀接到旌旗灯号后立即开启，使小膜片上部气室的紧缩空气被排除，因为小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的紧缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内紧缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰.当控制旌旗灯号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片接踵复位，喷吹停止.在这个过滤的过程中，布袋除尘器工作道理由三个方面构成，一个是过滤道理，另一个是清灰道理和最初粉尘的清丽，他们分别是：过滤道理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力感化被分离出来，直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外概况，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出. 清灰道理：随着过滤时间的耽误，滤袋上的粉尘层不竭积厚，除尘设备的阻力不竭上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰安装开始进行清灰.首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气以极短促的时间在上箱体内敏捷膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形发生振动，并在逆向气流冲刷的感化下，附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰终了后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤形态.清灰各室顺次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期. 粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留上去的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰安装集中排出. 布袋除尘器运转中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为次要.普通取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1µm的微粒效力可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa .以上文章由“郑州朴华科技无限公司”技术人员清算提供。
布袋除尘器ppt课件
滤袋
离），粉尘被阻留顺滤
袋的外表面，净化后的
气体经过滤袋口后进入
含尘气
清洁室，由出风口排除。 体
净气 室
清灰状 态下的 滤袋 滤室
袋式除尘器的工作原理图
洁净气 体
布袋除尘器的除尘原理 风的走向图
布袋除尘器的技术性能
布袋除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等方面。
果好。
2. 过滤负荷高。 因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过
高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除 尘器有更大的处理风量
3. 检查和更换滤袋方便。 滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。
供油温度由供油扣铂电阻和文本控制。当供油口温度高于文本上限时，电控箱上“油 温高”指示灯亮，系统发出声光报警信号，并向中控发出“油温高”信号，提醒工作人员 采取冷却方式冷却。
当油位低于油箱1/2时，电控箱“油位低”指示灯亮，并向中控发出“油位低”信号。
清灰系统介绍
1.机械振动清灰
优点：工作性能稳定，清灰效果较好 缺点：滤袋常受机械力作用，损坏较快，滤袋检修与更换工作量大
1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把 滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除 尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。
高压变频控制系统
高压变频内部采用PLC进 行逻辑运算和控制，采用工 业以太网与上位机进行通讯， 在线监控高压变频的运行状 态。上位机上可显示变频器 的各种参数。
3.电气操作系统
脉冲布袋除尘器结构-OPL
脉冲布袋除尘器结构图-号 专业
JS-OPL-RL-01 类别 基础知识
页码
第1页，共1页
燃料专业
制作者
制作日期 2020.08.06
1、排灰阀：定期开启或根据灰斗内料位开启，防止正常运行时风从此进入除尘器内，影响 除尘效果，一般用气动阀，有的用锁气器代替，小型的除尘器有的设置手动插板定期开启， 有的不设气动阀而进行直排。 2、灰斗：用于收集集灰，为防止集灰结块，此处可设振打装置或加热装置等附属设施，为检 视和自动运行，可设高低料位计，高料位开启排灰阀进行放灰，低料位关闭，防止排空后空 气倒入除尘器。 3、箱体：由过滤室(安装滤袋)、清洁室(安装脉冲喷吹装置)、组成，要求垂直布置，清洁室 上部设有盖板可打检查检修，过滤室设有检修门可打开检查检修。过滤室与清洁室由水平布 置的整块钢板组成，钢板上开设花板孔用于安装布袋，过滤室与清洁室要求严密不漏风。 4、检修门：检查检修时使用，运行期间一般不能打开。 5、风机支架：一般由角钢或槽钢制作，较大型除尘器风机可与除尘器分体布置。 6、排风机：为除尘器除尘动力源，当排风口冒粉时，一般认为是布袋或密封损坏。 7、喷吹管：布置于布袋口正上方，喷吹管下部在每条布袋口处都设有喷吹支管，要求喷吹支 管应正对布袋口中心且垂直向下。有的除尘器采用引射喷嘴效果更好。 8、脉冲阀：一般用电磁阀作脉冲阀，使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确 ，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否 堵塞，并进行清理。 9、压缩空气包：小型除尘器一般设有压缩空气包，大型除尘器一般设置压缩空气罐，并装设 压力表和排污阀。排污阀应定期排污，压缩空气应经过汽水分离。 10、滤袋：是除尘器核心部件，与袋笼同时使用，放置于花板孔内，安装完毕后应打开过滤 室检修孔检查，要求垂直布置，缝线背对迎风侧。布袋间距和布袋与箱体距离符合要求，注 意当距离太小时会造成相互摩擦损伤布袋。 11、控制装置：电气控制装置可实现远方操作、就地操作或自动运行且可相互切换。 12、进风口：现场布置时应尽量减少进风管道长度和弯头数量。 13、支腿：要求水平度符合要求，否则安装除尘器时应进行校正。
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制作日期 2020.08.06
1、排灰阀：定期开启或根据灰斗内料位开启，防止正常运行时风从此进入除尘器内，影响 除尘效果，一般用气动阀，有的用锁气器代替，小型的除尘器有的设置手动插板定期开启， 有的不设气动阀而进行直排。 2、灰斗：用于收集集灰，为防止集灰结块，此处可设振打装置或加热装置等附属设施，为检 视和自动运行，可设高低料位计，高料位开启排灰阀进行放灰，低料位关闭，防止排空后空 气倒入除尘器。 3、箱体：由过滤室(安装滤袋)、清洁室(安装脉冲喷吹装置)、组成，要求垂直布置，清洁室 上部设有盖板可打检查检修，过滤室设有检修门可打开检查检修。过滤室与清洁室由水平布 置的整块钢板组成，钢板上开设花板孔用于安装布袋，过滤室与清洁室要求严密不漏风。 4、检修门：检查检修时使用，运行期间一般不能打开。 5、风机支架：一般由角钢或槽钢制作，较大型除尘器风机可与除尘器分体布置。 6、排风机：为除尘器除尘动力源，当排风口冒粉时，一般认为是布袋或密封损坏。 7、喷吹管：布置于布袋口正上方，喷吹管下部在每条布袋口处都设有喷吹支管，要求喷吹支 管应正对布袋口中心且垂直向下。有的除尘器采用引射喷嘴效果更好。 8、脉冲阀：一般用电磁阀作脉冲阀，使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确 ，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否 堵塞，并进行清理。 9、压缩空气包：小型除尘器一般设有压缩空气包，大型除尘器一般设置压缩空气罐，并装设 压力表和排污阀。排污阀应定期排污，压缩空气应经过汽水分离。 10、滤袋：是除尘器核心部件，与袋笼同时使用，放置于花板孔内，安装完毕后应打开过滤 室检修孔检查，要求垂直布置，缝线背对迎风侧。布袋间距和布袋与箱体距离符合要求，注 意当距离太小时会造成相互摩擦损伤布袋。 11、控制装置：电气控制装置可实现远方操作、就地操作或自动运行且可相互切换。 12、进风口：现场布置时应尽量减少进风管道长度和弯头数量。 13、支腿：要求水平度符合要求，否则安装除尘器时应进行校正。