转换层技术交底
钢平台转层安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢平台转层作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
本交底针对钢平台转层作业中的各项安全操作规程、注意事项及应急预案进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于所有进行钢平台转层作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的准备（1）对钢平台进行全面检查，确保其结构完整、稳固，不存在安全隐患。
（2）检查钢平台上的所有连接件、螺栓、焊接点等，确保其牢固可靠。
（3）确认作业区域内的电源、水源、气源等已切断，防止误操作造成安全事故。
（4）检查作业区域内是否存在易燃、易爆、有毒有害等危险物质，确保作业环境安全。
2. 作业过程中的安全操作（1）作业人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉钢平台的构造、性能及操作方法，严格遵守操作规程。
（3）作业前应检查钢平台转层装置是否正常，确认其能够承受作业过程中的负荷。
（4）作业过程中，操作人员应保持与钢平台的连接牢固，不得擅自离开作业岗位。
（5）严禁在钢平台上进行敲击、焊接等作业，防止损坏钢平台结构。
（6）作业过程中，应密切关注钢平台的倾斜、变形等情况，发现异常立即停止作业，采取措施进行处理。
3. 作业结束后的安全检查（1）作业结束后，应对钢平台进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）清理作业现场，防止遗留工具、材料等物品。
（3）恢复作业区域内的电源、水源、气源等。
4. 应急预案（1）发生钢平台倾斜、变形等异常情况时，应立即停止作业，采取措施进行处理。
（2）如遇突发事故，应立即启动应急预案，组织人员撤离作业现场，并及时报告相关部门。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容告知所有参与钢平台转层作业的人员。
2. 作业人员应认真学习本交底内容，掌握安全操作规程。
3. 管理人员及监督人员应加强对钢平台转层作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 发现安全隐患，应立即采取措施进行处理，防止事故发生。
五、附件1. 钢平台转层作业安全操作规程2. 钢平台转层作业应急预案六、交底时间年月日七、交底人（签名）八、验收人（签名）九、备注本交底自签署之日起生效，如有未尽事宜，可另行补充。
转换层加固安全技术交底模板
一、工程名称：_______项目二、交底部位：_______层转换层三、施工班组：_______四、交底日期：_______五、交底内容：一、施工前准备1. 施工人员需经过安全技术培训，掌握转换层加固的相关知识和操作技能，合格后方可上岗作业。
2. 作业前，施工人员应充分了解施工现场情况，包括转换层结构、施工环境、施工设备等，确保施工安全。
3. 严格按照施工方案和操作规程进行施工，确保工程质量。
二、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并确保其完好。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并做好防坠落措施。
2. 设备安全：（1）施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）操作设备时，应严格按照操作规程进行，避免设备故障引发事故。
3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工通道应保持畅通，不得堆放杂物。
（3）施工区域应设置围挡，防止非施工人员进入。
三、施工流程及注意事项1. 施工流程：（1）施工人员到达现场后，先进行现场安全检查，确认无误后方可开始施工。
（2）根据施工方案，进行转换层加固材料的准备和施工。
（3）施工过程中，密切关注施工质量，发现问题及时处理。
（4）施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工注意事项：（1）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（2）加强施工现场的通风，降低有害气体浓度。
（3）施工过程中，注意保护施工材料，避免损坏。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员救援。
2. 保护现场，等待相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结1. 施工人员应充分认识到转换层加固施工的安全重要性，严格遵守安全操作规程。
转换层技术交底
鲁JJ一005注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005工程名称交底部位工序名称转换层施工交底提要：钢筋工程、模板工程、砼工程操作工艺及施工要点等交底内容：1）框支柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎前，要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。
柱钢筋绑扎工序：柱放线→调整柱筋→柱纵筋连接→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，在此层顶板处及顶板之上位置分别加一道尺寸定位箍。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上安放塑料环型垫块。
2）框支梁钢筋的绑扎梁钢筋直径≤16的钢筋采用绑扎搭接，钢筋直径＞16采用直螺纹连接。
同一截面接头不超过50%，可以不限接头位置。
框支梁高度较高，截面尺寸较大，待梁底模搭设完后，进行梁钢筋绑扎，绑扎完成钢筋验收后封侧模。
3、注意事项1）钢筋翻样时要认真查阅图纸及相应设计变更及工程洽商等文件。
2）A4转换层柱、梁、板砼为C45，特一级抗震，Lae=32d,La=28d，大于25钢筋乘1.1。
3）YAZ、墙上部收头按弯折12d。
4）位于板中KZZ、DZ上部收头弯折Lae,板边的按伸至柱外Lae弯折，上部有墙体的位置竖筋直通至上一层的板顶，内排竖筋伸至梁顶不用加弯折。
5）KZL底、腰筋在中支座拉通设置，在端支座按KL锚固。
面筋在端支座第一排弯折长度为梁下Lae，第二排伸至柱边弯15d，超过二排的按KL直锚。
（当第一排锚入柱内大于2米时，伸至柱中后下弯，超过一项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
混凝土转换层混凝土浇筑及养护专项技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程混凝土浇筑接收人签字交底内容：一、工作准备1、混凝土浇筑前应铺设马道，保证钢筋成型保护。
2、及时进行梁内杂物清理干净，梁板应冲洗湿润。
二、混凝土的振捣1、框架墙柱、转换梁砼浇筑柱砼时，必须要有专人下面检查是否有空鼓，柱子振捣点按五梅花形（柱子四个角和柱中）进行振捣。
墙柱第一次混凝土浇筑及楼板混凝土浇筑、振捣等按原主体施工方案进行施工。
2、梁必须分成三次浇筑，每次700mm，振捣范围不应大于500mm，快插慢拔。
3、转换梁与墙柱相交的地方钢筋都非常密，以至许多地方都无法插入振动泵，所以在混凝土浇筑前应及时进行实地考察，确定振动棒的插入地点，振捣范围，是否能够满足振捣要求等，预先在插入振动棒的地方用钢管卡出插振动棒位置。
且在混凝土浇筑前应充分准备好备用的振捣器，不少于3套，振动棒长度不小于8m。
4、施工操作人员分两班进行施工，每班人员必须满足施工进度要求，且棒工不应少于2人三、梁板砼浇筑1、转换梁的浇筑连同板和其它梁板同时浇筑，浇筑至梁、板施工缝位置。
浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。
2、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完毕后用长木抹子抹平，待砼表面收水后初凝前，应进行二次搓平、压光。
浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼，必须人工用铁钯铺摊砼且要勤（堆积高度必须控制在30cm内），以免混凝土堆积过高，荷载加重导致跨模。
为确保楼面砼表面平整，在砼浇筑前，于框架柱筋上或梁钢筋操好标高线，一般高于楼面50cm用红油漆标注），找平时应以此标高线为准，拉线，用2米长刮杆找平。
3、在浇筑梁板时，如听到异常响声时或架体有沉降现象时，应立即停止混凝土浇筑，及时报告现场管理人员。
四、混凝土的养护1、主楼转换层混凝土头天上午形如浇筑，在晚上10前浇筑收面完成的，第二天上午可以进行作业施工，如10点后浇筑完成的，第二天上午只能进行工长及木工班放线施工，其于任何班组不得进行材料堆放及施工。
转换层满堂架安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：__________三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工部位：__________3. 施工单位：__________4. 施工项目负责人：__________二、满堂架搭设要求1. 满堂架搭设前，应进行详细的施工方案设计，包括满堂架的立杆、横杆、剪刀撑等各部件的规格、数量、间距等。
2. 满堂架立杆应采用直径不小于φ48mm的钢管，横杆、剪刀撑等采用直径不小于φ48mm的钢管。
3. 满堂架立杆间距应控制在1.5m～2.0m之间，横杆间距应控制在1.0m～1.2m之间，剪刀撑间距应控制在3.0m～4.0m之间。
4. 满堂架搭设前，应清除施工部位地面杂物，确保地面平整、坚实。
三、安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训，具备一定的安全知识和操作技能。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 满堂架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 搭设过程中，应随时检查满堂架的稳定性，确保满堂架在施工过程中保持稳定。
5. 满堂架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
6. 施工现场应设置安全警示标志，明确警示范围，提醒作业人员注意安全。
7. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
四、拆除与清理1. 满堂架拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项。
2. 拆除过程中，应逐层拆除，严禁整片拆除。
3. 拆除过程中，应随时检查满堂架的稳定性，确保拆除安全。
4. 拆除后的废料应分类堆放，及时清理出场。
五、注意事项1. 满堂架搭设过程中，严禁擅自改变设计方案，确保满堂架的稳定性。
2. 满堂架搭设过程中，严禁超负荷使用，确保满堂架的安全性能。
3. 满堂架搭设过程中，严禁违规操作，确保作业人员的人身安全。
六、责任分工1. 施工单位负责满堂架搭设、拆除及施工现场安全管理。
转换层施工技术交底.pptx
先浇筑钢管柱内砼至管顶往下2200 位置
浇筑完钢管柱第一段砼时候， 在钢管柱周围搭设一个架子
.大梁钢筋绑扎完后， 插柱帽竖向钢筋
每道32钢筋下面焊接两根竖向32钢筋，直接升至梁底 模，用来支撑当格筋的32钢筋。位置为梁边进去200
第一排筋下面横向绑扎32钢筋@2000，第二排绑扎 在32钢筋上，下面再绑扎32钢筋@2000，第三、四、五 排筋同上面做法
转换层施工技术交底
龙信建设集团有限公司
珠海分公司仁恒滨海中心项目
一、转换层工况
1.概况
B1~B3#楼的二层为转换层，设1600×5000、1000×4800、1600×2500等截面 的转换梁，B2#、B3#楼1层层高9.20m， B4#楼五层为转换层。
转换层层高为4.2m， 5m及4.8m高的转换大梁进入下一楼层。转换梁及部分暗柱 内设有型钢。B1~B3#楼的24轴~26轴以及B4#楼的①~③轴为悬挑圆弧形梁。
型钢： 400×750×32×32
设置拉钩 18 竖向间距@200 水平间距@200 梅花型布置
拉钩拉在箍筋上 增加4 14
轴处5 大梁剖面示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
轴处5 大梁箍筋布置示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
钢筋绑扎难点：大截面梁钢筋密，梁内设置型钢，如果型钢与梁钢
3、位置以柱定位为准，高度以梁图推算；
、加焊钢板厚为20 ，具体由钢结构单位计算定。
节点三
暗柱内 型钢
加焊钢板
节点四
（4）与钢结构有关系的箍筋：a、开口式箍筋，对接焊 接；b、独立设置箍筋，增加竖向钢筋，形成独立柱形式。
转换层混凝土浇筑施工技术交底
施工单位贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司工程名称星秀苑高层商住楼1#、2#楼分部工程主体工程交底部位转换层梁板交底时间交底内容1．施工准备：1.1 材料计划组织，委托商品砼公司搅拌专项专用混凝土材料，并提前联系有关技术事项的特殊要求。
1.2 熟悉图纸，了解施工部位及施工有关标高及尺寸。
1.3 施工机具组织进场，到位安装，调试。
1.4 施工人员、专项管理人员到场，进行三级安全教育和专项技术安全交底。
2．操作工艺要点：2.1.大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。
2.2.处理水化热的措施，需提前与商品混凝土公司联系好，给予技术措施方面的配合，有关技术措施如下：2.2.1 在浇筑该部位混凝土时，采用水化热较低的水泥（如矿渣硅酸盐水泥），并且要储备足够数量的同一品种水泥。
2.2.2在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂（具体可由商品混凝土公司代为选购），可适当减少水泥用量，以减少水化热。
延缓水化热峰值期和降低水泥用量，产生砼预应力。
2.2.3.适量掺入Ⅰ级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。
2.2.4.采用石子浇水、搅拌水中加冰块降温等方法，降低混凝土入模温度，如果浇灌混凝土时天气较热，宜设置简易遮阳装置。
2.2.5.选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
2.2.6. 分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300 mm，前后分层浇筑时间间隔以1小时左右为宜，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层施工单位贵州中海铭诚建筑安装工程有限公司工程名称星秀苑高层商住楼1#、2#楼分部工程主体工程交底部位转换层梁板交底时间混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。
转换层砼浇筑安全技术交底
转换层砼浇筑安全技术交底1. 引言本文档旨在对转换层砼浇筑工作进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性和质量。
转换层砼浇筑作为建筑施工中的重要环节，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保施工人员的人身安全和作业的质量。
本文档主要包括施工前的准备工作、浇筑过程中的安全措施以及施工后的收尾工作。
2. 施工前的准备工作在进行转换层砼浇筑之前，必须做好以下准备工作：•安全策划：制定详细的施工方案和安全施工策划，明确工作流程和安全措施。
•施工组织：确定施工班组和人员配备，明确各自的任务和责任。
•施工材料：检查确认砼材料的质量和供应充足。
•设备准备：检查和维修使用的机械设备，确保其正常运行。
•现场准备：清理施工现场，确保道路平整通畅，设置必要的安全警示标志。
3. 浇筑过程中的安全措施在转换层砼浇筑过程中，应采取以下安全措施：•安全防护：施工现场设置必要的防护设施，包括护栏、安全网等，确保人员和设备安全。
•人员培训：进行转换层砼浇筑相关的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
•施工现场管理：指派专人负责施工现场的管理，监督工作的安全进行。
•砼质量控制：进行砼材料的抽样检测和质量控制，确保砼质量达标。
•施工操作规范：严格按照工艺要求和施工规范进行操作，避免操作不当引发安全事故。
4. 施工后的收尾工作转换层砼浇筑完成后，需要进行以下收尾工作：•清理现场：清理现场的余料、杂物等，保持施工区域的整洁。
•设备归位：将使用的机械设备归位并做好维护保养工作，确保设备存放安全。
•安全检查：对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
•工程验收：进行砼工程的质量验收，确保符合相关标准和要求。
5. 总结转换层砼浇筑是建筑施工中重要且复杂的工序，在进行施工之前，必须做好充分的准备工作，并在施工过程中严格遵守相应的安全措施和操作规范，确保施工的安全和质量。
通过本文档的技术交底，我们希望能够提高施工人员的安全意识和操作水平，保障转换层砼浇筑工作的顺利进行。
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@600 @250
梁高
12厚竹胶板
山形卡
2Φ48钢管@600
Φ48钢管与满堂架相连
图三
施工单位：交底人：班组长：
技术交底2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
50100方木
U托
加设Φ75PVC套管
用于梁高
900~1500＜1500
的支撑
﹫600
ห้องสมุดไป่ตู้900 900 900
为梁与梁的水平对撑杆。
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
B、梁模板：高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm的方木间距300mm，梁底采用Φ48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用2Φ48普通钢管@600mm，且在梁的中部加Φ14对拉螺杆一道，见图二示。对拉螺杆外套塑料管，且在与模板接触处加塑料帽防止漏浆以便于砼浇筑后取出拉杆周转使用。支撑采用普通钢管满堂支撑架，梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
在转换层混凝土浇筑前，要求下层混凝土达到设计承载力，为加强下层结构的承载力，在底层施工时对转换梁部位的立杆进行加密至纵横间距为600mm，非转换梁部位为800mm，同时地下室及底层的支撑系统不得拆除。
三、模板安装顺序：
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
梁净高在1300、1500mm的梁，梁模板采用18mm厚的竹胶板，梁侧主龙骨采用2Φ48普通钢管@600mm，次龙骨采用50×100mm的方木间距250。梁底主龙骨采用Φ48普通钢管@600mm，次龙骨采用50×100mm的方木间距250，且沿梁净高方向均匀加设两道Φ14对拉螺杆，其水平间距为600mm、见图三。支撑采用普通钢管满堂支撑架，梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距900mm，梁底居中增加一道Φ48普通钢管支撑，间距为600mm。立杆下端垫木采用200×200×18mm的竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为
1500
1500
200×200×18竹胶板槽钢垫实
200
图四
施工单位：交底人：班组长：
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
200mm。此高度梁处于上下两板之间，由于见图四。
五、特殊梁模板
特殊梁是指梁截面在1000×1800mm~1500×3000mm。为便于拆除模板，
11.5m板
四、普通梁板安装方法：
普通梁板指板厚在200mm及200mm以下、梁截面在500×1500mm以下的梁板，各部位模板关系为：楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。
A、楼板底模：板底采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50×100mm@300mm的木方，主龙骨采用Φ48普通钢管@600mm。支撑体系采用普通钢管满堂支撑体系、立杆间距800×800mm，立杆下端采用长槽钢垫实，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为250mm，横向每隔六跨设置斜撑。处于在夹层内的模板支撑立杆间距同上，同样在其底部设置扫地杆，并在其中部纵横设置水平拉杆一道，亦作
11.5
Φ14对拉螺杆50×100mm方木
@600 @300
梁高
Φ 48钢管@600双管
12厚竹胶板
山形卡
Φ48钢管 与满堂架相连
图二
900mm，立杆下端垫木采用200×200×12mm的竹胶板，立杆上端采用U托进行高度调节，纵横向满设水平拉杆，上下间距不大于1500mm，扫地杆离结构面为250mm，详见图四。
二、施工方案选择
通常转换层一般采用一次支模浇筑砼成型的施工方法，施工速度快，砼整体性好，由于本工程转换梁之间为两层现浇板，即Ⅰ段在标高11.5m和9.55m处；Ⅱ段在标高11.5m和9.85m处其之间为夹层，高度小于2100mm（1800mm）的转换梁处在两层板之间，此类梁的支撑系统设置困难很大。通过分析比较，决定将梁分两次浇筑迭合成型，第一次先浇筑至最大梁高的1/2处（包括下层现浇板），即1.5m高，然后再安装上部及其它梁模板，再进行第二次砼浇筑。同时因砼分两次浇筑，可以大大减小构件尺寸，有利于砼散热，而减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响的难点问题。由于在梁中部留设水平施工缝，在梁的施工缝处设置Φ8的抗剪筋，可弥补施工缝对梁的不利因素，所以我们选择后一种方案施工。
主杆位置按设计弹线定位→梁板满堂架搭设→高度大于2100的梁底模安装→（梁钢筋绑扎校正）9.55（9.85）m标高板下梁侧模安装固定→梁底模安装固定→9.55（9.85）m标高板模板安装→（板钢筋绑扎完）9.55（9.85）m标高以上梁侧模安装加固（1/2）→（第一次砼浇筑完）梁上半部侧模安装→夹层内满堂架搭设（弹线定立杆位置→11.5m标高板模板安装。
时设3道螺杆，其间距为550mm。当h1为900mm时螺杆如上图示；
技术交底
2006年6月25日
工程名称
金康花园
分部分项工程
转换梁模板
一、施工特点
由于转换梁是整个结构的关键部位，且为大体积砼，处于三层楼的持力部位，施工荷载很大，荷载传递困难，受砼温度和收缩影响又易产生裂缝，给施工带来很大的困难。同时，转换梁的自重也很大，其中KZL13达78.75t；KZL16达64.13t；KZL13a达54.6t，使模板的垂直支撑负荷很大，而且转换梁钢筋比较密集，一次性浇筑3.0m高的砼，要保证砼的密实度难度不小，而砼体积较大，又系C55高强砼，砼水化热必然很大，温度裂缝较难控制。因此，务必采取切实措施，方能保证转换梁结构工程施工的质量与安全。
150
250
Φ14对拉螺杆100×100mm
470方木@250
h 18厚竹胶板
470定位筋@1000
山形卡
470 2Φ48钢管@600
9.55m（9.95m）板
150
150
150
h1用Φ18的钢筋与梁箍筋
焊牢用此支撑梁侧模板
其间距为1000mm
说明：如上图示当h为2100时设4道螺杆，其间距为470mm；h为1800mm