正确使用吊索具吊运大型工件
编号：SY-AQ-06667
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
正确使用吊索具吊运大型工件
Correctly use sling to lift large workpieces
正确使用吊索具吊运大型工件
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
随着国民经济的高速发展，起重吊运作业在经济建设的各个领
域中使用得愈来愈频繁和普遍。针对这一形势，一些起重设备及吊
索具制造企业为抓住市场，提高了起重设备及吊索具的性能和技术
含量，相继研制和开发出不同规格的新型起重设备及吊索具，其中
部分产品已形成标准和系列。
起重作业常用的吊具、索具及其端部配件，按行业习惯，我们
把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具，如：吊钩、抓斗、
夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：
钢丝绳、环链、合成纤维吊带等；端部配件常用的有吊环、卸扣、
绳卡等。
重物坠落，是起重事故中的一个重要打击伤害，包括重物散落
引起的二次伤害。而造成坠落的多种原因中有吊索具使用不当、重
物捆绑不牢、挂钩脱钩、吸盘突然断电、吊索具的规范应用，对于
提高设备本身和作业过程中的安全可靠性，提高工作效率都将起到很大的作用。与此同时，起重作业的过程和特点又决定了起重作业是一种危险程度较高的特种作业。由于作业人员在使用中对这些吊索具检查的不规范及使用的不当，时常导致事故的发生，这方面的案例亦可谓不胜枚举。因此说：起重吊索具虽小，但却事关重大，不容我们等闲视之。
对起重事故的统计和分析表明，因对工件的吊挂位置选择不正确，吊索具的选择、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例，尤其是吊运一些大型工件时，由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强，常会导致事故，并造成重大经济损失。如某单位挂钩人员在使用2根φ43.5mm钢丝绳双兜吊运3张叠放总量约72吨的钢板时，由于绳径选择过小超载吊运，且棱角处不加衬垫防护，当钢板起升至约2.5米高度时，钢丝绳在棱角处发生断裂，导致钢板坠落。又如，某单位挂钩人员在从平板车吊卸一重45吨的工件时，由于违章作业（工件本身设置4个吊环，吊挂时仅用其中3个），起吊后工件发生偏坠，冲击力将钢丝绳拉断，致使工件坠落。因此，
在吊索具的使用和管理上，不能疏忽大意和掉以轻心。那么如何安全使用吊索具呢？
一、确定作业方案
起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。
二、正确使用吊索具：
1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。
2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。
6、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
7、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
三、抓住大型件吊运要领
对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：
1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。
2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d2
经验公式计算。其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。
3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细
检查，并应在全部吊环上加索。
4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。
5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。
6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。
7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。（韩宝胜）
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定 1 范围本标准规定了吊索具的配置、标志、使用、检查、报废等安全管理的职责、程序和要求。本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程。1.1 吊具是吊运物体的专用工具，它包括各种小型专用捆缚工卡具、吊环、吊耳、吊卡、吊钩、抬杠和抓斗、电磁吸盘等。1. 2 索具也称吊索。根据吊运物体的不同要求，有麻绳、尼龙绳、链条和钢丝绳吊2 职责2.1 安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理，负责吊索具采购供方的审批，对各部门吊索具的安全管理进行监督、检查、考核。2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督、检查、考核。2. 3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具、吊耳以及其他吊运结构。2. 4 工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求，设计产品吊运所需的专用吊具。2. 5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查、评价，负责吊索具的采购。2. 6 吊索具的使用部门负责吊索具的采购、制造、管理、使用、维护、检查、报废等过程的安全管理。3 管理内容和方法3.1 吊索具的安全管理要求3.1.1 安全环境管理主管部门应组织
有关部门建立、实施吊索具的配备、使用、检查、维护、报废等规章制度，并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况。3.1.2 使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好吊索具的配置、管理、使用、维护、检查、报废等工作，确保吊索具的安全运行。3.1.3 安全环境管理主管部门应购置、配备有关吊索具的技术标准，并在公司内有关部门中贯彻实施。3.2 吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品。3.2.1.2 各采购部门应按Q/SZ G55.36标准规定对提供吊索具的供方进行调查、评价，安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查、评价。3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10标准规定对吊索具的采购过程、采购合同、吊索具的进货验证等进行控制，确保采购的吊索具符合规定的采购要求。3.2.1.4 订购的吊索具在交货时，吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书，必要时应提供产品使用说明书等技术文件。3.2.1.5 采购的吊索具进厂后，应按相关标准等技术要求进行检验，合格后方可使用。采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验，其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验。3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具（如抓斗、电磁吸盘等），设备管理主管部门
吊点位置的确定
在工民建及其它建筑行业的设计施工中，经常需要吊装预制的钢筋混凝土构件，如过梁、盖梁、立柱、桩等。钢筋混凝土构件，尤其是细长构件，从预制场到施工工地，将先后经历起吊、运输、堆放，到最终的吊装就位等作业程序，呈现出不同的受力特征。施工作业时，应严格按照设计所确定的吊点位置进行起吊或支承（一般在桩身的吊点内预埋直径为20~25mm的用R235钢筋制作的吊环，或用油漆在桩身标明吊点位置，以方便采用钢丝绳绑扎起吊），如果构件起吊或堆放时受力状况与设计不符，就可能使混凝土构件产生开裂，甚至断裂而造成工程事故，对此务必高度重视。 预制钢筋混凝土细长构件的主筋一般沿构件长度方向按设计内力要求通长配置，构件吊运时的吊点（或堆放时的支点）少于或等于2个时，其位置应按桩身产生的正、负弯矩值相等的原则由计算确定；当吊点为3个时，其位置应按设计或施工要求确定；当吊点多于3个时，其位置则应按吊点处反力相等的原则由计算确定，这样较为经济。如果构件主筋数量不能抵御吊装或堆放构件所产生的最大正、负弯矩值（实际计算时，尚应考虑1.2的动力系数），则在不满足段加强主筋设计，如增加主筋直径，或增加钢筋数量等。构件通常采用单点、两点、三点起吊或支承，由于计算原理相同，以下仅就两点、三点起吊构件的吊点位置进行研究。 1 两点起吊 当两吊点对称布置在结构中心的两侧时，由于构件本身的重量，将使吊点处产生负弯矩（构件上缘受拉），跨中产生正弯矩（构件下缘受拉），通过移动吊点位置，就可使吊点处的负弯矩与跨中的正弯矩相等，这时构件配置的主筋数量最省。 设构件长为L，构件自身的均布荷载为q，两外端悬臂部分长为a，两吊点及跨中位置分别为A、B、O，如图1所示： 根据力学知识，由ΣM B=0得N A= qL/2 构件跨中弯矩：M0= N A(L/2- a)-qL2/8 =qL2/8- qLa/2（下缘受拉） 吊点处构件弯矩：M A=qa2/2 （上缘受拉） 如果吊点位置合理，使M0=M A，可解得a= 0.207L，即两吊点对称布置在构件中心的两侧时，吊点距离构件端部0.207L时位置最为合理。 2三点起吊 设构件长为L，构件自身的均布荷载为q，悬臂部分长为a，三个吊点位置分别为A、B、C，如图2所示。
吊索具安全技术规范(A)
吊索具安全技术规范 1. 目的 为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。 2. 适用范围 本规范适用于本公司 3. 引用标准 JB/编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带 JB/编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带 JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定义 本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。 吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。 索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。 5. 职责 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。其职责是： （1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业
的吊索具安全标志； （2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收； （3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。 各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。 各使用单位的特种作业人员（含吊装指挥人员）在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求，确保正确安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技术特性 本公司所使用的吊具有：吊钩、（永磁）吸吊器等；索具有：绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有：合成纤维吊装带（W型扁平吊装带和R型圆形吊装带）和卸扣等端部附件。 合成纤维吊装带 合成纤维吊装带简称吊装带（吊带），是采用高强度聚酯工业长丝（100%PES）为原料加工而成，其安全系数一般为6。可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带，两端可带环状扣。扁平吊带的形状为扁平形；圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯，多股集束强力纱起承载作用，其外部织成的保护套包住，此保护套只起保护作用，而不起承载作用，能使吊装带使用寿命延长。 吊装带的特点是：①能很好地保护被吊物品，使其表面不被损坏；②使用过程中有减震、不腐蚀，不导电，在易燃易爆的环境下不产生火花；③重量只有金属吊具的20%，便于携带及进行吊装准备工作；④弹性伸长率较小，能减少了反弹伤人的危险。 吊装带以颜色来区分额定载荷： 紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公斤、蓝色8000公
起重吊索具安全使用规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD526 起重吊索具安全使用规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
起重吊索具安全使用规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。 3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
第四章起重吊点的选择及物体绑扎
第四章起重吊点的选择及物体绑扎 第一节物体吊点选择的原则 一、物体的稳定 起重吊运司索作业中，物体的稳定应从两方面考虑，一是物体吊运过程中，应有可靠的稳定性；二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。 吊运物体时，为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上，如图4—1所示。 图4—1 吊钩的吊点应与被吊物重心在同—条铅垂线上 放置物体时存在支承面的平衡稳定问题。我们先来看一下长方形物体竖放时，不同位置上的不同结果，如图4—2所示(长方体四种位置)。 图4—2 长方体四种位置 长方形物体在位置a时，重力C作用线通过物体重心与支反力只处于平衡状态；在位置b时，在F力的作用下，稍有倾斜，但重力G的作用线未超过支承面，此时三个力形成平衡状态，如果去掉F力，物体就会恢复到原来位置；当物体倾斜到重力G作用线超过支承边缘支反力及时，即使不再施加F力，物体也会在重力G与R形成的力矩作用下翻倒，即失稳状态，如c位置。由此可见，要使原来处于稳定平衡状态的物体，在重力作用下翻倒，必须使物体的重力作用线超出支承面；如果将物体改为平放如位置d，其重心降低了很多，再使其翻倒就不容易了，这说明立放的物体重心高，支承面小，其稳定性差；而平放的物体重心低，支承面大，稳定性好。因此在司索吊运工作中，应观察了解物体的形状和重心位置，提高物体放置的稳定性。 二、物体吊点选择 在吊运各种物体时，为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏，应根据物体的形状特点、重心位置，正确选择起吊点，使物体在吊运过程中有足够的稳定性，以免发生事故。 1．试吊法选择吊点 在一般吊装工作中，多数起重作业并不需用计算法来准确计算物体的重心位置，而是估
起重机吊索具安全管理制度
编号：SY-AQ-00096 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 起重机吊索具安全管理制度 Safety management system of crane rigging
起重机吊索具安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1目的 加强起重吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。 2适用范围 公司内各部门起重吊具（钢丝绳、吊带、磁吸）的安全使用和检查。3起重吊具管理制度 3.1起重吊具由使用部门提出申请需求，至安全科负责统筹管理，资材科向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书。 3.2吊具发放前，必须建立吊具档案，由安全科统一编号、登记入册后由使用部门领取。 3.3生产车间设置若干吊具架，吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上。 3.4员工在使用吊具前应进行检查，发现有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并报安全科处理。
3.5安全科定期组织吊具的安全专项检查，发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用，并通知相关部门及时报废。 3.6生产科负责吊具的报废，报废标准参照《吊具报废标准》，不得以任任何理由复用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
起重吊索具安全使用规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重吊索具安全使用规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5761-68 起重吊索具安全使用规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 规范起重吊索具的使用管理，防止发生起重事故。 2 适用范围 适用于公司使用起重吊索具的各相关部门、车间（含外包队）。 3 内容 3.1 起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。 3.2 吊钩 3.2.1 吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。 3.2.2 吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3 使用时要将吊索挂至吊钩底部。 3.2.4 不得使用铸造吊钩。 3.2.5 应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。 3.2.6 吊钩的报废标准： a) 裂纹 b) 危险断面的磨损量达到原尺寸的10% c) 开口度比原尺寸增加15% d) 钩身扭转变形超过10% e) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套 f) 板钩心轴（销子）磨损达原尺寸的5%时，报废销子。 3.3 吊卡 3.3.1 使用前应检查吊卡是否有裂纹、扭曲、变形等，部件润滑良好。 3.3.2 严禁超载使用。 3.3.3 被夹持物件的厚度要符合吊卡的夹厚范围，不准超出，被夹持物件伸入夹口里的长度达到标准线
吊索具使用安全规定
为了加强吊索具使用安全管理工作，确保公司安全生产，结合生产实际，公司制定了《吊索具使用安全管理规定》，现印发给你们，望认真遵照执行。 附：《吊索具使用安全管理规定》 附件 吊索具使用安全管理规定 1目的和范围 为规范钢丝绳、吊带和链索的使用、检验和报废，特制定本规定。 2一般要求 2.1证书 2.1.1出厂合格证。 2.1.2质量检验合格证书。 2.1.3产品使用说明书。 2.1.4 涉海单位使用的吊索具，应有经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书。 2.2检查周期 2.2.1日常检查：使用前后，应对钢丝绳类及金属附件进行目视检查。 2.2.2定期检查：应指定专职技术人员每个月对钢丝绳类进行一次全面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检查结果应作记录。 2.3管理记录 2.3.1 出厂合格证书和检验合格证书。 2.3.2 使用记录，包括登记、分类编号和内容（使用次数、使用情况等）。 2.3.3 定期检查、维护保养记录。 3钢丝绳类 3.1使用与维护保养
3.1.1吊车、绞车等钢丝绳的使用与维护保养 a) 使用前应进行日常检查，对不符合规范和标准的钢丝绳应及时更换； b) 按设备使用说明书要求选择、更换、安装钢丝绳； c) 更换钢丝绳时，从卷轴到滚筒应防止钢丝绳扭结、弯折或沾上杂物。切断钢丝绳时应对其两端端口进行处理，以防钢丝绳松股； d) 钢丝绳在滚筒上应排列整齐。滚筒的死绳头应固定牢固，活绳头应留有一定长度，钢丝绳按要求卡好绳卡； e) 更换或安装的钢丝绳在使用前应保证起重机械的其它所有部件运转正常。钢丝绳在滚筒上稳定就位后，应使用额定载荷的10%以上负荷对机械进行若干次运转操作； f) 在使用过程中应注意因滑轮偏角过大而造成钢丝绳损坏。严禁超负荷使用，禁止用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长后吊运物件； g) 根据钢丝绳的种类、用途和工作环境，进行适时地保养，涂刷润滑油或润滑脂，涂刷的油、脂应与钢丝绳厂家出具的技术资料相适应； h) 应指定专人管理，并对其进行相关知识培训。 3.1.2滚筒大绳的使用与维护保养 a) 滚筒大绳由绳芯、绳股和钢丝三部分组成。选择滚筒大绳应考虑满足各类作业的需要，同时应与天车、游车滑轮槽及绞车滚筒槽相匹配。新绳直径应略大于所需滚筒大绳的名义直径，但不能超过其允许数值； b) 投入使用前应按厂家提供的资料和使用说明书进行检查，核对钢丝绳是否同资料提供的数具相符，是否同天车、游动滑车的滑轮槽和绞车滚筒槽相符合，钢丝绳的外表是否完好。并保存好滚筒大绳的证书资料； c) 影响滚筒大绳使用寿命的因素很多，工作人员应定期并合理地维护保养天车、游动滑车、绞车和挡绳器等部件，按技术要求定期进行倒换切割滚筒大绳； d) 倒换和切割大绳的科学依据就是按大绳使用记录仪上的数据来确定，当记录仪上的吨-英里达到预定值时则要倒大绳一次，当记录仪上的累计吨－英里达到预定数值时要切割大绳一次。但若目测发现大绳有明显的断丝或磨损，则应立即将受损这段大绳倒换或切割掉，并应做好每根大绳的所有倒换记录；
吊索具的使用、维护好保养
------------------- 时磊5说- ---- - ---- ------- 吊索具的使用、维护和保养 一、吊索具的种类 1?吊链 2?钢丝绳 3.尼龙绳（环形、条带形） 4?吊环（螺栓、焊接） 5.葫芦（手动、电动） 二、如何正确使用吊索具 1.起挂物件时必须在起重部位（环）上，如没有起重部位（环）的 应挂在牢固可靠的部位，并用防护装置进行衬垫，防止吊具或物件损坏； a.衬垫物一般采用比原材料（物件或吊具）软的材料或受力处有大于R20mm圆弧过度角的强度足够的垫物。如：木块、废旧吊带、磁吸式垫铁。 b.衬垫要稳定，位置要合适，防止吊具与物件直接接触。 c.一旦发现衬垫失效应立即停止起吊，并进行更换。 d.对于物件上没有起重部孔（环）的，严禁吊索具挂在非起重部件上或自行焊接起重环及螺母作为起重点，如需焊接必须经相关技术人员和领导批准。 2.起挂物件前必须检查吊具的完好状态和吨位标示牌，确保其完好 和对应的吨位； 首先，发现下列情况应及时报废：
时需Sr彳 a.链环发生缩性变形，伸长达原长度的3%时，应该报废。 检验方法：吊链检测卡规 b.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位，磨损减少到原公 称直径的80%;其它部位磨损减少到原公称直径的90%时，应该报废。 检验方法：用游标卡尺测量 c.无规律分布损坏。在6倍钢丝绳直径的长度范围内，同向捻绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;交互绳可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的10%。 检验方法：放大镜观察 d.钢丝绳局部损坏。有3根或更多的断丝聚集在一起；索眼表面 出现集中断丝，或断丝集中编接处附近及编接连接绳股中；钢丝绳严重磨损。在任何位置实测钢丝绳直径已不到原公称直径的90% ;钢丝绳严重锈蚀，韧性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径不到原公称直径的93%;因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳曲变、压破、芯破损，或钢丝绳压扁超过原直径的20%;钢丝绳热损坏。 检测方法：用游标卡尺测量 e.尼纶吊带在使用中发现有烧伤、割裂、腐蚀和缝合处严重开线的以及保护层（外套）严重破损露出内芯（内芯有断股现象）应立即报废。 检测方法：目测
吊索具安全操作规程
1.吊索具安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。 2 规范性引用文件 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《起重机械安全规程》GB6067-85 3 术语和定义 4 工作步骤及注意事项 吊钩 4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。 4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。 4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。 4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过%。 4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废： 4.1.6.1钩体表面有裂纹； 4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%； 4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；
4.1.6.4扭转变形超过10度； 4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。 钢丝绳 4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。 4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。 4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。 4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。 4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。 4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。 4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求： 4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。 4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75% 4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低：
吊索具的使用步骤
吊具索具的安全使用 概述 1.吊具、索具的通用安全规定 2.绳索 3.常用吊具、索具 4.吊具的安全使用 概述 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 吊具可以直接吊取物品，主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 '.
吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 一、吊具、索具的通用安全规定： 1、吊索、吊具的购置 （1）、必须是专业厂按国家标准规定生 产、检验、具有合格证和维护、保养说明书。 （2）在产品的明显处标有额定起重量、生产 编号、制造日期、生产厂名。 2、吊具、索具的载荷验证 新购置的吊具、索具应在空载运行、试验合格 的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试 验合格后，方可投入使用。 '.
一、吊具、索具的通用安全规定： 静载试验 ●吊具取额定起重量的1.25倍 ●吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍。 ●试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面100－200毫米。悬空时间不得少于10分钟。重复试验三次，进行目测检查。 判定：若结构未出现裂纹、永久变形，连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。 动载试验 ●吊具取额定起重量的1.1倍 ●吊索取单支、分支极限工作载荷的1.25倍。 ●试验方法： 试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内，实际连续工作1小时，判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。 '.
耐波特吊索具安全检查规定(2021新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耐波特吊索具安全检查规定 (2021新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
耐波特吊索具安全检查规定(2021新版) 1、目的 对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。 2、适用范围 适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。 3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况； 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行； 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有关规定进
行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点检。 5、本规定自2013年11月1日起实施。 耐波特船用设备有限公司 管理部 2013年11月1日 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
吊索具管理制度
吊索具管理制度 1.目的和范围 为加强各部门对吊索具的管理，使所有吊索具达到有效控制状态，保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害，特制定本办法标准。 本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购，是否在公司确认的合格供应商所提供； 生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作； 使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识（编号与吨位）的日常检查和补充及报废工作； 使用部门负责吊索具的台账管理工作； 安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序 吊索具的需求，使用部门编制采购计划，经批准后由采购按要求进行采购； 吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行； 已报废的吊索具，必须及时处理，以免造成使用上的混乱；
钢丝绳使用要求 使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况，发现隐患应及时排除； 钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内； 在吊运过程中，应避免碰撞； 钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯； 合成纤维吊装绳的使用 任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊，选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上； 吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径； 使用过程中，禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接，应采用专用连接件连接吊装绳； 吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据，严禁超载使用； 不允许交叉或扭转使用吊装绳，使用过程中，不允许打结、打拧； 吊装绳看出已损坏时不允许使用，在移动吊装带和货物时不允许拖拽； 当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，推荐采用保护套或护角来保护吊装绳； 当物品吊装时，不允许吊装绳悬挂货物时间过长，起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击； 起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确，吊运过程应尽量保持平稳，被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过；
吊索具安全使用规定
XXXXX车业有限公司 安（2008）2号 行车吊索具安全管理规定 为确保起重吊运安全，防止吊装事故的发生，使用吊索具应遵守下列规定： 一、吊索具的正确使用和要求 (一) 使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的性能、使用注意事 项、报废标准。 (二) 吊什么东西，选什么吊具；要求所选用的吊索具应与被吊物 的外形特点及具体要求相适应。 (三) 作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使 用。 (四) 吊挂前，应正确选择吊挂点；起吊前应该确认捆绑是否牢固。 (五) 正确选择吊具、吊钩，吊装作业时吊具及配件的最大载荷不 能超过其额定起重量。 (六) 作业中应防止被吊物损坏吊索具及配件，必要时在棱角处加 护角防护。 (七) 吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头；钢丝绳、纤维 绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法加长。(八) 当用两根以上单股吊索提升同一个物体时，每根吊索的材
质、结构尺寸、等性能应相同。 (九) 纤维吊索和吊带使用时防止纤维受到机械损伤，避免与被吊 物的锐边、粗糙表面接触或摩擦处生热。 (十) 吊钩要表面光滑，不得有裂纹、锐角和影响安全使用性能的 缺陷。不得不吊钩上钻孔或焊接。 二、保养与维护 (一) 吊索具应集中存放于指定地点的专用吊索具框架上，使用人 员应熟悉并正确选用；报废或不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。 (二) 存放地点应设在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场 所； (三) 吊索具不得让重物碾压；防止造成钢丝绳畸变、压破、绳芯 损坏。 三、检查与报废 (一) 由使用人员对吊索具进行经常性外观检查（使用前或使用间 歇），当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用。 主要检查部份包括：1绳夹的螺栓、螺母等紧固件有无松动； 2吊索具的链环、钢丝绳（含纤维吊带及索眼端部固定连接）及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、纤维制品的烧焦、老化等。 (二) 吊钩出现下列情况之一时，应予报废：1裂纹。重点检查吊 钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹
常用索具、吊具的安全使用
第三节常用索具、吊具的安全使用 一、索具、吊具的常用端部配件 环眼吊钩、吊环、卸扣、绳卡等是构成吊索、吊具的端部配件(也称末端件)或连接件。选取、使用正确与否，关系到吊具、索具的承载安全。这些配件是按照相应的标准由专业生产厂制造的，在产品标记和技术参数中均应提供“额定载荷”及性能数据，这是正确选择的依据。 作为吊索端部配件按规定安全系数不应小于4，验证力(试验载荷)应等于额定起重量的2倍。端配件选择： 端部配件＝实际起重量×4 式中实际起重量应是吊索的额定起重量。 1．卸扣 卸扣分D型和弓型两种(见图5—2、图5—3)，可作为端部配件直接吊装物品或构成挠性索具连接件。卸扣产品规格较多，根据实际使用状况，按产品额定载荷直接选取。表5—8、表5—9给出了D型卸扣G210型和弓型卸扣G2130型技术参数。 图5—2 D型卸扣 表5—8 D型卸扣G210技术参数
图5—3 弓型卸扣 表5—9 弓型卸扣G2130技术参数
2．端部吊钩 端部吊钩种类很多，选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索。如图5—4、图5—5、图5—6所示，表5—10、表5—11、表5—12为常用端部吊钩基本参数。 (1)环眼吊钩参数
图5—4 环眼吊钩 (2)鼻型钩参数 图5—5 鼻型钩
图5—6 羊角滑沟 (3)羊角滑钩参数 图5—7 吊环 3．吊环 吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件(见图5—7)。根据吊索的分肢数的多少，还可分为主环和中间主环。吊环的主要技术参数见表5—13、表5—14。 (1)端部吊环
(2)中间环 4．索具套环 钢丝绳索扣(索眼)与端部配件连接时，为防止钢丝绳扣弯曲半径过小而造成钢丝绳弯折损坏，应镶嵌相应规格的索具套环。索具套环如图5—8所示，其技术参数见表5—15。 图5—8 索具套环 5．钢丝绳夹 钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具，如操作正确，强度可为钢丝绳自身强度的80％。其正确布置方向如图5—9所示，为减小主受力端钢丝绳的夹持损坏，夹座应扣在钢丝绳的工
吊索具使用及管理规程
1.目的 为了加强吊索具的安全使用管理，强化员工使用吊索具的安全意识，规范正确的使用方法，特制订本制度。 2.范围 所有在克莱特菲尔风机股份有限公司范围内使用的各类吊索具均适用于本规程。 3.定义 吊具：起重吊运作业的刚性取物装置。 索具：吊运物品时，系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索。 索具的组成：一般由高强度挠性件（钢丝绳、起重环链、人造纤维带等）配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索具的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 吊索具额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量（重量）。 最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外，吊索吊点与物品间均存在着夹角，使吊索受力产生变化，在特定吊挂方式下允许承受的最大质量。称为吊索的最大安全工作载荷。 4.职责 4.1生产部 ◆负责对公司各部门使用的吊索具建立使用档案； ◆负责对吊索具的使用情况、日常检查及状态检查的监督管理工作； ◆负责批准各部门吊索具购买计划及发放； ◆有权对不符合标准的吊索具提出报废； ◆负责审核吊索具供应商的资质。 ◆负责对吊索具使用及管理规程的起草与修订。 ◆负责处理已报废的吊索具； 4．2采购部 ◆负责按计划采购符合安全标准要求的吊索具； ◆负责提供供应商的资质。 4.3物流部仓库 ◆负责常规吊索具的库存管理及按领用计划进行吊索具的发放。 4.4各使用部门 ◆负责根据本部门生产特点提出吊索具采购要求； ◆按吊索具的使用规范正确使用吊索具； ◆负责对吊索具的日常维护保养及保管； ◆负责在用吊索具的日常安全检查做日常点检； ◆负责在部门内建立本部门的吊索具管理台帐并报安全环境部备案；
吊索具管理规定
1目的 为规范吊索及吊索具的检验、使用、维护、检查和报废管理，特制定本文件。2适用范围 本文件规定了吊索及吊索具的安全管理要求，适用于物探事业部所属单位。3编制依据 《海洋石油钢丝绳检验及检查要求》Q/HS 4004—2002 《吊索具安全使用、检查及报废要求》Q/HS 4020—2010 《吊索及吊索具的安全检查细则》海安办（海油分部天津安全监督处） 4主要应对风险 通过规范吊索及吊索具的安全管理，防止作业时发生吊索具断裂造成人身伤害 和财产损失事故。 5释义 吊索: 起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。 吊索具: 完整配备端部配件的吊索。 本文件吊索及吊索具泛指钢丝绳索、吊带、起重链条、吊网、环眼吊钩、吊索 主环、连接环、卸扣、导链（葫芦）、滑轮、滑轨、吊链、吊耳、活动旋转环 等。 6职责 健康安全环保部是本规定的归口管理部门，作业单元、制造维修中心负责吊索 及吊索具的管理工作。 7管理要求 7.1基本要求 1)吊索及吊索具应定期接受具有资质的检验机构的检验，检验机构的资质应 是属地作业者认可的。未经检验或已经超出检验期限的吊索及吊索具严禁 使用。 2)使用前应进行常规检查，若发现损伤超过报废标准不应使用。
3)任何吊索及吊索具严禁超载荷使用。 4)起重作业用吊索及吊索具最小安全系数为 6，且应满足其安全生产作业环 境的要求。 5)被吊索及吊索具出厂时应检查焊缝质量、连接部位牢固，结构安全系数不 低于 3，吊耳、吊点结构设计和强度计算的安全系数不得小于 5，出厂 前应做载荷试验。 7.2产品至少包括但不限于以下证书： 1)经海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书； 2)出厂合格证； 3)质量检验合格证书； 4)产品使用说明证书。 7.3限制使用条件遇有下列情况时，吊索及吊索具不应使用： 1)已达到报废标准或已报废的； 2)无标识的； 3)超过规定检验期限的。 7.4制造的条件除非具备以下所有条件，否则不允许自行加工制造吊索及吊索具： 1)非标准件且又是厂家非批量生产的； 2)因特殊需要，经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验 的； 3)按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计算的； 4)作业者或承包者认为有必要时，制造后的样品经过负荷试验的。 7.5检验 1)检验单位应有政府主管部门认可的检验资质。 2)正常检验周期为六个月。当有安全作业需要时，检验周期可以缩短。 3)使用者自检和日常目测检查中如出现损坏、可疑状况时应申请进行临时检 验。 4)在检验过程中如发现断丝、松股、腐蚀、磨损等情况接近报废标准的应采 取静载荷试验。 5)进行吊重试验时吊耳、吊点和重要结构的无损探伤报告经检验机构审查确 认。
吊索具安全管理制度修订稿
吊索具安全管理制度 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
吊索具安全管理制度 为了加强吊索具的安全使用管理，强化员工使用吊索具的安全意识，规范正确的使用方法，特制订本制度。 一、吊索具的管理 1、生产部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理，对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》（附表1），登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等，并且对吊索具进行编号。 2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。 3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查，并填写《吊索具日常点检表》（附表2）。检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长，班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字；部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字。 4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。 5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。 6、对申请报废的吊索具要及时更换，不得用其他吊索具代替。 7、安全管理部门对吊索具进行定期、不定期检查，发现问题责令班组停用更换。 二、吊索具的定置放置 1、有吊索具的班组设置吊索具存放区域，吊索具能上柜的必须按照指定区域存放，不得悬挂于吊钩之上 2、作业场所内的吊索具存放区域必须标识明确，位置固定，方便存取。吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。 3、吊索具的放置，必须固定、专用，禁止被占用、挪为它用。 4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。 5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊带时应防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。
吊索具安全管理办法汇总
吊索具安全管理办法 第一条为规范吊索具管理，确保员工及企业财产安全，根据《GB/T 5972-2009／ISO 4309：2004 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、《GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣》、《GB/T 6946－2008钢丝绳铝合金压制接头》、《LD48—93起重机械吊具与索具安全规程》等标准，结合厂（处）实际，制定本细则。 第二条本细则规定了吊索具的进货验收、使用、保养、检查与报废等环节的管理。 第三条本细则适用于厂（处）所属各单位。 第二章采购与配备 第四条厂（处）所用吊索具的进货、验收、发放全部由器材供应站负责，使用单位不得自行购置。 第五条器材供应站必须对吊索具供货单位进行严格的评价，包括：供方的生产能力、产品质量、信誉和HSE业绩等，不得采购未经评价或评价不合格的厂家生产的吊索具。 第六条吊索具必须具有产品合格证、说明书及永久性标记，否则不予入库。合格证应包括以下内容： （一）主要技术性能参数； （二）说明书内容主要包括安全使用和维护保养； （三）标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、合格标识、生产编号、制造日期、制造单位。 第三章使用 第七条使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。 第八条使用吊索具应当遵守下列规定： （一）熟知各类吊索具及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。 （二）在吊装作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认其性能完好。 （三）选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。吊装作业时，吊索（含各分肢）不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。 1.常用钢丝绳的选用，应根据吊物重量、钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值严格选取相应直径的钢丝绳，不得凭经验判断。 2.纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选
吊索具管理办法
吊索具管理办法 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
吊具索具管理办法 一、定义 1、吊索具：吊物主体（例桥式起重机）与被吊物之间的连接件，统称吊索具或吊具。 2、额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大重量。 3、极限工作荷载：单只吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大重量。 二、分类 吊索具分为金属吊索具和合成纤维吊索具两大类。 金属吊索具主要有：钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁性吊具类。 合成纤维吊索具有：以棉纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为原材料生产的绳类和带类吊具。 三、吊索具具体使用管理 1、外购的吊索具必须是专业厂家，按国家标准规定生产、检验，具有合格证和维修、保养说明书的产品。 2、选择吊索具规格时，必须把被吊物体的重量、外形尺寸、极限工作力的要求及工作环境等外界因素考虑在内。、 3、采购的吊索具进厂后由主管部门组织质量管理部门、使用单位共同验收，并建立主管部门和使用单位两级台账。
4、严禁超负荷使用。 5、无标记的吊索具未经确认，不得使用。 6、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。 7、不准从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。 8、作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。 9、栓挂前，应确认吊重物物上设置的起重栓挂连接点是否可靠。 10、吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷。 11、作业时不得损坏吊件，吊具与索具，在吊有棱角的重物时，在吊重物与吊索的接触处应加保护衬垫。 12、起重机吊钩的吊点，应保持与吊重物重心在同一条铅垂线上，使吊重物处于平衡状态时方可起吊。 13、吊具提升重物时，应力求各分支受力均匀，之间夹角一般不超过90度，最大不得超过120度。 14、永磁吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度，使用环境温度-40-50度，严禁敲击，以防磁力降低，用完后工作面涂防锈油，以防锈蚀。15、起吊工件时，应根据工件重量选择适当的吊具，吊链上环挂入起重机钩头后应保持吊链垂直状态，严禁用小吊链环挂在起重机大钩头上。 四、吊具索具的日常管理 1、吊具索具使用原则是：谁使用，谁管理，谁负责。