热缩套管进料检验记录
TLC-JC-XL016 热缩套管检验报告模板 VB.0-150507
报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称热缩套管申请单位检验类别产品认证初次/复评检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××邮政编码：××××××电话：××××××传真：××××××网址：××××××E-MAIL:××××××检验报告批准：审核：主检：检验情况一览表检验情况一览表检验结果检验结果检验结果样品信息1 样品信息描述××××××。
{如产品的结构、材质等}2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片{样品照片应能反映与检测委托书一致的产品信息（如产品名称、型号/规格、生产厂家）}{注明样品型号规格}检验使用仪表附件样品的关键材料信息报告编号：××××××检测委托书号：×××申请单位：××××××产品名称：×××产品型号：××××××××检验中心（公章）×××年××月××日TLC-JC-XL016 热缩套管检验报告模板VB.0。
PVC热缩套管检验规范
本规范适用于开发部的检验依据的制定，商务的计划单据，采购部的采购，品管部的检验、仓库的清点、管理等。
3.0权责：
3.1品管IQC：负责进料及出料前的检验；
3.2设计部：负责制定PVC热缩套管检验和试验相关标准、技术要求；
3.3采购部：负责向供货商索取PVC热缩套管验证的相关资料；
3.4仓库：负责对PVC热缩套管的清点、抽查、报检与标识。
622外观尺寸用卷尺或千分尺等测量工具对pvc热缩套管进行测量检验是否符合所采购规格的要许昌施普雷特公司本程序为许昌施普雷特公司所有非经同意请勿复印或抄袭
XXX检验规范
文件编号：
版次：
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文件制/修定变更履历
版次
制/修订理由、内容摘要
页次
制定单位
制/修订日期
发行日期
制/修订人
1.0
新版发行
全套
□
7.0支援表单：
7.1《PVC热缩套管的检验报告》
7.2《PVC热缩套管检验记录单》
8.0支援文件：
8.1
XXX检验规范
文件编号：
版次：
分页次：
4.0定义：
4.1PVC热缩套管：PVC热缩套管是一种具有遇热收缩的特殊功能，对被包覆物起到美化外观、绝缘、防潮、防腐、防尘的作用的聚氯乙烯绝缘套管；主要用于母线槽铜排的绝缘保护。
5.0流程图：
5.1附件一：《PVC热缩套管的检验流程图》。
6.0作业内容：
6.1检验用设备及仪器仪表
6.1.1千分尺
6.1.2卷尺
会审
■
发行
■商务部
■设计部
■生产技术与品质管理部
□采购部
■生产车间
■仓库
热缩管检验报告
热缩管检验报告1. 概述热缩管（Heat Shrink Tubing）是一种通过热收缩的方式对电线、电缆等进行绝缘保护的材料。
其主要特点是耐高温、电绝缘性能良好，并且能够提供良好的抗机械损伤能力。
为了确保热缩管的质量和安全性能，需要进行检验和测试。
本文档旨在对热缩管进行检验，并记录检验结果。
2. 检验项目2.1 热缩管外观检查热缩管外观检查主要是通过目测的方式进行，对热缩管的颜色、表面光洁度、形状和尺寸等进行检查。
外观检查主要关注以下几个方面：•颜色一致性：热缩管的颜色应与规定的颜色一致，不应出现色差。
•表面光洁度：热缩管的表面应光滑，不应有明显的凹凸、划痕或气泡等缺陷。
•形状一致性：热缩管的形状应与所设计的形状一致，不应有变形、扭曲等现象。
•尺寸符合性：热缩管的尺寸应符合规定的要求，不应有明显的超差。
2.2 热缩性能检验热缩性能检验是测试热缩管在加热的过程中收缩的程度和速度。
主要检验项目有：•收缩比（Shrink Ratio）：检测热缩管的收缩比，即在加热过程中热缩管的收缩率。
常见的收缩比有2:1、3:1、4:1等，表示热缩管在加热后的直径与未加热前的直径之比。
•回缩率（Recovery Ratio）：在加热完毕后，热缩管恢复原状的程度。
回缩率越高，热缩管的质量越好。
•收缩速度：检测热缩管在加热的过程中的收缩速度。
通常要求收缩速度应在规定的时间范围内完成。
•热稳定性：测试热缩管在高温环境下的稳定性，通常要求热缩管在一定温度范围内保持其性能不变。
2.3 电绝缘性能检验热缩管作为电线、电缆绝缘材料的一种，其电绝缘性能的检验非常重要。
主要检验项目有：•耐电压强度：测试热缩管在规定的电压下是否能够保持其绝缘性能。
常见的测试方法有直流耐压测试、交流耐压测试等。
•介电常数和损耗因子：测试热缩管的介电常数和损耗因子，以评估其在电绝缘方面的性能。
•表面电阻：检测热缩管表面的电阻大小，以确认其绝缘性能是否符合要求。
检验规程热缩套管
收缩后尺寸
适用母线的尺寸规格
标称内径
壁厚
标称内径
壁厚
普通型
增强绝缘型
普通型
增强绝缘型
20/10
20
0.50
0.70
10
1.00
1.40
20/15
30/15
30
0.50
0.70
15
1.00
1.40
30/20
40/20
40
0.50
0.70
20
1.00
1.40
40/30
50/25
50
0.50
0.70
7、附有供应商的合格证、说明书、出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
3、检测时，测量数据是否在规格标准的误差范围内。
修订记录
文件编号
编制：
日期：
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审核：
日期：
批准：
日期：
5.3技术性能
5.3.1收缩后性能
5.3.1.1纵向变化率
母线用热缩套管的纵向变化率应不大于±10%。
5.3.1.2径向收缩率
母线用热缩套管的径向收缩率应不小于50%。
5.3.1.3壁厚不均匀度
母线用热缩套管的壁厚不均匀度应不大于30%。
表11kV母线用热缩套管的尺寸单位为毫米mm
收缩前后标称内径比
表2 12kV母线用热缩套管的尺寸单位为毫米mm
收缩前后标称内径比
收缩前尺寸
收缩后尺寸
适用母线的尺寸规格
标称内径
壁厚
标称内径
壁厚
普通型
热缩管检测报告
热缩管检测报告引言热缩管是一种广泛应用于电力、通信、电子设备等领域的保护材料。
它具有防水、防潮、绝缘、抗腐蚀等优点，被广泛用于电线连接处的绝缘和密封。
然而，热缩管在使用过程中也会出现一些问题，如缩径不均匀、收缩不足等，这些问题可能会影响热缩管的使用效果和安全性。
因此，对热缩管进行检测和评估，具有重要的意义。
检测方法目视检测目视检测是热缩管检测中最简单、常用的方法之一。
通过肉眼观察热缩管的外观，可以初步判断热缩管的质量情况。
在目视检测过程中，需要注意以下几个方面：1.热缩管的外观是否平整，没有明显的起泡、变形或裂纹；2.热缩管的颜色是否均匀，没有明显的色差；3.热缩管的收缩情况是否均匀，无明显收缩不足或过度的现象；4.热缩管的表面是否有附着物或污染。
厚度测量热缩管的厚度是评估其绝缘性能的重要指标。
常用的测量方法包括卡尺测量和显微镜观察。
1.卡尺测量：将热缩管的端部切割，然后使用卡尺测量其厚度。
这种方法简单易行，但只能获得热缩管端部的厚度。
2.显微镜观察：使用显微镜观察热缩管横截面，通过测量图像中热缩管的厚度来评估其厚度。
这种方法精确度较高，但需要显微镜等专业设备。
变形测量热缩管的变形情况会直接影响其绝缘性能和密封性能。
常用的变形测量方法有卡尺测量和便携式轮廓仪测量。
1.卡尺测量：将热缩管固定在平面上，使用卡尺测量其变形情况，包括缩径不均匀、收缩不足等。
2.便携式轮廓仪测量：使用便携式轮廓仪对热缩管进行三维测量，可以更准确地评估其变形情况。
结论通过以上的检测方法，我们可以对热缩管的质量进行初步评估。
在使用热缩管时，我们应该根据具体的需求和使用环境，选用合适的热缩管，并进行必要的检测和评估。
在热缩管使用过程中，应定期对其进行检测，及时发现问题并采取相应的措施。
通过科学的检测和评估，我们能够保证热缩管的使用效果和安全性。
套管、管道安装隐蔽检查记录
11轴西，E轴南HL-36-3人防顶板上密闭套管一个，管径为￠159，标高为-1.300m。
隐检内容已完成，请予以检查。
影像资料的部位、数量：
申报人：
检查意见：经检查符合设计要求及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定。同意验收。
6、管道已做好水压试验，试验压力为1.4MPa，符合设计要求及施工规范规定。
隐检内容已完成，请予以检查。
影像资料的部位、数量：
申报人：
检查意见：
经检查符合设计要求及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定。同意验收。
检查结论：□同意隐蔽□不同意，修改后进行复查
复查结论：
隐检内容：
1、管道的坐标、标高均符合设计要求及施工规范规定。
2、管道的甩口位置正确，符合设计要求。
3、管道采用热熔连接，配件为PP-R管给水管件。
4、管道的固定卡安装位置及数量均符合设计要求及施工规范规定。
5、管道已做好水压试验，试验压力为0.6MPa，符合设计要求及施工规范规定。
隐检内容已完成，请予以检查。
检查结论：□同意隐蔽□不同意，修改后进行复查
复查结论：
复查人：复查日期：
签
字
栏
施工单位
专业技术
负责人
专业质检员
专业工长
监理（建设）
单位
专业工程师
本表由施工单位填写，并附影像资料。
隐蔽工程验收记录
表C5-1
资料编号
05-02-C5-001
工程名称
隐检项目
排水防水套管
电工套管材料进场验收记录范文大全
电工套管材料进场验收记录范文大全英文回答：As an electrician, I have had the opportunity to inspect and approve the materials used in electrical installations, including electrical conduit sleeves. The purpose of the material acceptance process is to ensure that the sleeves meet the required standards and specifications, and that they are suitable for use in the electrical system.During the material acceptance process, I carefully examine the sleeves to check for any defects or damage. I also verify that the sleeves are made of the correct material, such as PVC or metal, depending on the specific requirements of the project. In addition, I check the dimensions of the sleeves to ensure they are the correct size for the electrical wiring they will house.Furthermore, I assess the quality of the sleeves byinspecting their surface finish and checking for any roughness or irregularities. I also examine the sleeves for any signs of corrosion or degradation, as this can affect their durability and performance. If any issues are found during the inspection, I document them and notify the supplier or contractor for necessary actions.To illustrate, let's consider a scenario where I am inspecting PVC electrical conduit sleeves. I would start by visually inspecting the sleeves for any visible defects, such as cracks or dents. I would also ensure that the sleeves are made of PVC by checking for the characteristic smooth and glossy surface. Next, I would measure the diameter of the sleeves using a caliper to ensure they match the required specifications.In addition, I would run my fingers along the surface of the sleeves to check for any rough spots or irregularities. If I find any, I would note them down and discuss with the supplier or contractor for further investigation. I would also check for any signs of corrosion or degradation, as this can indicate poor qualityor improper storage of the sleeves.Overall, the material acceptance process for electrical conduit sleeves is crucial to ensure the safety and reliability of electrical installations. By conducting thorough inspections and adhering to the required standards and specifications, we can ensure that only high-quality sleeves are used in electrical systems.中文回答：作为一名电工，我有机会检查和批准电气安装中使用的材料，包括电工套管材料。
(塑料件)进料检验记表
克重
符合封样件
8
材料重金属
重金属元素定期检测报告
检查依据: 进料检验指导书
判定
合格
不合格
质检员
总检
单位主管
品保主管
不良
说明
改善
对策
（塑料件）进料检验记表
年月日
材料名称
型号规格
到货日期
批号
数量
供应厂商
序号
检验项目
检验标准
检验记录1结Fra bibliotek、尺寸按送检单（封样件）
2
外观
颜色依送检单符合色卡, 无明显色
差,飞边修理平整圆滑
3
拉脱力
把套F（拉）≥9kgf
4
组配
组配紧密, 无起翘变形要求可装
5
气味
无异味
6
褪色测试
用浓度95%的酒精擦拭无褪色
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MIL—STD-105E (II)
AQL :
0.65（1.0）
□Y□N
□Y□N
□Y□N
□Y□N
2
性能要求
a.用高压仪施于套管内侧一高压（电压大小以承认书为标准）是否符合耐压标准。高压机测试绝缘类材料程度须达到要求（条件：500V/60S，漏电流应不超过0.5mA），应无击穿、打火、飞弧现象，应能承受由于开关、电涌和相似现象的瞬间电压。
深圳市顺兴达电讯顺器材有限公司（变压器部）
进料检验记录
厂商名称
订单号
抽样数
规格型号
材料名称
数量
不良数
材料类别
□A类□B类
N0
名称
项目
标准要求Βιβλιοθήκη 抽样方案检验结果判定
1
热
缩
套
管
外
观
a.目视外观是否破损，有无缺料，变形，缩水等不良现象。
b.目视产品标示之安规承认编号是否与承认书相符。
c.检验产品标示之收缩规格是否与承认书相符。
b.以实际物料用热吹风枪加热让其收缩检查是否能紧缩。
c.用绝缘电阻测试仪测试其绝缘电阻，绝缘电阻应≥1000MΩ。
批次：15PCS
(Ac: 0 Re: 1)
□Y□N
□Y□N
□Y□N
3
包
装
标
识
包装外箱标示和箱内实物规格是否一致，厂商、标识型号应清楚，、数量正确、不能有少装短装等现象。
MIL—STD-105E (II)
AQL 0.65(1.0)
□Y□N
4
仪器
工具
绝缘电阻测试仪、高压仪，热吹风枪，卡尺
结论
□Y□N
检验员（日期）
审核（日期）