海洋石油勘探开发生产流程简介
海上石油（气）勘探及开发工程
海上石油（气）勘探及开发工程查明海底石油、天然气矿藏分布情况，并钻采其中可资开采的部分所使用的各种工程技术。
发展简史19世纪末，美国即在加利福尼亚海边与岸相连的木桩平台上开采海底石油。
以后40多年间，由于受技术条件限制，各国都只在海边简单的工程设施上沿用陆上油田的工艺设备打井和采油。
20世纪30年代至50年代，墨西哥湾和波斯湾相继发现大油（气）田，海上石油（气）勘探和开发工程开始有较快发展。
1947年美国在 6米水深的浅海建造了第一座岛状导管架桩基平台，1954年又建成第一艘可迁移的自升式钻井平台，使海上勘探和开发活动的范围进一步扩大。
60年代后，出现了新型的勘探装置及大型施工船舶，与此同时，能源需求剧增，导致世界海上石油和天然气工业产生一次飞跃，海上石油（气）勘探和开发进入自然条件更复杂的近海海域。
到1979年为止，世界上已有近百个国家和地区在海上开采石油（气）,已能在10000米水深海域进行地球物理勘探，在1000多米水深海域钻井采油，采油平台的高度达330米，海底管线的敷设深度达到350米。
中国沿海的石油（气）勘探开始于1959年，1967年首次在渤海钻采到石油，1972年自行设计建造了第一艘自升式钻井平台，1975年又在渤海建成第一座多功能的综合性平台。
海上石油（气）生产过程海上油（气）的生产分为勘探和开发两个阶段。
海上勘探与陆上一样也分普查和详查两步。
普查是从地质调查研究入手，主要通过地震、重力和磁力等地球物理方法寻找油（气）构造，其中以地震测量法最为常用（见海洋地球物理测量）。
勘探是在普查基础上选择井位，钻取岩心，对已发现的油（气）构造做进一步核实，确定地质储量，以作出资源评价。
开发过程包括钻生产井、采油（气）、集中、处理、贮存及输送等环节。
其中把开采出来的油(气)全部送往岸上处理、贮存并外运的系统称全陆式集输贮运系统，一般只适合于离岸较近、井底有足够压力的油(气)田；各生产环节部分置于海上、部分置于陆上的称半海半陆式集输贮运系统，适合于离岸较远、规模较大的高产油(气)田；全部环节都在海上进行的称全海式集输贮运系统，一般只适合于离岸很远或分散、低产的油(气)田，以及早期开发的油（气）田。
海洋石油勘探开发生产流程简介(干货)
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工程项目组 分项目设计建造
分项目划分设 计与建设评标 ---平台、导管
质量、进度 和费用控制 的重要阶段 （可利用底
架 FPSO与海 盘预钻生产
底管线工程安 井）
装联接
海上安装施工 导管架平台安 装海底管线铺 设与立管锚泊 系统与 FPSO 就位
设施联接 与系统调试
钻生产井/ 完井测试
投产与试
紧锁销。 五、钻36"井眼到预定深度。 六、下入30“导管（同时）最后一根导管头短节连同永久导向基座一起下
入。 注：1）若永久弃井的探井，导管头在海床上的高度为1-2M
2）若要套装生产井口底盘的生产井，其30“导管头到海床（泥线）上 的高度应为4-5M，珠江口地区我认为取4M是合适的。
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七、 用下入工具吊住导管实施注水泥作业，无临时导向基座井，将导管和永久导 向基座 吊住候凝后，倒开并回收下入工具，其找平时，永久导向基座倾斜 <1º。一般井导管斜度<1º-0.5º。
制定油田开发政策,投产井数、层数顺序、产量分配与控制。 人工举升，增产措施和提高采收率。（注水、气举、电潜泵 等） 油井测压（流动压力与井底压力等），含水分析与控制。 油藏动态分析与油层管理。 钻补充井、调整井、修井。 油田化学与油气水分离。 设施维修保养与扩容。 提油终端作业与原油销售。
油田废弃 与生产期 的终结
Stabilizer 稳定器
Hole Opener
扩孔器
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地面安全接头
锁式安全接头
Rotary Reamer 滚轮划眼器
Drilling On Gauge (Dog) Sub
滚轮划眼器
一、海底检查，清查井口障碍物。 二、测深度---用测深板探测井眼位置转盘面到海底（泥线）的距离。 三、下入临时导向基座或支撑永久导向基底的基盘（可不用，倾角≯5º）。 四、检查永久导向基座并将导管头短节坐入永久导向基座内，上紧卡盘或锁
海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)
海上油气开采工程与生产系统教程(DOC 11页)海上油气开采工程与生产系统中海工业有限公司第一章海上油气开采工程概述海底油气资源的存在是海洋石油工业得以发展的前提。
海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。
世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。
一、海上油气开采历史进程、现状和将来一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个阶段：早期阶段：1887年～1947年。
1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。
到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。
起步阶段：1947年～1973年。
1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建造了世界上第一个钢制固定平台。
此后钢平台很快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。
到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。
发展阶段：1973年～至今。
1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特别是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采用更先进的海工技术，建造能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。
海洋石油开发从此进入大规模开发阶段，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。
进军深海是近年来世界海洋石油开发的主要技术趋势之一。
二、海上油气开采流程海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个阶段：勘探评价阶段：在第一口探井有油气发现后，油气田就进入勘探评价阶段，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。
海洋油气开采原理与技术
海洋油气开采原理与技术
海洋油气开采原理与技术是指利用各种技术手段和设备，在海洋中开采石油和天然气资源的过程。
其原理和技术主要包括以下几个方面：
1. 勘探与开发：海洋油气开采首先需要进行勘探工作，通过地质勘探、地球物理勘探和地球化学勘探等手段，确定油气资源的存在性和分布规律。
然后根据勘探结果，选择合适的开发方式，如常规油气田开发、深水油气田开发、深海油气田开发等。
2. 钻井：钻井是油气开采的关键技术之一，通过钻井设备将钻头钻入地下油气层，获取油气资源。
海洋油气钻井主要包括海上钻井平台、定向钻井、水平井等技术。
3. 采油与采气：采油和采气是指通过各种技术手段将地下油气资源提取到地面的过程。
海洋油气开采中常用的方法包括自然流动开采、人工提高注水开采、压裂等技术。
4. 输送与储存：海洋油气开采后，需要将油气输送到陆地加工厂进行处理。
海洋油气输送主要依靠海底管道、船舶运输等方式。
另外，还需要设计建设储存设施，如油气储罐、储存船等。
5. 安全与环保：海洋油气开采过程中，需严格控制安全风险，防止事故发生。
同时，还需重视环境保护，避免油气开采对海洋生态环境造成不可逆转的影响，采取相应的环境监测和治理措施。
海洋油气开采涉及多个学科领域，如地质学、地球物理学、石油工程学、海洋工程学等。
随着技术的不断发展和创新，海洋油气开采技术也在不断进步，为海洋石油和天然气资源的有效开发和利用提供了技术支持。
海洋石油勘探开发生产流程简介-2022年学习资料
总体大阶段划分-勘探阶段-油田开发阶段->油田生产阶段-油田废弃-工程建设与投产-发现油田准备开发-产出原 、储集处理与销售-2
勘探阶段-有发现-地球物理-钻野猫井-钻评价井详-报国家储-编制油田-勘探圈定-及其他初-探评定产量-委审 通-总体开发-储油构造-探井-与储量-过储量报-方案报政-告-府批准-转入油田开发阶段-3
22-ESD应急关闭系统-正常运作-23-Fire ProtectionFW防火保护系统-Use as n eded-24-Service Water System服务水系统-Daily Use-25-Seawat r System海水系统-26-Freshwater System淡水系统-27-Potable Wate System饮用水系统-28-Sanitary System卫生系统-包括污水处理系统-29-Sodiu Hypochlorite system次氯酸纳（发生器）系统-30-Helicopter Fuel Sy tem直升机燃油系统-待清洗系统，使供油合格-31-Lube Oil System润滑油系统-32-Cra es-Mechanical Handling起重机操作系统-33-Drill Water Storage& ransfer钻井水储存输送-34-HVAC供热、通风、空调系统-35-Safety System安全系统 36-Communication System通讯系统-37-Uninterrupted Power Sy tem不间断动力系统-38-Lighting and Small PowerDeck甲板照明系统-39-L ghting and Small PowerQtrs模块照明系统-40-Vellhead Hydrauli Control井口液压控制系统-41-Accommodation生活舱-42-Instrument Co trol System仪表控制系统-43-Heating Tracing伴热系统-44-Corrosion Protection防腐蚀系统-45-Drill Rig&Modules钻机模块系统-10
海上油气田开发设计、生产系统的流程
海上油气田开发设计、生产系统的流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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简述海上钻井作业的工艺流程
简述海上钻井作业的工艺流程海上钻井作业呀，那可老有趣啦。
一、前期准备。
咱得先找个合适的地儿。
这可不是随便找个海上的地儿就行哦。
得经过各种探测和评估呢。
就像找对象似的，得看看这片海域地质咋样，有没有油的迹象。
然后呢，要把那些大型的钻井设备运到海上。
这运输可不容易呀，就像搬家一样，得小心翼翼的，那些设备又大又重，要是磕了碰了可就麻烦了。
等设备到了海上，还得把它们安装好。
这就像搭积木，但是这个积木可不好搭，每个部件都得严丝合缝的。
比如说那个钻井平台，要稳稳当当的在海上站住脚，要是站不稳，那后面的活就没法干啦。
二、开钻。
安装好设备之后就开始钻啦。
这时候那个钻头就像一个勤劳的小蜜蜂，一个劲儿地往海底钻。
刚开始的时候呢，它得慢慢找感觉，就像我们刚学走路一样。
钻的时候呀，还得不停地往里面灌一种叫钻井液的东西。
这个钻井液可重要啦，它就像给钻头洗澡的水一样，能把钻出来的那些碎屑给带出来，而且还能起到冷却钻头的作用呢。
要是没有这个钻井液，钻头估计没钻一会儿就累得不行了，可能还会坏掉。
这个钻的过程也不是一帆风顺的，有时候会遇到硬石头，这时候钻头就得加把劲，就像我们遇到难题要努力克服一样。
三、下套管。
钻到一定深度之后，就要下套管啦。
这套管就像给井穿上一层保护衣一样。
想象一下，井在海底要是没有这个保护衣，周围的泥沙或者岩石可能就会塌下来把井给堵住了。
下套管也不是一件轻松的事儿呢。
得一节一节地把套管放下去，而且要保证它们连接得很牢固。
这就好比给一个长长的柱子穿衣服，衣服要是穿得歪歪扭扭的或者有破洞，那可不行。
四、固井。
下完套管之后就要固井啦。
这个过程就像是给套管周围填满水泥一样。
把那些特殊的水泥浆灌到套管和井壁之间的空隙里，这样就能把套管固定得更牢啦。
这就像我们给墙上的钉子周围抹上水泥，让钉子稳稳地在墙上待着。
固井的时候要特别注意水泥浆的质量和灌注的量，要是没弄好，可能会影响到整个井的稳定性。
五、完井。
最后就是完井啦。
完井就是把井给调整到可以开采石油或者天然气的状态。
油气田生产过程各主要环节的生产工艺流程
油气田生产过程各主要环节的生产工艺流程油气田生产过程包括勘探、开发、生产和采收四个主要环节。
每个环节都有对应的生产工艺流程，下面将对它们逐一进行介绍。
一、勘探阶段的生产工艺流程在勘探阶段，主要目的是确定油气田的存在与储量，并确定最佳的开发方案。
生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 地质勘探：通过采集地质数据，如地震勘探、地质钻探等手段，对地下储层进行勘探，确定地下地质结构和油气层分布。
2. 地质评价：根据地质勘探数据，对勘探区域进行地质评价，确定油气储量和储层特征。
3. 油气资源评估：根据地质评价结果，对油气资源进行评估，确定油气田的规模和价值。
4. 选址和设计：根据地质勘探和资源评估结果，选择最佳的钻井点位，并设计相应的钻井方案。
5. 钻井：根据设计方案，进行钻井作业，钻探到目标地层并获取岩心样品和地层流体样品。
6. 地质分析：对岩心样品和地层流体样品进行地质分析，进一步确认油气层的性质和储量。
二、开发阶段的生产工艺流程在开发阶段，主要目的是实施油气田的开发计划，包括钻井、完井、采油等工作。
生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 钻井：根据勘探阶段的钻井方案，进行钻井作业，钻探到油气层并完成井筒。
2. 完井：在钻井完成后，进行完井作业，包括套管、射孔等工序，使井筒与油气层连接起来。
3. 采油：通过油井，将地下的油气资源开采到地表。
采油工艺包括常规采油和增产技术两种方式。
常规采油主要包括自然产能采油和人工提升采油。
自然产能采油是利用油气层自身的压力将油气推到地表，人工提升采油则是通过注水、气举、泵吸等方式提高油气的产出。
增产技术包括水驱、气驱、聚合物驱、蒸汽驱等，通过注入适当的物质来改变油气层的物理性质，提高采收率。
三、生产阶段的生产工艺流程在生产阶段，主要目的是稳定地生产油气资源，并保持油气田的经济效益。
生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 生产管理：对油井进行实时监测和生产管理，包括采集井口数据、调整生产参数等，以保证油气的稳定产出。
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就位
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油田开发工程方案简介(A)
HZ 21-1/26-1/32-2/32-3(=HZ26-1N) 油田群联合开发 • 导管架综合生产平台 1) 采油 ----气体压缩机和ESP控制室 2)集输及油气水分离处理与测试系统
3)钻井/修井功能
4)带停机坪生活模块 • 底盘先期预钻井后期回接完井投产
• 气举及电潜泵(ESP)人工举升采油
• 带内转塔式可解脱单点系泊和卸油终端的25万吨级FPSO（有自 航能力）
• 海底管线及柔性立管
• 钻井/修井机模块
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取芯工具
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油田开发工程方案简介(B) XJ24-3 /30-2 LF13-1 PY4-2/5-1
• 导管架综合生产钻井平台
• 平台钻井先期砾石充填防砂完井
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综合生产钻井平台
半潜式钻井平台 自升式钻井平台
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连续油管钻井
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一、设备空间排列要求紧凑，平台所留给的面积有限，所有设备集中在两层半甲板 上。 二、设备配套更齐全，包括固井设施，泥浆配制系统和储蓄、顶驱、液压钳等都全 部配齐。 三、液压升沉补偿系统---保证钻进时钻压稳定，不受浪高浪低影响。 四、井架要求稳定性高、无绷绳、抗台风等恶劣环境，一般都是塔式 井架。 五、安装上特殊要求---按系统分成几个模块安装在不同层甲板上，难度较大，井架 如果整体吊装要求浮吊臂长75M以上，不能实施单扒杆安装法，Devon是液 压自举安装。 六、钻机模块代替井架底座，必须配有X-Y平台垂直整体移动系统。 七、目前要求泵动率大，泵压高，对顶部驱动，泥浆固控处理系统，电磁刹车装置 及硅整流系统等主要装备要求进口设备。 八、要符合防腐的特殊要求，井架要加大，减少联接件。
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ITCO Type Releasing Spears ITCO 可退式捞矛
Full Circle Releasing Spear 正循环可退式捞矛
公锥
可退捞矛
可折叠钢绳 捞矛
反循环打捞篮
母锥
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打捞缓冲器
安全接头 返循环打捞篮 液控外割刀 内割刀
随钻震 加速器 打捞震击器 击器
海洋石油勘探开发生产流程简介
1
勘探阶段
发现油田 准备开发
油田开发阶段
工程建设与投产
油田生产阶段
产出原油、储 集处理与销售
油田废弃
2
地球物理 勘探圈定 储油构造
钻野猫井 及其他初 探井
(有发现)
钻评价井详 探评定产量 与储量
报国家储 委审查通 过储量报 告
编制油田 总体开发 方案报政 府批准
（转入油田开发阶段）
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海洋石油勘探开发生产流程简介
转入油田生产 期--按合同 规定油田试生 产累计销售10 万吨原油的当
制定油田开发政策,投产井数、层数顺序、产量分配与控制。 人工举升，增产措施和提高采收率。（注水、气举、电潜泵 等） 油井测压（流动压力与井底压力等），含水分析与控制。 油藏动态分析与油层管理。 钻补充井、调整井、修井。 油田化学与油气水分离。 设施维修保养与扩容。
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游车顶部 500T游动滑车 导轨 水龙头 鹅颈管 平衡液缸 平衡装置
工作高度
马达和铆接总成 2速传动机构
齿轮驱动轮泵 吊卡限位器 吊环接合器
旋转软管
维护保养环 带传动机构的上 防喷器短节 F防喷器短节 防磨接头 管柱悬挂总成 350T钻杆吊卡
钻台
工具接头
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钻井流程示意图
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吊环
气动大钳
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井口头装置示意图
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FMC 地面井口头
CQS Conventional Wellhead 普通地面井口头
水下井口头 56
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Rigid Centralizer
滚轮扶正器 Roller Centralizer
滚轮钢性扶正器 Rigid Centralizer with Rollers
油田废弃
与生产期
的终结
日开始计算油
田生产期。
提油终端作业与原油销售。
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肩靠肩(S x S)采油井口
气举采油井口
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串联式提油作业
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海洋石油勘探开发生产流程简介
• •
一、生产期的终止，实施油田废弃 二、油田废弃法规依据： 1、中华人民共和国海洋石油勘探开发环境保护管理条例； 2、中华人民共和国海洋倾废管理条例； 3、中华人民共和国海洋环境保护法； 4、中华人民共和国海上石油勘探开发作业通航安全管理规定； 5、海洋石油平台废弃处置管理暂行规定； 6、海洋石油弃井作业管理规定。
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工程项目组
分项目设计建造 质量、进度 和费用控制 的重要阶段
海上安装施工 导管架平台安 装海底管线铺 设与立管锚泊
设施联接 与系统调试
钻生产井/
分项目划分设
计与建设评标 ---平台、导管 架 FPSO与海 底管线工程安 装联接
完井测试
投产与试 生产
（可利用底 盘预钻生产 井）
系统与 FPSO
加速器
70
钢丝绳打捞 配合接头
各式磨鞋
Impression Block 铅 印
Fishing Magnets 磁铁打捞器
铣鞋 71
Ditch magnet 条形磁铁
刮管器
壁钩
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Casing Spear 套管捞矛
Junk Retriever 碎物打捞器 73
弃井工具
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MOST (Mechanical Outside Single Trip) Subsea wellhead Retrieval Tool 机械式单程水下井口头回收工具
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七、 用下入工具吊住导管实施注水泥作业，无临时导向基座井，将导管和永久导 向基座 吊住候凝后，倒开并回收下入工具，其找平时，永久导向基座倾斜 <1º。一般井导管斜度<1º-0.5º。 八、 调整系住在永久导向基座上四根导向绳张力，并安装隔水管和分流器（如果 20“套管井段不要求取资料，不必装隔水管等，仍可实施海床敞开钻井）。 九、 用17 1/2"钻头钻26"（带26"扩孔器）井眼到20"导管预定深度。 十、 准备20"导管，最上一根与18 3/4"井口头焊接好备用。 十一、下20"导管，最后18 3/4"井口头座落在30"导管头内，锁紧。 十二、在18 3/4“井口头联接器上安装防喷器组。BOP组用隔水管联接下入，连 接上伸缩节，下入18 3/4"抗磨补芯。 到此为止，整个表层钻井工作完成。
安全卡瓦 方钻杆球阀 各类吊卡46Fra bibliotek 各种配合接头
短钻杆
提升冒 提升短节
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方钻杆上球阀
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方钻杆下球阀
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钻铤
螺旋钻铤
四方钻杆
六方钻杆
加重钻杆 50
Non-Rotating Low Torgue and Drag Reducing Protector 非旋转低扭减阻保护器
Non-Rotating Drill Pipe Protectors 非旋转钻杆保护器
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油田开发工程方案简介(D)
LF 22-1水深332M油田
• 可折叠式铰链拼接式水下井口底盘装置 • 先进电液控制的深水水平采油井口生产系统 • 深水电驱动增压泵泵送井口原油到FPSO • 具动力定位系统多功能10万能级可自航FPSO 1) 可完成一般修井作业的悬臂式井架及设施
• 电潜泵(ESP)人工举升采油
• 带单点系泊和卸油终端的FPSO:
1)XJ. LF 为内转塔式可解脱系泊系统 2) PY 为永久系泊系统油轮FPSO 无自航能力 • 海底管线及柔性立管 • 6000米(7000米)钻机钻井模块
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油田开发工程方案简介(C) LH 11-1 水深300米油田
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段铣工具
Section Milling
刀片 Cutter
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Packer Retriever 封隔器磨铣回收工具
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Stabilizer 稳定器
Hole Opener 扩孔器
51
地面安全接头
锁式安全接头
Rotary Reamer 滚轮划眼器
Drilling On Gauge (Dog) Sub 滚轮划眼器
一、海底检查，清查井口障碍物。 二、测深度---用测深板探测井眼位置转盘面到海底（泥线）的距离。 三、下入临时导向基座或支撑永久导向基底的基盘（可不用，倾角≯5º）。 四、检查永久导向基座并将导管头短节坐入永久导向基座内，上紧卡盘或锁 紧锁销。 五、钻36"井眼到预定深度。 六、下入30“导管（同时）最后一根导管头短节连同永久导向基座一起下 入。 注：1）若永久弃井的探井，导管头在海床上的高度为1-2M 2）若要套装生产井口底盘的生产井，其30“导管头到海床（泥线）上 的高度应为4-5M，珠江口地区我认为取4M是合适的。