起重机安全技术交底完整
(完整版)起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。
二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。
起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。
三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。
2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。
4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。
四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。
五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。
2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。
3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。
4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。
六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。
通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。
起重机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。
（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。
（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。
（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。
（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。
（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。
（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。
（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。
（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。
4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。
（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。
（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。
三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。
3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。
四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。
(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
(完整版)起重机操作员安全技术交底内容
1. 负责人员及相关部门
- 起重机操作员：姓名，职位
- 监理人员：姓名，职位
- 安全管理部门：部门名称
2. 交底目的
确保起重机操作员了解和掌握起重机的安全操作技术，提升工作安全性和效率。
3. 交底内容
3.1 起重机的基本知识
- 起重机的定义和分类
- 起重机的组成部分和工作原理
- 起重机的主要技术参数和性能指标
- 起重机的安全装置和应急措施
3.2 起重机的安全操作规程
- 起重机的操作前准备工作
- 起重机的安全操作步骤和顺序
- 起重机的载荷限制和工作范围
- 起重机的移动和转弯注意事项
- 起重机的停机和下车操作规范
- 起重机的定期检查和维护要求
3.3 起重机的风险和安全防范措施
- 起重机操作中的风险和潜在事故类型- 起重机操作中的安全防范要求和措施- 标志和信号的正确使用方法
- 紧急情况下的应急处理步骤和联系方式
3.4 起重机操作的注意事项
- 清晰的通信和配合规定
- 需要的个人保护装备和使用方法
- 高风险环境下的特殊操作要求
- 遇到异常情况的处理方式和流程
4. 交底方式和时间
- 交底方式：面对面交底、书面交底
- 交底时间：具体时间、地点
5. 交底记录和评估
- 交底记录的保存和管理
- 起重机操作员的安全技术评估和培训计划
以上是起重机操作员安全技术交底的完整内容，操作员应认真学习，遵守相关规定，确保工作安全和效率。
吊装安全技术交底(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。
请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。
二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。
2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。
3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。
三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。
2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。
（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。
（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。
（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。
（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。
（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。
（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。
3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。
（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。
（3）对吊装设备进行保养和维护。
(完整版)工地起重机驾驶员安全技术交底
(完整版)工地起重机驾驶员安全技术交底1. 起重机驾驶员的工作安全责任- 起重机驾驶员必须具备相关的驾驶技能和安全知识，确保工作场所的安全；- 起重机驾驶员有责任遵守国家和地方的安全法规和标准；- 起重机驾驶员应熟悉起重机的操作手册和相关安全程序。
2. 起重机的安全操作规程- 在操作起重机前，起重机驾驶员必须核对起重机的工作条件和设备状况；- 起重机驾驶员必须确保操作场地平整、坚固，并清除障碍物；- 在操作起重机时，起重机驾驶员需要保持注意力集中，不能受到其他事物的干扰；- 起重机驾驶员必须按照规定的信号和手势操作起重机；- 在起重机搬运过程中，起重机驾驶员需要保持适当的工作速度，并注意搬运物品的平衡和稳定性。
3. 起重机的日常维护和检修- 起重机驾驶员需要定期检查起重机的各项功能，确保设备正常运行；- 起重机驾驶员应及时上报设备故障，并在得到维修前禁止使用设备；- 起重机驾驶员需要按照要求定期对起重机进行检修和保养；- 起重机驾驶员应保证起重机的安全装置完好有效，并及时修理或更换损坏的部件。
4. 突发情况下的应急处理措施- 起重机驾驶员需要预先了解突发情况下的应急处理措施，并能够正确快速地采取相应行动；- 在发生紧急情况时，起重机驾驶员应立即采取避险措施，并及时报告相关人员；- 起重机驾驶员应参与起重事故的调查和分析，并积极采取措施预防类似事故的再次发生。
5. 监督和执法机构- 监督和执法机构有责任确保起重机驾驶员的安全培训和操作规范；- 监督和执法机构随时可以对起重机进行检查和审核，发现问题应及时纠正；- 起重机驾驶员应积极配合监督和执法机构的工作，共同维护工地的安全。
根据以上内容，起重机驾驶员应按照相关规程和安全流程进行操作，确保施工现场的安全。
(完整版)起重机安装安全技术交底
(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。
起重机械安全技术交底
日期：年月日
被交底人：工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时，在作业范围内应设警戒线并有明显的标志，严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
塔式起重机操作安全技术交底
塔式起重机操作安全技术交底一、操作前的准备1.1检查设备状况：操作员应仔细检查塔式起重机的整体状况，包括机身、臂杆、钢丝绳等部件是否完好，安全装置是否有效，如限位器、液压系统、电气系统等。
1.2安全防护措施：操作员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，并确保塔式起重机周围没有其他人员进入工作区域。
1.3天气条件检查：操作员应关注天气状况，如大风、暴雨等恶劣天气条件下不得操作塔式起重机。
1.4做好相关记录：操作员应对塔式起重机的使用情况、操作时间、检查情况等进行记录，以备将来查阅。
二、操作规范2.1操作员的责任：操作员应熟悉塔式起重机的工作原理、操作程序和安全规定，严格按照操作规范进行操作，保证起重机的安全性。
2.2操作员的要求：操作员应年满18周岁且持有相应起重机驾驶证，并接受过专业培训，具备相关知识和经验，并经过身体健康检查、心理测试等合格方可操作。
2.3遵守操作规程：操作员应严格按照塔式起重机的操作规程进行操作，包括起重物的定位、起重高度和速度的控制等。
2.4防范事故：操作员在操作塔式起重机时，应时刻注意防范事故的发生，如避免超载、严禁载人、避免与其他设备的碰撞等。
三、操作注意事项3.1预检操作：在开始操作塔式起重机之前，操作员应进行预检操作，包括检查塔式起重机周围的环境是否安全、液压系统是否正常、电气控制系统是否灵敏等。
3.2吊装前的准备：在进行吊装作业前，操作员应检查起重物的重量、形状和固定方式，并调整好塔式起重机的角度和速度，确保吊装过程中的平稳和安全。
3.3吊装操作：操作员应使用合适的吊装装置，如吊钩、吊索等，并始终保持良好的视野和通信，确保起重物的位置准确、线路顺畅。
3.4降落过程：当塔式起重机工作结束后，操作员应按照操作规程进行降落操作，确保塔式起重机在降落过程中的稳定和安全。
操作塔式起重机需要操作员具备一定的专业知识和技能，同时严格遵守相关规范和安全要求，确保工人和设备的安全。
起重机工安全技术交底模板
一、交底对象1. 起重机操作人员2. 起重机辅助人员3. 起重机现场管理人员二、交底目的为确保起重作业安全，提高作业人员安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 起重机操作人员应具备的基本条件（1）身体健康，无妨碍起重作业的疾病。
（2）持有相关操作证，熟悉起重机操作规程。
（3）具备一定的起重机械理论知识。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等。
（2）检查起重机电源、液压系统、电气系统是否正常。
（3）检查吊装区域是否存在障碍物，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。
（2）操作时精神集中，注意观察周围环境，确保安全。
（3）吊装重物时，必须使用合格的吊索具，并正确绑扎。
（4）吊装过程中，严禁同时进行两个动作。
（5）吊装重物时，应注意起吊重物的升降，避免起重吊钩到达顶点。
（6）吊装完毕后，将起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
4. 起重机辅助人员应遵守的规定（1）协助起重机操作人员完成吊装作业。
（2）确保吊装作业区域安全，及时清除障碍物。
（3）遵守操作规程，不得违章作业。
5. 起重机现场管理人员应负责的工作（1）对起重机操作人员进行安全教育和培训。
（2）监督检查起重作业现场，确保安全措施落实到位。
（3）对违反安全规定的行为进行纠正和处罚。
四、交底要求1. 起重机操作人员、辅助人员和现场管理人员必须认真学习本安全技术交底，并严格执行。
2. 起重机操作人员在上岗前，必须接受安全技术交底，并签字确认。
3. 各部门应定期组织安全技术交底，确保安全意识深入人心。
4. 对违反安全技术交底规定的行为，一经发现，严肃处理。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由安全生产管理部门负责解释。
3. 本安全技术交底如有修改，以最新版本为准。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
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起重机安全技术交底完整起重机安全技术交底优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）起重机安全技术交底施工单位:XXX(公安）项目日期：年月日工程名称交底范围交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业人员与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2.起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全距离.3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；1.）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2.）钢丝绳及连接部位符合规定；3.）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;4.）各连接件无松动；5.）；轮胎气压符合规定。
4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死。
启动后，应慢速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，方可作业.8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小.9.起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整,消除不正常情况后，方可作业.10.起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角.11.汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊.12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速,不得使用紧急制动.13.起吊重物达到额定起重量的50％以上时，应使用低速档。
14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动.15.重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
16.起吊重物达到额定重量的90％以上时,严禁同时举行两种以上的操纵动作。
17.起重机带载回转时,操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
作业内容交底日期起重机作业年月日18.当轮胎式起重机带载行走时,带路必须平坦坚实,载荷必须符合出厂规定,重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。
19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器和其中行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调解或撤除。
严禁使用限制器和限位装置代替操纵机构。
20.起重机作业时，起重臂下严禁有人停留、事情或通过。
重物吊运时，严禁从上人上方通过。
严禁用起重机载运构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊起吊地下埋设或凝固在地上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇铸的混凝土构件或模板,必须全松动方可起吊。
22.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修.在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
23.操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空)的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。
24.作业后,应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩使用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔,并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
25.行驶中应保持中速,不得紧急制动,过铁道口或起伏路面时应减速.交底人(签字）：接收人(签字):编制审核注：一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续.起重机作业安全和谈书甲方:乙方：为贯彻“安全第一，预防为主”方针,为明确双方的安全责任，确保起重机施工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规,便于管理，利于生产，经双方协商一致签订本协议.第一条、甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。
第二条、施工范围地址：广东省东莞市管辖市区、城镇第二条甲方责任3、甲方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使用前，甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全的设备，严禁操作使用。
2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。
甲方有权检查督促乙方执行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并发出安全整改通知书或收回起重机,直至清退。
4、乙方在施工中发生设备变乱和人身变乱，甲方有责任负责调查、统计上报。
乙方在施工中如发生国务院《特别严重变乱调查程序暂行规定》所规定的特大变乱,甲方有权督促乙方立即通知本地政府和公安部分，请求派人保护现场；并有权请求乙方提供变乱调查书面结论及处理意见。
第四条乙方责任1、乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理事情，自行运输至施工现场.2、乙方所提供的操纵资质证明材料应真实、合法、有效.3、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全工作规程》等有关安全生产规定、制度.4、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。
5、吊车的安全管理：吊具、索具、旌旗灯号工、摘挂钩职员的安全由乙方负责。
6、乙方在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥,统一指挥旌旗灯号，确保施工安全。
7、乙方操纵过程当中发生人生伤亡、设备变乱的不安全情况，乙方应承当全部责任。
8、严格履行安全操纵规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。
甲方机器进场后,乙方须负责天天事情之余该吊车的保卫事情，以免发生机器意外。
9、乙方必须保障吊装设备的完好和安全，按照吊车安全操作规程进行吊装，吊车司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。
1.超过额定负荷不吊。
2.指挥信号不明、重量不明时不吊。
3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊.4.被吊物上有人或有浮置物时不吊.5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。
7.歪拉斜吊重物时不吊。
8.事情场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥旌旗灯号时不吊。
9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊.10.非起重指挥职员指挥时不吊。
第五条违约责任3、乙方必须保证相干的操纵职员及机器的安全,如果出现安全变乱和损失均由乙方承当全部责任。
3、在租赁期内,乙方使用不当，违章指挥造成吊车损坏，由乙方来负责赔偿甲方因此而造成的损失第七条本协议经双方签字盖章后生效。
第八条本和谈一式肆份，甲乙双方各执贰份.9、本协议在履行中如有争议，应当友好协商解决，协商无法达成一致的,双方均在地方法院以法诉讼解决。
七、本和谈未尽事宜，凡属国家、市有关规定的均按有关规定履行；凡属国家、地方等相干政府管理部分规定的,甲、乙双方可协商补充.甲方：乙方：接洽：接洽:时间：年月日时间：年月日大铲湾现代港口发展大铲湾码头一期工程起重机施工方案及安全防护措施安装单位：XXX编制日期：2009年2月23日目录一、工程概况二、工程内容三、劳动力组织4、施工设备及检测器具五、工艺流程六、工艺步序七、吊装方案八、质量请求九、技术交底及安全措施十、试运行十一、交工验收一、工程概况我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车，定于2009年4月4日起.对起重机器设备举行安装与调试，安装地点为深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车.附：待安装起重机器设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度数量1电动单梁重机MH10+10T 8m4台二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工）序号工种姓名操作证号主要职责1起重机安装钱核文TS6FHUB现场负责兼安全员2起重机安装XXXTS6FHUB安装工3起重机安装秦传兵TS6FHUB安装工4起重机安装XXXTS6FHUB安装工5起重机安装XXXTS6FHUB安装工6起重机安装吴炎志TS6FHUB安装工四、施工机器设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1.50t汽车吊1台1 DS3水准仪1台22t手拉葫芦1台2 500V兆欧表1台3 5t手拉葫芦1台3万用电表2块4 O。
5t手拉葫芦1台4 50m钢卷尺1把5 20t千斤顶1只5 1m钢直尺1把6交流电焊机1台6 100mm塞尺1把7气割设备1套7框式水平仪1台8砂轮切割机1台8 0-200游标卡尺1把9角向磨光机1台9 0—200N弹簧秤1把10安全带4副10手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录.1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录,并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分举行复查.1.承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
4.轨道两侧承轨梁中心线偏差。
5.承轨梁全长范围内偏差。
6.承轨梁垂直角度偏差。
三)监查安装轨道1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽,弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线.2.调解标高：根据所测标高,添加所需的垫板.3.轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便安排钢垫板和防震垫片。
4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人.钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，其轨道接头间隙不该大于2mm左右，两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm，根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定，最后举行全面找正,吻合请求后把螺栓全部紧固。
5.轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。
轨道跨度极限偏差值L3S应符合：S≤10m，△S=±3mm；s>10m，△S=［3+0.25(S-10）]mm,且最大值不超过±15mm。