油浸式变压器技术协议
MR油浸式变压器技术协议
S11-M R卷铁芯全密圭寸油浸式配电变压器技术协议书项目名称：112m2烧结机工程630m3高炉工程需方：供方：签订时间：签订地点：目录一、规定事项 (1)二、协议概述 (1)三、技术要求 (3)四、相关事宜 (4)五、双方责任和义务 (5)六、设备的安装和调试 (6)七、验收条款 (6)八、保修、售后服务和人员培训 (6)一、事项零1、本协议依法签定，经双方当事人认可，双方代表签字后，作为合同不可分割的一部份，与商务合同同时生效，具有同等法律效力，任何一方未按本协议履行合同，应承担经济责任。
2、本协议中未尽事宜或因故需要变更，需经双方当事人协商一致后，拟定出补充条款或修改的书面协议，双方代表签字盖章作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
3、项目完成后，由双方当事人一起按本协议规定的条款进行验收。
4、本协议内容在执行中发生纠纷，应友好协商解决。
5、本合同执行过程中，如供方提供的设备、资料、图纸、文件等，需方应为供方技术保密。
6、本协议一式三份，供方执一份，需方执两份。
7、需方自供方采购S11-MR系列油浸式变压器就产品内容、规格、技术要求、安装调试、验收、人员培训和售后服务等内容进行了协商，达成本协议。
、协议概述1 、遵守的主要标准供方提供的产品满足本标书规定的技术参数和以下专用标准：GB1094.1-1996《电力变压器》第1 部分总则GB1094.2-1996《电力变压器》第2 部分温升GB1094.3-2003《电力变压器》第3 部分绝缘水平和绝缘试验GB1094.5-2003《电力变压器》第5 部分承受短路的能力GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T2900.15-1997《电工术语》变压器互感器调压器电抗器GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》GB3096-93《城市区域环境噪声标准》GB/T16927.1 〜2-1997《高电压试验技术》JB/T3837-1996《变压器类产品型号编制办法》JB/T10088-1999《6〜220KV 变压器声级》2 、技术参数符合南方电网入网标准。
某配电工程630kVA欧式箱变(采用S13型油浸式变压器)技术协议
630KVA欧式箱式变电站技术协议箱式变电站技术协议需方：供方：供方所提供的箱式变电站设备应满足以下要求：1. 提供产品符合下列标准GB17467 《高压/低压预装式变电站》GB1094.1 《电力变压器第一部分总则》GB1094.2 《电力变压器第二部分温升》GB1094.3 《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》GB1094.5 《电力变压器第五部分承受短路的能力》GB/T1408.1 《低压开关设备和控制设备》GB7251.1 《低压开关设备和成套设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备》2.使用条件2.1运行环境**风速为距地面10m高度10min内最大平均值。
*地震应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用。
安全系数为1.67，采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s。
2.2安装环境安装环境无明显污秽、无爆炸性、腐蚀性气体和粉尘3技术要求3.1产品主要技术要求3.2 变压器配置要求（S13型）选用的变压器必须是由国家权威机构鉴定并通过型式试验的产品，变压器技术技术参数满足且优于下表数据*3.3 箱变高低压侧元件配置详见报价明细表。
注：箱变主要元件严格按表内配置设置，对于未列入表中的辅件，我方完善补充。
4箱变其他元件4.1箱体外壳：4.1.1箱变采用非金属环保型外壳，外型尺寸小巧，美观大方，寿命超过20年，防护等级IP33。
4.1.2外壳应能牢固地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。
接地端子最小截面不得小于48mm2，厚度不小于4mm。
4.1.3箱体能防尘、防潮、耐腐蚀，适合各种恶劣环境，在顶盖加装有斜坡的铝板,让凝露水流出不致于损害变压器内的元器件.4.1.4箱体底部有电缆进出口，有固定电缆的支架，侧面有通风孔，有防小动物及其它固体异物（直径大于2.5mm）进入措施。
能安装50mm2-185mm2的电缆。
4.1.5箱体结构紧凑合理，能保证运行和人员的安全，且便于维护、检查、监视、检修和检验。
油浸式变压器 技术规格书
包括但不限于：
1)产品样本说明书，原理图；
2)变压器数据表；
3)产品外形尺寸图；
4)基础载荷图（重量）；
5)母线排列位置及尺寸；
6)有关变压器剖面、固定螺栓等详图；
7)产品合格证书；
8)出厂试验报告；
9)运输尺寸图；
10)设备一览表；
11)备品备件表
6、验收试验
变压器按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果符合本标书中的要求。
2.4.8油漆颜色：RAL7035。
2.4.9严格外购件的质量检测和选型管理工作，组件、附件选用经过两部整顿合格后定点的专业厂家的产品，并向需方提供每只套管的上述报告。
3.供货范围
4、交货期及质量保证
4.1交货期为合同签订后，业主根据现场配电室情况通知供货方后天内交货。
4.2质量保证期为投运后十二个月或交货后十八个月（先到为期）。
额定电流倍数
1.3
1.45
1.6
1.75
2.0
允许运行时间（分）
120
60
45
20
10
2.4技术要求
2.4.1声级：
变压器及相连接的冷却装置在额定工况下运行中发出的噪声，按国标标准所测得噪声水平不大于65dB（声压级）。
2.4.2绝缘水平及局部放电保证值：
1)绝缘水平和绝缘试验符合GB311和GB1094.3的规定。
8、售后服务承诺
供货方对产品质量实行"三包"（包修、包换、包退）一年，终身保修。
供货方产品售出后，可配合买方共同进行验货，如货物原装、原封、原标记有明显损坏，或检测产品与设计图纸及国家标准不符合时，由供货方负责调换产品，所产生的费用由供货方承担。
经典200kVA欧式箱变(油浸式变压器)技术协议
200KVA欧式箱式变电站技术协议箱式变电站技术协议需方：供方：供方所提供的箱式变电站设备应满足以下要求：1. 提供产品符合下列标准GB17467 《高压/低压预装式变电站》GB1094.1 《电力变压器第一部分总则》GB1094.2 《电力变压器第二部分温升》GB1094.3 《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》GB1094.5 《电力变压器第五部分承受短路的能力》GB/T1408.1 《低压开关设备和控制设备》GB7251.1 《低压开关设备和成套设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备》2.使用条件2.1运行环境**风速为距地面10m高度10min内最大平均值。
*地震应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用。
安全系数为1.67，采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s。
2.2安装环境安装环境无明显污秽、无爆炸性、腐蚀性气体和粉尘3技术要求3.1产品主要技术要求3.2 变压器配置要求（S13型）选用的变压器必须是由国家权威机构鉴定并通过型式试验的产品，变压器技术技术参数满足且优于下表数据*3.3 箱变高低压侧元件配置详见报价明细表。
注：箱变主要元件严格按表内配置设置，对于未列入表中的辅件，我方完善补充。
4箱变其他元件4.1箱体外壳：4.1.1箱变采用非金属环保型外壳，外型尺寸小巧，美观大方，寿命超过20年，防护等级IP33。
4.1.2外壳应能牢固地接地并能承受运行中出现的正常和瞬时压力。
接地端子最小截面不得小于48mm2，厚度不小于4mm。
4.1.3箱体能防尘、防潮、耐腐蚀，适合各种恶劣环境，在顶盖加装有斜坡的铝板,让凝露水流出不致于损害变压器内的元器件.4.1.4箱体底部有电缆进出口，有固定电缆的支架，侧面有通风孔，有防小动物及其它固体异物（直径大于2.5mm）进入措施。
能安装50mm2-185mm2的电缆。
4.1.5箱体结构紧凑合理，能保证运行和人员的安全，且便于维护、检查、监视、检修和检验。
10kV 油浸式变压器技术协议
10kV油浸式变压器技术规范书2016年06月目录1总则02工作范围02。
1 范围和界限02.2 服务范围03应遵循的主要标准14 ★使用条件24.1 正常使用条件24.2 特殊使用条件35★技术要求35.1 基本参数35.2设计与结构要求45。
3专业接口要求96★试验101.1 出厂试验101。
2 型式试验101.3 现场交接试验107 产品对环境的影响118 企业VI标识119 技术文件要求1110 监造、包装、运输、安装及质量保证1210.1监造1210。
2包装1210.3运输1210。
4安装指导1310。
5★质量保证1311 ★设备技术参数和性能要求响应表1312 备品备件及专用工具1412。
1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表14 12。
2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表1413 ★主要元器件来源1514 LCC数据文件1515 ★技术差异表1516 投标方需说明的其他问题161总则1。
1 本招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司电网建设工程项目采购的10kV油浸式变压器（不含S（B)H15型）,它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。
凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求.如有异议,不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本招标技术文件经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
油浸式变压器技术协议(改)
4.4.2.3绕组内部应有较均匀的油流分布，油路通畅，避免绕组局部过热。
4.4.2.4铁芯采用高质量、无老化、冷轧、晶粒定向的、高导磁性的硅钢构成。
4.4.3 油箱
4.7 油漆和防锈
4.7.1 变压器所有金属附件外表面均应进行防锈防腐处理，底漆和面漆的干膜厚度不小于0.125mm，其中至少50%为表层瓷漆，并有足够的弹性以耐受各种温度变化，耐剥落且不退色。油箱内表面涂以高光泽度的淡色漆，它不受变压器油的影响，也不影响油质。
4.7.2 变压器面漆颜色由需方确定。
0.005866
0.003152
0.00234
4.7.3供方提供适当数量的原质油漆以备安装后需方现场涂刷。
4.8变压器绝缘油
4.8.1 变压器绝缘油应符合GB 7595和IEC60296：156规定的全部要求，变压器油选用国产25号油。
4.8.2 油的闪点不应低于135℃。
4.8.3供方应提供过滤合格的新油，环烷基矿物油，除了抑制剂外，不得加任何添加剂，其击穿电压≥__45_kV，tgδ(90℃)≤_0.5_%，含水量≤_20_mg/l,含气量≤1%，且不应含有PCB成份，油量除供应铭牌数量外，再加10%的备用油。
a.主分接：
4.0%±10%
4.0%±10%
4.0%±10%
4.0%±10%
4.0%±10%
b.最大分接：
/
/
c.最小分接：
/
/
5
绕组电阻（Ω，75℃）：
a.高压绕组：
主分接
9.6626
油浸式电力变压器技术协议剖析
100万吨/年凝析油生产化工原料项目油浸式电力变压器技术协议2014年08月1．执行的标准、规范本项目将参照以下标准、规范的最新在用版本进行设计、设备材料生产、检验、验收、工程安装、调试和验收等。
GB/T6451-2008《油浸式电力变压器技术参数和要求》GB311.1-2012《绝缘配合第1部分定义、原则和规则》GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》GB5273《变压、高压电器和套管的接线端子》GB2536-2011《变压器油》GB1094.1-1996《电力变压器第1部分总则》GB1094.2-1996《电力变压器第2部分温升》GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.4-2005《电力变压器第10.1部分声级测定应用导则》GB1094.101-2008《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》GB1094.5-2008《电力变压器第5部分承受短路的能力》GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》GB7449《电力变压器和电抗器等雷电冲击试验和操作冲击试验导则》GB7328《变压器和电抗器的声级测定》GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》JB/T501-2006《电力变压器试验导则》以上所列标准并非全部标准，它仅指出了主要标准。
规定所列标准、规范如与卖方所执行的标准不一致时，应按较高标准要求执行，而不能限于上述所列的版本号或年号，且卖方应充分描述本技术规定与相关标准的不同点。
2．使用环境2.1周围环境空气温度最高温度：40 ℃最低温度：20 ℃2.2 海拔高度<1000m2.3 最大风速24.3m/s2.4 环境相对湿度（在25℃时）平均值：65%2.5 地震烈度8级3．供货范围表1变压器型号及数量4．主要性能及参数4.1 系统概况系统标称电压：10kV , 0.38kV系统最高电压：12kV，0.42kV系统额定频率：50Hz系统中性点接地方式: 6kV为不接地系统或消弧线圈接地，0.38kV为中性点直接接地系统。
油浸变压器S11-2000(33)技术协议书
变压器技术协议二0一二年七月技术协议针对S11- 2000(33±5%/0.38-0.416)变压器甲、乙双方协商达成如下协议：一、适用范围本技术条件规定了变压器的技术条件和技术要求，作为向厂家定货和该变压器验收的技术依据。
二、标准GB1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》GB1094.2-1996《电力变压器第二部分温升》GB1094.3-85《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》GB1094.5-85《电力变压器承受短路能力》GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.7-88《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》GB10273-88《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隔》GB/T6451-2008《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》GB4109-88《高压套管技术条件》GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》三、技术要求：1、设备名称：变压器2、主要技术条件：（一）使用环境条件：（1）海拔高度：不超过1000米。
（2）环境温度：最高气温：+40℃最低气温：-25℃（3）相对湿温：≤90%（25℃）（4）抗震热度不超过8度（5）最大风度：∠35m/s（6）最大结冰度：10mm（7）安装位置：户外（二）使用技术条件：1、油浸变压器性能参数表四、主要外购件1、硅钢片：武汉钢铁公司铁公司2、分接开关：三门腾龙开关厂，调压级数：5级，开关应动作灵活，指示位置正确。
3、变压器油：国产25#变压器油4、温度显示装置：按GB4651.2-1995要求，装设WTZ-288温度表。
五、有关工艺要求：1、法兰盘密封垫的接触面应进行加工，并有一面带槽，槽深不宜超过密封垫厚度的1/2。
2、变压器线圈绕得紧密，换位处加强绝缘包扎应正确。
3、不浸漆的绕线首、未端最少有四段绕组用布带加强机械强度，应有横向的包扎，防止绕组松散和回弹。
4、瓦斯断电器在设计时，应考虑工作人员在带电采气时的人身安全和便于采气，应保证其小活门不渗油。
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油浸式变压器技术协议需方：供方：1、总则1.1本规范书适用于10KV油浸式变压器；1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，我方提供符合本规范书和有关标准的功能完整、性能优良的产品；1.3 本技术规范书所使用的标准如遇与我方设备制造所执行的标准不一致时，按较高标准执行；1.4 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力；1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。
2、标准规范以下标准的最新版本作为技术执行标准：GB1064.1-1996 《电力变压器》第一部分总则GB1094.2-1996 《电力变压器》第二部分温升GB1094.3-2003 《电力变压器》第三部分绝缘水平和绝缘试验GB1094.5-2003 《电力变压器》第五部分承受短路的能力GB2900.15-1997 《电工术语变压器互感器电抗器调压器》GB4208-93 《外壳防护等级》GB4109-88 《高压套管技术条件》GB6582/T-93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB/T6451-1999 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T2461-1992 《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》GB10237-88 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB/T13499-92 《电力变压器试验导则》GB/T19001-94 《质量体系、设计开发生产安装和服务的质量保证模式》GB/T15164-94 《油浸式电力变压器负载导则》JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》JB/T56011-1992 《油浸式电力变压器产品质量分等》JB/T3837-1991 《变压器产品型号编制办法》JB/501-91 《电力变压器试验导则》IEC76-1993 《电力变压器》3、使用条件3.1 周围空气温度最高温度： +40℃最热月平均温度: +30℃最高年平均月温度: +20℃最低温度： -25℃（适用于户外式变压器）最低温度： -5℃（适用于户内式变压器）3.2 海拔高度：≤1000m3.3 最大风速： 35m/s3.4 地震烈度： 8级水平加速度： 0.25g垂直加速度： 0.125g3.5 环境湿度: 周围空气的相对湿度应低于93%。
4、技术要求4.1型式：三相油浸自冷双绕组无励磁调压铜线圈降压变压器4.2规格型号及参数：4.2.1型号： S11-315/10/0.4kV4.2.2额定容量： 315 kVA4.2.3额定电压：高压 10kV低压 0.4kV4.2.4最高电压：高压绕组 12kV4.2.5高压分接范围：±5％4.2.6相数：三相4.2.7频率： 50Hz4.2.8阻抗电压： Uk=4％4.2.9连接组标号： Y，yn04.2.10噪音水平：≤55dB4.2.11空载损耗： 0.48 kW4.2.12负载损耗： 3.83 kW4.2.13中性点接地方式： 10kV侧不接地，0.4kV侧直接接地4.2.14冷却方式 : ONAN4.2.15变压器油: 25#油4.2.16绝缘等级: A级4.2.17变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右高压侧相序为A、B、C，低压侧相序为n、a、b、c。
4.2.18过载能力变压器过载能力符合GB/T15164-94规定。
4.2.19承受短路能力变压器承受短路能力符合GB1094.5规定。
4.2.20 变压器铁芯和较大金属结构零件通过油箱可靠接地。
铁芯及器身采用可靠的夹紧和防松动紧固措施，确保产品在运输过程中不发生位移，安装前无需吊芯检查。
4.2.21 变压器外表面进行防腐处理。
五、结构要求及附件5.1 高低压电缆室应预留足够空间满足电缆的连接及安装，预留空间应考虑电缆头摆放位置对空间的要求。
5.2 箱体有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损坏；外壳钢板厚度2.0mm。
5.3 箱体骨架为焊接式，高压室、低压室和变压器室按照目字型布置。
5.4 箱变门要防风型铰链，箱体上所有的门向外开，开启角度都大于90°，并设有定位装置。
门都有密封措施，装有门封条，具有缓冲功能，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏，侵害的专用锁。
门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。
箱体为全密封防盗结构，采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。
5.5 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光，可以保证30年不褪色，不脱落，漆膜厚度大于40μm。
箱体的基座可以高出地面200～600mm。
5.6 箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。
5.7 箱体顶盖的倾斜度大于3°，并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。
5.8 箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。
金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
箱体内有驱潮装置，避免内部元件发生凝露。
5.9 箱体有可靠的密封性能，门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料，其色彩与内部电器设备颜色协调。
5.10 低压室在门打开时导电体不能裸露，要加装防护板。
5.11铭牌铭牌采用优质不锈钢，位于低压舱外门，铭牌应包括以下内容：变压器型号、变比、阻抗、过载温升曲线、空载电流、负载损耗、箱变总重等。
5.12 变压器器身结构○1、绕组采用优质铜导线。
○2、铁芯选用优质硅钢片。
○3、线圈按轴向位置在顶部和底部夹紧，以防止在短路情况下产生偏移。
○4、变压器铁芯用支架支撑和卡牢保持不动，使铁芯的机械应力达到最小程度。
○5、低压母线的连接牢固可靠。
○6、高低压引线做好包扎和固定，保障抗短路能力。
5.13 高低压接线铜排高低压接线铜排应按国标要求排序并在醒目位置贴上每相标签。
5.14箱式变电站装在底座上，无外露的螺丝或其他可拆卸的紧固装置。
仓位门可挂锁，仓位设计采用防水结构，以免高、低压舱内进水受潮和损坏。
5.15各种安装梁（板）为镀锌件。
高低压室内电器元件的安装布局应合理，便于维修及更换，并保证接地系统的可靠性。
5.16 高压舱与低压舱应分开，内部用标准件均应采用镀锌件。
高压舱、低压舱应当配置出线电缆支架，进出线按孔径配置相应护线套。
5.17 低压舱设内单门，门的密封应良好，开启灵活。
门内侧焊接地螺栓M8（镀锌件），门上配置二次元件指示灯等。
5.18 外壳应具有防雨雪、防风沙、防腐蚀等性能，整体机械强度起吊不变形，并经工艺处理后具有防锈蚀性能。
5.19 箱式变压器外壳颜色为企业自行确定，生产前须经过业主确认。
5.20 箱体不带操作走廊。
箱壳门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。
箱式变应有把手、暗闩和锁，暗闩和锁应防锈。
箱式变电站的门锁采用嵌入式通用开启门锁，并具有防堵塞、防盗等性能，门的密封应良好，开启灵活。
提供的所有箱变的锁应具备通用钥匙。
5.21 箱式变压器的噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。
5.22 接地箱体内部设一根通长截面为50×5mm的接地铜排，壳体内所有需要接地的设备及外壳均与铜排可靠连接，并在高低压室的四角留出与室外接地线相连的接线孔及敲落孔。
门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
5.23 高压室内门加装电磁锁，当10KV侧带电时高压室门不能打开。
5.24 箱式变进出线方式10kV及低压侧进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部。
低压侧进线为电缆进线位于箱变底部，3回电缆进线，每回进线接9根型号为YJV-1kV 1×185mm2。
或者为3根电缆进线，电缆截面为3×240mm2。
5.25 箱变高压侧与光伏板区域集电线路有明显可见分合标识（负荷开关分合指示），在1台箱变内变压器故障时，可在本条集电线路不停电情况下，打开高压负荷开关检修变压器。
在集电线路不停电情况更换高压熔断器。
6、质量保证及试验6.1 质量保证6.1.1 订购的新型产品除应满足本规范外，卖方还应提供该产品的型式试验报告。
6.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本规范的规定。
6.1.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求，并提供试验报告和产品合格证。
6.1.4 卖方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO6001GB／T16001质量保证体系，该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。
6.1.5 质保期1年，使用期30年。
6.2 试验型式试验及出厂试验按照 DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》及有关国家标准规定执行。
箱变必须有同等电压及容量的型式试验报告。
在签定技术协议时要提供原件。
6.2.1 出厂试验（例行试验）6.2.1.1 一般检查外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。
6.2.1.2 测量高压回路电阻高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。
测量每个回路的每相直流电阻，应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。
各回路的电阻值应在相应规定范围之内。
6.2.1.3 绝缘试验变压器1min工频耐压试验值如下：10kV侧工频试验电压： 35kV0.3kV侧工频试验电压: 5kV具体试验方法参照GB311.11667《高压输变电设备绝缘配合》。
6.2.1.4 机械操作试验箱式变电站的各种开关设备及其操作机构，在规定操作动力下，其机械特性应符合各自技术条件。
合闸、分闸各5次，应无异常情况发生。
具体试验方法参照GB 3306-86《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。
6.2.2 型式试验6.2.2.1 发热试验在电场最高环境温度下，保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。
即在允许最高环境温度下，变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。
6.2.2.2 动、热稳定试验对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验（熔断器除外）的方法参照GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》；对低压主回路动、热稳定试验时，按20kA有效值进行。
6.2.2.3 防雨试验对箱式变电站整体进行淋雨试验。
试验后，箱体内导电体、绝缘等部分应没有进水痕迹。
具体试验方法参照JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》有关规定进行。
6.2.2.4 雷电冲击试验参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》有关规定进行。
6.2.2.5 机械试验箱式变电站主回路中的开关设备，在规定的操作动力下其机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。