探究火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装
火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析54
火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析摘要：火电厂热控系统装置相对较为复杂，而热控调试作为主机以及附属设备安装、设计、制造检验重要手段，会对电厂运行安全性、稳定性产生直接影响。
文章将重点对火力发电厂调试过程中常见的热控问题展开分析，并会以问题为引导展开应对策略研究，会针对热控系统运行优化提出几点建议，旨在提升热控系统运行质量，保证火力发电厂生产水平。
关键词：火电厂；热控自动化；调试；安装引言火电厂在日常运作和发展过程中，其内部的热控可以被看作是热力控制系统的总称。
其中会涉及到两个部分：①热控设备；②热控技术。
在对热控设备进行分析时，发现控制、现场、中间设备以及人机接口设备都是其中非常重要的内容，同时也是热控设备重要的组成。
各个不同设备在实际应用过程中，可以根据实际要求，将自身的功能作用充分发挥出来，满足火电厂在运行过程中提出的个性化要求。
所以在对这些设备进行选择和利用时，必须要与这些设备的特性进行结合，同时还要与实际要求进行结合，这样才能够提高这些设备的整体利用率。
1、火电厂热工自动化控制设备的发展现状火电厂的热工自动化控制设备主要有两部分组成，第一部分是控制锅炉蒸汽设备，第二部分是辅助发电的设备。
火力发电在国内的发展起步较早，并且建立了较多较为大型的火力发电厂。
之前单纯地使用火力发电蒸汽炉，通过能源的转化，然后输送给各个地区之中。
在这个过程中，由于之前的资源利用率低，对于一些化石能源的开采程度较为复杂，因而随着科技的发展，热工自动化控制设备逐渐向数字化、智能化、联动化、高效化的方向发展[3]，主要就是将一些原来单一的控制系统变成更多实现更加具体功能的控制系统，体现了智能化方向。
在对现阶段比较先进的火力发电厂调查的过程中发现，对于很多热工自动化控制装备都有了远程控制系统，就是可以将零星的火电分厂集中起来，对其进行集中控制。
虽然建设的地域相差较多，但是由于智能化的不断发展，通过远程控制可以极大地提高各个分部的火电厂之间的协调配合，对于不同的区域用电也不需要另外进行调动，这样可以方便全国各地需要火力发电居民和企业的用电需求，而联动性也成为当今火力发电的一个重要特点。
火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析
火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装分析摘要：火电厂作为重要的能源供应单位，能够为促进国家能源安全与经济发展提供重要保障。
而热控自动化控制设备作为火电厂的关键设备之一，能够有效保证电力系统的安全稳定运行。
基于此，文章重点谈论火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装措施，旨在为相关从业人员提供一些借鉴，进而共同提高设备的可靠性与性能。
关键词：热控自动化控制设备；科学调试；合理安装引言科学的调试工作能够提高设备的运行效率和性能，降低故障率。
同时，合理的安装可以确保设备与环境之间的适配和配合，减少因装配不当而引起的运行问题，提高设备的可靠性和稳定性。
通过科学的调试与合理安装，能够实现火电厂的持续稳定供电，进而满足社会对能源的需求。
一、火电厂热控自动化控制设备的科学调试技术（一）受电启动在进行调试之前，需要测试通电电缆，确保各个连接环节正常。
同时，要对接地电阻和开关进行测试，以确保地线连接良好，并预防设备的主机和处理器等设备受到损坏。
在整个受电调试过程中，往往会出现电源时断时续的现象，这可能会导致模件烧毁[1]。
因此，在调试过程中，需要密切关注调试系统的输入和输出线路，并进行测试，确保其处于正常工作状态。
同时，还需要认真检测整体的输入和输出线路，在确保没有异常的情况下，插入模件并进行传动试验。
在完成受电调试工作后，还需要及时检查热控自动化控制设备是否受损或出现异常，以便及时解决问题。
通过科学的调试技术，可以确保热控自动化控制设备在受电启动过程中的正常运行。
只有通过认真检查和及时解决故障，才能保证设备在正式投入使用之前能够达到预期的效果，为火电厂的生产提供稳定可靠的支持。
（二）设备维护在进行设备调试的同时，操作人员应当对现有数据进行备份，以免在调试过程中出现意外导致数据丢失。
同时，需要记录需进行的改动，特别是涉及到数据库等较大幅度的改动，应在工程站中备份相关文件，以备后续参考与恢复。
同时，在试验软件功能时，操作人员应当进行全面检查，特别是权限和功能方面的检查，以防止在调试过程中存在遗漏的问题。
试析火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装
有问题 以后 ， 将模件插入设备 中， 并且对其进行传动的实验工作 ， 只
电厂运 行过程 中， 热控 自动化控 制设备直接 决定着其整体运行 效 果， 所以 ， 火 电厂热控 自动化控制设 备在火 电厂中占有 很重要 的位 置。 随着 火 电厂的发展 ， 热控 自动化控 制设备 质量 也取得 了明显 的 进步 ， 对火 电厂 的设计 以及 自动控制等 问题产生着 良好的影响。 由 此可见 ， 火 电厂引进热控 自动化设备是很有必要 的。 另外 ， 热控 自动 化设备还能够对火 电厂 的生产 、 工作人 员的安全等提供相 应的保 障， 进一步提升火 电厂的经济效益。 １ ． ２控 制 锅 炉 蒸 汽 与 辅 助 设 备
时的完成调试受 电工作［ ６ ］ 。 第三 ， 在调试受 电工作完成之后 ， 工作人员必须及时 的对受 电 工作加以检查 ， 保 证其在 热控 自动化控制设备调试工作 中， 不会 出 现任何影响问题 ， 为火 电厂 的发展奠定 良好基础 。
２ ． ２设 备 维 护 工 作
在火 电厂热控 自 动化设备调试工作 中， 设备 的维护与管理工作
个软件的实验质量 ， 不避免 出现任何 纰漏 ， 全面检查设备整体软件 。 同时， 还要注意软件 问题 ， 及时的发现并且解决 ， 在解决 问题之后 ， 对其进行定期更新与保护 ， 在保证软件处于最新状态的基础上 ， 注 意软 件 不 被 别 人 恶 意 下 载 。
３火 电厂热控 自动化控制设备安装措施
１火 电厂 安装 热控 自动化 设 备 的必 要性
１ ． １保 证 火 电 厂 的 正 常 运 行
环节进行检查 ， 一旦发现故 障， 立 即切断供 电系统 ， 及时检查 问题 ， 待问题处理完 毕之后 ， 方可正常运行相关系统 。 在工作人员调试受 电环节的过程 中， 经常会存在断 电问题 ， 不仅会将部分模件烧坏 ， 还 会对整个调试工作造成不利影响， 所 以， 工作人员在工作过程 中， 必 须 注 意 以 下几 点 ： 第一 ， 要及时对系统中的输入、 输出线路进行检查 ， 保证线路处 于正确连接状态， 同时， 还要对强电的窜入现象加 以排除， 避免 因为这 类 问题 造 成 不 必要 的后 果 ， 为 受 电调试 工作 的 良好开 展 奠 定基 础吲 。 第二 ， 工作 人 员 要 对 输 入 线 路 与 输 出线 路 进 行 检 查 ， 在 确 保 没
火电厂热控自动化控制设备的调试和安装
火电厂热控自动化控制设备的调试和安装摘要：火力发电厂的发电过程中，热控自动化设备起到了决定性的作用。
这套设备能够对发电过程中的各项参数进行实时监测和调整，保证发电过程的稳定进行。
而且，通过自动控制装置和系统，可以实现对发电设备的智能化控制，使得能耗较小，运行成本得到有效控制。
然而，热控自动化设备并非一帆风顺。
在实际运行中，我们也面临一些问题。
例如，机组自动控制装置和系统问题频发，这会阻碍正常发电，降低发电效率。
因此，我们对热控自动化控制设备的调试和安装工作提出了更高的要求。
关键词：火电厂；热控自动化控制；设备；调试；安装1火电厂热控自动化控制设备调试及安装原则1.1科学性原则火电厂热控自动化控制设备的关键特点可以概括为规模小、功能多以及集成一体化。
这种特点使得设备在实现高效控制的同时，也降低了系统的复杂性。
然而，与此同时，也带来了一定的挑战。
首先，由于设备规模小，功能多，因此在操作过程中，部分工作人员如果综合素质不高，不能规范化操作，就容易导致主机、CPU及相关模块的损坏。
这不仅会影响设备的正常运行，甚至会威胁到整个热控系统的稳定性。
因此，提高工作人员的综合素质和规范化操作能力，是对火电厂热控自动化控制设备操作的重要保障。
其次，设备应用的DCS控制系统具有高精密度，现场控制设备与控制器、数据采集控制器、CRT操作站等存在密切的交互关联。
这种关联性使得设备的操作更为复杂，但对确保控制精度提出了更高的要求。
操作人员需要在遵循科学性原则的基础上，保障安装的精密性，预防因操作不当导致的功能不能正常发挥并缩短使用寿命的风险。
1.2合理性原则火电厂电气自动化设备施工的调试流程是一个严谨且细致的过程，其中包括对一次设备和二次设备的全面检查，以确保设备在调试后能够正常运行。
这是电气自动化设备施工的基础，也是保证火电厂电力供应稳定的关键。
在满足防静电、防辐射要求的前提下，精准检查电气设备间的相互作用，是确保电气设备稳定运行的重要环节。
火电厂热控自动化控制设备的科学调试和合理安装分析
火电厂热控自动化控制设备的科学调试和合理安装分析摘要：热控自动化控制设备作为火电厂电力传输的重要设备，其运行状态会极大地影响到火电厂供电稳定性。
在这种情况下，必须高度重视起对火电厂热控自动化控制设备的安装调试工作。
关键词：火电厂；热控自动化；调试安装；措施分析1热控自动化控制设备应用现状概述热控自动化控制设备在火电厂中的应用，主要体现在汽水系统、燃烧系统以及油系统等方面，在该设备的支撑下，能够自动化控制蒸汽设备及锅炉，提升发电机组运行的安全性及稳定性。
火电厂热控自动化系统主要是由报警系统、检测系统以及控制系统等部分所构成的，每一个系统均发挥着不可替代的作用，在多个系统的支撑下，保障了火电厂的正常运行，为火电厂带来了较高的效益，满足了人们的用电需求。
2火电厂热控自动化控制设备的调试技术分析2.1受电启动在安装热控自动化控制设备前，认真做好测试及调试工作至关重要，这是保障设备正常运转的基础。
在这一过程当中，要进行受电启动测试，借助计算机信息化系统测试热控自动化控制设备受电环节是否正常，具体来说，应做好以下几个方面的工作：首先，在进行调试之前需要认真检查安装工作，测试通电电缆，保障各个环节连接正常。
其次，要对接地电阻及开关进行测试，保障测试工作安全进行。
再次，针对各个环节所出现的故障问题，及时进行解决，避免主机及系统处理器等设施设备受到破坏。
在火电厂受电调试的整个过程当中，要重视起对供电电源的调试工作，供电电源将电能传输到电源柜，检查电源是否合理及电源柜工作是否正常。
要定期对供电环节进行检查，一旦发现存在故障问题，要及时将电源切断，并检查设备是否正常。
在确保无异常的情况下，方可继续启动系统。
在对受电环节进行调试的整个过程当中，极易出现电源时断时续的现象，进而导致模件被烧毁。
基于此，在进行调试的时候要密切留意下述几个方面的问题：首先，要对调试系统的输入线路及输出线路进行测试，确保其处于正常工作状态，并且在测试中要避免强电窜入，避免影响到受电启动调试工作的正常进行。
火电厂热控自动化控制设备调试及安装分析
火电厂热控自动化控制设备调试及安装分析摘要：火力发电是中国电力工业最常用的发电方式，而热控自动化设备是火电厂的核心设备，其安全稳定对发电效率和成本控制起着重要作用。
机组自动控制装置和系统运行更加稳定，能耗就越小，运行成本也能得到有效控制，但若机组自动控制装置和系统运行问题频发，调整和修正频繁，必然会阻碍正常发电，降低火电厂发电效率。
因此，只有提高对热控自动化控制设备调试、安装的重视程度，才能确保设备机组质量，为发电系统的高效运行打好坚实的基础。
关键词：火电厂；热控自动化；控制设备；调试；安装引言在数字化电力工业转型过程中，火电厂需要通过配置热控自动化控制设备，保证生产系统的高效安全运行，实现锅炉蒸汽及其辅助设备的智能化控制，并借助数据化管理使整个机组更好地适应电力生产变化，预防安全事故。
在这种前提下，火电厂有必要加强对热控自动化控制设备调试及安装的分析。
1火电厂热控系统的主要构成目前，火电厂的热控系统主要采用DCS系统对汽轮机、各种仪表、锅炉装置以及相关介质管道进行自动控制。
根据机组的实际运行要求，DCS系统采用分层分系统的形式实现火电厂设备的自动化，确保火电机组安全运行，其主要分为现场控制单元和操作站单元。
在现场控制单元中，各个支路和总线的物理连接是通过插板箱来实现的，这样也就实现了子系统和控制中心的信息通信。
现场控制单元中的微机保护系统根据火电厂设备运行的实际需求，配置相应的CPU插件、二次回路电源、I/0输入输出接口插件、通信插件等。
操作站单元主要用来提供人机交互操作接口和显示子系统单元设备的运行状况，并显示其运行数据。
设备运行参数的调整、设备工况报表的打印，以及异常工况的预警等都需要利用操作站来完成。
2火电厂热控自动化控制设备调试及安装技术2.1电气二次回路技术在电气二次回路安装过程中，可按照二次回路标签的基本原则进行二次设备各部件的安装。
元器件安装任务完成后，科学布放电缆、布线，并按等电位原则在二次回路标号上作文字或符号标记，安装过程中，要清楚了解区域状况，掌握实际的安装方法和位置，注重二次回路导线与其他电气设备线路的标号方式，保护好具体的操作要点，更好地满足电力系统运行需求，保证电力二次回路的安全运转，提供有效的电力供应服务。
火电厂热控自动化控制设备的调试与安装研究
火电厂热控自动化控制设备的调试与安装研究
随着经济的发展和人民生活水平的提高，对能源的需求也在不断增加。
火电站是目前
我国主要的发电方式之一，其运行控制技术的有效应用直接关系到火电站的经济性和环保性。
火电厂热控自动化控制设备的调试与安装是其有效应用的关键环节。
火电厂热控自动化控制设备包括温度传感器、温度控制器、电机控制器和PLC等。
其
调试和安装主要分为以下几个步骤。
第一步，设计控制系统方案。
根据火电厂的实际情况，选择合适的控制设备和控制方案，确定控制对象和控制策略。
第二步，进行设备安装。
根据方案设计，对设备进行安装和布线，并确认设备正常运转。
第三步，进行信号调试。
将传感器连接至控制系统，调试信号传输链路和检测传感器
反馈信息，并进行校准。
第四步，进行控制程序编写。
编写控制程序，实现温度控制、电机控制等功能，并进
行模拟测试。
第五步，进行控制系统调试和联调。
对控制系统进行全面测试，调整参数并进行联调，使控制系统运行稳定、可靠。
最后，进行验收和维护。
对控制系统进行验收并制定维护计划，做好设备维护工作。
在火电厂热控自动化控制设备的调试与安装中，需要注意的是选用合适的设备和控制
方案、进行仔细细致的操作和调试、实现设备的稳定运行和维护。
只有在这些方面做到足
够的精细，才能实现火电厂热控自动化控制的高效运行，为我国经济和环保事业做出巨大
贡献。
火电厂热控自动化控制设备的调试与安装
火电厂热控自动化控制设备的调试与安装摘要：本文针对火电厂热控自动化控制设备的调试与安装进行深入分析。
文章首先简述了火电厂热控自动化控制系统的重要性，阐述了其在提高发电效率、降低能耗、确保设备安全运行方面的作用。
接着，详细介绍了热控自动化控制设备的主要组成部分和工作原理。
在此基础上，论文着重讨论了设备安装和调试的关键步骤、常见问题及解决策略。
最后，通过案例分析展示了有效的调试与安装对提高火电厂运行效率的实际影响。
关键词：火电厂；热控自动化；控制设备；设备调试；设备安装1引言随着火电行业对高效率和安全运行的需求日益增长，热控自动化控制设备在火电厂中的作用变得越来越重要。
这种设备的引入不仅显著提升了火电厂的发电效率，还有效降低了能源消耗，并在很大程度上保障了设备的安全稳定运行。
然而，要发挥这些设备的最大效能，正确的安装和精确的调试是必不可少的。
本文将全面介绍火电厂热控自动化控制设备的调试与安装流程，探讨其在提高发电效率、降低能耗以及确保运行安全方面的重要性。
2热控自动化控制设备的组成与工作原理2.1热控自动化控制设备的组成热控自动化控制设备在火电厂中扮演着至关重要的角色，它的组成复杂且精密，涵盖了多个关键部件。
首先，控制系统的核心是中央处理单元（CPU），它负责接收数据、处理指令和协调各个部件的工作。
紧随其后的是各种传感器和执行器，这些设备安装在关键位置，用于实时监测火电厂的运行状态和执行相应的控制命令。
例如，温度传感器和压力传感器可以监测锅炉的工作状况，而电动阀门和调节器则负责根据控制系统的指令调整流程。
除此之外，热控自动化控制系统还包括了数据采集系统和人机界面。
数据采集系统负责收集各个传感器的数据，将这些数据传输给CPU进行分析和处理。
人机界面则为操作人员提供了一个与控制系统交互的平台，使得操作人员能够监视系统状态，手动干预或调整控制参数。
2.2工作原理概述热控自动化控制设备的工作原理基于实时数据采集与智能控制两大核心。
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探究火电厂热控自动化控制设备的科学调试与合理安装
火电厂热控系统是支持工厂有效运行的重要基础，文章以火电厂热控自动化设备为前提，重点分析了调试与安装的几点措施，对今后火电厂的可持续发展具有重要作用。
标签：火电厂；热控自动化控制设备；科学调试；合理安装
改革开放之后，我国社会经济水平就得到了显著的发展，人们对于电力需求也不断提升，这也就为火电厂的发展提出了严格的要求。
因此，确保火电厂供电的效率与可靠性便十分重要。
由于火电厂自身发电条件较为特殊，在我国发电系统中占据了极为关键的地位，运行与全国电力供应都有极为紧密的联系，所以，确保火电厂热控自动化控制设备安装与调试的合理性对于火电厂发电质量而言十分重要。
1 热控自动化控制设备概述
1.1 热控自动化控制设备价值意义
火电厂中的热控自动化控制设备，在设计上体现了人性化的特质，为火电厂操作人员的人身安全、发电机组与配电网络运行的稳定性均提供了保护。
该设备的安装与调试质量与火电厂正常运转之间存在直接的联系，所以由此可以奠定热控自动化控制设备的价值意义[1]。
受电力行业发展的影响，热控自动化控制设备也得到了长效的发展，主要体现于该设备设计保护、自动化控制以及故障检修地位等几方面。
所以，这一设备运行的安全性与稳定性可以影响火电厂其他环节的运行质量。
1.2 热控自动化控制设备技术升级与创新
火电厂中的热控自动化控制设备区别于控制、警报系统，该系统主要是为了在后台向火电厂中的其他系统提供保护，进而保证火电厂运行的可靠性以及职工人员的人身安全。
基于此，该设备是以控制系统、热工保护系统以及一些安全技术为前提运行的。
现如今热控自动化控制设备兼容了智能化的数控技术，能够保证火电厂运行的安全。
另外，这一设备也能够有效控制系统故障，将其控制于最容易检修的部位，从而降低安全故障在机组核心设备中的危害。
传统热控设备并不能有效控制故障部位，因此也带来了一定的隐患。
所以，务必要将传统热控设备技术进行升级与改造，以此实现电力生产的安全化。
2 分散控制系统设备的调试和安装
2.1 硬件安装和系统集成技术要求
2.1.1 设备安装与运行环境
因为火电厂热控自动化设备体现了高精密性的特点，所以在运行环境方面有较高的要求。
火电厂的环境质量能够对热控自动化设备运行的稳定性提供保障，同时也是直接影响因素[2]。
基于此，进行火电厂热控自动化设备安装时，务必要提前对设备施工与运行环境进行检查。
在实际安装的过程中，首先要确保土建工程结束设备安装进行，这主要是因为热控自动化设备是一种精密仪器设备，对于运行环境的温度和湿度等有很高的要求，并且在安装的同时也提出了防尘的要求。
所以，进行热控自动化设备安装时，若周围环境中的粉尘比较大或是能见度比较低，那么则要马上开启空调，以免热控自动化设备运行于粉尘超标环境之下，从而造成安全故障。
如果安装该设备时，周围环境有粉尘的存在，那么便会损坏设备内部模件，从而出现设备故障。
除此之外，该设备不能放置于大型电磁设备附近，由于电磁设备所形成的电磁干扰会对该设备的稳定运行造成影响，为了避免这一现象，必须要保证电子设备所形成的环境磁场强度低于最小磁场强度值。
2.1.2 接地要求
一般情况下为了提供准确的基准电压参考点，部分火电厂都会使用单独形式的接地设计系统，将其与火电厂主接地网进行连接，如此便可以阻止设备运行时形成过载电流，同时也将电流不能有效传导至地面这一问题进行了解决[3]。
使得热控自动化设备免受损害。
除此之外，单独接地也可以为信号提供有效的屏蔽连接点，如此便能够对外界信号干扰进行避免。
所以，使用有效的接地形式可以确保热控自动化设备的安全运行。
而针对火电厂内部热控自动化设备的安装而言，其本身对于接地的要求极为严格，以前热控自动化设备的相关研究表明，当热控自动化设备处于调试、试运行时期，这时导致的热控系统故障多数原因均是接地不当。
2.2 调试与技术要求
2.2.1 受电启动
针对火电厂内部热控自动化设备调试来说，受电启动占据了非常重要的地位，其技术难度非常高。
热控自动化设备受电启动务必要有计算机网络系统作为支持，为了对该设备进行有效的调试，必须要首先进行受电调试。
进行实际的受电启动之前，需要对整个设备安装进行检查，特别是对电缆和盘柜等设备的检查。
另外，针对一些细节方面的检查也必须要重视，如测试绝缘电阻、接地电阻以及电源开关位置等工作。
若缺乏全面且深入的检查，便会导致热控自动化设备受电时卡件处理器破损，甚至会影响主机运行质量。
分散控制系统受电的过程中，其送电对象为总电源柜。
针对回路数量较多的情况，供电电源必须要对其进行反复切换试验，务必要保证试验合格，随后方可
对其他机柜进行供电。
其中需要注意的是，当其中的某个部分受电出现错误，便要马上停止供电，直至查明原因之后才能继续供电。
2.2.2 设备维修与防护
分散控制系设备维修与防护工作，主要是对设备进行检查与监管，一般可以分为以下几点：（1）对设备软件进行运用时，必须要备份，即便是极其微小的改动也要记录。
若数据库需要进行比较大的修改，那么则要将数据库的有关数据在工程站中进行备份。
（2）对设备软件功能进行试验的过程中，不能出现遗漏，必须要全方位检查被试验软件，特别是软件功能以及各级权限的检查。
除此之外，也要對热控自动化设备软件管理进行规定，针对一些更新和升级必须要有责任人的授权，并且对其进行备份。
其中需要注意的是，针对一些未测试的软件，是不能私下下载或是在热控自动化设备中进行使用的。
（3）针对热工保护投退环节的维修与防护，务必要将工作票制度作为核心制度，并且严格落实。
若要对处于运行状态下的设备进行检修，则需要采用有效的隔离措施，以免设备出现连锁效应。
（4）针对热控自动化设备的运行质量与效果，其影响因素有很多，例如运行环境温度、湿度以及灰尘等。
所以，为了保证热控自动化设备的良好运行，首先要控制设备运行环境，以此延长设备的使用年限，提升设备运行的可靠性和安全性。
由此可知，针对热控自动化设备中存在的故障，必须要及时发现，及时解决，不断提升设备安全隐患排查水平，从而使热控自动化设备始终保持高效的运行状态。
3 结束语
综上所述，火电厂内热控自动化设备是维持发电工作有效运行的重要保障，由此便奠定了设备调试原装的重要性地位，只有确保调试和安装的效率与质量，才能为火电厂有关工作的平稳运行奠定基础。
参考文献
[1]李寒冰.试分析火电厂电气自动化中分散控制系统的运用[J].电脑迷，2016，12：131+134.
[2]黄浪涛.关于电厂热控自动化系统稳定性分析[J].科技资讯，2014，36：103.
[3]李业鹏.对于火电厂DCS热控自动化安装调试探究[J].黑龙江科技信息，2015，06：27.。