麻纤维增强热塑性复合材料及其开发应用
麻纤维增强复合材料性能的研究
麻纤维增强复合材料性能作者：轻化081 王龙摘要麻纤维具有价廉质轻、自然降解、比强度和比模量高等特性，广泛应用于纤维增强复合材料的制备．本文评述了这类复合材料的研究现状，系统地介绍黄麻纤维增强复合材料的制备，分析评论了麻纤维的结构特点、纤维表面改性以及复合材料的各种力学性能．关键词：复合材料，评述，黄麻纤维，聚丙烯纤维，热塑性树脂，复合材料，工艺参数，力学性能前言：近年来，用自然界中资源最丰富的天然植物纤维替代现在广泛使用的玻璃纤维等合成增强纤维，开发具有优良性能和价格低的复合材料的研究，已引起人们的高度重视．植物纤维价廉质轻、比强度和比刚度高以及可生物降解等优良特性，是其他的增强材料无法比拟的．在天然植物纤维中，麻类纤维不仅具有很高的强度和模量，同时具有纤维素质硬、耐摩擦、耐腐蚀的特点．我国的麻类资源极其丰富，是世界上麻分布最广、产量最多的国家之一．目前用麻纤维制备植物纤维增强复合材料的研究已经在欧美、日本和我国广泛展开，有的科研成果也已进入实用推广阶段，显示出良好的应用前景．国内已有研究者对剑麻、黄麻纤维增强复合材料的研究进展分别做了相关的综述和评价【1-3】，但是还没有对所有麻类纤维增强复合材料进行全面地、系统地评述．本文在介绍各类麻纤维的概况和特性的基础上，全面地综述国内外黄麻纤维增强复合材料的研究进展，归纳总结了国内外研究的特点，以期促进相关的基础研究和应用开发。
1麻纤维的概况和力学性能按照从其植物本体抽取部位的不同来定义区分，各类麻纤维包括一年生或多年生草本双叶子植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维．韧皮纤维主要有苎麻(Ramie)、亚麻(Flax)、黄麻(Jute)、大麻(Hemp)和洋麻(Kenaf)等；叶纤维则包括剑麻(Sisa1)和蕉麻(Abaca)等．其中黄麻和洋麻等韧皮纤维胞壁木质化，纤维短，多用于纺制绳索和包装用麻袋等；亚麻等胞壁不木质化，纤维的粗细长短同棉纤维相近，广泛用于纺织原料等；叶纤维则比韧皮纤维粗硬，主要用于麻绳、麻袋和手工艺品等。
麻纤维增强热塑性复合材料的研究与应用
麻纤维增强热塑性复合材料的研究与应用郑科;段盛文;成莉凤;冯湘沅;刘正初;彭源德【摘要】Fibrilia reinforced thermoplastic composites have several obvious advantages,such as high modulus and high strength,longcontinuity,abrasion proof,light weight,well reprocessing performance and biodegradable.Products based on fibrilia composites have great potential for wide application in various fields includingpackaging,automobile,construction materials and other industries.This study summarized the research and development of rawmaterials,composite processing,composite mechanism,application and performance of the thermoplastic resin composites reinforced by fibrilia,And it also had a preliminary discussion about problems and development trend of the composites.%麻纤维应用于以热塑性树脂为基体的复合材料中,具有比模量和强度高、连续性长、耐磨、质量轻、再加工性能好、可降解等优点,所制成的复合材料在包装、汽车、建材、家居等行业具有广泛的应用前景.文章对麻纤维复合材料的原料、复合工艺、界面机理、性能改进和产品应用等方面的研究进展进行了综述,并对存在的问题和发展方向进行了初步探讨.【期刊名称】《中国麻业科学》【年(卷),期】2017(039)006【总页数】9页(P312-320)【关键词】麻纤维;增强体;树脂基;热塑性复合材料;应用【作者】郑科;段盛文;成莉凤;冯湘沅;刘正初;彭源德【作者单位】中国农业科学院麻类研究所,长沙410205;中国农业科学院麻类研究所,长沙410205;中国农业科学院麻类研究所,长沙410205;中国农业科学院麻类研究所,长沙410205;中国农业科学院麻类研究所,长沙410205;中国农业科学院麻类研究所,长沙410205【正文语种】中文【中图分类】TB332全球塑料使用量的增加带来的生态压力以及石油资源的不可持续性，使生物质材料的研究利用发展迅速，生物质—聚合物复合材料则被认为是最有发展前景的材料之一［1－3］。
麻塑复合材料
目前较常用的热塑性树脂基体有聚丙烯( PP) 、聚乙烯( PE) 、聚苯乙烯( PS) 、聚氯乙烯( PVC) 、聚酰胺( PA) 、聚甲醛( POM) 、聚醚醚酮( PEEK)等。
在进行复合材料的生产时，成型方法的选择必须同时满足材料性能、产品质量和经济效益等基本要求。
如:产品外形结构及尺寸大小、工艺设备条件、产品批量、经济效益等。
作为天然纤维，麻纤维热塑性复合材料的加工方法有:模压成型、层压成型、注射和挤出成型、树脂传递模塑成型等几种工艺。
除此之外，还可以用麻纤维、麻纱线、麻机织布作为增强体，以接触成型法、缠绕法、挤压法等生产出不同性能的树脂基复合材料。
由于热塑性树脂具有价格低廉、成型工艺简单，可回收利用的优点，近年来，麻纤维增强热塑性树脂吸引了人们更多的关注。
广州艾利信电子科技有限公司的麻塑复合材料广州艾利信电子科技有限公司的麻塑复合材料是利用农业废弃物苎麻杆天然纤维与高分子材料采用特殊的加工工艺复合而成的新型绿色环保材料。
它采用苎麻杆天然纤维与PE、PP、PVC、ABS等材料复合,材料的各项性能得到了加强和优化。
它在性能和价格方面与硬木相当,并且原料采用农业废弃物苎麻杆,及部分回收塑料,即合理利用自然资源,又能保护环境,可100%回收,是真正的绿色节能环保型复合材料。
麻塑复合材料板材由两层麻纤维改性塑料层、麻纤维布增强塑料层构成，在两层麻纤维改性塑料层之间模压有麻纤维布增强塑料层；麻纤维改性塑料层由改性塑料粒子、麻纤维、界面增容剂混合压延而成；麻纤维布增强塑料层由塑料粒子与若干层硅烷偶联剂处理过的麻纤维布模压而成。
该材料的特点:1. 各机械性能与硬木相当,具有和木材的加工方法可锯、可钻、可刨、可漆等特点 2. 大量原料使用废旧材料,价格便宜,可与木材竞争。
3. 产品具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲,产品无甲醛、氨、苯等装饰污染问题的优点。
4. 可采用挤出、注塑、模压等多种加工方法。
亚麻增强热塑性树脂基复合材料的开发和力学性能的研究的开题报告
亚麻增强热塑性树脂基复合材料的开发和力学性能的研究的开题报告一、研究目的和意义随着人们对环保材料的重视，自然纤维复合材料因其良好的可加工性、环保性和低成本的特点，在汽车、建筑等领域得到广泛应用。
亚麻是一种天然纤维，具有较高的强度、刚度、耐热性和生物降解性等优点，因此逐渐成为复合材料的优秀增强剂。
本文旨在开发一种亚麻增强热塑性树脂基复合材料，并研究其力学性能，探索亚麻在复合材料中的应用潜力。
二、研究内容和方法内容：1. 确定热塑性树脂种类和亚麻增强剂含量；2. 制备亚麻增强热塑性树脂基复合材料；3. 测试复合材料的力学性能，包括弯曲强度、弯曲模量、冲击强度和拉伸强度等。
方法：1. 采用热压成型法制备复合材料；2. 利用万能材料试验机测试复合材料的力学性能，采用三点弯曲法和冲击试验法进行测试。
三、预期结果预计制备出一种亚麻增强热塑性树脂基复合材料，并发现亚麻增强剂的合适含量和热塑性树脂的种类，使其具有较好的力学性能和环保性。
具体的力学性能测试结果将根据实验结果进行分析和讨论。
四、研究意义和创新点1. 本文可以为亚麻在复合材料中的应用提供实验依据，有助于推广亚麻作为纤维增强剂的应用；2. 开发出具有一定强度和刚度的亚麻增强热塑性树脂基复合材料，为可替代传统石油基树脂的环保材料提供了新思路；3. 本文研究方法基于实验室条件，可以为工业化生产提供参考。
五、研究进度计划时间节点计划内容2022.7-2022.8 查阅文献，确定热塑性树脂的种类和亚麻增强剂的含量2022.9-2022.11 制备亚麻增强热塑性树脂基复合材料2022.12-2023.1 对复合材料进行力学性能测试2023.2-2023.3 数据统计和分析，撰写论文并完成答辩六、论文结构第一章绪论1.1 研究背景和意义1.2 国内外研究现状1.3 研究内容、目的和方法1.4 预期结果、研究意义和创新点第二章文献综述2.1 热塑性树脂2.2 天然纤维增强剂2.3 复合材料加工及性能测试方法第三章材料与方法3.1 实验材料3.2 实验方法3.3 实验流程第四章结果与讨论4.1 复合材料的力学性能测试结果4.2 实验结果分析和讨论第五章总结与展望5.1 主要研究成果总结5.2 进一步研究展望参考文献。
麻纤维的改性及其增强复合材料的研究现状
１ ・ ８
纺织科 技 进展
２ １ 年第 ４ ０１ 期
麻 纤 维 的 改 性 及 其 增 强 复 合 材 料 的研 究 现 状
朱 挺， 赵 磊
（ 城 纺 织 职业 技 术 学 院 ， 盐 江苏 盐 城 ２ ４ ０ ） ２ ０ ５
摘
要： 对常见的几种麻 纤维与高性 能化 学纤维的性 能进行 简单对 比， 述 了麻纤 维表 面改性的研究现 状。介 绍 了 详
聚 和界面偶 合等 。
２ １ 物理 改性 ． ２ １ １ 碱处 理 法 ． ．
碱处 理 法一 方 面使 天然 纤 维 中 的部 分 果胶 、 质 木
素 等低分子 杂质溶 解 ， 并除后 ， 纤维 表 面变得 粗 糙 ， 使 纤维 与树脂 之 间黏 合 力 增 强 。另 一 方 面 ， 处 理 导致 碱 纤维 内部发 生原纤 化 ， 使纤 维束 分 裂成 更 小 的纤维 ， 由 于纤维 的直径 降低 ， 长径 比增加 ， 维 的强 度 和模量 显 纤
广泛应用于聚烯烃、 聚酯及其他高聚物和天然增强纤维的 表面改性， 其中电晕放电可使纤维的表面氧化活性提高、 从而改变纤维 的表 面能。张瑜 等［采用 热轧非织 造技术 ４ 制作了竹纤维／ ＨＢ Ｐ Ｖ针刺毡 ， 采用氧气作载体 ， Ｐ Ｖ 对 ＨＢ
２ １ 年第 ４ ０１ 期
进展 与述评
自２ Ｏ世纪 初 以来 ， 随着 纤 维 材料 工 业 的发展 ， 高 性能纤维及其塑料制品性能 的提高和价格不断下降， 使天 然纤 维 的应 用 几 乎 处 于停 滞 状 况 。然 而 ， 上世 从 纪 ５ 年代开始 ， Ｏ 各国对传统天然资源及其再生问题激 烈 争论 ， 以及 人们 对生 态环 境 问题 关 注 度 的不断 提高 ， 使 材料 科学 工程 技术人 员对 麻 、 等可再 生 、 竹 无污染 的 天然纤 维材 料重 新 产 生 了极 大 兴趣 ， 出 了环 境 协调 提 材料 （ ｎ ｉ ｎ ｎ ａ Ｃ ｎ ｃ ｕ ｔｒ ｌ， ｃｍａｅｉ Ｅ ｖｒ ｍｅ ｔｌ ｏ ｓｉ ｓ ｏ ｏ Ｍａｅｉ ｓ Ｅ ｏ ｔｒ ａ — ａｓ的概 念 ， 宽 了天然纤 维及其 增强 复合材 料 的应 用 ｌ） 拓 领 域和 范 围 ， 使其 在 环 境 材 料 中显 示 越 来 越 重要 的地 位 。麻 纤 维 因具 有 高 强 、 价廉 、 境友 好 等优 点 ， 用 环 采 麻 等天 然纤维 增 强 复合 材 料 部 分 取 代碳 纤 维 、 璃 纤 玻 维 等增 强复合 材料 将具 有广 阔的发展 前景 ＿。 １ ］
新型剑麻纤维增强复合材料的制备与性能研究
新型剑麻纤维增强复合材料的制备与性能研究随着科技的不断发展，新型材料的研究与应用成为了各行各业的热门话题。
本文将聚焦于新型剑麻纤维增强复合材料的制备与性能研究，并探讨其在材料工程领域的潜在应用前景。
首先，我们需要了解剑麻纤维在复合材料中的优势。
剑麻纤维具有质轻、高强度、良好的耐热性和耐化学性等特点。
这些特性使得剑麻纤维成为了一种理想的增强材料，可用于提高复合材料的强度和韧性。
接下来，让我们来看一下制备新型剑麻纤维增强复合材料的方法。
目前，制备这种复合材料的方法主要有两种：注射法和层压法。
注射法可以实现复合材料的形状自由设计，从而满足不同工业领域的需求。
而层压法则可以改善复合材料的界面结合强度，提高材料的综合性能。
除了制备方法以外，我们还需要探讨剑麻纤维增强复合材料的性能研究。
通过对这种复合材料的性能进行研究，可以评估其在实际应用中的可行性。
我们可以从强度、韧性、耐热性、耐化学性等方面进行评估，并与传统材料进行对比。
通过对比，可以得出新型剑麻纤维增强复合材料的优势和不足，为进一步提高其性能提供指导。
随着技术的进步，新型剑麻纤维增强复合材料在各个领域的应用前景也越来越广阔。
在航空航天领域，由于其轻量化、高强度的特点，这种复合材料可以用于制造飞机和宇航器的结构部件，进一步提高飞行器的性能。
在汽车工业中，新型剑麻纤维增强复合材料可以用于制造汽车外壳，增加汽车的安全性和燃油经济性。
在建筑领域，这种复合材料可以用于制造高层建筑的外墙材料，提高建筑的抗风压能力和耐久性。
然而，虽然新型剑麻纤维增强复合材料具有巨大的潜力，但仍然存在一些挑战需要克服。
首先，制备过程中的成本较高，需要进一步优化工艺流程，降低生产成本。
其次，材料的稳定性和寿命需要进一步研究，以保证在实际应用中能够长时间稳定地发挥作用。
此外，需要加强其环境友好性研究，以减少对环境的负面影响。
综上所述，新型剑麻纤维增强复合材料的制备与性能研究具有重要意义。
麻纤维／热塑性树脂复合材料的应用与发展
成 型制备工 艺和界面相 容性等方 面综述 了麻 纤维／ 热塑性树 脂复合材料研 究的最新
进展 。
关键词 ：麻纤维 ；热塑 性树 脂复合材 料 中图分类号 ：Ｔ ７ １ Ｓ２ ． ４ 文献标识码 ：Ａ
近年 来 ，由于 全球 能源 和环 境 问题 的 日益突 出，纤维 增 强复合材 料 逐渐 向绿色 生 态方 向 发展 。天然 植物 纤 维 ，如 麻类 纤 维 、木 材 纤维 ， 以及 甘蔗 渣 、木 粉 、木 浆【和 一些 废 弃 的植 ｌ Ｊ 物 材料 ，由于质 轻 、价廉 、易 得 、生 物 降解性 、生态 环境 相容 性 、容 易种植 、机 械 性 能优 良
等诸多特点而具有 巨大 的市场价值与发展前景。 其中麻纤维长度在植物纤维中居首， 具有强 度高、耐摩擦、弹性模量高的特点，是当前纤维增强复合材料使用最多的增强纤维之一。而 热塑性树脂作为基体材料 ，由于在浸渍前聚合反应 已经完成 ，其成型加工完全是物理过程，
较之 热 固性 树脂 ，无 环境 污染 问题 ，被 称 为 ２ ｌ世纪 的绿色材 料 。 因此 ，麻 纤维 增 强热塑 性
第 ｌ ６卷第 ４期
２０ ０ ８年 ｌ ２月
纤 维 素 科 学 与 技 术
Ｊ ｒ ａ ｌ ｏ ｅ Ｓ ｉｎ ｅ ａ ｅ ｈ ｏｌｇ ｏｕ ｌｏｆＣｅｌ ｓ ｃｅ ｃ ｎｄ Ｔ ｃ ｎ ｏ ｙ ｎ ｕｌ
、０ ．１ ＮＯ． ，１ ６ ４ Ｄｅ ． ０ ｃ ２ ０８
文 章 编 号 ： １０ －４ ５２ ０ ）４０ ６ －６ ０ ４８０ （０ ８０ —０ ９０
麻纤维／ 热塑性树脂 复合材料 的应 用与发展
王 书睿 ， 段 晶湛 ， 陈南梁
（ 东华大学 纺织学 院，上海 ２ １２ ） ０６０
苎麻纤维增强热塑性淀粉复合材料的制备及力学性能研究
为 加速 冷 却 速 度 ，热 压 制 备 后 采 用 采 用 水 冷 方 式
冷 却． １．３ 力学性 能 测试 １．３．１ 拉伸 性 能
言
奄
将 制备 的 复 合 材 料 样 品 切 割 成 １５０ ｍｍ ×２５ ｍｍ 的 条形试 样 ，采 用 ＹＧ０２６ＰＣ－ ５００电 子强 力 机 对 其 拉 伸性 能 进 行 测 试 ，有 效 夹 持 隔距 Ｌ。设 定 为
第 ２８卷 第 １期 ２０１８年 ３月
湖 南 工 程 学 院 学 报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｈ ｕｎａｎ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
Ｖｏ１．２８．Ｎｏ．１ Ｍ ａｒ．２０１８
苎麻 纤 维 增 强热 塑 性 淀 粉 复合 材 料 的 制 备 及 力 学性 能研 究
收 稿 日期 ：２０１７一ｏ９— １５ 基 金 项 目 ：湖 南 省研 究 生 科研 创 新 项 目（ＣＸ２０１６Ｂ６７９）；产 业 用 纺 织 品 教 育 部 工 程 研 究 中 心 开 放 课 题 （Ｋ２０１６— ０４）；湖 南 工 程 学 院 大 学 生
研 究 性学 习 和 创 新 性 实 验 计 划 项 目（２Ｏ１６— ３８）． 作 者 简介 ：汪 泽 幸 （１９８２一 ），男 ，博 士 ，副 教 授 ，研 究 方 向 ：产 业 用 纺 织 品 与 纺 织 品 质 量 控 制 ．
０ 引 言
热 塑性 淀粉 是 淀粉 经过 物理 改性 而 可熔 融加 工 而 成 ，是制 备可 生 物 降解 材 料 的理想 原 料 之 一 Ｌ１ ］． 目前 已有 将 棉 、麻 、玉 米 外 皮 纤 维嘲 、稻 麦 秸 秆 、椰子 壳 纤 维 和 丝 瓜 纤 维 ［ｎ 等 植 物 纤 维 作 为增强 体 制备 热塑 性淀 粉 增 强复 合 材 料．Ｃａｍｐｏｓ Ａ 等嘲研 究发 现 当纤维 质 量 分 数 为 １０ 时 ，剑 麻 纤 维 增 强 热塑性 淀 粉 ／聚 已 内酯 复 合 材 料 的界 面 结 合 较 差．刘 军军 叩制 备 了秸 秆 ／淀 粉 全 降 解 复 合 材 料 ，发 现所 制备 的复 合材 料 基体 和增强 体 两相 界 面结 合存 在 明显 缝 隙和 空 洞 现象 ，且 其 尺寸 随秸 秆 纤 维 尺 寸 的增 大而 变大 ，当纤 维 长度 小 于 ０．２ ｍｍ 时 ，制备 的 复合 材料 表 面 出现较 多裂 纹．
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８ ２
麻 纤 维 增 强 热 塑性 复合 材 料 及 其 开发 应 用
２１ ０ ０年 ５月
１ ２ ２ 力学性 能 ．．
是 热塑性 复合 材 料 的主 要工 艺 参 数 。其 中 ， 合物 聚 的熔融 黏度是 最 为重 要 的成 型 工艺 参 数 ， 决 定着 它 成 型工艺 状态 和产 品 性 能 。若 树 脂 熔 融 黏度 过 低 ， 树脂 基体 的过 渡 流 动将 导 致 不 能很 好 的覆盖 纤 维 ， 树脂 含量 过低 ， 响复合 材料 的性能 ； 影 若树 脂熔 融黏
关键 词 ：天 然 纤 维 ；亚麻 ；大麻 ；黄 麻 ； 热 塑 ；复合 材 料 ；应 用 中 图分 类 号 ：Ｔ ３ ２ Ｂ ３ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１０ ０ ９ （０ ０ ０ ０ ８ ０ ０ ３— ９ ９ ２ １ ）３— ０ １— ４
目前 ， 环境 材 料 已成 为新 材 料 领 域 中 的一 个 新 的研 究方 向。在环 境 材 料 中 ， 然 纤 维 扮 演着 越 来 天
加 了其 附加 值 ， 广 了麻产 业在 世界 范 围 内的发展 。 推
图 １ 亚 麻 纤 维 的 Ｓ Ｍ 截 面 图 Ｅ
收 期： ０９ ５ ６ 稿日 ２０￣ － ２
作者简介 ：张璐 （ ９０ ） １８ ． ，女 ，在读博士 ，讲师 ，主要从事复合材料方面的研 究。
｝ ／ Ｍ ２ １ 。 ３ 旺’Ｃ ０ＯＮ
已得 到复合材 料 工 业 界 的 广泛 关 注 … 。 因此 ， 究 研 天 然纤 维热 塑性 复合材 料 的开发 及应 用成 为 了必然
的趋 势 。 １２ 麻 纤维 的特 性 ．
１２ １ 化学 组成 与结构 ．． 麻 纤维 分为 细 胞 壁 和 细胞 腔 ， 胞 壁 主 要 由纤 细
２１ ０ ０年 第 ３期
玻 璃 钢 ／ 复 合 材 料
８ ｌ
麻 纤 维 增 强 热 塑 性 复 合 材 料 及 其 开 发 应 用
张 璐 ，黄 故
（ 津 工 业 大 学 纺 织 学 院 ，天 津 ３ ０ ６ ） 天 ０ １０
摘要 ： 目前 ， 环境材料 已成 为新 材料 领域 中的一个新 的研 究方向。在 环境材料 中， 然纤维扮 演 着越 来越 重要 的 角色。 天 高性能天然纤维及 其复合材料的研究 、 开发 与应用 已成为全球研 究热点。天 然纤维如麻 纤维具有许 多 突出的优点 ， 如来 源丰 富、 价格低廉 、 可再 生、 可降解 、 高比性 能等 ， 使其在 某些领域 成为玻璃 纤维的优 秀替代 品。本文介 绍 了亚麻 、 大麻 、 黄麻 、 等麻 类植 物的生长种植 情况 ， 结构性 能， 纤维增强热塑性复合材料的成型 工艺及其 开发 与应 用。 麻
。
纤维， 限制 了纤维在成 型过程 中的相对移动和气体 排出， 增大 了成 型 的 固结 压 力 … 。成 型 温度 是 热 塑
性 复合材料 的另 一个 重 要 工 艺参 数 。通 常 ， 塑 性 热
树脂 的成 型温 度 不 超 过 ４ ０ ， 高 的成 型 温 度 会 ２℃ 过
给成 型工艺 带来 很大 困难 。
的韧皮 纤 维有 亚 麻 、 麻 、 麻 、 大 苎 黄麻 等 。表 １ 出 列 了近几 年 世 界 上 几 种 主要 麻 纤 维 的产 量 ｊ 。可 以 看出， 近几 年来 亚麻 与 苎麻 的产量 迅猛 增加 ， 而其 他 麻类 产 品的产 量也 比较 稳 定 ， 为 麻 纤 维复 合 材 料 这 的发 展提供 了强有 力 的支 持 。 与此 同时 ， 纤 维 复 麻 合材料 的开 发应 用 也 扩 大 了麻 纤 维 的应 用 范 围 ， 增
在公元 １００年 的埃及 ， ００ 人们 已经 开 始种 植麻 ，
制作麻 布 。我 国也 是 古 代 重要 的麻 种 植 大 国 ， 的 麻
产量资源丰富 ， 品种有百余种之多。可以说 ，
麻 是一 种与人 类共 生 ， 与 之共存 的天然纤 维 。 并
麻 纤维 品种 比较 多 ， 然 纤 维 复合 材 料 上 采 用较 多 天
表 １ 世 界 主 要 麻 纤维 的产 量 单 位 ： ｔ
ห้องสมุดไป่ตู้
越重 要 的角色 。高性 能 天然纤 维及 其 复合材 料 的研
究、 开发 与应用 已成 为全 球研究 热 点 。究 其原 因 ， 是
因为 天然纤 维具 有许 多 突 出的优点 ， 资源 丰富 、 如 价 格低廉 、 可再 生 、 降解 、 价 比高 等 。与此 同时 ， 可 性 热 塑性树 脂 以其 质 轻 高 强 、 冲 击性 能优 于热 固性 复 抗 合 材料 、 型时 间短 、 料 可 回收 利 用 等 独特 特 点 ， 成 废
度过 大 ， 成 型过程 中流 动性不 好 ， 能很 好 的浸润 在 不
总 的来 说 ， 天然纤 维具有 较高 的强 度 、 模量 和 较
小 的密度 ， 常适 合 用 作 复 合 材 料 的 增 强 体 。表 ２ 非 给 出了部分麻 纤维 和玻 璃纤维 的力 学性 能
表 ２ 麻纤 维和玻璃纤维的力学性能
目前较 常用 的热 塑性树 脂 基体 有 聚 丙烯 （ Ｐ 、 Ｐ ）
聚 乙烯 （ Ｅ） 聚苯 乙烯 （ Ｓ 、 氯 乙 烯 （ ｖ 、 Ｐ 、 Ｐ ）聚 ｅ ｃ） 聚 酰胺 （ Ａ） 聚 甲醛 （ Ｏ 、 Ｐ 、 Ｐ Ｍ） 聚醚醚酮 （ Ｅ Ｋ） 。 ＰＥ 等 虽然天 然纤 维 的 力学 性 能 比较好 ， 是 天 然纤 但 维 的力学性 能很 不均 匀 ， 同纤维 不 同批次之 间 ， 相 同
维素、 半纤 维素 和木质 素 构成 ， 细胞 腔 内的物质 统称
为果 胶 。麻 纤 维 原 麻 中 ， 有 ４ ％ ～７ ％ 是 纤 维 约 ０ ５
１ 麻类 作 物 简介
ｉ １ 麻 类植 物的种 植 ．
素， 其余 的是 非纤 维素 成分 ， 通称 为胶 质 。
麻纤 维 的微 观结 构 比较 独 特 ， 的 横截 面为 中 它 空腔 ， 向有横 截 和 竖纹 。图 １为 亚 麻 纤 维 的 Ｓ Ｍ 纵 Ｅ 截 面图 。