五轴培训总结

数控多轴加工培训

2013年7月16日，在学院与北京电子科技职业技术学院的安排下参加了多轴数控加工的培训，培训课程分为三部分，第一部分由讲师讲解目前数控技术与模具的产业背景和前景，第二部分为理论课，课程安排在计算机实验室，通过讲演结合的方式对当下高职院校的授课形式以及新型的授课方式技巧进行阐述，第三部分为实际操作部分，在DMG五轴数控加工中心实训室进行讲解，并对简单的数控编程以及操作面板进行讲解。

培训第一天，新老教师们坐在多功能教学室进行学习，在老师的细心讲解下，我们对当代的模具与数控行业有了新的认识，高职教育体系从德国到国内教育形式的沿袭，在世界工业大国-德国的高职教育中，学生毕业可以参加答辩，并且可以授予职业教育学位证书，且与本科认可同相当，在毕业后的继续教育中还可以进行深造，并且能够获得职业教育研究生文凭，且与研究生水平相当，这让我反思，在国内的高职教育中，我们刻苦努力的方向是文凭，还是能力技能的培养，在国内的高职教育体系中，我们的优势与弱势，当然，作为一名高职教育老师，要以能力为基本要素，在进行传道授业解惑的过程中，将知识与技能毫无保留的传授给学生，在培训过程中，讲师对当代能力进行了讲解，专业能力、个人能力、方法能力、社会能力以及这四项基本能力的综合能力即整体能力，我在学习中进行了反思，这五项能力，我们是否在以往的教学当中进行了传道，进行了培养，我们自身是否达到了以这五项能力尽一名教师的义务了？这样的问题我认为针对自身的继续教育应保持前进。

在进行授课方式的讲解中，我们的年轻教师提出了问题，以往的教学方式是否满足我们现在针对的客户（学生）的需求，在工作中，我时常发现代高职学生的特点，大部分学生有对知识技能学习的热情与期望，但往往开始就等于结束，他们对学习方法的掌握非常不到位，常常刚拿起书本就放下，因为不知从何看起，或者在学习半途，对自我的约束力不够，而影响学业，这是当代高职学生的学习

特点，

在此次培训中，我认识到了新的教学方式，在北京电子科技职业技术学院的指点下，我认识到所需要的场所不用太大，所需要的设备不用过于先进，所需要的教师配备不用非常特殊，就能够完成一趟教学效果非常良好的课程，这种授课形式就是我们将学生分配几小组，课堂的教学目标既是我们需要加工零件的最终形态，那么工艺过程就是我们的组数，每一组负责一部分工艺，完成各自的任务，几个人互相协助，遇到问题自行解决，并向老师求助，最终完成一件实物，对其进行分析，合格与不合格，质量分析其原因，并对各组打分评价，这样的课堂效果对学生来说是一件非常投入的过程，大部分学生在这一过程中可以用享受和充

实来形容，即学到了知识，并且完成一件工件有很大的成就感。

在培训的最后阶段我们对五轴数控机床进行了认知学习和操作学习，

在培训过程中，首先了解到五轴数控加工中心采用的L代码变成，变成思路与我们所学习过的G代码编程完全不同，L代码运用起来更为方便快捷，且他是一种宏观编程模式，操作人员只需要进行指令填充就可以完成指令的输入和机床的识别，在操作过程中，我们每一个人都对毛坯材料的定义进行了手工编程的练习，左下与右上的尺寸的输入即可完成毛坯材料的输入与识别，在接下来的走到路径中，与G代码相比较而言具有更高效的输入方式并且不易产生错误，L代码中同样包括了圆弧插补直线插补的一系列走到路径的输入，完成一件平面工件同时具备不规则形状的程序指令输入只用不到10分钟的时间，在手工编程阶段，只要对指令有详细的了解，就可以完成。当指令输入完成后可以进行模拟实验试切等一些列操作，在实际加工中，我们可以看到，五轴联动机床的高效性，主轴转速可设定在8000转，加工过程非常快，20-30条程序几分钟就可以完成，因此，我任务powermill的实际应用性是多么重要。

在此次培训中，我们更进一步对五轴联动机床有了了解，也同时感学学院为我们提供了这么好的机会能够实际应用五轴机床来进行加工，在培训中我们对当今时代的发展有了深层次的了解，对高职院校的发展历程学到了很多，尤其是如何才能解决当下高职教育在我院校开展的新形势，所以我认为此次培训的真正目的也正是如此。