铝土矿资源
铝土矿资料
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
铝土矿资源概况及分布一、什么是铝土矿铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。
它的应用领域有金属和非金属两个方面。
铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。
铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。
铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。
例如：化学制品方面以硫酸盐、三水合物及氯化铝等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面；活性氧化铝在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附剂；用r-Al2O3生产的氯化铝可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用；玻璃组成中有3%～5%Al2O3可提高熔点、粘度、强度；研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料；耐火材料是工业部门不可缺少的筑炉材料。
金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。
由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。
目前，全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的6 0%以上。
铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。
铝土矿的矿物成分
铝土矿的矿物成分
铝土矿是一种重要的矿石资源，主要成分包括铝石、铝土矿石和白云石等。
铝土矿的矿物成分具有重要的工业应用价值，下面将分别介绍这些成分的特点和应用。
首先是铝石，其化学成分为Al2O3。
铝石是一种常见的铝矿石，广泛存在于地壳中。
它的主要特点是具有良好的导电性和导热性，因此在电力工业和冶金工业中有广泛的应用。
铝石还是制造耐火材料的重要原料，可以用于高温炉窑的内衬和耐火砖的制造。
其次是铝土矿石，其主要成分是铝氧化物和硅酸盐。
铝土矿石是一种重要的铝矿石，广泛存在于地壳中。
它的主要特点是含铝量高，是铝的重要来源。
铝土矿石经过选矿和冶炼可以提取出铝金属，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。
此外，铝土矿石还可以用于制备陶瓷、搪瓷等材料，具有重要的工业应用价值。
最后是白云石，其化学成分为CaCO3。
白云石是一种常见的碳酸盐矿物，广泛存在于地壳中。
它的主要特点是具有良好的光学性质和化学稳定性，因此在建筑材料、玻璃制造和化学工业中有广泛的应用。
白云石还可以用于制备石灰石、重碳酸钙等化工产品，具有重要的工业应用价值。
总的来说，铝土矿的矿物成分包括铝石、铝土矿石和白云石等，它们在工业生产中具有重要的应用价值。
铝土矿石是铝的重要来源，
可以提取出铝金属，广泛应用于各个领域。
铝石具有良好的导电性和导热性，在电力工业和冶金工业中有广泛的应用。
白云石具有良好的光学性质和化学稳定性，在建筑材料、玻璃制造和化学工业中有广泛的应用。
铝土矿的矿物成分的特点和应用使其成为重要的工业原料，为人类的生产和生活提供了重要的支持。
铝土矿相关规定
铝土矿相关规定铝土矿是一种重要的非金属矿物资源，被广泛应用于建筑、交通、电子、冶金等多个领域。
随着我国经济的快速发展，铝土矿的开采和利用也变得越来越重要。
为了保障资源的可持续利用和环境的保护，我国制定了一系列的铝土矿相关规定。
下面就详细了解一下这些规定。
一、铝土矿类别和资质标准铝土矿被分为A、B、C、D、E五个级别，其中A级铝土矿是一种拥有较高含铝量和含钠钾低的矿物；B、C、D级铝土矿含铝量逐渐下降，E级铝土矿则是指碳酸铝矿。
在开采铝土矿之前，必须获得相应的采矿权，并且需要符合国家、省级、地方政府的相关规定，严格遵守矿井安全生产标准，保障工人的身体安全和生命安全。
二、铝土矿生产安全规定铝土矿的开采过程中，存在一定的安全隐患，这就需要制定相应的生产安全规定，保障生产人员的安全。
具体规定如下：1. 对矿井、道路、巷道、井口等必要部位进行安全检查，保证其稳定性和安全性。
2. 定期对设备、工具、机械进行安全检查和维护，确保其正常运转和安全性。
3. 加强对工人的培训和教育，提高他们对安全生产的意识和技能。
4. 在矿井内进行通风、供水等必要设施的维护和更新，保证生产环境的卫生和安全。
三、铝土矿保护与利用规定开采铝土矿必须符合环境保护和资源可持续利用的原则，保护铝土矿资源，使其能够长期利用。
具体规定如下：1. 开采铝土矿必须符合环境影响评价，制定相应的开采方案和措施。
2. 严格控制铝土矿的开采量，遵守矿产资源利用计划。
3. 对铝土矿进行合理的勘探和开发，挖掘时应采取节能、环保的措施。
4. 保护铝土矿生态环境，防止开采对自然环境的影响。
四、铝土矿市场管理规定为了规范市场竞争，保护消费者利益，制定市场管理规定十分必要。
具体规定如下：1. 对铝土矿的销售必须依据国家相关的标准和规定，对铝土矿的矿石质量、物料品位、营养成分等进行检测。
2. 禁止虚假宣传和夸大铝土矿的商品形象，严禁夸大实际含量、误导消费者。
3. 实行公平竞争，防止拍卖、垄断、串通等违法行为。
沉积型铝土矿资源开采及加工技术研究
沉积型铝土矿资源开采及加工技术研究沉积型铝土矿是一种重要的非金属矿产资源，其广泛存在于地质构造复杂的断陷盆地中，具有丰富的储量和开采潜力。
为了有效利用这一资源，提高矿石的品位和回收率，需要进行深入的开采与加工技术研究。
1. 沉积型铝土矿资源概述沉积型铝土矿是由氧化铝矿物（如赤铁矿、莫纳氏岩等）和含铝质矿物（如含铝石英、脉石等）组成的沉积岩矿石。
其主要分布在断陷盆地的下覆地层中，存在于千米至万米的厚度范围内。
沉积型铝土矿资源丰富，是我国重要的铝资源，其开采与加工对于保障国家经济的发展和产业结构的升级至关重要。
2. 沉积型铝土矿资源开采技术研究2.1 选矿工艺技术选矿是沉积型铝土矿开采中关键的环节，其目的是通过物理和化学方法分离矿石中的铝矿石和无用杂质。
常用的选矿工艺技术包括重选、磁选、浮选和化学选矿等。
其中，重选工艺常用于提高矿石品位，磁选工艺适用于从矿石中去除磁性杂质，浮选工艺用于提高铝矿石回收率，化学选矿则通过化学反应去除矿石中的杂质。
2.2 直接浮选技术直接浮选技术是一种应用最广泛的铝矿石选矿技术，其原理是利用铝矿石与药剂之间的亲和力差异，通过气泡的作用将铝矿石浮于表面，形成铝矿石浮选泡沫，并分离无用杂质。
该技术具有工艺简单、操作方便、投资少等优点，但对矿石品位要求较高。
3. 沉积型铝土矿资源加工技术研究3.1 水洗预处理技术水洗预处理技术是一种常用的铝矿石加工技术，其主要目的是通过水洗的方式去除矿石中的泥质和杂质，降低矿石中的硅含量。
采用水洗预处理技术可以有效降低矿石的硅铝比，提高铝矿石的品位。
3.2 碱法提铝技术碱法提铝技术是一种常用的铝土矿提铝技术，其原理是将铝矿石与碱性物质反应生成铝酸盐，随后通过水解和过滤等步骤将铝酸盐转化为铝氢氧化物，最终得到高纯度的氧化铝。
碱法提铝技术具有工艺成熟、产品质量稳定等优点，广泛应用于铝土矿资源的加工中。
4. 沉积型铝土矿资源开采与加工技术的发展趋势4.1 自动化技术的应用随着科技的进步和自动化技术的发展，越来越多的采矿企业开始引入自动化设备和智能化系统来提高生产效率和安全性。
铝土矿
(6)制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
其中最重要的用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。矿石用途不 同，其质量要求各异。中国有色金属工业总公司1994年发布的铝土矿石的行业标准(YS/T78-94)。
资源特点
铝土矿中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有 的储量占全国总储量的49%；储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%， 大、中型矿床合计占到了86%。中国铝土矿的质量比较差，加工困难、耗能大的一水硬铝石型矿石占全国总储量 的98%以上。在保有储量中，一级矿石(Al2O360%～70%，Al/Si≥12)只占1.5%，二级矿石(Al2O351%～71%， Al/Si≥9)占17%，三级矿石(Al2O362%～69%，Al/Si≥7)占11.3%，四级矿石(Al2O3>62%，Al/Si≥5)占27.9%， 五级矿石(Al2O3>58%，Al/Si≥4)占18%，六级矿石(Al2O3>54%，Al/Si≥3)占8.3%，七级矿石(Al2O3>48%， Al/Si≥6)占1.5%，其余为品级不明的矿石。
典型矿床
贵州铝土矿床
修文小山坝铝土矿矿区1957年开始勘探，累计探明铝土矿2026.4万吨，矿石平均品位为67.91%。1979年五 龙寺矿区开始投产，矿层呈似层状，产状平缓，倾角5°～10°，向北东倾斜。
山西铝土矿床
最早1960年对克俄铝土矿床克俄矿段进行勘探，随后又对卜家峪等矿段进行了勘探，共累计探明铝土矿 6265.6万吨，矿石平均品位为64.36%。1986年山西铝厂开始对孝义铝土矿进行开采。矿石类型有致密状、粗糙状 和豆鲕状三种。
氧化铝系列之铝土矿现状
氧化铝系列之铝土矿现状一全球储量及产量分布储量分布：储量大，集中度高从储量来看，全球铝土矿资源较为丰富，2023年全球铝土矿基础资源储量313 亿吨，产量接近 37亿吨，基础资源保有年限接近 100 年。
全球铝土矿大多分布在几内亚、澳大利亚、巴西、越南、牙买加等国，分布广泛但集中度较高。
其中，几内亚基础资源储量 74 亿吨，占全球铝土矿基础储量的 23.62%，占比第一；越南储量第二，铝土矿基础资源 58亿吨。
占比 18.51%；澳大利亚储量占比第三，达16.28%；中国储量第七，占比为 2.27%。
产量分布：几内亚增速极大二主要产地国情况铝土矿在世界范围内由储量高的国家流向储量较少、需求较大的国家。
全球铝土矿贸易流向主要包括：印尼、澳大利亚、几内亚、印度流向中国；巴西、牙买加流向北美；几内亚流向欧洲。
从铝土矿主要产地的政策来看，澳大利亚矿产相关政策完备且具有稳定的政治环境，为铝产业的发展、铝土矿的供应提供了良好的基础；几内亚政治环境相对复杂，政府要求提交在当地建造氧化铝厂的时间表等政策也给铝土矿的未来出口带来不确定性；巴西境内政局动荡，且在氧化铝厂赤泥泄露后加强了对矿业生产活动的管理；印尼今年6月禁止铝土矿出口，迫使更多投资进入附加值更高的工业活动。
澳大利亚：铝土矿稳定出口大国澳大利亚铝土矿储量全球第三，产量全球第一，主要矿床类型为红土型，矿石类型为三水铝石和一水软铝石，氧化铝含量高（25%-58%），矿石品质佳。
澳大利亚精耕铝产业，是唯一具备铝土矿高储量和高产量，同时具有下游深加工能力的国家。
从澳大利亚铝土矿在产项目和在建项目信息可以看出，其大部分产能项目的投产年限已超过40年，加上本身的储量支撑，使得澳大利亚在铝矿生产环节的制度和设施都相对较为完备，为其稳定生产创建了优良条件。
考虑到铝土矿用途单一，下游即为氧化铝冶炼，两者之间存在简单的比例关系，大约在2.4左右，即冶炼一顿氧化铝大约需要2.4吨铝土矿。
铝土矿实施方案
铝土矿实施方案铝土矿是一种重要的铝矿石资源，其开采和利用对于铝工业具有重要意义。
为了更好地实施铝土矿资源，提高资源利用率，我们制定了以下实施方案。
一、资源调查。
首先，需要对铝土矿资源进行全面的调查和评估，包括储量、品位、分布等情况。
通过对资源的详细了解，可以为后续的开采和利用提供重要依据。
二、环境保护。
在实施铝土矿开采过程中，必须高度重视环境保护工作。
在选址和规划阶段，需要充分考虑周边生态环境和居民生活，采取有效措施减少对环境的影响。
三、科学开采。
针对铝土矿的特点，制定科学的开采方案，包括采矿方法、设备选型、安全生产等方面。
在开采过程中，要严格遵守相关法规，保证安全生产。
四、技术改造。
通过技术改造，提高铝土矿的开采和利用效率，减少资源浪费。
可以采用先进的采矿设备和工艺，提高矿石的选矿指标，实现资源的高效利用。
五、产业升级。
铝土矿的开采和利用不仅是一项资源开发工作，更是一项产业升级的过程。
可以通过技术改造和设备更新，提高产品质量和附加值，推动相关产业的发展。
六、市场拓展。
在实施铝土矿方案的同时，需要积极开拓市场，寻找更多的销售渠道和合作伙伴。
可以加强与铝加工企业的合作，拓展产品销售范围。
七、政策支持。
政府部门应加大对铝土矿资源的支持力度，出台相关政策，引导和规范铝土矿资源的开采和利用。
同时，提供相关的扶持和保障措施，促进资源的可持续利用。
综上所述，铝土矿实施方案是一项复杂的工作，需要全面考虑资源调查、环境保护、科学开采、技术改造、产业升级、市场拓展和政策支持等方面。
只有在各个环节都做到位，才能实现铝土矿资源的可持续利用，推动相关产业的发展。
铝土矿
铝土矿中国铝土矿资源丰度属中等水平，产地310处，分布于19个省(区)。
总保有储量矿石22.7亿吨，居世界第7位。
山西铝资源最多，保有储量占全国储量41%；贵州、广西、河南次之，各占17%左右。
铝土矿的矿床类型主要为古风化壳型矿床和红土型铝土矿床，以前者为最重要。
古风化壳型铝土矿又可分贵州修文式、遵义式、广西平果式和河南新安式4个亚类。
从成矿时代来看，古风化壳铝土矿主要产于石炭纪和二叠纪地层之中，为一水型铝土矿。
福建漳浦式红土型铝土矿为由第三系到第四系玄武岩受近代风化作用形成的残积红土型铝矿床，为三水型铝土矿。
1.1.1铝土矿的化学组成与矿物组成铝元素在自然界中分布极广,地壳中铝的含量约为7.3%,仅次于氧和硅,居第三位。
而在各种金属元素中,铝的含量居首位。
铝的化学性质活泼,在自然界仅以化合物状态存在。
地壳中含铝矿物总计有250多种,其中主要的是铝硅酸盐化合物,如高岭土、霞石、云母、黏土等。
另一类重要的含铝矿物是氧化铝的水合物。
目前,铝土矿是氧化铝生产最主要的矿物资源,世界上98%以上的氧化铝出自铝土矿,现在世界上只有俄罗斯有以霞石等为原料生产氧化铝的工厂。
铝土矿是一种主要由氧化铝水合物组成的矿石,氧化铝水合物包括三水铝石、一水软铝石和一水硬铝石。
依据上述矿物的含量可将铝土矿分为三水铝石型、一水软铝石型、一水硬铝石型和各种混合型,其中混合型包括三水铝石-一水软铝石混合型、一水软铝石-一水硬铝石混合型铝土矿等。
有的一水硬铝石型铝土矿中还含有少量刚玉。
鉴别铝土矿类型的主要方法是通过矿石的X射线衍射分析、差热分析、结晶光学分析以及矿物学形态分析等,以确定铝土矿中氧化铝水合物的类型。
铝土矿中氧化铝含量变化很大,低的在40%以下,高者可达70%。
除氧化铝外,铝土矿中所含杂质,主要是氧化硅、氧化铁和氧化钛,此外,还含有少量或微量的钙、镁、钾、钠、钒、铬、锌、磷、镓、钪、硫等元素的化合物及有机物等。
镓在铝土矿中含量虽少,但在氧化铝生产过程中会逐渐在分解母液中累积,从而可以有效地自母液中回收镓。
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我国具有较丰富的铝土矿资源，迄今已探明保守储量23亿吨，位居世界第4，具备发展氧化铝工业的资源条件。
据2004年以来的不完全统计，国内已公布的氧化铝投资项目达26个，测算总规模达1604.1万t。
即使不考虑利用国外铝土矿资源和到海外投资办厂的项目，总规模也达到2814.1万t。
2006年底，中铝公司氧化铝生产952万t，除目前已公布在建的氧化铝规模外，全国还有拟建氧化铝总规模1992万t接近国外所有拟建(扩建)氧化铝项目的总和。
氧化铝工业的迅速发展不同于以往的低水平重复建设，而是上规模、高水平，优化了结构，极大地提升了我国氧化铝工业整体水平和竞争力。
但是，如果这种投资热继续无序膨胀，势必造成产品相对过剩。
目前我国氧化铝企业达40多家，已建和在建产能达4350多万吨/年，其中处理国内铝土矿的产能为3250万吨/年。
2010年全国氧化铝产量2896万吨，是世界第一大氧化铝生产国。
投资氧化铝工业的风险性与电解铝等其他行业在以下方面又有所不同：氧化铝工艺技术相对复杂通常情况下，项目从设计，开工到形成产能需要2～3年时间左右的时间，投入高，风险较高。
现货市场的氧化铝价格跌宕起伏而供求双方的信息不对称又进一步加剧了氧化铝价格起伏不定的局势，进而将影响氧化铝项目的投资收益。
需要许多技术工人在项目试车、投产和日后生产组织管理等方面，需要一大批精通氧化铝工艺技术和具有实践经验的老专家和技术工人。
对资源和能源的依赖度日趋增强随着国内外资源竞争日趋激烈，适合氧化铝工业发展的优质资源日渐稀缺，投资氧化铝工业必须考虑项目的经济服务年限。
编辑本段建议针对目前氧化铝工业发展迅速，避免电解铝行业所出现的无序膨胀问题，有以下5点建议：根据资源保障程度控制氧化铝建设总规模氧化铝工业是资源、资金、技术密集型原材料产业，因生产过程中要产生大量的尾矿和赤泥(至今未有较好的处理办法添加到水泥原料中，产品也只能用于工业)，对环境的影响非常大，铝土矿作为不可再生资源，其保障程度直接制约着一个地区氧化铝工业的总量与生存周期。
因此，各级政府和有关部门，必须准确把握氧化铝工业的发展形势，资源与环境制约状况和基本规律，按照总量控制的要求，严格控制新建氧化铝项目，坚决制止盲目发展和低水平重复建设，努力实现氧化铝工业发展与资源充分利用，优化生态环境相统一。
优化氧化铝工业布局矿产资源主管部门要对铝土矿存量资源进行全面核查，推进铝土矿资源勘查工作，在资源储量有较大幅度提高的情况下，发展计划部门视情况增加布点或同意扩大布点内企业的产能规模。
对未经同意在规划布点外拟建氧化铝项目，省环境保护部门不予安排环保评价，擅自建设的必须停止。
未经同意不在规划布局内建设的氧化铝项目以及自备电厂，将实行惩罚性电价。
严格氧化铝发展的技术政策和经济规模新建氧化铝项目必须采用国内研究开发的选矿?D拜耳法工艺并同步建设选矿厂。
严禁采用烧结法、混联法等落后工艺的氧化铝项目上马。
新建氧化铝项目的单线规模应达到30万吨以上，单线达不到30万吨合理经济规模的氧化铝项目一律不准建设。
已建工艺落后，造成污染的小氧化铝厂要限期转产或关闭。
优化资源配置，保证布局内重点项目建设按照《矿产资源法》，由矿产资源管理部门对铝土矿资源进行统一管理，未经矿产资源主管部门批准，各地不得自行批准开采铝土矿。
对违规批准和擅自开采铝土矿的，一经查实，要追究有关人员的责任。
加强对矿权设置管理与资源的平衡，优化资源配置。
由矿产资源主管部门在对铝土矿资源进行全面核查，系统分析的基础上，对铝土矿资源和矿业权设置进行合理规划，综合平衡。
布点内企业要根据建设规模及合理的生产周期，在项目建成投产前必须落实满足5～10年生产需求的铝土矿资源，并同步建设采用选矿?D拜耳法工艺的选矿厂。
选矿拜耳法生产氧化铝选矿拜耳法与国内现行的主要生产方法比较，建设投资节省15%～20%，生产成本降低10%，能耗降低50%。
采用选矿拜耳法处理高品位铝土矿(A/S=10以上)与常规拜耳法厂比较，工艺流程相似，其各项主要生产能耗指标基本相当。
因此，采用选矿拜耳法生产氧化铝，处理我国中等品位一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝，经济效益和社会效益显著，是解决我国氧化铝工业发展的重要途径。
整体看来，2005年我国铝及其化合物工业发展问题不少。
电解铝行业的投资建设在2004年的宏观调控中受到了抑制，但铝工业的投资热点又转向了产业链的上下游?D氧化铝和铝加工业。
编辑本段用途1. 红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝，因为其它杂质而呈现不同的色泽。
红宝石含有氧化铬而呈红色，蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色。
2. 在铝矿的主成份铁铝氧石中，氧化铝的含量最高。
工业上，铁铝氧石经由Bayer process纯化为氧化铝，再由Hall-Heroult process转变为铝金属。
3. 氧化铝是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。
纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。
这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化。
这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理（阳极防腐）的处理过程得到加强。
4. 铝为电和热的良导体。
铝的晶体形态因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具。
5. 氧化铝粉末常用作色层分析的媒介物。
6. 2004年8月，在美国3M公司任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparent alumina的强化玻璃。
资料：刚玉粉硬度大可用作磨料，抛光粉，高温烧结的氧化铝，称人造刚玉或人造宝石，可制机械轴承或钟表中的钻石。
氧化铝也用作高温耐火材料，制耐火砖、坩埚、瓷器、人造宝石等，氧化铝也是炼铝的原料。
煅烧氢氧化铝可制得γ-Al2O3。
γ-Al2O3具有强吸附力和催化活性，可做吸附剂和催化剂。
刚玉主要成分α-Al2O3。
桶状或锥状的三方晶体。
有玻璃光泽或金刚光泽。
密度为3.9～4.1g/cm3，硬度9，熔点2000±15℃。
不溶于水，也不溶于酸和碱。
耐高温。
无色透明者称白玉，含微量三价铬的显红色称红宝石；含二价铁、三价铁或四价钛的显蓝色称蓝宝石；含少量四氧化三铁的显暗灰色、暗黑色称刚玉粉。
可用做精密仪器的轴承，钟表的钻石、砂轮、抛光剂、耐火材料和电的绝缘体。
色彩艳丽的可做装饰用宝石。
人造红宝石单晶可制激光器的材料。
除天然矿产外，可用氢氧焰熔化氢氧化铝制取。
氧化铝化学式Al2O3，分子量101.96。
矾土的主要成分。
白色粉末。
具有不同晶型，常见的是α-Al2O3和γ-Al2O3。
自然界中的刚玉为α-Al2O3，六方紧密堆积晶体，α-Al2O3的熔点2015±15℃，密度3.965g/cm3，硬度8.8，不溶于水、酸或碱。
γ-Al2O3属立方紧密堆积晶体，不溶于水，但能溶于酸和碱，是典型的两性氧化物。
Al2O3+6H+=2Al3++3H2O Al2O3+2OH-=2AlO2-+H2O编辑本段氧化铝制备及应用：1．α型晶体结构为主体的氧化铝薄膜制造方法、α型晶体结构为主体的氧化铝薄膜和含该薄膜2．α型氧化铝粉末的制造方法3．α－氧化铝粉末的制造方法及其由该方法得到的α－氧化铝粉末4．α－氧化铝粉末及其生产方法5．α－氧化铝粉末及其制造方法6．α－氧化铝及其制造方法7．α－氧化铝粒料的制备方法8．α－氧化铝纳米粉的制备方法9．α－氧化铝细粉及其制造方法10．α一氧化铝粉末的制造方法11．β－氧化铝的制备方法12．γ－氧化铝的制备方法13．θ－氧化铝就地涂覆的整体式催化剂载体14．拜尔法联合生产氧化铝和铝酸钙水泥的方法15．拜尔法生产氧化铝过程中红泥水悬浮液的流体化工艺铝在空气中燃烧和氧结合生成氧化铝，化学方程式可写为△4Al+3O2=点燃==2Al2O3 CAS No.：1344-28-1 EINECS 登录号：215-691-6编辑本段什么是氧化铝铝土矿（Al2O3·H2O和Al2O3·3H2O）是铝在自然界存在的主要矿物，将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍，获得偏铝酸钠溶液；过滤去掉残渣，将滤液降温并加入氢氧化铝晶体，经长时间搅拌，铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀；将沉淀分离出来洗净，再在950-1200℃的温度下煅烧，就得到α型氧化铝粉末，母液可循环利用．此法由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年发明，时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法，人称“拜耳法”．α型氧化铝在α型氧化铝的晶格中，氧离子为六方紧密堆积，Al3+对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心，晶格能很大，故熔点、沸点很高．α型氧化铝不溶于水和酸，工业上也称铝氧，是制金属铝的基本原料；也用于制各种耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温实验仪器；还可作研磨剂、阻燃剂、填充料等；高纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料；还用于生产现代大规模集成电路的板基．γ型氧化铝γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性氧化铝、铝胶．其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积，Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中．γ型氧化铝不溶于水，能溶于强酸或强碱溶液，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝．γ型氧化铝是一种多孔性物质，每克的内表面积高达数百平方米，活性高吸附能力强．工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层分析；在实验室是中性强干燥剂，其干燥能力不亚于五氧化二磷，使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用．目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90%以上，氧化铝大部分用于制金属铝，用作其它用途的不到10%．电解氧化铝工业化大规模生产电解铝的主要工艺过程是一个熔盐电化学过程，用简单的化学式可表示如下：熔盐电解主反应：Al2O3+2C ——————→ 2Al+CO2↑+CO↑ （1）阳极960～990℃阴极副反应：AlF3+C→Al+CF3 （2）Na3AlF3+C →Al+NaF+CF4+F2 （3）NaF+C → N a+CF4 （4）编辑本段β型氧化铝还有一种β-Al2O3，它有离子传导能力(允许Na通过)，以β-铝矾土为电解质制成钠－硫蓄电池。
由于这种蓄电池单位重量的蓄电量大，能进行大电流放电，因而具有广阔的应用前景。
这种电池负极为熔融钠，正极为多硫化钠（Na2Sx），电解质为β－铝矾土(钠离子导体) 这种蓄电池使用温度范围可达620～680K，其蓄电量为铅蓄电池蓄电量的3～5倍。
用β－Al2O3陶瓷做电解食盐水的隔膜生产烧碱，有产品纯度高，公害小的特点。
编辑本段氧化铝企业发展策略当能源价格不断攀升之时，世界各大铝业公司开始把建设铝业生产基地的目光转向电价低廉的中东和非洲。