第2-8节、管材与切割工具
精选挤压与拉拔设备培训教材
第一节 概述
管棒材拉拔机分类
按拉拔装置不同分类
按同时拉拔的根数分类
链式拉拔机齿条式拉拔机带有两侧链带的拉拔机模子移动式拉拔机液压传动式拉拔机连续拉拔矫直机列圆盘式拉拔机
单线拉拔机双线拉拔机三线拉拔机多线拉拔机
第二节 管棒材拉拔机
第二节 管棒材拉拔机
链式拉拔机
操作简单，适应性强；管、棒、型材可在同一台设备上拉拔
第二节 挤压机的类型及其结构
液压缸: 把液压能转换成机械能 柱塞与缸结构形式：① 圆柱式柱塞与缸。柱塞只能单向运动。② 活塞式柱塞与缸。柱塞可做往复运动。③ 阶梯式柱塞与缸。柱塞做单向运动,主要用于回程缸。
挤压机柱塞与缸的结构形式a-圆柱式柱塞与缸; b-活塞式柱塞与缸; c-阶梯式柱塞与缸
② 后置式
第二节 挤压机的类型及其主缸两侧。
结构较紧凑，使用维护较方便。 在主缸后面尚需安装主柱塞及穿孔柱塞的回程缸；机身也很长。
第二节 挤压机的类型及其结构
侧置式穿孔系统挤压机结构1-动梁；2-穿孔动梁；3-穿孔杆；4-主柱塞回程缸；5-主柱塞回程缸柱塞；6-穿孔回程拉杆；7-主回程缸进液通道；8-穿孔回程拉杆横梁；9-主回程柱塞动梁；10-进液管接头；11-主柱塞回程拉杆；12-穿孔调程限位螺母；13-穿孔回程缸；14-穿孔柱塞
第二节 挤压机的类型及其结构
② 后置式 在挤压机尾部。 穿孔行程：主柱塞行程的随动行程；穿孔针相对于主柱塞的工作行程。
挤压机总长增加。 动梁结构简单，制造、维修方便。
第二节 挤压机的类型及其结构
后置式穿孔系统的卧式挤压机结构1-穿孔填充阀;2-穿孔缸尾座;3-穿孔缸;4-穿孔缸柱塞;5-穿孔缸座;6-螺母;7-穿孔动梁;8-穿孔张力杆;9-穿孔杆;10-主柱塞尾部;11-穿孔调程限位螺母;12-主柱塞;13-穿孔动梁;14-穿孔针;15-穿孔针支撑;16-穿孔回程柱塞;17-穿孔回程缸;18-填充阀;19-弯头
第二节__给水塑料管道施工
第二节给水塑料管道施工一、一般规定（1）给水塑料管道施工应具备的条件给水塑料管道施工前应具备下列条件：1）施工单位应有相应的资质，工程施工人员应具有专业安装技术资格。
2）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过，且由设计单位进行了技术交底。
3）到工地材料已经过外观质量检查，管材、管件配套齐全，并经连接检查合格，施工机具、施工力量能保证正常施工。
4）施工组织设计、施工方案已获批准。
5）施工人员已经过塑料管道安装的技术培训。
（2）给水塑料管道安装应满足的要求1）塑料管道安装前的校核。
塑料管道安装前应复核冷、热水管系列是否复合设计要求，不同压力、不同级别、不同类别的塑料管不得混装。
安装时管道上的标记应处于外侧醒目的位置。
2）施工前，施工人员应了解建筑物的结构和构造形式，应按设计要求配合土建检查管道穿越墙体、楼板的预留孔洞，并预埋套管。
3）公称外径小于等于25mm的管道转弯时，宜利用管道自身的可弯曲性能直接弯曲。
直接弯曲的半径不宜小于6d n。
4）管道系统安装间断时敞口处应随时封堵。
5）管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管件连接宜采用卡套式机械连接。
6）施工现场不得有明火，严禁对管道进行明火揻弯。
7）在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性。
8）直埋敷设管道隐蔽后，宜在墙或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道周围冲击钻孔或钉金属钉。
（3）给水塑料管道的贮存和搬运1)管材、管件在运输、装卸和搬运时，应轻放，不得抛、摔、滚、拖，不得受到油污和化学品污染。
2)管材、管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天堆放。
堆放场所应避免阳光曝晒且远离热源。
严禁与油类或化学品混合存放。
存放场地应采取防火措施。
3)管材应水平堆放在平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不宜超过1.5m；管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整地面上，地面码堆高度不宜超过1.5m。
给排水工程及电气工程施工方案
给排水工程及电气工程施工方案第一节、给排水工程一、给水工程1、施工准备（1）施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。
（2）在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
（3）材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。
①管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
②管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形③管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
④施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2、安装工艺及要求（1) 工艺流程（2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。
（3) 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。
断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
（4) PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。
其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。
本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。
无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
管钳的规格及使用
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
弯嘴钳
扁嘴钳
斜口钳
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
一、管钳的分类与结构
管钳（管子钳）用于转动（紧固或拆卸） 金属管或其他圆柱形管件，是管路安装和修 理的常用工具。
分 类： 张开式 链条式
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
结构
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
二、管钳的规格
9种规格
管钳头开口最大时的长度×可咬管子最大直径
长度 in 6 8 10 12 14 18 24 36 48 mm 150 200 250 300 350 450 600 900 1200
夹持最大管 子外径，mm 20 25 30 40 50 60 70 80 100
管钳的规格及使用教学内容提要（约5分钟）
一、管钳的分类与结构 二、管钳的规格 三、管钳的正确使用与保养
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
课 前 提 问
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
钳子（手钳）: 用来夹持零件、切断金属丝、剪切金 属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手工工具。
钢丝钳
尖嘴钳
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头 的手及时松开，重复旋转；
不能将管钳当榔头或撬杠使用；
管钳的钳头，防止打滑； 较小的管钳不能用力过大，不能当加力杠使用； 用后及时清洁干净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。
≤
管钳的规格及使用教学内容（约75分钟）
三、管钳的正确使用与保养
• 根据所用管子的直径或管件的大小，选择合适的 管钳； • 使用前，检查固定销钉钳是否牢固，钳柄、钳头 有无裂痕； • 搭管钳时，开口要合适；
管材的冲压方法
如何对付管材的冲压方法宛强2006年整理管材冲压是指管材的第二次加工，属于管材深加工技术范畴。
它是从传统的冲压工艺发展起来的一种新的加工技术。
它在航空航天、汽车、摩托车、机械、化工等工业部门得到广泛应用。
同时也为管材在工程上的广泛应用展示出诱人的前景。
根据管材零件的技术条件及不同使用要求，应选用相应的冲压方法。
在实际生产中，管材的冲压加工方法，主要有切断、剖口、弯曲、翻卷成形等。
管材的冲压与板材的冲压、尽管都是称之为冲压加工方法，因其管材是空心的，所以其工艺方法、工装结构设计，主要出现的产品质量问题以及防止措施等方面，都存在着较大的不同。
本章主要讨论圆管材的冲压加工方法（其他异形管材你可触类旁通喔）。
第一节管材剖切加工管材剖切加工适合于摩托车、汽车等行业的大批量生产。
剖切加工方法包括管材切断、剖口及冲孔等方面。
★管材切断在生产中，对管材的切断通常分为两类。
一类是机械切割，如车切、锯切、砂轮切断等，另一类是冲压剪切方法。
比较而言，机械切割的质量稳定，但生产率低，而冲压剪切方法则可大大提高生产率，只要采用的工艺合适，就能较好地保证切割断面质量。
1. 管材的冲压切断：冲压剪切按有无芯棒支撑又可分为有芯切断和无芯切断两种。
(1)有芯切断；切断时，为防止管壁塌陷而在管内设置芯棒，仅适合于短而直的管材切断。
(2)无芯切断；由于管件结构需要各种长度的直管及弯管，这给采用芯棒带来困难，故无芯切断应用较多。
双重冲切法；(图6—2)。
其基本思路是先在管顶开一槽孔，然后再进行冲切，冲切时刀尖从开口处进入，其后进行切断，从而获得失圆度小的管件。
双冲法可在同一副模具上先在管子侧面冲一槽口，然后转90°置于下一工位进行切断。
这样，既保证了管子的断面质量，又使凸模刀片易于制造，增长寿命，目前，在汽车、摩托车生产中采用。
图6—2 双重冲切示意图a）冲槽b）切断图6—4 简化后用圆弧作出的切刀刃口轮廓曲线图6—6 刀片为直线刃口图6—7 冲切模具固定安装简图1—切槽刀片2—刀片固定座3—切断刀4—切断刀固定座对于常用的低碳钢管件，直径D＝(20～25)mm，管壁厚度t= (1.5～2.5)mm，刀片厚度t＝4mm，刀片材料：W18Cr4V（高速钢）。
DB13(J)56—2005《市政给水管道工程施工质量验收规程》
1 总则1.0.1为了加强市政给水管道工程质量管理，统一市政给水管道工程的质量验收，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2本规程适用于河北省辖区内的新建、改建、扩建的市政给水管道工程。
有特殊要求的市政给水管道工程，除特殊要求部分外，仍应按本规程执行。
1.0.3市政给水管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防水、防爆、环境和文物保护等方面的法律、法规的规定。
1.0.4市政给水管道工程中采用的工程设计文件及承包合同文件对工程质量验收的要求，不得低于本规程的规定。
1.0.5本规程应与《市政基础设施工程施工质量验收统一标准》(DB13（J）53-2005)和《市政基础设施工程施工质量验收通用规程》(DB13（J）54-2005)配套使用。
1.0.6市政给水管道工程施工质量的验收除应执行本规程规定外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1热熔连接hot met connection由相同热塑性塑料制做的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连接成一体。
2.0.2法兰接头flanged joint指用螺栓紧固相邻管端上法兰使其连接牢固的接头，一般用于钢管、铸铁管、球墨铸铁管、塑料管、玻璃纤维管等管道。
2.0.3承插式接头socket (bell) and spigot joint将管端的平口端插入相邻的承口端构成的搭接接头。
承口和插口间空隙内用柔性密封材料时为柔性接头；用刚性密封材料时为刚性接头。
2.0.4严密性试验leak test对已敷设好的管道用液体或气体检查管道的压力及渗漏情况的试验统称。
2.0.5工作压力working pressure为确保管道长期安全运行，设计中对选用的公称压力等级管道在允许压力基础上，附加一定的安全余量后所采用的设计压力。
2.0.6允许压力permitted pressure在某一个介质温度下，确保一定使用寿命，管道系统可以承受的最大压力。
管材管件附件及常用材料
管道元件公称直径
DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150
DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500
DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1100 DN1200
DN1400 DN1500 DN1600 DN1800 DN2000 DN2200 DN2400
DN2600 DN2800 DN3000 DN3200 DN3400 DN3600 DN3800
DN4000 ─ ─ ─ ─ ─ ─
注：1.除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不 代表测量值，也不能用于计算目的。
2.采用DN标识系统的标准，应给出DN与管道元件尺 寸的关系，例如DN/OD或DN/ID。
第一章 管材、管件、附件及常用材料
第一节 管道元件通用标准 第二节 钢管与铸铁管 第三节 管件与法兰 第四节 热塑性塑料与管件 第五节 阀门 第六节 板材与型材 第七节 常用紧固件
第一节 管道元件通用标准
一、管道元件的通用标准
1.公称直径（DN）
1）定义：管子和管子附件的标准直径。它是就内径而言的 标准，近似内径但并不是实际内径。一般比实际内径略大。
指管材充满有压液体时，管壁所受到的应力，单位为 Mpa，它与压力、壁厚和外径的关系为：
=P
dee 2e
式中 P-管道静液压力，Mpa；
de-管材的外径，mm； e-管材的壁厚，mm。
（2）壁厚值的计算
en
Pdn
2 P
或
en
dn 2S 1
上式也用于表示最大允许压力PPMS以及设计应力σs间的
关系：
en
ANSI系列 PN20 PN50 PN110 PN150 PN260 PN420 ─
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范2、地基应达到设计要求的强度和稳定性，以支撑管材和承受地面荷载。
3、地基应按设计要求进行加固和夯实，以确保管道的安全性和稳定性。
第三节回填1、回填应按设计要求进行，回填土应为经筛分的砂土或粉土，不得含有大块石块和杂物。
2、回填土应分层夯实，每层厚度不得超过20cm，夯实后应进行湿润处理。
3、回填土应从管道两侧向中间回填，回填高度不得超过管道直径的1/2.第四节验收1、管道安装完成后，应进行验收，检查管道的安装质量和安全性。
2、验收应按设计要求和本规范要求进行，如有不合格情况，应及时进行整改。
3、验收合格后，应填写验收记录，并交由相关部门备案。
第四章铺管安装第一节铺管在铺设管道时，每6米的标准长度应配置3个管枕，管枕间距为2.0米，管枕距离接头处为0.5米。
下管应由地面人员传递给槽底施工人员，严禁将管材滚入槽边。
管材长度可以用机械工具进行切割，切口应垂直于管枕轴线，并且应该光滑平整。
一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无需捆绑，也不需要支架固定。
第二节管材连接管材连接采用承插或接口连接。
连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物，以方便连接，防止漏水。
为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装。
管材表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。
可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的中心部位。
第五章回填土沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。
管子周围必须用软土回填。
回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填。
回填时请用XXX做成的捣固棒进行捣固。
因路面可能下沉，所以回填土须高出地面少许。
回填土质量必须达到设计规定的密度要求。
第一节 衬塑钢管给水管道安装安装
第一节衬塑钢管给水管道安装安装本工程中部分室内给水管道采用衬塑复合钢管，丝扣连接。
1.管道安装一般规定(1)钢塑复合管给水管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等应该对产品合格证、卫生部门的认证报告、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
(2)钢塑复合管应选用的施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。
(3)钢塑复合管不得埋设在钢筋混凝土结构中。
管径不大于时可用弯管机冷弯，但弯曲半径不得小于倍管径，弯曲角度不得大于10°。
(5)埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
2.管道预制加工螺纹连接：(1)截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。
截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割若采用砂轮切割时，其转速不得大于。
当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管中心。
(2)套丝：套丝应采用润滑油润滑。
圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》-的要求，并应采用标准螺纹规检验。
(3)管端清理加工要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
(4)管子与配件连接要求：①管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
②管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。
然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按下表进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。
管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于，其间不得进行试压。
③钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内螺纹专用过渡管接头。
钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。
PE管焊接操作方法
—
给水管
污水、雨水排水管
电力电缆
直埋
在导管内
通信电缆
直埋
在导管内
其他燃气管道
DN≤300
其他燃气管道
DN≥300
热力管
直埋
在管沟内
电杆塔基础
≤35KW
＞35KW
通信照明电杆至电杆中心
铁路路堤坡脚
街树至树中心
地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距米
项 目
地下燃气管道不有套管时,以套管计
给水管、排水管或其他燃气管道
三：注意事项
1、操作人员必须遵循该工艺规程和电熔管件所标注的焊接参数;
2、无环境温度自动补偿功能的焊机,在设置加热时间时,应予以必要时间补偿,具体参照管件使用说明书;
3、焊接管件时,必须按照管件要求的固定方式或固定工具的说明书进行操作;管件必须达到规定的冷却时间后方可进行开孔操作;
4、焊接区域冷却期间,严禁对其施加任何外力;
天然气公司员工安全教育培训记录
培训时间：
培训地点：
培训人：
参训人员：
培训题目：
天然气PE管焊接操作技能培训
培训资料----- PE管焊接知识
第一节： 热熔焊接
一、特点：
1、管道熔接为分子本体之间的结合无需任何其它辅助粘合剂,因而接口极为可靠;
2、该方法只需使用专用设备,无须任何辅助材料,因而成本低廉;
吸热阶段t2,P2
当卷边高度达到emin时,将压力由P1降至P2,继续加热t2时间,目的是保持微小压力,以保证管端与加热板表面接触,继续加热,使焊接管端产生足够的熔融物料; 吸热时间t2 = 壁厚×参数PE80为10,PE100为12
切换时间t2
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其它方 凿切,等离子切
法
割
对切口的质量要求
1、下料尺寸按划线进行，注意切口余量。 2、做到切口平整、断面垂直不变形，平面偏差小 于1%，小于3mm。
1.锯 断
操作简便，用于DN100以下的管材，但速度慢、费力、 切口不平整。
耐酸陶土管：
特点：耐腐蚀性良好。
适用范围： 用于排除强酸性生产污水。
F、钢塑复合管
不锈钢管：
优点： 表面光滑美观，摩擦阻力小；质量较 轻，强度高且有良好的韧性，容易加 工；耐腐蚀性能优异，无毒无害，安 全可靠，不影响水质。配件、阀门均 已配套。
缺点：价格昂贵。
适用范围： 对水质要求高的管道工程中。
1、锯断 2、刀割 3、气割 4、磨割（砂轮切割机割断） 5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ切断坡口机联合切断 6、其他
管子切断
操作简便易掌握，广
泛应用
锯断
砂轮切 结构紧凑体积小搬运方便速
割机
度快省劳力工效高
劳动强度小、切
割速度快、断面 刀割
平直
管子切 断的方
法
切断坡 设备构造比较复杂， 口机 用来切断大口径管材
效率高，操作方便， 气割
优点：强度高、承受压力大、抗震性能 好、内外 表面光滑、容易加工和安装等。
缺点：耐腐蚀性能差，对水质有影响、 价格较高。
适用范围： （1）、焊接钢管：用于低压流体输送水、 煤气、空气。 （2）、无缝钢管：用于输送高压蒸汽、 高压热水、易燃易爆及高压流体。
铜管包括：
B、铜管
（1）紫铜管（纯铜管），规格表示 “DN”； （2）黄铜管（铜合金管），规格表 示 “DN”。
管材的尺寸标注
对管子的直径进行标注可分为外径、内径、公称直径。 1、De是外径。 2、DN是公称直径，不是外径，也不是内径。 公称直径，又称平均外径。 指标准化以后的标准直径，为内径和外径之 间的中点，以DN表示，单位mm。 例如平均直径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。
无缝钢管的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例 如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，
适用范围： 冷、热水管道、燃气管道。
E、塑料管
塑料管包括： （1）塑料给水管，规格表示 “de” （2）硬聚氯乙烯管，规格表示 “de”
优点：化学性能稳定、耐腐蚀、力学性能 好、不燃烧、无不良气味、质轻却坚、密 度小、表面光滑、容易安装、使用寿命长。
缺点： 塑料管，强度低、不耐高温。 硬聚氯乙烯管，耐温差、线性膨胀量大、 立管会产生噪声、易老化、防火性差。
2、常用钢管管件
3、课堂作业
找到图中的下列管件： 管箍、活接头、弯头、补心、三通、四通、丝堵、对丝。
第一章、管子的加工、连接与机具
一、工程常用的水暖管材与控制附件
二、管子的加工与机具
三、管道的连接方法
二、管子的加工与机具
1、管道切断 2、钢管常见管件的加工制作 3、管道弯曲
1、管道切断
管子的切断方法
比较项目
安全卫生 总造价 热水系统 连接安装 安装可靠 使用年限 使用场合
薄壁铜管 PP-R管
好 中 可以
好 中 可以
PVC-U管 一般
衬PVC镀 锌钢管
一般
低
较低
不可以
不可以
较难 好 长 中高标准
较难
容易
好
较好
较长
较长
中等标准 一般标准
一般 一般 中 中等标准
薄壁不锈 钢管 好 高 可以
一般 好 长 高等标准
适用范围：塑料给水管，用于室内外输送 水温不超过45℃的热水。 硬聚氯乙烯管，适用于输送生活污水和生 产污水。
F、钢塑复合管
刚塑复合管包括： （1）衬塑管 （2）涂塑管 规格表示“DN” 特点：强度高、耐腐蚀、保持 水质。 适用范围： 对水质有高要求的管道工程中。
陶土管：
特点：耐腐蚀性良好。
适用范围： 用于排除弱酸性生产污水。
1.1、建筑给水系统常用管材
仅能当冷水管的管材：丙烯晴丁二烯一苯乙烯 管(ABS) 、硬聚氯乙烯管(UPVC)、钢塑复合管 ；
冷热水管：聚丁烯管(PB)、交联聚乙烯管(PEX)、 聚内烯管(PP-R,PP-C) 、铝塑复合管、氯化聚氯 乙烯管(CPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。
五种给水管材的主要特点
排水铸铁管承压能力差、质脆。
。 适用范围： （1）、给水铸铁管适用于做埋地管道。 （2）、排水铸铁管适用于高层建筑内排水系 统管材
D、铝塑复合管
铝塑复合管包括：
（1）冷、热水用铝塑管，规格 表示“DN”
（2）燃气用复合管，规格表示 “DN”
优点：耐压强度高、耐热、可桡曲、施 工方便、美观等。
缺点：1）铜接头（特别热水管接头）时 间久了。容易渗漏。 2）几年后会出现硬化，维修不便。
管子的加工、连接与机具
第一章、管子的加工、连接与机具
一、工程常用的水暖管材与控制附件 二、管子的加工与机具 三、管道的连接方法
一、工程常用的水暖管材与控制附件
1、管材 2、常用的钢管管件
1、管材
常用管材包括以下几类：
A、钢管 B、铜管 C、铸铁管 D、铝塑复合管 E、塑料管 F、钢塑复合管 G、陶土管、耐酸陶土管 H、不锈钢管
优点：铜管质量轻、经久耐用、卫生，具有 良好的杀菌功能。
缺点：价格较高。
适用范围： 高纯水制备，以及输送饮用水、热水和民用 天然气、煤气、氧气及对铜无腐蚀作用的介 质。
C、铸铁管
铸铁管包括：
（1）给水铸铁管，规格表示“DN”
（2）排水铸铁管，规格表示 “DN”
优点：给水铸铁管耐腐蚀性强、使用期长、 价格较低；排水铸铁管耐腐蚀强。 缺点：给水铸铁管性脆、自重大、长度小；
1.2、建筑排水系统常用管材
陶瓷管 灰口铸铁管 塑料管 UPVC-硬聚氯乙烯塑料管
使用DN50至DNl50的UPVC排水管比使用同 等规格的铸铁排水管可节省材料费用30％左 右。
安装同管径的UPVC排水管可比铸铁排水管 安装进度快约47％，节省费用约40％。
管箍 活接头 弯头 补心 三通 四通 丝堵 对丝
塑料管也用外径De表示，如De63, 其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图 纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便 人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名 称。
A、钢管
钢管包括： （1）焊接钢管，规格表示 “DN” （2）无缝钢管，D管外径×壁 厚（单位为mm）”