综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施详细版
综采工作面机电设备检修安全技术措施
综采工作面机电设备检修安全技术措施一、前期准备工作：1.制定详细的检修计划和安全方案，明确工作过程、工作内容、人员安排、安全措施等相关内容。
2.对综采工作面机电设备进行全面检查和修理，并做好相关记录。
3.配备必要的维修工具和设备，以确保检修能够顺利进行。
二、工作面机电设备检修的安全技术措施：1.检修人员必须持有相应的证书，并经过专业培训，熟悉设备的使用和维修方法。
2.在进行机电设备检修前，要彻底切断设备的电源，确保安全。
3.在检修期间，需设置明显的警示标志，并封控检修区域，禁止无关人员进入。
4.在拆卸设备之前，需先进行安全告知，告知检修的风险和应注意的事项。
5.检修设备过程中，应保证工作面通风、排油等必要条件，防止因操纵失误而引起的事故。
6.在进行焊接、电气检修等高风险操作时，必须配备防护用具，如防护面具、手套、防护眼镜等。
7.严禁喷涂可燃或易爆物质等操作，以防发生火灾或爆炸事故。
8.在检修期间，应设置专人监护、管理设备电源，以防止其他人恶意操作。
9.检修结束后，应彻底清理检修现场，确保安全通道畅通，防止事故发生。
10.检修结束后需进行设备试运行，确认设备运行良好后，方可恢复正常使用。
三、事故处理和应急措施：1.发生事故时，检修人员必须立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
2.及时报告事故，向相关部门汇报，并及时进行伤员的救治和送医。
3.完善事故记录和事故调查，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
四、加强安全教育和培训：1.对参与综采工作面机电设备检修的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作能力。
2.定期组织安全培训和演练，加强对于各种应急情况的处理能力。
3.安排专人负责对综采工作面机电设备的检修进行监督和指导，确保其安全进行。
总之，综采工作面机电设备检修安全技术措施对于保证工作面的安全运行至关重要。
只有在严格遵守各项安全规定和措施的前提下，才能有效防止设备检修过程中可能发生的安全事故，保障人员的生命安全和设备的完好运行。
综采面设备安装安全技术措施
综采面设备安装安全技术措施随着煤矿开采技术的不断发展，综采面设备在煤矿生产中的应用越来越广泛。
综采面设备安装是煤矿生产中的重要环节，安装质量直接关系到设备的稳定运行和生产效率。
为了确保综采面设备的安装安全，需要采取一系列的技术措施，下面就来详细介绍一下。
1. 安全技术措施的制定在进行综采面设备安装前，首先需要制定详细的安全技术措施。
这些措施应包括设备安装的步骤、安装过程中需要注意的事项、安装人员的安全防护措施等内容。
安全技术措施的制定需要充分考虑到实际情况，确保在安装过程中能够有效地保障安全。
2. 安全培训在安装综采面设备之前，需要对参与安装工作的人员进行安全培训。
培训内容包括设备的安装方法、安全操作规程、应急处理措施等。
只有经过专业的培训，安装人员才能够熟练掌握安装技术，提高安全意识，做到安全第一。
3. 安全防护设施在进行综采面设备安装时，需要设置相应的安全防护设施。
比如在安装现场周围设置警示标识，设置安全围栏，确保外来人员不得随意进入安装区域。
同时，安装现场应配备好应急救援设备，以备发生意外时能够及时处理。
4. 安全检查在进行综采面设备安装之前，需要对设备本身和安装场地进行全面的安全检查。
设备的零部件要经过严格的质量检验，确保没有缺陷。
安装场地要进行地质勘察，了解地质条件，为安装提供可靠的基础条件。
5. 安装工艺控制在进行综采面设备安装时，需要严格控制安装工艺。
比如在设备吊装过程中，需要根据设备的重量和吊装高度合理选择吊装工艺，确保吊装过程稳定安全。
在设备安装过程中，需要按照设备安装图纸和规范要求，严格按照程序操作，确保安装质量。
6. 安全监测在综采面设备安装完成后，需要进行安全监测。
通过对设备的运行状态进行监测，及时发现设备的异常情况，采取相应的措施进行处理，确保设备的安全运行。
7. 安全评估在综采面设备安装完成后，需要对安装质量进行全面评估。
通过对安装过程的记录和设备的运行情况进行分析，评估安装的质量和安全性，发现问题及时改进，提高安全水平。
综采工作面设备安装安全技术措施
综采工作面设备安装安全技术措施在煤矿井下，综采工作面是采煤作业的核心区域，设备的正确安装与使用是保证采煤工作正常进行的关键。
下面将从综采工作面设备安装的安全技术措施方面进行探讨。
一、设备安装前的准备在设备安装前，必须进行充分且细致的准备工作，以确保设备能够安装在严密、牢固且稳定的孔板上，运行安全可靠。
•设备检查：在开始设备安装前，必须先对设备进行检查，检查设备的零部件有无损坏或者失效，如果有损坏或失效的零部件必须及时更换或维修，以免影响设备的安装质量和运行稳定性。
•孔板检查：对待安装孔板进行检查，检查其内外表面是否平整、是否垂直等，如有问题必须及时修整或更换，确保设备的安装舒适稳定度。
•调整工作面壁糙度：综采采煤面的壁糙度对设备的安装、使用、加工极为重要，必须对工作面的壁糙度进行鉴定及调整。
二、设备安装时的注意事项设备安装时，必须按照规定标准进行。
•测量和切割心轴线：为了保证设备的安装质量，工作人员应当先测量较浅层的孔外距作为初始参考点，然后进行测量和切割心轴线，以使设备安装正确。
•随时检查：在设备安装过程中，要随时对设备的安装过程进行检查，以便及时发现并纠正可能存在的问题，确保设备安装牢固且稳定。
•设备固定：当设备安装完成后，必须对设备进行牢固的固定，以确保设备能够在使用过程中保持稳定。
三、设备使用时的安全措施设备的使用是设备安装后的另一个关键环节，设备的正确使用可以有效地提高生产效率，但是也需要注意一些安全措施。
•以安全为前提：在使用设备时，必须以安全为前提，按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，不得超标或违反规定标准，以免发生安全事故。
•遵守设备维修规程：设备不可避免地需要维修保养，必须按照设备的维修规程进行操作，不得挪用、乱拆零部件，以免影响设备的使用寿命和安全性。
•定期检查设备：设备长时间使用后，必须进行周期性的维护检查，及时处理设备的故障和异常状况。
四、总结设备安装和使用是保障煤矿采煤作业的重要过程，必须按照规定标准进行，严格遵守安全措施和操作规程，在确保安全的前提下，提高采煤作业的效率和质量。
XX综采工作面设备安装安全技术措施
XX综采工作面设备安装安全技术措施为了保障综采工作面设备的安装安全，必须采取一系列安全技术措施。
这些技术措施包括但不限于以下几个方面：1.设备选型：在进行设备选型时，必须选择符合国家标准和规范要求的设备，并且要选择具有质量保证的产品。
应该严格按照设备说明书和安装手册进行操作，确保设备能够正常工作。
2.设备安装：在进行设备安装之前，必须对工作面进行全面的布置和准备工作。
安装前应先进行工作面的检查，确保设备的安装位置符合要求，并且设备底座、地脚螺栓等零部件符合要求。
3.安装过程中要注意：一是根据设备安装的要求进行安装；二是对安装环境进行检查，确保设备安装位置符合相关标准和要求；三是在安装设备时，应遵循安全生产技术规程，确保人身和机器设备安全；四是设备安装完成后要进行必要的试运行和调试，确保设备工作正常、运转良好。
4.管理制度：建立健全设备安装管理制度，明确设备安装工作的责任人和流程，严格按照规定的程序及时安装设备，并确保各步骤的落实。
5.检测评估：对已安装设备进行定期检测和评估，确保设备工作状态良好，没有发现任何问题。
做好设备的维护和保养工作，保证设备的长期稳定运行。
6.培训教育：对设备操作人员进行必要的培训和教育，提高其对设备的认识和操作技能，加强对设备安全操作的重视，增强员工的安全意识。
7.应急预案：制定设备安装的应急预案，一旦发生设备故障或事故，立即采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
通过以上多项安全技术措施的落实，可以有效地保障综采工作面设备的安装安全。
只有确保设备的安全性和稳定性，才能有效地提高生产效率，降低事故风险，保障工人的生命安全和身体健康。
在设备安装过程中，不仅仅是工作人员的责任，也需要相关部门和管理者的配合和监督，共同努力确保设备安装工作的安全顺利进行。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施综采工作面调试运转是采煤机运转前的一个重要环节。
这个阶段的工作安全性对整个采煤过程都有着非常关键的影响。
为了确保工作面调试运转过程中的安全，需要采用一系列技术措施，包括设备检查、人员准备和环境管理，以及相应的操作和应急措施等。
设备检查在进行综采工作面调试运转之前，必须对工作面的设备进行全面的检查。
这项检查需要对机器的各个方面进行检查，包括机器的机械结构、电气连接、液压系统以及部件的运动是否灵活等。
对设备所涉及的技术要求进行全面检查，确保所有设备都符合规定的标准和要求，并进行记录。
特别地，需要严格按照工作手册进行设备检查，确保工作面设备的安全运转。
人员准备和环境管理在综采工作面调试运转前，需要该工作面的所有人员都已经进行过相应的岗前培训和学习。
每位工作人员都需要熟悉自己所负责设备的结构和相关技术要求，对工作面的安全性负起责任，并严格遵照职责和作业要求。
此外，还需要对环境管理进行妥善处理，确保综采工作面调试运转过程中的环境卫生与清洁，并保持空氧气浓度在安全值范围以内。
操作和应急措施在综采工作面调试运转中，操作和应急措施的开展至关重要。
对于每项操作，都需要严格按照相应的工作流程、要求以及标准操作进行。
同时，还要提前制定应急措施方案，以应对突发事件，包括设备故障和人员伤害等情况。
只有在操作和应急措施方面严格执行规定，工作面才能更加安全稳健、高效。
采煤特殊情况处理在综采工作面调试运转过程中，可能会遇到一些特殊情况。
比如遇到煤层致密、地层危险等原因，导致采煤机无法正常运转，或者由于其他原因导致的特殊情况。
当工作面遇到这些情况时，应该及时采取必要的措施，不断进行分析、研究，提高采煤过程的安全性和效率。
结语综采工作面调试运转过程中的安全与否，关系到整个采煤过程的顺利进行。
为了确保工作面调试运转的安全性，需要采取一系列的技术措施，包括设备检查、人员准备和环境管理，以及相应的操作和应急措施等。
综采工作面设备安装、调试安全技术措施
综采工作面设备安装、调试安全技术措施引言综采工作面设备是煤矿生产过程中的重要设备之一，负责煤矿的采掘和煤矿安全生产的保障。
然而，在设备的安装、调试过程中存在一些安全隐患，为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须制定相应的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面设备安装、调试过程中的安全技术措施。
安全技术措施1. 设备安装前的准备工作在综采工作面设备安装前，需进行充分的准备工作，以确保安全可靠。
具体措施包括： - 制定详细的设备安装方案和施工计划，明确任务和责任分工，确保整个安装过程有序进行。
- 安排专业的技术人员进行安装工作，保证工作人员具有相关的技术知识和经验，能够应对突发情况。
- 检查工作面的支护情况，确保支护设备符合要求，并能够承受设备安装带来的压力和振动。
2. 设备安装过程中的安全控制措施设备安装过程中，需要采取一系列安全控制措施，保障工作人员的安全。
具体措施包括： - 在设备安装区域设置明显的安全警示标识，禁止未经授权的人员进入。
- 使用合格的起重设备进行设备安装，确保起重设备的安全稳定。
- 使用合适的搬运工具，遵守搬运操作规程，确保设备在搬运过程中不受损坏，并保障工作人员的人身安全。
- 完善的安全防护措施，如安装防护网、划定安全范围等，有效防止设备安装过程中可能产生的飞溅物、坠落等意外伤害。
- 定期对设备安装的过程进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
3. 设备调试前的安全检查设备安装完成后，需要进行设备的调试工作。
然而，在调试过程中，有些问题可能导致安全事故的发生，因此有必要进行安全检查。
具体措施包括： - 检查设备是否与其他设备连接正确、紧固可靠，并进行必要的标记。
- 检查设备运行过程中的各项参数是否在规定范围内，确保设备正常工作。
- 进行设备运行试验，确保设备的安全可靠性。
- 检查设备周围的环境是否符合安全要求，如通风是否畅通、电缆是否整齐等。
4. 设备调试过程中的安全控制措施设备调试过程中存在一定的危险性，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列安全控制措施。
综采工作面调试运转安全技术措施
发生事故后，现场人员应立即向调度室报告，同时启动应急预案 ，组织救援。
开展事故调查
成立事故调查组，对事故原因进行深入调查，查明事故经过、原因 、损失等情况。
分析事故原因
根据调查结果，分析事故发生的直接原因和间接原因，提出针对性 的防范措施。
整改措施落实及效果评估
制定整改措施
针对事故暴露出的问题，制定切实可行的整改措施，明确责任人 和完成时限。
配备安全防护用品
为调试人员配备必要的安全防护用品，如安 全帽、安全带、防护服等。
制定应急预案
针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急 预案，以便及时应对和处理。
02
调试过程中的安全技术措施
电气设备安全操作规范
严格执行停送电制度
在电气设备调试前，必须切断电源试完成后，需 确认无误后方可送电。
制定维护保养流程
根据维护保养项目的要求和先后顺序 ，制定合理的维护保养流程，确保维
护工作的顺利进行。
明确维护保养项目
针对不同设备的特点和使用要求，明 确具体的维护保养项目，如清洗、润 滑、紧固等。
建立维护保养档案
记录每次维护保养的时间、内容、结 果等信息，为设备的后续维护和管理 提供依据。
05
应急预案与事故处理
使用安全用具
防止误操作
电气设备应设置明显的设备名称和编 号，操作人员需熟悉设备性能和操作 方法，按照操作规程进行操作，防止 误操作引发事故。
操作电气设备时，必须穿戴合格的绝 缘鞋、绝缘手套等防护用品，使用经 检验合格的验电器进行验电。
机械设备调试安全注意事项
设备检查
在机械设备调试前，应对设备进 行全面检查，确保设备完好、无 故障。对于存在问题的设备，需 及时进行处理，消除安全隐患。
综采工作面机电设备检修安全技术措施
提高生产效率
设备检修可以确保设备正 常运行，减少故障停机时 间，提高生产效率。
延长设备使用寿命
通过定期检修和保养，可 以延长设备的使用寿命， 降低设备维修和更换成本 。
02
机电设备检修安全技术 措施
CHAPTER
停电挂牌制度
在进行机电设备检修前，必须严格执行停电挂牌制度。即先切断电源， 然后在设备操作手柄或显眼位置挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌 ，以防止误操作引发事故。
停电挂牌应由专人负责，确保停电和挂牌的正确性。同时，检修人员也 应具备相应的安全意识和操作技能，确保在停电状态下进行检修工作。
在完成检修工作后，应及时摘除警示牌并恢复供电。此时，也应由专人 负责检查设备状态，确保设备正常运行后方可投入使用。
设备检修前的安全检查
在进行机电设备检修前，应对设备进行 全面的安全检查。包括检查设备的外观 、结构、连接部件等是否存在异常或损 坏，以及检查设备的电气系统、液压系
CHAPTER
设备类型与功能
采煤机
用于割煤，将煤炭从煤壁上切割 下来。
刮板输送机
将采煤机割下的煤炭运输到转载 机上。
液压支架
用于支护采煤工作面，防止顶板 冒落。
乳化液泵站
为液压支架提供动力源，确保支 架正常工作。
带式输送机
将煤炭从转载机处运输到地面或 井下煤仓。
转载机
将刮板输送机运来的煤炭转载到 带式输送机上。
使用专用工具对设备进行检修，严禁 使用不合适的工具或替代品。
在进行设备拆卸、检查时，要按照规 定的顺序进行，避免损坏设备和危及 人身安全。
在检修过程中，要保持与带电部位的 安全距离，并采取防止误触、误碰的 措施。
电气设备检修后的验收与试运行
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文件编号：GD/FS-8048A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施详细版综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。
3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。
根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施：一、设备安装现场概况：1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。
2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。
3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。
二、施工组织：总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅停送电负责人：袁文生采用三八制作业，每班指派一名施工负责人和安全负责人，确保施工安全顺利进行。
施工时间：20xx年11月15日至20xx年1月15日三、安装前的准备工作：1、安装前对切眼内的顶底板、煤帮进行检查，无片帮掉矸掉煤块隐患，达到安装要求。
2、对运输路线提前进行检查，确保道路畅通。
3、3201工作面拆卸的设备必须编号，拆卸设备的小件必须清点数量并进行装箱。
4、在3205工作面机头、机尾各安装一部固定电话。
5、在3205运输顺槽切眼往外70m处安装乳化泵站（一泵一箱），确保乳化液配比浓度达标，将乳化液进回液管路铺设至工作面前部刮板机机尾部。
6、将3205运输顺槽、3205辅助进风巷及切眼的杂物清理干净，确保文明生产达标。
7、工作面提前准备好一定数量的道木以及柱帽、木楔。
四、设备运输1、运输方式：采用无轨胶轮车运输2、运输车辆：WC3A胶轮车、LS190多功能车、TS350铲板车、3E车3、设备的装卸：（1）按照安装顺序的相反顺序和所作的标记进行拆卸。
（2）采煤机、端头支架、破碎机、设备列车、皮带自移机尾使用 TS350铲板车进行运输。
（3）支架使用LS190支架拖车进行运输。
（4）刮板、大链、溜槽、托辊、皮带架使用WC3A胶轮车运输。
（5）运输前，必须先调好设备的装车方向，确保设备正常回收。
4、运输路线及存放地点：3201工作面-3201辅助进风巷5#横川-3201辅助进风巷-南辅运大巷-3205辅助进风巷-3205工作面切眼（1）刮板运输机、采煤机、支架运输：3201工作面--3201辅助进风巷5#横川-3201辅助进风巷-南辅运大巷-3205辅助进风巷-3205工作面切眼（2）自移式机尾、转载机、破碎机依次运输：3201辅助进风巷5#横川-3201辅助进风巷-南辅运大巷-3205辅助进风巷-3205辅助进风巷2#斜横川-3205运输顺槽（3）设备列车运输：3201辅助进风巷7#横川-3201辅助进风巷-南辅运大巷-3205辅助进风巷-3205辅助进风巷2#斜横川-3205运输顺槽五、设备安装：1、安装顺序：安装前部刮板机（除机头部）→后部刮板机、液压支架→采煤机→前部刮板机机头部→皮带自移机尾→转载机→破碎机→设备列车→铺设电缆→皮带运输机前部刮板机安装至机头25m处开始安装后部刮板机，后部刮板机安装6米后开始安装液压支架，然后后部溜槽与液压支架交替进行安装，当前后部刮板机、支架安装至机头25m处时开始安装采煤机，采煤机安装结束后前后部刮板机、支架交替安装至机头。
2、安装方法及要求：A、工作面刮板运输机、破碎机、转载机、皮带机的安装及要求：（1）安装顺序：前部刮板输送机的安装顺序：刮板机尾部→刮板机尾过渡槽→刮板机尾变线槽→刮板机中部槽→刮板机头变线槽→刮板机头过渡槽→刮板机头部后部刮板输送机的安装顺序：刮板机尾部→刮板机尾过渡槽→刮板机尾变线槽→刮板机中部槽→刮板机头变线槽→刮板机头过渡槽→刮板机头部转载机、破碎机的安装顺序：转载机尾→装载机入口槽→转载机中部槽→破碎机→转载机桥部→转载机机头→自移式皮带机尾皮带机的安装顺序：自移式皮带机尾→中间架、方钢、托辊→皮带机头大架及滚筒→稳皮带机头→电机减速器→皮带安装设备列车安装顺序：消防箱、高压电缆、移变、采煤机开关、6回路组合开关、12回路组合开关、本布罗操作平台、过滤器、喷雾泵、喷雾泵箱、乳化泵、乳化泵箱、工具箱、低压电缆、回柱绞车；连接好乳化泵及喷雾泵的进回液管路。
（2）使用TS350铲板车将刮板输送机机尾摆正、摆稳，然后安装好哑铃销。
（3）用TS350铲板车把机尾过渡槽运到位，按照生产、机电部门给出的位置按顺序对位安装，安好哑铃销及其它附属装置，从机尾过渡槽底链道穿入拉底链的钢丝绳，以便将底链拉出。
（4）从机尾第一节变线槽开始用穿入拉底链的钢丝绳，将底链拉出，用LS190叉车配合将溜槽对接，并装好哑铃销。
（5）用同样的方法顺序安装溜槽，安装中部槽时安装10节普通槽再安装一节开天窗槽。
（6）用TS350铲板车、手拉葫芦配合将机头电机、减速器安装好。
（7）用安装机尾的方法将机头安装到位。
（8）链的联接用专用连接环进行连接，接链时必须认真检查，不得出现扭链和麻花链。
（9）在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。
（10）铺设工作面供电、供水、供液的管线。
接通工作面刮板运输机的电源线、冷却水管路。
并按说明书对各部位注油。
（11）试车时，必须全面检查，清理机道内的杂物,确认无问题后方可试车。
（12）用紧链器将链条涨紧，使其达到预张力。
（13）刮板机安装必须平、直、稳，各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，两根链条松紧度一致。
（14）冷却水的压力、流量符合要求，供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象。
（15）电机、减速器等转动部位运转平稳正常，工作面刮板运输机运转平稳，无挤、卡现象,各部的零部件连接平稳、可靠。
（16）刮板的安装方向正确，间距符合要求。
（17）电机开关的接线符合完好标准及防爆要求。
（18）用TS350铲板车将转载机机尾运到位后，按标准对接。
（19）从转载机机尾底链道穿入拉刮板链的60米Φ18.5钢丝绳。
（20）用TS350支架搬运车将破碎机整体运到位对位安装，然后依次安装凹槽、倾斜槽、凸槽，安装过程中，用110×1500㎜的道木木垛，将凸槽支稳当，并用对口螺栓联接好。
（21）将桥身槽运到位后，用搬运车将其与凸槽对接，安上连接螺栓，用木垛支稳当。
（22）用同样的方法依次安装，每安一节都要把拉链条用的钢丝绳穿好。
（23）转载机的刮板链从机头底链道入槽，与拉链的钢丝绳连接好，用绞车拉出机尾转为上链返回机头，将底链绕过机头链轮与上链用接头正确连接。
钢丝绳连接时要由当班安全检查后方可进行拖大链。
（24）安装皮带机尾自移装置。
（25）用TS350铲板车直接将转载机机头置于皮带机尾自移装置上，上好销子、卡环。
（26）用涨紧装置涨紧链条，使其达到预张力。
（27）按规定的油质、油量进行对各部位进行注油。
（28）全面检查，确认各部完好无误后，方可试车。
（29）各部位的螺栓、销子必须齐全紧固，链条接头必须牢固，链条不得交叉、打麻花。
（30）皮带机尾及转载机中心线必须与生产技术科给的中心线重合。
保证转载机与前后溜搭接合理，不拉回煤。
（31）电机、减速器等各转动部位运转平稳正常，电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求。
（32）控制、闭锁装置灵活可靠。
（33）将皮带中间架、方钢从机尾到机头方向按照地质测量科所送中线依次安装到位。
（34）找正皮带机头架的安装基础面和中心线，找正以后先将机头架安装好，再安装悬臂、机头滚筒、涨紧绞车以及皮带减速器。
然后再安装储存部，最后与中间架对接。
（35）拖皮带时，人员要相互配合好，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。
（36）最后将皮带拖开接好后调平找正试车，在试车过程中一旦发现问题要及时停机处理，直至无问题后方可。
B、液压支架的安装及要求：液压支架使用支架拖车运输至工作面后，使用支架搬运车搬运对接。
（1）液压支架从机尾开始依次向机头安装，安装支架时必须保证支架和刮板溜槽垂直，以缩小安装误差。
（2）第一架支架运到工作面后，将支架拖车调高油缸放下，降到最低处，放松拉架钢丝绳，解开大链,利用支架拖车卸车油缸将支架卸车，用TS350铲板车将其调向并放到位。
（3）将已入位的支架与泵站接通供液，供液时必须首先冲洗进、回液管路,以防杂物进入，上好‘U’形销。
与前部刮板机连接推移千斤顶，与后部刮板运输机连接拉后部刮板机千斤顶，上好连接销和开口销。
（4）升起支架使其顶梁与顶板接触严密，并达到初撑力。
如果由于巷道超高不接顶时，必须在支架上方打木垛和接顶，保证支架达到初撑力。
（5）用2、3、4同样的方法依次安装支架至距离运输顺槽25m处停止安装，开始安装采煤机，待采煤机安装完成后按同样的方法继续安装支架。
（6）支架要摆正工作面前部刮板机垂直不得歪斜。
（7）支架排列整齐，必须沿工作面排成一条线，其偏差不得超过±50mm。
（8）支架内无浮煤、杂物堆积，支架安装完毕后对其进行清扫，保持其清洁度。
（9）液压管路完整无损，无挤、压、卡等现象，接头牢固并符合要求。
（10）支架必须动作灵活可靠，液压系统密封良好，无窜液、漏液和堵塞现象。
（11）支架在切眼内运输时，要装正，重心稳固，并用大链捆绑牢固，防止翻倒。
（12）支架拖车将支架运至切眼横川后，支架拖车开入运输顺槽，支架拖车采用倒车方式倒入工作面放下支架，支架放下后支架拖车通过2号斜横川至3205辅助进风巷按原路返回；再从运输顺槽TS350铲板车进入工作面去将支架安装到位，利用这种方法将支架安装完毕。