钳工安全规程培训1

2020/10/8
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第一节 钳工锤
现 象：
我们都知道在实践中怎样使用钳工锤。当你拿 起锤子使用前必须检查锤柄与锤身安装是否牢固， 检查契块是否丢失。检查木柄是否有裂纹和结疤。 检查锤面边缘有没有破边和裂纹现象。钳工锤与 錾子配合使用时，观察周围是否有他人，錾削时 断料或边角料及毛刺，伤击他人。甩锤时手掌和 锤柄上不得有油污，锤面不得直接敲打工件或淬 火件
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安全生产的方针政策教育是指企业对 各级领导者和广大员工进行的有关安全生 产的方针政策的宣传教育。安全生产政策、 法规是安全生产本质的反映，是对过去经 验教训的总结，是指导安全生产的根本。 通过安全生产法规政策教育可以增强各级 领导和广大员工的安全生产的法制观念， 提高员工们理解政策的水平。
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• 措 施：
1.首先科学的合理的选择锉刀，
2.锉刀的柄选择要根据锉刀尾舌大小而定，根据尾 舌大小选择钻头 将锉刀柄打孔，其深度根据舌 部长度而定并根据锉刀柄台阶直径相应配好套。 不得用铁丝去扎开裂的锉刀柄。铁丝断头会戳伤 手部
3.锉刀摆放按长短顺序依次摆放，摆放时锉刀不要 超越钳工台，锉刀上面不得压放工件和量具。
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法纪教育的内容包括安全法规、安全 生产规章制度、劳动纪律等方面的教育， 未为维持正常的秩序而制定的劳动纪律， 是搞好安全生产的强制性手段之一。劳动 纪律松懈是造成事故的重要因素之一，因 此通过法纪教育使人们认识到遵章守纪地 重要性，提高遵章守法的自觉性，同时法 纪教育还要是人们懂得法律带有强制的性 质，如果违法违纪造成了严重的事故后果 就要受到法律的制裁。
4.锉刀进行锉削时不要推至到锉刀柄端，防止锉刀 褪出后，突然改变重心发生意外。锉削时不要用 嘴去吹锉下来碎屑和用手指去摸锉过的工件，以 免碎屑溅入眼内和毛刺划伤手指。不准用锉刀去 敲工件，更不准锉刀当撬棍使用。防止锉刀折断 伤人和锉刀敲击后碎屑颗粒迸出伤眼。
5.锉刀使用结束后要用铜丝刷将锉刀上铁屑刷干净， 柄上油污擦干净。整齐的放到工具箱内用棉布盖 好，防止氧化。锉刀上面不得有压物。
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我们除了对员工们安全生产意识的教育培养 外，还要对员工们进行安全生产知识的教育培养 和安全生产技能的教育培养。目前根据本单位的 实际情况，结合实际可行的特点，分工序、分工 段、分工种给予安全生产规程运用及生产中可能 会发生的事故的自我防范意识
以前我们在新员工培训时要求遵守厂内指定 的各种规章，包括7S管理教育，钳工的实践知识 培训。今天主要的讲一讲钳工在日常工作中容易 忽略或易发生事故地方。
钳工安全规程培训 刘江华
2的安全意识，首先应先使员工们 有一个真确态度。安全生产意识教育包括安全生 产态度、安全生产方针政策及法纪教育。安全生 产态度教育主要是针对生产活动中反映出来的不 利于安全生产的各种思想、观点、想法等。要进 行经常性的说服疏导工作，使员工们增强对安全 问题的认识，并使逐渐深化，形成科学的安全观。 同时也应使广大员工真正认识到自己在劳动卫生 方面地权益，增强自我防范意识。
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• 措 施：
1.检查锯弓铆钉部位是否松脱，有松脱必须将铆钉铆紧。铆
紧时观察柄部铆合处接缝要平整，无错位。
2.锯条安装力要均匀，过松锯路不直，过紧锯条稍受阻碍容 易将锯条折断。
3.根据被锯削的材料合理地选用锯条，特别是时，要选用细 齿锯条锯薄板或薄管壁（24齿或32齿）。下锯时锯条与工 件角度不得超过15°。工件要夹牢固，接近断料时受力逐 渐减弱。锯削较硬的材料时适当添加些冷却液，延长锯条 使用寿命。
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第四节 划 线
• 现 象：
划线每个钳工几乎都接触过，但是不是每个 人都能注意到周围的一些常识性过程。平板周围 通道是否通畅，工件堆放是否整齐，有没有超高。 以及环境卫生打扫情况等等。这里主要讲大型工 件的划线有哪些不安全因素，检查行车电门按钮 指示、钢丝绳或尼龙吊绳、准备木板和垫块，划 线时前期工作等。
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第二节 锉 刀
• 现 象：
锉刀是众所周知一种锉削工具，对锉刀性能没 有足够的认识和了解。对锉刀使用和保护概念模 糊。有的在使用时存在着锉刀无柄、有柄无套开 裂，锉刀摆放很乱，有的将锉刀当成撬杆使用， 甚至有的将锉刀当成錾子使用。这些现象都是不 科学、无序、无管理现象。属违章操作，无法保 证产品的质量和不能满足安全生产条件，存在隐 患。
第三节 锯 弓
• 现 象：
我们常见的锯弓有多种，铁皮制成的，工程 塑料的等。这里主要讲铁皮制成锯弓。该锯弓它 的特点是简单、经济、实用性广。存在缺点是柄 部是铁皮冲压成型，通过铆钉铆合而成，长时间 使用后铆钉松脱柄部开裂容易夹手。锯条安装受 力不当易断，选用锯条不合理，下锯角度不正确， 工件要断时掌握时间和力不够。被锯削的工件装 夹不牢有晃动。
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• 措 施：
1.选择无裂纹和无结疤的木柄。。
2.选择无裂纹和无结疤的木柄，将锤柄紧固，配好契块镶牢。
3.更换新的锤身或将锤面的边缘破边在砂轮上磨掉。
4.錾削时必须带好防护眼镜。改变台虎钳的角度避开周围的 人员，或钳工台上安装钢丝网，做好防护。
5.甩锤时将手掌和锤柄、锤面上油污擦干净。敲打工件时应 用铜、铝、棒将工件垫稳、垫好。使用磅锤时必须有人扶 持工件和垫物，甩磅锤时不准戴手套，磅锤落点要准确， 磅锤打击时围观人员必须离开，防止意外。
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• 措 施：
1.清除、清扫周围环境，整理周围的摆放的工件， 保持通道畅通无阻，同时准备划线一些工具。放 到一边。
2.试启动行车电门看一看按钮表示方向是否正确， 检查钢丝绳是否完好，能不能承受该工件重量。 大件必须有人协助开行车或指挥工件就位。变形、 断股的钢丝绳或尼龙绳不准使用。
3.大工件翻身或起吊时平板上要放木板。防止平板 碰伤，保持平板精度。
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第五节 钻 孔
•现 象 ：
一谈到钻孔，人人都会，但很多细节都 被忽略了。比方说钻头选用、磨削、装夹、 实际操作、以及工件装夹，包括钻床使用， 甚至违章操作都是安全生产不利因素之一， 又给产品加工质量带来影响。有些新员工 对安全生产意识淡薄经常性的，忽多忽少 造成一些不应该发生的事故。