阀门井(阀门)运行标准(修订版)
阀门井下井操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保阀门井下作业的安全、高效进行，防止事故发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有阀门井下作业。
二、作业前的准备工作1. 作业人员需经过安全技术培训，熟悉井下作业安全知识和操作技能。
2. 作业前应了解井下环境，掌握阀门位置、结构、性能等基本信息。
3. 作业前需检查作业设备、工具、防护用品等，确保其完好、可靠。
4. 作业前应与地面监护人员取得联系，明确作业内容、时间、安全措施等。
三、作业过程中的注意事项1. 作业人员进入井下前，应穿戴好安全帽、安全带、防护鞋等防护用品。
2. 井下作业过程中，作业人员应保持通讯畅通，地面监护人员应随时掌握井下情况。
3. 作业人员应按照作业方案进行操作，严禁擅自改变作业内容。
4. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报地面监护人员。
5. 作业人员应定期检查井下空气质量，确保空气质量符合安全标准。
6. 作业过程中，严禁将工具、材料等物品抛掷井下。
7. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
四、作业后的工作1. 作业结束后，作业人员应向地面监护人员汇报作业情况。
2. 地面监护人员应检查井下环境，确认无安全隐患后方可撤离。
3. 对井下作业设备、工具进行清洁、保养，并做好记录。
4. 对作业过程中出现的问题进行分析，总结经验教训，不断完善操作规程。
五、安全措施1. 作业前应做好通风换气工作，确保井下空气质量。
2. 作业过程中，地面监护人员应随时掌握井下情况，确保作业人员安全。
3. 作业人员应佩戴防护用品，防止意外伤害。
4. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 作业结束后，应对井下环境进行检查，确保无安全隐患。
六、附则1. 本规程由作业单位负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、前言为确保阀门井下井作业的安全、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于所有阀门井下井作业，包括阀门安装、更换、维修、检测等。
二、作业前的准备1.作业人员必须经过安全技术培训，了解井下作业的安全知识，掌握必要的应急救援技能。
阀门井操作与维护规程
供排水事业部阀门井操作与维护规程适用范围：本规程适用于各类阀门井1 阀门井操作规范1．1操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。
1．2首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖，操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。
1．3 打开井盖后，下井作业前，必须让阀井通风换气，时间不得短于5分钟。
1．4使用可燃气体检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。
仪器如有反应或闻到有燃气味，应作抽风处理。
1．5当井内有大量燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。
风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。
1．6如有积水浸至管道及阀门底部，应用抽水机及时抽出（雨季除外），发现漏水的阀门井及未防腐的阀体，应及时记录并上报。
1．7测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。
1．8 操作人员不得单独作业，下井检查之前至少留1人在井上监控。
1．9井下有燃气场合作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞而产生火花，引起爆炸1．10工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。
1．11 井附近如果行人、行车比较多应加警示标志。
1．12 夜间作业必须穿上反光衣。
1．13 作业完毕后，阀井盖必须盖好，防止行人坠落。
发现井盖破坏、缺损、失盗应及时报告并更换。
2.阀门井维护规范3.阀井常见故障、原因及处理方法4、危害识别工作危害分析(JHA)记录表5、应急处理（或异常情况处理措施）1，在阀门井操作时，先要取样分析，合格后方可下井施工作业，下井前要穿好工作服，戴好安全帽，系好安全绳。
2，作业人员下井后如发现情况异常或感到不适合呼吸困难时，应该立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。
阀门井内作业规程
场站安全生产管理制度版本：1修改：0阀井内作业操作规程1、作业前准备好移动井盖、开启阀门所需的工具。
2、阀井附近树立施工警示标志。
3、夜间作业必须穿上反光衣。
4、检查阀门井井盖、井边盖板完好程度，然后由1或2人负责用专业工具拉出井盖。
操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。
5、打开井盖后，不得马上下井，必须让阀井自然通风换气，时间不得短于10分钟。
若井内有积水，必须用工具搅动积水，以散发其中有害气体。
6、使用可燃气体检测仪检测井内天然气浓度，仪器如有反应或闻到有天然气味，应作抽风处理。
7、测试井内含氧量低于18%时或井内空气严重污浊时，应进行强制通风。
8、若可燃气体检测仪无报警及井内含氧量高于18%时，必须经场站负责人同意，方可进入井内检查情况或进行作业。
9、下井作业人员必须戴安全帽、穿胶鞋、戴棉质手套，系好安全带，佩戴呼吸器后才能下井检查情况。
佩戴呼吸器前应检查其是否完好。
10、作业人员不得单独作业，下井检查之前至少留2人在井上监护，监护人员随时与阀井内作业人员保持联络。
井下作业人员每隔30分钟轮换1次。
11、作业人员必须随时检测井内天然气浓度及氧含量，若出现可燃气体检测仪报警或井内氧含量低于18%时，井内工作人员必须停止工作，返回井上。
12、阀井内作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，场站安全生产管理制度版本：1修改：0防止因碰撞而产生火花，引起爆炸。
13、工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等非防爆的通讯工具及物品带入阀井内。
14、作业完毕后，必须将井盖盖好，防止发生意外。
阀门井(阀门)维护维修标准(修订版))
阀门井（阀门）维护维修标准一、总则1、阀门井（阀门）是燃气输配系统的关键设备，为了确保燃气输配系统的安全正常运行，保证阀门井（阀门）处于良好的运行状态，特制定本标准。
2、本标准适用于公司在线阀门井（阀门）的日常维护维修工作。
3、本标准自发布之日起执行。
二、日常维护维修周期1、阀门井的日常维护周期为3个月；2、高位阀门的日常维护周期为6个月。
三、阀门维护维修内容要求抢修人员每3个月对公司运行的阀门井进行一个周期的维护维修工作，具体内容如下：1、检查阀门井井盖井圈是否完整、有无破损，井盖上方有无占压，井盖能否正常打开，发现异常应及时予以处理或更换。
2、清理阀门井，保持井内无杂物、无积水、无塌陷。
3、检查井内步梯，保证其牢固、完好。
4、检查井室内阀体、补偿器、连接法兰、放散阀等处，使之无燃气泄漏。
5、对阀门进行启闭操作，对无法启闭或关闭不严的阀门，及时维修或更换。
6、对补偿器的尺寸进行测量，并与前期测量数据进行对比，对变形量超出技术标准允许范围的，及时予以更换。
7、对存在锈蚀现象的阀门井，予以除锈刷漆。
8、在连接螺栓等处加注润滑油。
9、如实、及时地填写阀井维护维修记录，定期归档并纳入设备运行管理台帐。
四、高位阀维护维修内容要求抢修人员每6个月对公司运行的高位阀进行一个周期的维护维修工作，具体内容如下：1、检查高位阀、补偿器、连接法兰、放散阀等处，使之无燃气泄漏和损坏现象。
2、对阀门进行启闭操作，对无法启闭或关闭不严的阀门，及时维修或更换。
3、对补偿器的尺寸进行测量，并与前期测量数据进行对比，对变形量超出技术标准允许范围的，及时予以更换。
4、对存在锈蚀现象的阀门，予以除锈刷漆。
5、在连接螺栓等处加注润滑油；6、如实、及时的填写高位阀维护维修记录，定期归档并纳入设备运行管理台帐。
供热管网工程阀门井井内作业施工要求(2015版)
供热管网工程阀门井井内作业施工要求
参照相关规范、规定，结合供热管网阀门井井内作业实际情况，对供热管网阀门井井内施工作业做以下要求（本要求所指的阀门井均为已施工完成的阀门井）：
一、作业前准备
施工人员在进入阀门井之前，要对阀门井进行强制通风，然后用气体检测仪进行检测。
当井内气体达到安全要求时，方可下井作业。
二、作业过程中应注意的事项
1、施工人员在井内作业过程中，首先要保证井内不间断强制通风，为井内作业人员提供新鲜空气；其次要将空气检测仪悬挂在井内，一旦危险气体超过危险临界值可以立即报警，井内作业人员必须立即撤离；再次要做到井内作业人员身上系有安全绳，绳的另一端在井外监护人员手中，一旦出现危险，保证人员及时撤离。
2、在井内施工作业期间，井外要有监护人员，且井外监护人员不得随意离开现场。
3、对存在有害气体的阀门井，要在四周拉上警戒线，并放置危险源警示标识。
三、对因气体中毒人员的急救措施
1、立即将中毒者移至井外新鲜空气处并拨打120急救电话，同时向上级汇报；
2、将患者口中一切妨碍呼吸的东西如假牙、粘液、泥土除去，松开领扣及腰带；
3、及时对中毒人员进行人工呼吸抢救。
当NO2或SO2中毒时，进行人工呼吸应特别小心，因为患者中毒会引起肺水肿，所以施行人工呼吸应尽量避免对患者肺部的刺激，以免加剧患者肺部浮肿。
特别是在NO2中毒时，只能用拉舌头的人工呼吸方法刺激神经引起呼吸，并在喉部注入碱性溶液（小苏打水）以减轻肺水肿症状；
4、为患者采取保暖措施，等待120急救。
郑州市热力总公司管网工程管理处
2015年4月。
阀门井、凝液缸完好标准及操作规程
阀门井、凝液缸完好标准及操作规程一、阀门井的完好标准及操作规程1.阀门井完好标准（1）阀门井内无积水，地面上无渗水、渗油现象。
（2）阀门井内的设备和管道完好无损，无漏水、漏气、松动现象。
（3）阀门井内的电气设备完好无损，设备绝缘电阻符合要求。
（4）阀门井发现泄露、漏水、漏气等现象，应及时处理。
2.阀门井操作规程（1）巡检：巡检周期不得大于1个月，按照有关规定的巡检路线和内容进行巡检，发现问题及时整改或上报。
（2）预防性维护：对阀门井及其附属设施进行定期保养及检修。
（3）运转维护：对阀门井的检修、保养和维护实行“定期、定量、定质”的制度。
（4）设施维修：定期对阀门井内外及附属设施进行清洗、维修、更换、升级等操作。
二、凝液缸的完好标准及操作规程1.凝液缸完好标准（1）凝液缸无渗漏、合缝完好、无损伤情况、接缝处无漏水。
（2）凝液缸壁无明显凹坑、磨损、腐蚀或变形现象。
（3）凝液缸外部支撑和密封状况良好，金属托架、耳子环无松动或变形现象，密封圈完好、没有渗漏情况。
（4）凝液缸内部无杂物、无结壳、无锈迹、无明显异味。
2.凝液缸操作规程（1）设备使用：正常使用时，每天至少巡检1次，及时发现问题及时处理。
（2）定期维护：每隔1个月进行一次全面维护，包括清理内外表面，检查密封状态，检查安全阀是否敏感可靠，检查流量调节阀是否正常。
（3）在使用过程中，如发现凝液缸出现气味、渗漏、安全阀失效等故障，应及时进行处理。
（4）凝液缸在停用后，应该进行充分排空，确保凝液缸中无残余液体。
同时对整个凝液缸进行检查、清洗、维护等工作，在下一次使用之前保证凝液缸的完好。
热力管道阀门井施工方案
一、热力管道阀门井施工方案（一）基坑开挖与围护1、在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。
2、按设计施工要求，确定节点位置。
开槽宽度应比基础尺寸每边宽50cm，并设集水井，，井径0.3m,井底比槽底深0.5m，井内稳3″潜水泵。
根据现场土质情况和场地大小限制，确定采用密排钢板桩支护。
遇有地下水或淤泥时，固定墩底部铺30cm厚石屑。
3、基土挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。
浇筑10cm厚C10混凝土垫层。
（二）钢筋工程1、材料检验施工中对到达现场的钢筋必须认真检查，检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
钢筋端头保证平直、无弯曲。
力学性能检查：每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明，并注明炉号和批号，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋每60t为一检验批，进行复试。
对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识。
2、钢筋加工（1）钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工厂内集中进行，加工前，钢筋出库必须通过质检员检查核对，由质检员指定钢筋批号后，保管员办理出库。
（2）同时按照钢筋用量及使用部位，填写出库单和可追溯性记录，以保证使用钢筋的质量合格。
钢筋工必须熟悉施工图纸，对钢筋下料单理解无误后，方可进行施工。
（3）钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。
（4）调直后的钢筋要平直，无局部弯折。
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（5）加工好的钢筋采用人工装车，改型平板拖车运至施工地点。
运输过程中要保护好标识，并按部位码放好。
3、钢筋绑扎（1）钢筋安装前，仔细核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。
热力管道阀门井施工方案
一、热力管道阀门井施工方案（一）基坑开挖与围护1、在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。
2、按设计施工要求，确定节点位置。
开槽宽度应比基础尺寸每边宽50cm，并设集水井，，井径0.3m,井底比槽底深0.5m，井内稳3″潜水泵。
根据现场土质情况和场地大小限制，确定采用密排钢板桩支护。
遇有地下水或淤泥时，固定墩底部铺30cm厚石屑。
3、基土挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。
浇筑10cm厚C10混凝土垫层。
（二）钢筋工程1、材料检验施工中对到达现场的钢筋必须认真检查，检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
钢筋端头保证平直、无弯曲。
力学性能检查：每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明，并注明炉号和批号，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋每60t为一检验批，进行复试。
对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识。
2、钢筋加工（1）钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工厂内集中进行，加工前，钢筋出库必须通过质检员检查核对，由质检员指定钢筋批号后，保管员办理出库。
（2）同时按照钢筋用量及使用部位，填写出库单和可追溯性记录，以保证使用钢筋的质量合格。
钢筋工必须熟悉施工图纸，对钢筋下料单理解无误后，方可进行施工。
（3）钢筋的表面洁净无损伤，对油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。
（4）调直后的钢筋要平直，无局部弯折。
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（5）加工好的钢筋采用人工装车，改型平板拖车运至施工地点。
运输过程中要保护好标识，并按部位码放好。
3、钢筋绑扎（1）钢筋安装前，仔细核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。
天然气门站阀门井操作规程
天然气门站阀门井操作规程
1.检查与准备
1.1 正确穿戴劳保着装，携带安全带、检测仪等辅助工具。
1.2 操作人员不得单独作业，至少有1人在井上监护。
1.3 下井作业前，必须打开阀井通风换气，时间不得短于5分钟。
1.4 下井作业前，使用检测仪检测阀井内可燃气体浓度。
1.5 若有燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用鼓风机强制通风后方可作业。
1.6 若阀井内存有积水，应及时抽出积水，发现漏水的阀井及未防腐的阀体，应及时记录并上报。
1.7 测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、系好安全带后才能下井，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。
2.操作程序
2.1 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。
2.2 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2.3 操作闸阀、截止阀过程中，在阀门关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈，以免损坏密封面。
3. 注意事项
3.1 作业时必须使用防爆工具，若使用铁制工具必须涂抹黄油，防止互相撞击产生火花。
3.2作业人员在阀井内连续工作不得超过15分钟。
3.3严禁将手机、打火机等物品带入阀井。
3.4作业完毕后，应及时清理现场。
阀门井
质量技术标准：
阀井盖、井圈的尺寸按照：国家建筑标准设计图集《单层、双层井盖及踏步》 97S501-1执行；
（一）圆形阀井盖、井圈的技术要求：
1、鉴于城市发展的实际情况为：快车道、慢车道、人行道混用，以及人行道用于停车等状况。
故要求统一选择重型井盖；
阀井盖的正上面字为井盖材质和型号，中间字为“燃气，下方字为“万年县天然气有限公司”。
普通井盖上的防滑的十字形设计更换为同等大小、高度、密度的“CH”标志；
4、生产厂家和产品编号不得出现在正面位置,要求在其他位置标注清楚。
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5、标明承重吨位。
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阀门井（阀门）运行标准
一、总则
1、为了使公司在线阀门井（阀门）处于良好的运行状态，特制定本标准。
2、本标准主要依据GB50028-2006《城镇燃气设计规范》、CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》，并结合公司燃气运行规律及用气结构特点予以制定。
3、本标准自发布之日起执行。
二、阀门井（阀门）外观要求
1、阀门井井盖、井圈完整、无破损，井盖上方无占压。
2、阀门井内干净、整洁、无杂物、无塌陷、无积水。
3、阀门井内无渗水现象。
4、阀体、补偿器、连接法兰及螺栓外观良好，清洁无锈蚀，设备铭牌清晰可辨（如铭牌已遗失，需重新设置标示或挂牌）；手轮、手柄、堵头等零件齐全无损。
5、井室要上下方便，便于操作。
三、阀门井（阀门）运行标准
1、阀门启闭灵活，处于全开运行状态，阀杆机械传动部分润滑良好。
2、阀门关闭严密，应无内渗现象。
3、波纹补偿器无横向变形，轴向伸缩量在技术标准允许的范围内。
4、阀体、补偿器、法兰连接部位、放散阀等设备，应无燃气泄漏现象。