焊接保温线设备记录表(8)
2022年特种设备焊接作业《手工焊焊工》安全生产模拟考试题(八)
姓名 :_____________ 年级 :____________ 学号 :______________题型选择题填空题解答题判断题计算题附加题总分得分评卷人得分1、(判断题)《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件进行定期校验、检修，并作出记录。
A、正确B、错误正确答案：错误2、(判断题)射线检测和超声检测可检测材料中任何位置缺陷。
A、正确B、错误正确答案：错误3、(判断题)奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，以减少熔合比。
A、正确B、错误正确答案：错误4、(判断题) TSGZ6002-2022 《特种设备焊接操作人员考核细则》结果评定规定：试件的 2 个弯曲试样试验结果均合格时弯曲试验为合格； 2 个试样均不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格；若其中1个试样不合格，允许从原试件上另取 1 个试样进行复验，复验合格，弯曲试验为合格。
( )A、正确B、错误正确答案：错误5、(判断题)用酸性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢有毒气体。
A、正确B、错误正确答案：错误6、(判断题)氩气比空气轻，使用时易飘荡散失，因此焊接时必须加大氩气流量。
A、正确B、错误正确答案：错误7、(判断题)《特种设备安全监察条例》规定，从事特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种设备检验检测人员应当经省级特种设备安全监督管理部门组织考核合格，取得检验检测人员证书，方可从事检验检测工作。
试卷第 1 页共 14 页正确答案：错误8、 (判断题) 铝和铝合金焊接时，惟独采用直流正接才干产生“阴极破碎”作用，去除工件表面的氧化膜。
A、正确B、错误正确答案：错误9、(判断题)《特种设备安全法》规定，特种设备的进出口检验，应当遵守有关进出口商品检验的法律、行政法规。
A、正确B、错误正确答案：错误10、(判断题)坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸可标注在基本符号的上侧或者下侧。
焊接工作记录表
工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注：注：焊缝返修亦用此表。
(换热器)PSSR检查表
检查水冷器的水从换热器的下半部进入；冷却水的进出口
26
与设备相连的接管
阀门, 进出口阀门间安装排气和排液阀. 水出口阀设置铅
封或阀前设安全阀（热量释放)
参加壳程/ 管程压力差测试,对反应器进料/流出物换热器
27
现场压力表
尤其重要，在做管线和设备压力测试时，确定壳程/管程
压力差的设计值不被超过
检查阀可以顺利的操作
14
鞍座与基础
检查换热器接地完整
15
16
现场检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
仪表安装 检查鞍座
检查仪表安装正确，连接管线正确 检查支撑能承受热膨胀
17
浮头和端盖
检查换热器浮头和端盖的检修空间
18
法兰部位
检查法兰尺寸，等级，密封面和垫片
19
外观
保温安装正确
20
外部接管及放空部位
换热器水压试验一般单独进行, 用盲板隔离与其相连的管 线
21
巡检的劳动保护条件
管式换热器现场检查：高度
22
检查固定端及滑动端
浮头式换热器不应该两端都固定死. 有一端可滑动(热膨 胀作用). 检查滑板的槽长度是否足够
23
其他
检查多壳程换热器可滑动一端和管线的连接清况(现场布 置要考虑热膨胀)
24
工艺配管
平行换热器管线的布置要对称
25
设备本体及附件
检查不冷凝气排气口 (蒸汽加热或全冷凝系统)
换热器（XXXX设备位号）PSSR检查表
序号 检查部位
检查内容
检查标准
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
资料检查
产品安全质量监督检验证书
产品铭牌拓印件
焊接记录表格范本
焊接记录表格范本
焊接记录表格范本
项目名称：XXXXX工程
焊接记录表
焊接件名称：
焊接材料规格：
焊接方式：
焊接电流/电压：
焊接日期：
次数
焊缝号
焊接位置
焊接工艺
焊接材料
焊接电流/电压
电极型号及直径
焊接后尺寸（检测前）
焊接后尺寸（检测后）
焊工编号及签名
说明：
1. 每条焊缝都需要填写焊接记录表，冠以相同的焊接件名称。
2. 焊接位置要详细的表明，不允许有遗漏。
3. 焊接工艺应当按照设计要求来选择，并注明工艺名称。
（例如：手工电弧焊、埋弧焊、气保焊等）
4. 焊接电流/电压需严格按照工艺数据来设置，不得超过工艺文书规定的范围。
5. 电极型号及直径应根据工艺文书中规定的内容来选用，一旦选择即不能随意更改。
6. 检测前和检测后的焊接后尺寸需要详细记录，并用尺子进行测量。
7. 焊接后，需让焊工在规定的栏位中签字，以便于追溯。
采购商签署：_____________________ 日期：
_______________________
质检员签署：_____________________ 日期：
_______________________
焊工签署：_____________________ 日期：
_______________________。
焊接记录表格
焊缝尺寸
符合GB/T2694中4.7.3Z4.7.4
要求
焊缝尺
有与角钢装配要求的组焊件 角度（如：塔脚靴板的90°角）
0+ 40'
角度尺
型钢及钢板平面（如塔脚底 板等）内的焊接挠曲度f
b < 80 1.3L/1000
b > 80 L/1000
卡尺
板尺
焊接构件平间内挠曲度
土材1.3L/1000
腹材1.5L/1000
角钢塔焊接件检验记录
工程名称：塔型:
制造单位
检测设备及状态
在检定有效期内
检验项目
允许偏差（mm
检测
工具
抽检样本及检测结果
材料规格尺寸偏差
技术协议
卡尺
孔径
非镀锌件：+0.8 , 0
镀锌件：+0.5 , -0.2
卡尺
孔数
图纸
目测
端距Sd
土3.0
卡尺
无孔节点板位移
土3.0
卡尺
跨焊缝的相邻两孔间距
土1.0
卡尺
整个平面L/1000
卡尺
板尺
检验结论
注：钢材规格尺寸按标准要求填写测量偏差值
操作工:
检验员:
检验时间:
相邻两组连接板间距
土2.0
ห้องสมุดไป่ตู้卷尺
不相邻两组连接板间距
土4.0
卷尺
搭接构件同心孔中心相对偏 差
1.0
卡尺
搭接间隙
b< 50
1.0
塞尺
b> 50
2.0
塞尺
T接板倾斜距离
有孔
土2.0
卡尺
管道的焊接及焊缝外观检查记录簿表
管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.03.31-04.05坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）1# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格2# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格3# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格4# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格5# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格6# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格7# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格8# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格9# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格10# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格11# Φ1220*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格12# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格精彩文档13# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格14# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.11-04.14坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）15# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格16# Φ1220*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格17# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格18# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格19# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格20# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格21# Φ1220*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格22# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格23# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格24# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档25# Φ820*10 Q235B26# Φ820*10 Q235B27# Φ820*10 Q235B28# Φ820*10 Q235B管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.14-05.02坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）29# Φ820*10 Q235B30# Φ820*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格31# Φ820*10 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格32# Φ820*10 Q235B33# Φ820*10 Q235B34# Φ820*10 Q235B35# Φ820*10 Q235B精彩文档36# Φ820*10 Q235B37# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格38# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格39# Φ1020*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格40# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格41# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格42# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.13-05.02坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）43# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格44# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格45# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格46# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档47# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格48# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格49# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格30# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格51# Φ1020*12 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格52# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格53# Φ1020*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格54# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格55# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格56# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.13-04.14坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）57# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档58# Φ1020*12 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格59# Φ1020*12 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格60# Φ1020*12 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格61# Φ219*6 20# 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格62# Φ219*6 20# 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格63# Φ219*6 20# 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格64# Φ219*6 20# 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格65# Φ219*6 20# 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格66# Φ219*6 20# 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格67# Φ219*6 20# 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格68# Φ219*6 20# 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格69# Φ219*6 20# 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格70# Φ219*6 20# 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.14-04.18坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口规格材质坡口内外钝边坡口间隙内壁错螺旋焊表面缺陷外观抽查抽查人精彩文档编号mm 清理范围（㎜）(mm) 角度(°)(mm) 边量（㎜）道间距(mm)气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）合格情况结果签字71# Φ159*4.5 20# 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格72# Φ159*4.5 20# 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格73# Φ159*4.5 20# 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格74# Φ159*4.5 20# 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格75# Φ159*4.5 20# 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格76# Φ159*4.5 20# 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格77# Φ159*4.5 20# 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格78# Φ159*4.5 20# 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格79# Φ159*4.5 20# 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格80# Φ159*4.5 20# 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格81# Φ159*4.5 20# 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格82# Φ630*10 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格83# Φ630*10 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格84# Φ630*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.15-04.25坡口形式V 预热温度/精彩文档焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）85# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格86# Φ478*8 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格87# Φ478*8 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格88# Φ478*8 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格89# Φ478*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格90# Φ478*8 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格91# Φ478*8 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格92# Φ478*8 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格93# Φ478*8 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格94# Φ478*8 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格95# Φ478*8 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格96# Φ478*8 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格97# Φ426*8 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格98# Φ426*8 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.16-04.25坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）99# Φ426*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格100# Φ426*8 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格101# Φ426*8 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格102# Φ426*8 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格103# Φ478*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格104# Φ273*6 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格105# Φ273*6 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格106# Φ273*6 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格107# Φ273*6 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格108# Φ273*6 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格109# Φ273*6 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格110# Φ273*6 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格111# Φ273*6 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档112# Φ720*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.18-05.03坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）113# Φ720*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格114# Φ720*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格115# Φ377*7 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格115A# Φ325*7 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格116# Φ325*7 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格117# Φ325*7 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格118# Φ720*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格119# Φ720*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格120# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格121# Φ159*4.5 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档122# Φ159*4.5 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格123# Φ159*4.5 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格124# Φ630*10 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格125# Φ630*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.04.22-05.03坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）126# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格127# Φ630*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格128# Φ630*10 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格129# Φ720*10 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格130# Φ720*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格131# Φ720*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格132# Φ720*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档133# Φ720*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格134# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格135# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格136# Φ1620*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格137# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格138# Φ1220*12 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格139# Φ1620*16 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.05.03-05.10坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）140# Φ1620*16 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格141# Φ1620*16 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格142# Φ1620*16 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格142A# Φ630*10 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档143A# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格143# Φ630*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格144# Φ630*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格145# Φ630*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格146# Φ630*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格147# Φ630*10 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格148# Φ1220*12 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格149# Φ1220*12 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格130# Φ529*8 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格151# Φ529*8 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.05.04-06.16坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口编号规格mm材质坡口内外清理范围（㎜）钝边(mm)坡口角度(°)间隙(mm)内壁错边量（㎜）螺旋焊道间距(mm)表面缺陷外观合格情况抽查结果抽查人签字气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）152# Φ529*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档153# Φ529*8 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格154# Φ529*8 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格155# Φ529*8 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格156# Φ529*8 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格157# Φ720*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格158# Φ720*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格159# Φ720*10 Q235B 30 0.7 64 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格160# Φ720*10 Q235B 30 0.9 65 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格161# Φ630*10 Q235B 30 0.6 55 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格162# Φ630*10 Q235B 30 1.0 59 2-4 0.2 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格163# Φ630*10 Q235B 30 0.6 56 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格164# Φ630*10 Q235B 30 0.8 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格165# Φ630*10 Q235B 30 0.7 61 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格管道焊接及焊缝外观检查记录表工程名称新疆天业（集团）有限公司100万吨/年合成气制乙二醇一期工程60万吨/年乙二醇循项目单元名称1#循环水站（404ACWR）施焊日期2018.06.16-06.18坡口形式V 预热温度/焊接方式氩电联焊焊条型号J427 焊丝型号TG30焊口规格材质坡口内外钝边坡口间隙内壁错螺旋焊表面缺陷外观抽查抽查人精彩文档编号mm 清理范围（㎜）(mm) 角度(°)(mm) 边量（㎜）道间距(mm)气孔夹渣咬边（㎜）未焊透（㎜）余高（㎜）合格情况结果签字166# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格167# Φ630*10 Q235B 30 0.6 57 2-4 0.2 / 无无0 0 0.3 Ⅱ合格168# Φ630*10 Q235B 30 0.8 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格169# Φ630*10 Q235B 30 0.7 60 2-4 0.1 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格170# Φ630*10 Q235B 30 0.9 58 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格171# Φ630*10 Q235B 30 0.6 59 2-4 0.1 / 无无0 0 0.1 Ⅱ合格172# Φ630*10 Q235B 30 0.9 61 2-4 0.2 / 无无0 0 0.2 Ⅱ合格精彩文档。
焊接工作记录表
焊接工作记录表工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底，手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注：注：焊缝返修亦用此表。
焊接记录表格
焊接工程一览表焊3-1-1审核：年月日制表：年月日焊接工艺评定项目应用范围一览表焊3-1-2持证焊工登记一览表焊3-1-3制表：年月日焊材烘干与恒温存放记录表焊3-2-1焊材发放/回收记录表焊3-2-2焊接记录焊3-2-3质检员：年月日记录：年月日焊缝外观质量检查记录单位：（mm）焊3-2-4质检员：年月日承压部件（管道）焊口系统图焊3-2-5焊接接头返修工艺卡焊3-2-6下面是三个励志小故事，不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢！！！你可以哭泣，但不要忘了奔跑2012年，我背着大包小包踏上了去往北京的火车，开启了北漂生涯。
彼时，天气阴沉，不知何时会掉下雨滴，就像我未知的前方一样，让人担忧。
去北京的决定是突然而果决的，我在宿舍纠结了一天，然后在太阳逃离窗口的时候打电话告诉父母，我要到首都闯一闯。
消息发出去之后，并没有预料之中的强烈反对，父亲只给我回了一个字：好。
就这样看似毫无忧虑的我，欣喜地踏上了北上的路。
有些事情只有真正迈出第一步的时候，才会迎来恐惧。
当我踏上北上的列车时，才惊觉对于北京，除了天安门、央视大楼这些着名建筑，我知之甚少。
俗话说无知者无畏，可于我而言，这句话并不适用，因为在坐上火车那一刻，我就开始对未来胆战心惊，毫无底气。
火车开动之后，我的心情变得更加复杂而紧张，甚至一度心生退意。
人类果然是一个无解的方程式，看似无畏的勇气背后不知藏下了多少怯懦和犹豫。
旁座的姐姐见我一人，开始和我有一搭没一搭地聊起了天。
几分钟后，我们竟如同许久未见的好友一般，开始聊起了各自的生活。
我说出了自己的恐惧与未见，期冀从她那里得到些许安慰和鼓励。
出乎意料地，她并没有说一些心灵鸡汤般的哲理语句，反而给我讲了一个故事，一个让我在很长一段时间都印象深刻，每次想起便会荷尔蒙再度升高的故事，一个她自己的故事。
那是一段并不愉快的经历，整段经历是蜿蜒前行的。
高考中，她因为做错了三道大题，成为家里的罪人。
朋友极尽嘲笑，亲戚们也开始暴露自己毒舌的属性，父母当时并没有过多指责，因为他们正在跟自己的兄弟姐妹们为了祖母的遗产争得死去活来。
焊材库管理制度含表格
焊材库管理制度1目的：贯彻执行GB/T19002质量标准，加强焊材管理。
2 焊材库设置要求：2.1 焊材库应具备封闭、干燥、通风等条件，库房内应配备除湿机、加热器、排风扇、温湿度计、烘干箱和保温箱。
2.2 焊材库配备的专职管理员，应具备一定的焊接专业知识，熟知各种焊接材料的性能、用途和贮存方法，掌握电焊条烘箱的使用和维护等技能。
3 焊材入库3.1 焊材必须具备有效的质量证明书，否则不予验收。
3.2 焊材入库前按检验计划的要求，采用随机抽样的方式进行外观检查，发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：（一）焊条药皮破裂脱落过长(>15-20cm)；（二）焊条药皮上无牌号；（三）焊丝严重变质；（四）焊条或焊丝受潮严重。
（五）与包装型号不符。
3.3 填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
3.4 入库焊材应分层摆放在距地面300mm以上的架位上，与墙壁保持 300mm以上距离，以保证空气流通。
3.5 入库焊材应按不同的型号、规格、批号分类摆放整齐，并按证明书内容进行标识。
严禁将不同型号、规格、批号的焊材混放在一起。
3.6 保管员应保持库房的环境卫生、保持干燥且通风良好，温度控制在5℃以上,湿度保持在60%以下，每天早晚如实填写“温湿度记录”（见附件1）。
3.7 随时对焊材库进行盘点；经常检查库房内设备的使用情况，以保证其正常运行；随时检查焊条的贮存质量情况，以防变质。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右（低氢型的用300～500℃）烘烤1～2小时，并即时使用，不宜继续保管。
3.8 负责各种资料的积累、整理和移交。
4.1 用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用单位提前两天向物资办事处提出烘烤计划（见附件2），并注明工程项目、使用部位及重要焊口编号，保管员依据计划安排烘干量。
4.2 烘干要严格遵循烘烤技术规定，随烘随用，严禁反复烘烤，以免药皮因多次热胀冷缩作用而脱块，焊条烘干不得超过两次。
钢结构安装焊接检查记录表
焊缝外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
监理单位：**建设监理咨询有限公司
代表：
年 月 日
施工单位班组长：
施工单位施工员：
施工单位专业质检员：
年 月 日
钢结构（焊接）检测记录表
单位（子单位）工程名称
熔炼主厂房
检查部位
施工单位
**
施工日期
年月日
验收标准
GB50205-2001
项目
合格要求构件编号
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等符合产品标准和设计要求。
2
焊接材料的复验结果符合产品标准和设计要求。
3
焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在按产品说明及工艺烘焙和存放。
3
焊缝外观质量
未焊满（指不足设计要求）
二级
≤0.1+0.01t且≤0.5
每1m焊缝内缺陷总长≤30.0
三级
≤0.1+0.02tFra bibliotek≤1.0根部收缩
二级
≤0.1+0.01t，且≤0.5
t为连接处较薄板厚
每1m焊缝内缺陷总长≤25.0
三级
≤0.1+0.02t，且≤1.0
咬边
二级
≤0.05t，≤0.5，连续长度≤30m，且焊缝两侧咬边总长≤5%焊缝全长。
4
焊工经考试并取得合格证。持证焊工在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。
5
施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，进行了焊接工艺评定，并确定焊接工艺。
6