世贸中心吊装方案

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内爬式塔吊在深圳世贸中心大厦中的应用参考文本

内爬式塔吊在深圳世贸中心大厦中的应用参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月内爬式塔吊在深圳世贸中心大厦中的应用参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.工程概况：深圳世贸中心大厦位于深市深南大道东海路东海花园南面，占地面积1036m²，总建筑面积114335 m²，地上53层，地下室3层，建筑高度236.77m，为全现浇钢筋砼劲性框架一筒体结构。

2.方案选定：根据工程设计图纸，结构上大部分钢构件重量在20t左右，一般施工塔吊吊重为12t，不能满足承重构件的吊装，需考虑两个塔吊对一个构件同时起吊。

针对工程平面特点，在建筑物内布置一台内爬式塔吊，建筑物外布置一台附着式塔吊。

3.内爬式塔吊概况和平面布置根据世贸中心大厦钢柱吊装荷载要求，拟采用某建筑机械厂生产的H3/36B型内爬式塔吊一台，起重力矩为250t.m，内爬机构基本构成为：（1）基础专用半塔节一节，并配备有一个可以拆卸的梯子，用来在顶升时进行塔身调节；（2）通用塔节12节；（3）3个顶升框架，搁置在建筑物楼板上（或类似支承物上）。

（4）顶升机构的制动档块一对；（5）顶升横梁一个（与油缸、活塞杆连为一个整体，通过它推动焊接在塔节上的凸耳来顶升塔节）；（6）顶升油缸（含支架）一个，最大压力为48Mpa；（7）25马力（约18.4kW）的液压机组一个，最大使用压力为38Mpa；（8）支承梁6根（每两根支承一个顶升框架）；根据本工程吊重荷载分布和塔吊本身的性能要求，平面布置于C~D/8~9轴的电梯前室偏北的位置（见图1）。

大型设备运输及吊装施工方案样本

大型设备运输及吊装施工方案上海国际金融中心南塔楼办公楼通风空调设备吊装运输方案施工单位：中建五局工业设备安装有限公司批准：批准日期：审核：编制：编制日期：目录1 工程概况2 施工安排3 进度计划4 施工准备与资源配置5 施工方法与工艺6 编制依据1 工程概况上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。

项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。

北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。

低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。

塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。

，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。

项目地下室为四层，裙楼四层。

其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。

地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。

地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。

地下室和裙楼连通。

该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。

现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。

2 施工安排施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。

技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。

安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。

组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。

施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。

主要管理措施成品保护措施设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。

，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。

[上海]高层商务办公楼单元体幕墙吊装专项施工方案

XXXXXX商务广场项目--幕墙工程B标段（3号楼、4号楼）单元体幕墙吊装专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制时间：2013年4月12日目录第一章工程概况及说明 (2)第二章编制依据 (4)第三章现场平面布置 (4)第四章单元式幕墙安装概述 (5)第五章单元体吊装支架制作过程及构造 (10)第六章单元体吊装支架安全操作规程 (11)第七章单元体吊装支架施工应急方案 (13)第八章单元体吊装车相关计算书 (13)第一章工程概况及说明1.1 工程简介本工程位于XX 市长宁区协和路1011号。

总建筑面积34万多平方米，其中地上21.5万多平方米，地下12.6万多平方米。

工程主要用途：商务办公。

本建筑地上11层、地下2层，建筑总高度40米。

本工程开发单位：总包单位：监理单位：幕墙顾问公司：建筑顾问：设计单位：幕墙工程B 标段施工单位：图1.1：幕墙立面效果图--B 标段（3,4号楼）我司在本工程幕墙我司施工标段为B 标段：3号楼（3-A 轴至3-E 轴 / 3-1轴至3-37轴）及4号楼（4-A 轴至4-E 轴 / 4-1轴至4-23轴），主要采用形式有：序号项目名称单位工程量 1一层框架式玻璃幕墙㎡6,1642二至十层玻璃单元体幕墙㎡32,2413 铝板幕墙（其中包括双曲铝板：3188㎡）㎡ 29,047 4 系统窗（海德鲁）㎡ 2,013 5 自动感应门（包括湾弧感应门）㎡ 121 6 316不锈钢栏杆㎡ 1,947 7 铝合金地弹门（盖泽）及门斗㎡ 1,655 8 GRC 幕墙㎡ 520 9下沉式广场（框架式玻璃幕墙、铝板幕墙）㎡9,0113#楼4#楼本专项施工方案针对本工程单元式玻璃幕墙进行编制，单元板块主要由铝龙骨和玻璃、铝板、系统窗组成。

标准单元规格为1445mm*3500mm（该单元体玻璃形式：5（半钢化）+1.14PVB+5（半钢化）+12Ar+6钢化mm厚LOW-E中空夹胶玻璃），其中最大单元体重量约为3.232KN。

完整版国际广场项目塔吊工程施工方案

完整版国际广场项目塔吊工程施工方案一、项目背景二、工程准备1.设备准备根据项目需要，我们将选购两台起重能力为25吨的塔吊。

在选择塔吊时，我们将考虑到其起重能力、工作高度以及在施工现场的可操作性。

2.现场准备我们将根据工程需要，在施工现场选取合适的地点搭建塔吊，并且确保该区域的土地坚实、平整，以保证塔吊的稳定性。

同时，我们还将按照相关要求进行现场施工人员的培训，确保他们具备正确的操作技能。

三、施工步骤1.搭建塔吊首先，我们将按照塔吊的安装要求进行基础施工，并使用混凝土进行固定。

然后，我们将根据塔吊的安装要求，逐步搭建上部结构，并进行调试和检测，以确保塔吊的工作正常。

2.施工预案制定为了保证施工的安全和高效，我们将制定详细的施工预案。

预案中将包括施工过程中的安全措施、施工队伍的组织和管理、施工时间的安排等内容。

在制定预案时，我们将充分考虑项目的特点和施工环境，确保预案具备实施性和可操作性。

3.施工操作在施工操作中，我们将按照预案进行严格的施工管理和监督。

同时，我们也会根据现场实际情况进行灵活调整，确保施工的顺利进行。

在进行起重操作时，我们将按照相关规范和要求，采取安全措施，保证起重过程的安全和稳定。

4.施工完成后的拆除在施工完成后，我们将按照安全规定进行塔吊的拆除工作。

首先，我们将拆除塔吊的上部结构，然后进行设备的清理和整理工作。

最后，我们将进行基础的拆除和恢复工作，确保施工现场的安全和整洁。

四、质量和安全保障在施工过程中，我们将严格按照相关的质量和安全要求进行施工管理和监督。

我们将组织专业的工程师进行现场的质量检查和安全监督，及时发现和解决施工中的问题。

同时，我们也将通过加强现场施工人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保施工的质量和安全。

五、环保措施为了减少施工对环境的影响，我们将采取一系列环保措施。

首先，我们将合理利用施工材料，减少废弃物的产生。

同时，我们还将按照环保要求进行施工现场的垃圾分类和处理。

兰溪世贸大饭店多塔作业方案

兰溪世贸大饭店工程塔吊拆卸施工方案一、工程概况兰溪世贸大饭店项目地块位于兰溪市溪西片区，新城区核心地段，丹溪大道以北，横山路以东（原康恩贝制药公司地块）。

酒店总用地面积23336平方米，合35亩，由一幢主体20层的五星级酒店和4层商业裙房及地下商业组成，酒店部分总建筑面积约93999平方米，地上面积49000平方米，地下面积约44999平方米（地下二层）。

其他信息详见表1-1。

二、编制依据1、兰溪世贸大饭店工程施工组织设计2、兰溪世贸大饭店工程塔吊安装专项施工方案3、兰溪世贸大饭店工程施工图4、QTZ63C（5510）自升塔式起重机使用说明书5、施工手册（第四版）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）7、《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144-85）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9、《建筑施工安全技术规范》10、由厂方提供的塔机说明书及本公司编制的塔机装拆工艺流程三、施工计划：塔机按照装拆工艺流程及有关标准及要求进行装拆，在无特殊情况下于2天内完成作业。

设备安装要求一般应准备如下工具设备：25T汽吊1辆、10T运输车2辆、气割工具一套以及其它必要的辅助设备如索具、滑轮、工具及安全帽、安全带等。

四、施工工艺技术4.1.设备参数塔机型号为QTZ63 ，臂长50米，额定起重力矩63吨〃米，最大起重量6吨4.2.工艺流程及施工方法塔机拆卸时，拆卸作业区域内无建筑物限制,而且地形情况良好。

因此塔机拆卸按照《塔机使用说明书》的要求进行。

具体拆卸步骤及安全技术措施如下：1、拆卸标准节1.1、将起重臂旋转至推出标准节的方向，把标准节与下支座连接的高强度螺栓拆除。

1.2、开动液压系统，将顶升横梁放在标准节踏步上，活塞杆略微伸出,使活塞杆受力，然后关闭液压系统,•观察活塞杆是否回缩，如正常，则可进行降节，反之，则需排除故障后方可进行降节。

1.3、调整小车位臵，•使得塔机的上部重心落在顶升油缸的位臵上（实际操作中，观察到爬升架上四周８个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位臵）。

国际酒店起重吊装工程专项施工方案

国际酒店起重吊装工程专项施工方案一、工程概况：1.1工程名称：国际酒店起重吊装工程1.2工程地点：XX市XX区XX街道XX号1.3工程范围：本次工程主要包括对国际酒店的起重吊装工程的施工。

二、工程目标：2.1完成高质量的起重吊装工程，确保国际酒店的正常运营。

2.2严格按照施工进度计划完成各项工作，确保工程能够按时竣工。

2.3确保施工过程中的安全生产，预防事故发生。

三、施工组织：3.1项目经理：负责整个起重吊装工程的组织、协调和管理工作。

3.2技术人员：负责技术指导和现场监督工作。

3.3施工人员：按照安全规范进行各项施工工作。

四、施工内容：4.1设计布局：根据工程的需求和现场条件进行起重吊装方案的设计布局。

4.2设备准备：准备起重设备和各种配套工具，确保施工所需设备的正常运行。

4.3基础处理：对施工现场的地基进行处理，确保施工的安全可靠。

4.4安装调试：按照施工图纸要求进行起重设备的安装和调试工作。

4.5安全检查：在施工过程中进行定期的安全检查，确保施工的安全进行。

五、施工方案：5.1前期准备工作：5.1.1对施工现场进行勘察，了解现场环境和地基情况，做好前期准备工作。

5.1.2制定施工进度计划，明确各项工作的时间节点，确保能够按时完成。

5.1.3准备起重设备和各种配套工具，确保施工所需设备的正常运行。

5.2施工过程：5.2.1对施工现场进行标记和围挡，确保施工区域的安全。

5.2.2根据设计布局进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行。

5.2.3在施工过程中进行安全检查，及时发现并处理各类安全隐患。

5.2.4根据施工进度计划，进行施工的组织和协调工作，确保工程能够按时竣工。

5.3完工验收：5.3.1施工完成后，进行设备的验收工作，确保设备的质量和性能符合要求。

5.3.2进行工程的竣工验收，确保工程的质量和安全符合相关规范要求。

5.3.3交付工程文件和资料，为后续的维护和管理提供支持。

六、安全生产：6.1制定安全生产管理规定，明确各类安全措施和防范措施。

北美最高建筑—纽约世贸中心结构分析

北美最高建筑—纽约世贸中心结构分析1WTC新建项目包括地上300万平方英尺，地下50万平方英，对于一些参观过纽约世贸中心遗址的人们来说,很难想象如何在那里重新建造美国第一高楼。

但对于有些人来说,他们从来没有怀疑过。

一、工程概况世界贸易中心（1WTC），是曼哈顿世贸中心遗址重建计划的四座塔楼中最高的一座，由高层建筑与城市人居(CTBUH)理事会宣布将成为北美最高的建筑,同时也将成为世界已建建筑中的第三高楼。

为了与丹尼尔•里伯斯金的总体规划保持一致，该塔楼从地面到塔尖的总高度为1776英尺，恰恰是美国的建国年份,主体结构的设计高度与原本的世贸中心塔楼高度相同,为1368英尺，最上部是一个408英尺高的螺旋塔尖。

螺旋塔尖设计达到了塔楼设计要求的高度，主屋顶上有一个多层格子圆环，螺旋塔尖就安置在圆环上，与自由女神手中的火炬形神相通。

1.2 新标准2001年双塔的倒塌成为工程界一个严重的案例，未来高层建筑的建设需要在防恐怖袭击方面吸取教训。

设计团队面临了众多前所未有的挑战——特别是安全问题——预计将达到或超越尚未公布的法规和标准。

我们也敏锐地意识到这座塔楼的设计或许会为未来的高层建筑设计提供一个标准，激励我们超越常规的高层建筑设计技术。

1.3 结构分析1WTC的建造计划包括300万平方英尺的地上建筑和50万平方英尺的地下空间。

塔楼包括71层的办公楼层、8层的MEP空间、1个50英尺高的大厅、客户放松空间、1个2层的位于1269英尺高空的观景平台、“天空”餐厅、停车场、零售部和通往公共交通网络的通道。

塔楼结构在地下延伸了70英尺，为地下4层。

考虑到地下地铁等的位置，塔楼下部构件需要重新排布。

这些空间需要45000吨结构用钢。

1.4 塔楼设计该建筑办公楼层从地上190英尺高度开始，在4层的主大厅上开始建造。

塔楼的四角逐步被削掉，从办公楼层的第一层开始逐渐向内倾斜直到屋顶，此时楼板单边长度为145英尺，与底部的四边形旋转了45o。

文明施工专项方案

金华世贸中心文明施工专项方案一、工程概况一、工程概况工程名称：金华市世贸中心工程。

工程地点：金华市李渔路北，兰溪街西侧。

建设单位：浙江华越置业有限公司。

设计单位：浙江佳境规划建筑设计研究院监理单位：浙江致远建设工程咨询监理有限公司施工单位：宁波建工集团有限公司工程规模：总建筑面积232562平方米。

其中地上建筑面积130262平方米，地下室为二层，建筑面积102300平方米。

建筑结构安全等级为二级，基础设计等级甲级。

结构类型：A区框剪结构、C区框筒结构、B、D区框架结构。

工程类别：民用公共建筑三类。

质量等级要求：按国家验收规范一次性验收合格。

工期要求：650日历天。

二、文明施工目标根据工程实际、合同要求、本公司对项目部的要求以及本项目部的一贯特点，确定本工程安全生产、文明施工的目标为达到“金华市标化工地”。

三、文明施工保证措施为了保证达到项目确定的目标，集团公司、公司、项目部均从人员及物质方面准备了充足的条件，并特意成立了金华世贸中心文明施工领导管理机构。

附表：文明管理网络图四、具体实施措施（一）、安全防护措施1、所有施工人员必须进行人场教育，并经考试合格后上岗。

2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。

3、架子作业人员及特殊工种必须持证上岗。

4、分部（子分部）、分项工程应做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。

5、在基坑上方开挖的同时，距坑边0.5米处设置1.2米高的两道护身栏，并刷警示油漆及挂标志牌。

6、上下基坑搭设人行车道。

7、脚手架搭设符合规范标准，详见《脚手架搭设方案》。

8、楼梯扶手、坡道边侧，从上到下用钢管做1.2米高的两道护栏。

9、预留洞超过15×15cm者加盖防护，上铺木板并固定牢固。

10、电梯井口采用钢筋焊接开启式防护门，门高1.2米，离地0.2米，从下往上开，上端用铁膨胀固定于混凝土上。

11、施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。

百货大楼工程垂直运输及安全设施方案

百货大楼工程垂直运输及安全设施方案集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-百货大楼工程垂直运输及安全设施方案第1节塔吊搭设方案1、该现场拟搭设QT80T·M 固定附着式塔吊一台、安装前进行安全技术交底。

做到有塔吊安装拆除专项方案，并经审批同意。

塔吊安装后经公司设备处验收合格再由湖州市安监站验收，合格后使用。

塔吊指挥和塔吊司机做到持证上岗，塔吊采用电脑、电视监控。

2、塔吊基础采用桩基承台式，桩基利用部份围护桩，外侧根据计算再打2－3 根钻孔灌注桩，其承台根据塔吊出厂说明书的要求计算确定。

3、塔吊单独设分配电箱，做到严格按规范要求做好接地．并做好防雷措施．接地电阻不大于4Ω。

4、塔吊做到保险、限位，齐全、有效、灵敏。

5、塔吊司机与塔吊指挥联络用对讲机和信号联络。

6、做到严格遵守"十不吊"的规定。

7、在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程．对机械性能和电器线路做到经常检查．确保使用安全。

8、塔吊做到专人操作，严禁无证人员操作。

9、塔吊附墙杆严格按有关规定、标准设置预埋件和焊接。

第2节组合井架搭设1、该现场拟搭设一台双吊笼井架，做到有搭拆专项方案，经审批验收合格后使用．井架基础做到地基夯实，铺设30 厚碎石垫层，浇 30厚C20 砼， 8 只型钢轧桩锚固．立杆采用型钢柱落地，组合井架与建筑物必须有牢固可靠的刚性连接，组合井架来用标准安全型吊蓝。

并采用电脑、电视监控。

2、井架设安全停靠装置,井架顶部设菱形支撑，天梁下部设八字撑。

3、卸料平台采用5Omm 厚以上木板铺设，绑扎牢固。

卸料平台两侧设上下二道防护栏杆，并绑扎脚手片，用安全密网封闭围护，卸料平台出口设1.1 米高防护门，用红白相间油漆漆好。

4、井架进料口设自落门，进料口上方及两侧搭设双层防护棚，高度3 米，棚宽进料口侧3 米，两侧2 米，并朝上拆边1 米高．吊篮内设安全门，吊篮限载0.5 吨。

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目录第一章编制说明 (2)一、编制依据 (2)二、施工执行的规范标准 (2)第二章工程概况 (3)第三章工期进度计划 (3)第四章施工总体部署和协调管理 (3)一、施工组织 (3)二、工程目标 (4)三、施工流水段划分 (4)四、施工准备 (4)第五章钢结构制作方案 (5)一、钢结构工厂制作主要规范及依据 (5)二、质量目标 (5)三、钢结构工厂制作部署 (5)四、钢结构加工工艺 (5)五、钢构件制作质量保证措施 (15)第六章钢结构安装施工方案 (17)第七章质量管理及质量保证措施 (21)一、质量管理目标 (21)二、质量管理程序 (22)三、质量保证措施 (22)四、质量管理措施 (24)五、施工准备阶段的质量控制 (24)六、施工过程质量控制 (25)第八章安全施工保证措施 (27)一、安全管理目标 (27)二、安全管理制度 (27)三、安全保证措施 (29)第九章施工技术管理 (32)一、做好前期技术准备工作 (32)二、施工过程中的技术管理 (32)三、竣工验收管理 (33)第十章现场器材配件管理 (33)一、材料管理 (33)二、现场的气体管理 (33)三、焊接材料的管理 (33)四、物资供应管理程序和原则 (34)（1）管理程序 (34)（2）仓储管理原则 (35)第十一章文明施工管理措施 (35)一、现场场容、场貌布置 (35)二、现场施工管理 (36)第一章编制说明一、编制依据（1）本工程现有施工图、施工合同及现场踏勘纪录。

（2）施工中执行的国家、行业现行建筑安装工程施工标准、规范、规程。

（3）国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定。

（4）建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定。

二、施工执行的规范标准规范、标准、文件一览表第二章工程概况世界贸易中心工程地下室2层，地上1#楼、2#楼6层，3#楼（主楼）46层。

主楼建筑高度185.4m。

本工程地下室及主体结构：3#楼核芯筒内地下二层至四层（+13.53m）设有H型钢柱：8根HW400×400f和16根HW400×400c；四层至十一层（+43.25m）设有8根H型钢柱HW300×300a；核芯筒外框架柱至三十八层（145.25m）设有28根十字型钢柱，最大规格为700×700×200×50；核芯筒内部分连梁内设有抗剪钢骨，最大规格为1-600×40。

第三章工期进度计划一、各层型钢柱、梁材料需用计划根据本工程总进度计划要求提前60天报送，材料要提前30天运到钢构厂。

二、地脚螺栓，每个工作面预埋件3天内完成。

三、十字型钢柱、H型钢柱每两层一段或根据塔吊最大起重质量分段提前在工厂制作，型钢柱及抗剪钢骨跟随现场实际施工进度安装完成。

第四章施工总体部署和协调管理施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款。

在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点。

一、施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：1.人员组织施工人员组织分为项目部管理层组织机构和劳务层的人员组织。

本工程实行“项目法”施工，针对钢结构项目具体特点专门成立以项目经理为首的专项项目管理机构，实行项目经理责任制。

项目部由以下成员组成：项目经理（1人）；项目副经理（1人）；项目技术负责人（1人）；技术（内业资料）员（1人）；施工员（工长）（3人）；材料员（1人）；质检员（1人）；安全员（1人）；预算员（1人）；专职技术负责人（1人）；施工员（专职施工员）（1人）。

项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责。

项目其他技术及管理人员对项目经理负责。

2. 机械设备组织当型钢柱、梁运到工地后，利用工地2部QTZ160F大型塔吊进行吊装就位。

当重量超过单台塔吊起重量时，可采用双机抬吊。

对于型钢柱无法采用塔吊吊装时，可考虑汽车吊吊装。

二、工程目标1. 质量目标创合格工程，争创省优工程。

2. 安全目标加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护用品到位并符合要求，确保无重大伤亡事故。

三、施工流水段划分本工程按1个单位工程划分2个流水施工段进行流水施工。

型钢柱按每2层结构层或塔吊最大起重质量制作一段。

四、施工准备1. 图纸会审施工前工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，应将图纸存在问题及施工中可能遇到的困难提前提出，待图纸会审时进行解决。

2. 型钢柱、梁细化设计每根型钢柱、梁都要根据施工图纸要求进行细化设计，特别梁、柱节头部位大样设计要详细标注，报设计院确认。

第五章钢结构制作方案一、钢结构工厂制作主要规范及依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20023、其它相关现行国家标准、规范和规程4、设计院施工图及技术文件5、公司有关制作工艺文件、规定等二、质量目标本工程为公司的重点工程，质量要求必保合格，争创省优。

质量监控由本公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行工序控制和检验，关键工序甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可。

三、钢结构工厂制作部署1、钢结构制作人员钢结构制作人员安排表四、钢结构加工工艺1、工艺流程钢结构加工制造流程图2、主要工艺1）原材料控制⑪控制流程⑫钢材质量要求①本工程钢柱采用国产Q420B级合格钢材，抗剪钢骨采用Q345B级合格钢材，其质量符合《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)及《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB222-84。

②强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。

⑬焊接材料质量标准①埋弧自动焊焊丝焊剂其质量应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB5293-1999的规定。

② CO2气体保护焊丝其质量应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-95。

③焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。

④焊钉（即栓钉）：采用符合《电弧螺栓焊用园柱头焊钉》GB/T10433-2002规定的焊钉。

⑭原材料供应钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版。

焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。

⑮材料验收钢材、焊材、焊钉等到加工厂后，质管部必须检查质保单，并按规定进行机械性能、焊接工艺评定等复试，合格后方可加工。

不合格的材料不得加工使用。

⑯原材料储存：仓库材料员应根据GB/T9002中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。

加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。

①螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。

②钢板需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。

③材料应有序堆放，防止变形。

对平整度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应控制在9000C以下，温度未降至室温，不得锤击钢板。

④气体保护焊丝、埋弧焊丝应置于干燥、通风处进行保存，防止焊丝表面生锈。

2）钢结构制造一般要求⑪放样切割①放样、切割流程图b. 号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。

c. 号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。

d. 划线精度：e. 划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。

少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

f. 号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。

③切割和铣削、刨削a. 切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，夹渣、分层和大于1mm的缺棱，飞溅物应除去。

b. 气割的精度要求：号后，才能流入下道工序。

d. 坡口加工的精度：参照《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002的相关内容进行加工：气体保护焊自保护焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合下表的要求埋弧焊全焊透坡口形状和尺寸宜符合下表的要求⑫矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。

热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C以下。

⑬钢板拼接钢柱的拼接必须达到等强连接。

⑭焊接①钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）,《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）,《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）等规定。

②焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。

焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。

③焊工应持证上岗作业。

焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

④焊剂应按规定进行烘干。

⑤焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。

对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。

⑥加劲板点焊时应注意，用焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。

⑦ CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。

⑧所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。

⑨钢结构焊接质量等级要求：所有钢柱的对接焊缝为全深透焊缝，焊缝等级必须达到一级。

其余部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。

为保证每一工序每一条焊缝的质量，我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。

3）钢柱的加工制作⑪加工步骤①下料采用数控切割机如下图所示。

下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3~1/4的范围内。

板边毛刺应清理干净。

② 所有剖口熔透焊缝为二级焊缝。

③ 在组立机上组立T 型、H 型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清理干净。

如图：④ 点焊时，必须保证间隙<1mm ，>1mm 时必须用手工焊焊补。

腹板厚t<12mm 时，用Ф3.2焊条点固，腹板厚t ≥12mm 时，用Ф4焊条点固。

焊点应牢固，一般点焊缝长20~30mm ，间隔200~300mm ，焊点不宜太高，以利埋弧焊接。

⑤ 清除所有点固焊渣。

⑥ 为保证焊接质量达到二级焊缝标准所有二级焊缝采用CO2气体保护焊接埋弧自动焊盖面。