6米满堂脚手架搭设方案
满堂脚手架施工方案(10篇)
满堂脚手架施工方案（10篇）满堂脚手架施工方案 1一、编制依据满堂脚手架施工方案的编制应依据相关的`国家标准和行业规范，包括但不限于：《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)二、工程概况xx办公楼装修工程，施工面积约3000m，大堂装修工期为4个月，室内装修、安装满堂脚手架搭设高度最高为16m，吊顶形式复杂。
三、搭设准备材料准备：检查钢管、扣件、脚手板等构配件的质量，确保符合规范要求。
钢管应无严重锈蚀、弯曲变形或裂纹，扣件应完好无损，脚手板应平整无腐朽。
技术准备：组织技术人员对参与脚手架搭设的人员进行全面的技术交底，明确搭设要求、安全注意事项等。
现场准备：清除地面杂物，做好立杆基础措施，确保基础平整坚实。
四、搭设步骤安放垫板：在立杆位置安放垫板，垫板厚度不小于50mm，确保立杆稳定。
安立杆：按立杆间距要求（如1.5m×1.8m）安放立杆，立杆底部与垫板固定牢固。
安扫地杆：在立杆底部设置扫地杆，扫地杆应与立杆扣紧。
安横杆：按步距要求（如1.8m）安装大横杆和小横杆，确保横杆水平且与立杆扣紧。
铺脚手板：在横杆上满铺脚手板，脚手板两端用铁丝固定牢靠。
设置剪刀撑：在脚手架四周和中间设置剪刀撑，确保脚手架整体稳定。
剪刀撑与地面夹角为45°～60°之间，中间剪刀撑每隔四排立杆设置一道。
逐层搭设：按上述步骤逐层向上搭设，直至达到设计高度。
五、拆除步骤安全检查：拆除前应对脚手架进行全面检查，确保无安全隐患。
设立警戒区：在拆除范围内设立警戒区，禁止无关人员进入。
拆除顺序：自上而下逐层拆除，先拆非承重杆件，后拆承重杆件。
拆除的构件应用绳索吊下或人工递下，严禁抛掷。
分类堆放：拆除的钢管、扣件等构件应及时分类堆放整齐，以便运输和保管。
满堂脚手架搭设专项施工方案
满堂脚手架搭设专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑满堂脚手架搭设工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度约为XX米。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
根据施工要求，需在建筑物外侧搭设满堂脚手架，以确保施工过程中的安全与便捷。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程结构及施工要求，明确脚手架搭设的位置、高度、范围等参数。
2. 参照国家相关规范和标准，编制满堂脚手架搭设专项施工方案，并提交给相关部门审批。
3. 对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解脚手架搭设过程中的安全注意事项。
4. 准备脚手架搭设施工图，明确脚手架的搭设顺序、构造要求及节点处理。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及满堂脚手架搭设专项施工方案，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：XX吨（2）扣件：XX万套（3）脚手板：XX平方米（4）安全网：XX平方米（5）其他材料：如连接件、紧固件等。
2. 对主要材料进行采购，确保材料质量符合国家标准，具备出厂合格证及检测报告。
3. 对采购的材料进行验收，确保材料质量合格，数量充足。
4. 对脚手架材料进行分类堆放，并做好标识，方便施工过程中取用。
5. 准备施工所需的机具设备，如电动扳手、手拉葫芦、测量仪器等，并对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
6. 配备足够的施工人员，并对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
三、一般规定1. 本工程满堂脚手架搭设应严格遵守国家相关法律法规、标准及规范，包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等。
2. 脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
3. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
4. 脚手架搭设应按照施工图纸和专项施工方案进行，不得擅自更改结构设计和搭设要求。
满堂架搭设方案
满堂架搭设方案第1篇满堂架搭设方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类建筑工程项目日益增多，脚手架在建筑施工中发挥着重要作用。
满堂架作为一种常见的施工脚手架，广泛应用于各类建筑工程中。
为确保施工安全、提高施工效率，特制定本满堂架搭设方案。
二、方案目标1. 确保满堂架搭设过程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工人员的人身安全，降低安全事故发生的风险。
3. 提高满堂架搭设效率，缩短施工周期。
4. 优化施工成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 施工图纸及技术规范：根据工程特点，编制满堂架施工图纸，明确搭设参数、构造要求、施工工艺等。
同时，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保施工安全、合理、经济。
2. 施工人员：组织具备相应资质的施工队伍，进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及操作规程。
3. 施工材料：选用符合国家标准的材料，包括钢管、扣件、脚手板等。
并对进场材料进行验收，确保质量合格。
4. 施工设备：准备满堂架搭设所需的设备，如塔吊、施工电梯、手动葫芦等。
5. 施工场地：确保施工场地平整、坚实，具备施工条件。
四、满堂架搭设工艺1. 搭设顺序：遵循从下向上的原则，先搭设立杆、横杆，再搭设斜撑、剪刀撑，最后铺设脚手板。
2. 立杆：立杆底部设垫木，确保立杆垂直度。
立杆间距按设计要求布置，上下同心。
3. 横杆：横杆与立杆连接采用扣件连接，扣件紧固力矩符合规范要求。
4. 斜撑、剪刀撑：设置合理的斜撑、剪刀撑，增强满堂架整体稳定性。
5. 脚手板：脚手板铺设平整、牢固，确保施工安全。
五、施工安全措施1. 施工人员必须持证上岗，穿戴符合国家标准的安全防护用品。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全防护网、防护栏等，确保施工现场安全。
5. 施工现场配备专职安全员，负责现场安全管理。
六、质量保证措施1. 严格把控材料关，选用符合国家标准的材料。
6米满堂脚手架施工方案
6米满堂脚手架施工方案一、施工准备1.完善施工方案：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序、工作内容等。
2.准备施工材料：根据施工方案确定所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、安全网等。
3.勘察场地：在施工前进行详细的场地勘察，了解施工环境和地形条件。
4.安全措施：制定安全操作规范，确保施工过程中的安全。
二、搭建脚手架1.安放脚手架基座：根据地形条件选择适当的支撑点，确保基座牢固稳定。
2.搭建主体架：按照脚手架的施工图纸进行组装，连接钢管和连接件，保证脚手架的整体牢固。
3.安装水平杆和斜杆：通过水平杆和斜杆的设置，增加脚手架的稳定性和承载能力。
4.搭建工作平台：在搭建好的主体架上铺设木板，形成较宽敞的工作平台，确保工作人员的安全。
5.安装安全设施：在脚手架的上部和周围设置安全网，确保工作人员的人身安全。
三、施工过程中的注意事项1.工作人员安全：施工现场必须配备专职安全员，工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.材料运输：脚手架材料的运输必须使用专用的运输工具，避免材料的损坏和工人的受伤。
3.施工现场秩序：施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物堆积影响施工。
4.加固脚手架：根据实际情况，及时加固脚手架，确保其稳定性。
5.注意天气因素：施工过程中要密切关注天气变化，及时采取防护措施，确保工作人员的安全。
四、脚手架的拆除1.施工结束后，按照拆除的顺序依次拆除脚手架的各个部分。
2.拆除工作必须由经验丰富的工人进行，确保拆除过程的安全。
3.拆除后的脚手架材料必须妥善清理和保管，方便下次使用或回收。
五、文档总结经过以上的施工方案，我们可以确保6米满堂脚手架的安全可靠。
在施工过程中，我们需要严格按照安全操作规范操作，并密切关注施工现场的安全状况。
脚手架的搭建和拆除必须由经验丰富的工人进行，以确保施工过程的安全性。
同时，在施工现场整洁有序，及时处理好脚手架材料的清理和保管工作。
通过本文档中的施工方案，我们可以更好地提高工作效率，确保施工质量，保障工作人员的安全。
满堂脚手架施工方案(精选6篇)
满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案（一）：一、工程概况该层板面标高为15.87m，地面标高为0.000，该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为4503100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用483.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450900mm的间距布置、其他的为900900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法：于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.2225200(50+15)11.22512=102KNm2，Fb=RcH=253.1=77.5KNm2，取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
满堂脚手架施工方案3篇
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案（一）：满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。
采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
6米满堂脚手架施工方案
6米满堂脚手架施工方案一、工程概况与要求本工程位于[地址]，建筑高度为XX米，结构类型为[类型]，预计脚手架搭设高度为6米。
为确保脚手架施工安全、稳定、经济、高效，特制定本施工方案。
本方案要求脚手架搭设符合相关国家及地方标准，确保施工过程中的安全与质量。
二、材料选用与准备立杆、横杆、斜杆等脚手架材料选用优质钢材，符合国家标准，并具备相应的出厂合格证明。
脚手板选用厚度不小于XXcm、强度足够的木板，并经过防火处理。
连接件、扣件等配件选用质量可靠的产品，严禁使用劣质或损坏的配件。
材料进场前需进行严格的质量检查，确保材料无锈蚀、变形等缺陷。
三、地基处理与支撑设备地基应坚实、平整，承载力满足脚手架搭设要求。
若地基存在软弱层或不稳定情况，需进行加固处理，如采用混凝土垫层或桩基等。
脚手架底部应设置垫板，分布均匀，确保受力平衡。
支撑设备（如底座、托座等）应选用与脚手架相匹配的型号，安装稳固。
四、立杆安装与调平立杆应按照设计图纸进行布置，间距均匀。
立杆垂直度偏差不得超过XXcm/m，且全高偏差不得超过XXcm。
立杆底部应设置可调底座，确保立杆垂直且稳定。
五、横杆、斜杆安装横杆、斜杆应按照设计图纸进行安装，与立杆连接牢固。
横杆水平偏差不得超过XXcm/m，且全长偏差不得超过XXcm。
斜杆应按照设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。
六、脚手板铺设与固定脚手板应铺设平整、牢固，无悬空、翘头等现象。
脚手板与横杆之间应采用铁丝等固定措施，防止滑脱。
脚手板应设置防滑条，确保施工人员行走安全。
七、剪刀撑、斜撑设置剪刀撑应按照设计图纸设置，确保脚手架整体稳定性。
斜撑的设置应符合规范要求，与立杆、横杆连接牢固。
剪刀撑、斜撑的选材与安装应符合相关标准，确保受力性能。
八、连墙件与扣件安装连墙件应按照设计要求进行设置，与墙体连接牢固。
扣件应选用与脚手架相匹配的型号，安装时应确保松紧适度、连接牢固。
连墙件与扣件的安装应符合相关标准，确保脚手架的整体稳定性。
满堂脚手架专项方案
满堂脚手架专项方案第三节劳动力准备在施工前，组织好所需的劳动力，确保施工进度和质量。
第三章满堂脚手架搭设第一节构造要求满堂脚手架应按照设计要求，采用扣件式钢管脚手架搭设，保证结构稳定可靠，满足施工要求。
第二节搭设施工工艺1)制定脚手架搭设方案，按照设计要求进行施工。
2)在搭设过程中，严格按照安全规范，采取防滑、防护措施，确保施工人员安全。
3)定期检查脚手架结构，及时进行维护和加固。
第四章脚手架拆除在施工完成后，按照设计要求和安全规范，对脚手架进行拆除，确保拆除过程中不影响周围环境和人员安全。
第五章技术质量保证措施第一节进场脚手架材料质量标准脚手架材料应符合相关国家标准，严格按照质量要求进行进场验收，确保材料质量符合要求。
第二节脚手架的质量检查及验收在搭设和拆除脚手架过程中，应进行质量检查和验收，确保脚手架结构稳定可靠，施工安全。
第六章安全措施1)在施工前，制定安全生产方案，明确安全措施和应急预案。
2)加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3)在施工现场设置安全警示标志，严格遵守安全规范，保证施工安全。
第七章环保与文明施工在施工过程中，注重环保和文明施工，减少施工对环境的影响，保护周围环境和居民的利益。
第八章安全计算书编制安全计算书，对脚手架的搭设和拆除进行安全评估和计算，确保施工安全可靠。
为确保施工质量，需要做好材料、机具和周转材料的准备工作。
对于材料，应按计划分期分批进场，并在规定地点进行存放和遮盖保护。
同时，需要进行抽检试验并附有产品质量合格证。
对于机具，要根据需要量计划，做好租赁和购买计划，并进行检验和保养工作，确保正常运转。
对于周转材料，如模板、扣件、钢管等，也需要做好备料工作。
劳动力的准备也是关键的一步。
在组织工人进场前，需要根据开工日期和劳动力需要量计划，安排好工人的生活。
同时，要进行安全、质量、防火、文明施工等方面的教育工作，并进行岗前培训。
对于关键技术工种，必须持证上岗，并进行三级安全技术交底，交底内容包括施工进度计划、安全、技术、质量保证措施、质量标准和验收规范要求、设计变更和技术核定等。
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满堂红脚手架施工方案
（一）设计依据及构造要求
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）。
2、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）。
3、建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）。
4、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。
5、施工图纸及搭拆脚手架的相关资料。
6、施工中不允许超过设计荷载。
7、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。
而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。
并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。
而连墙件则承受全部的风荷载。
扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。
8、采用Φ48×3.5mm满堂钢管脚手架搭设，立杆横距b=1m，主杆纵距l=1.8m，内立杆距墙0.3m。
脚手架步距h=1.8m，脚手笆从地面2.0m开始每1.8m进行满铺，第二步起设三步一隔离，根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。
（二）使用材料
1、钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.4m。
3、根据《可铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6、扣件表面应进行防锈处理。
7、脚手笆应采用完整、绑扎牢固、无霉变腐朽竹笆，在步层上四角绑扎牢固。
8、钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
9、外架钢管采用黄色油漆涂刷，剪刀撑采用黑黄相间油漆进行涂刷。
（三）搭设技术措施
1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。
2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：
立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。
3、大横杆设于小横杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
4、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
5、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。
6、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
7、每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。
8、外架施工层应满铺脚手笆，脚手架外侧设防护栏杆二道和挡脚板三道，栏杆上道高1.2m，下道高0.6m，挡脚板高不应小于180mm。
9、剪刀撑设置间距不应大于9米，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°至60°的夹角设置，转角处应由阳角处开始设置，剪刀撑的底部采用木板作垫块垫紧。
剪刀撑的搭接长度为1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10㎝，并应随立杆、纵向和横向水平杆等自下而上连续设置。
剪刀撑斜杆采用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢固。
剪刀撑的作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。
（四）工艺流程
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆，绑扎防护及档脚板、立挂安全网，设四步一隔离。
（五）架子搭设安全技术交底
1、架子搭设安全技术交底
（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、
指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
（3）操作班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
（4）在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。
严禁酒后作业。
（5）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。
拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
（6）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。
架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。
使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手笆；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
2．架子拆除安全技术交底
（1）满堂脚手架拆除前，施工员要向拆架施工人员进行书面安全技术交底工作。
交底有接受人签字。
（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，面用安全绳或钢管等设置警戒线，并设有安全监护人，进行拆除全过程监护。
（4）架子拆除程序应由上而下，按步拆除。
先清理架上杂物，如脚手笆上的混凝土、砂浆块、扣件、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
（5）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手笆→拆大横杆→拆小横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
（6）拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
（7）拆架人员必须正确戴好安全帽，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的监护人员担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
（8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
（9）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
（12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
（13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装袋保管。
（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。
弯管要调直，扣件要上油润滑。
（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
2）保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。