操作规程,真空吸塑成型机

操作规程，真空吸塑成型机

山东郓城瑞尔机械有限公司真空吸塑成型机操作规程

ZY105-2014A

真空吸塑成型机操作规程

1.人员素质要求

1.1 了解本设备结构性能,能处理工作过程中的简单故障。

1.2 掌握设备使用、保养常识,熟知设备日常基本维护内容。

1.3 必须经培训合格后,持操作证操作本设备。

2.开工前的准备工作

2.1 操作者必须穿戴好规定的防护用品。

2.2 机床长期停机后第一次启动机床时,应先启动润滑按钮使滑动表面有充分润滑油或在滑动表面注润滑油。、

2.3 机床各部有无损坏, 有无遗失零件或附件。

前,应详细阅读使用说明书及清楚机器的各种要求和工作条件。2.4 在开始使用机器

清楚各按钮、旋钮,气动阀门的功能和使用方法。而后仔细检查电气系统是否完好。接线及插头连接是否正确,有无连线虚接情况,电机有无受潮。接通后,注意电机旋转方向是否符合规定。开动机床前必须仔细了解机床结构性能、操作、润滑和电气说明。先用手动操作检查机床各部机能的工作,再用手动输入一个单程序,最后用手动输入试验全机自动循环。在试验中,机床运转必须平稳,润滑充分,各种机能都符合要求,才能开始使用。

2.5 工装应该确保符合机床的技术参数,尺寸和型号。

2.6 工作区应有足够的亮度以方便安全检查。机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序。

2.7 保持通道畅通。工具或其它任何物品都不要放在机器操作台面,工作台上

或另外一些相似的位置上。

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2.8 检查传动机构,防护罩牢固可靠,各部连接螺栓及定位销无松动。 2.9 检

查配电箱、照明灯、指示灯开关、按钮作用良好,接地线牢固可靠。 2.10 对于工件的长度应限制在规定之内,以防止干扰。

2.11 不得用纱布或其它硬物磨刮模具。注意往油箱和水箱中,按要求分别注入适量的润滑油和冷却液,不要超出规定的标记。

2.12 接通电源,对机器进行升温,特别是对电热炉进行升温,使电热炉达到稳定温度。如果电热炉闲置了很长时间,不要在一开始就进入实际加工,由于温度不足,加热软化片材达不到设定值。这样,导致成型不良从而加大了产品的报废率。为了避免这种情况,开机前,对机床运动部位要充分润滑,再对电热炉进行升温。检查各部位动作、音响是否正常,油路,气路是否畅通,如有异状,应立即停机加以排除。

3.工作中应遵守的规定

3.1 工作中操作者不得随意脱离工作岗位。

3.2 不要用湿手去触摸开关,否则,会引起电击。

3.3 根据工件的加工要求、材质,正确选用切削的速度和切削用量,经试削后加以确定。

3.4 工件必须夹牢。

3.5 机床运转时,应随时注意各传动部位的动作、音响、润滑和温升等情况,如发现不正常应停车检查,及时排除故障。

3.6 一定要在停机的状态下调整冷却液的喷嘴。

4.操作注意事项

4.1 操作者必须严格遵守有关安全规定及交接班制度。

4.2 严禁他人无证操作和超负荷使用机器。

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4.3 严禁用手或以其它方式去触摸加工中的工件或转动的主袖以及电热炉。4.4 在没有关好安全防护装置的前提下,不得操作机器。

4.5 应当用风枪吹扫模具上的污渍。

5.完工后应做的工作

5.1 机器完成加工任务后,操作者离开机器前,应将操纵盘上的电源开关关闭,同时也将主线路开关关闭。

5.2 机器停机后,一定要进行清理,清除切屑,擦干净门、窗、盖等。达到设备整齐、清洁、润滑、安全。

5.3 将机器的各部位回位。

5.4 检查冷却液,液压油和润滑油的使用量,如果有必要,应与予添加。 5.5 清理油盘过滤器。

5.6 整理模具和工件。

5.7 填写设备相关记录。

6.出现以下问题由使用人处理

6.1 更换磨损的刀台螺钉、易损件,调整螺母等配件的松紧和间隙。 6.2 紧固松动的连接件、紧固件。

6.3 调整滑动面的压铁、斜锲、离合器、制动器、。

6.4 拆洗油线、油毡、挡尘毡垫,疏通油路及补充润滑油和油脂。 6.5 修光各滑动面毛刺,打磨划痕、碰伤和锈斑。

6.6 添加润滑油脂及冷却液。