《轴承压装机的液压系统》毕业设计任务书

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液压课程设计任务书

液压课程设计任务书

液压课程设计计算举例液压系统设计计算是液压传动课程设计的主要内容,包括明确设计要求进行工况分析、确定液压系统主要参数、拟定液压系统原理图、计算和选择液压件以及验算液压系统性能等。

现以一台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统为例,介绍液压系统的设计计算方法。

1 设计要求及工况分析1.1设计要求要求设计的动力滑台实现的工作循环是:快进 → 工进 → 快退 → 停止。

主要性能参数与性能要求如下:切削阻力F L =30468N ;运动部件所受重力G =9800N ;快进、快退速度υ1= υ3=0.1m/s ,工进速度υ2=0.88×10-3m/s ;快进行程L 1=100mm ,工进行程L 2=50mm ;往复运动的加速时间Δt =0.2s ;动力滑台采用平导轨,静摩擦系数μs =0.2,动摩擦系数μd =0.1。

液压系统执行元件选为液压缸。

1.2负载与运动分析(1) 工作负载 工作负载即为切削阻力F L =30468N 。

(2) 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力: 静摩擦阻力 N 196098002.0s fs =⨯==G F μ 动摩擦阻力 N 98098001.0d fd =⨯==G F μ (3) 惯性负载N500N 2.01.08.99800i =⨯=∆∆=tg G F υ(4) 运动时间快进s1s 1.0101003111=⨯==-υL t工进s8.56s 1088.0105033222=⨯⨯==--υL t快退 s5.1s 1.010)50100(33213=⨯+=+=-υL L t设液压缸的机械效率ηcm =0.9,得出液压缸在各工作阶段的负载和推力,如表1所列。

表1液压缸各阶段的负载和推力根据液压缸在上述各阶段内的负载和运动时间,即可绘制出负载循环图F -t 和速度循环图υ-t ,如图1所示。

2 确定液压系统主要参数2.1初选液压缸工作压力所设计的动力滑台在工进时负载最大,在其它工况负载都不太高,参考表2和表3,初选液压缸的工作压力p 1=4MPa 。

完整的液压系统设计毕业设计

完整的液压系统设计毕业设计

完整的液压系统设计毕业设计1. 引言液压系统在工程领域中具有广泛的应用,特别是在机械制造、航空航天、汽车制造等领域中。

本文档旨在设计一个完整的液压系统作为毕业设计,并提供系统设计的详细说明。

2. 设计目标本设计的目标是创建一个可靠、高效的液压系统,满足以下需求:•传递大量的力和动力;•控制和调节工作负载;•提供良好的工作稳定性;•实现节能和环保。

3. 系统设计3.1 系统结构我们的液压系统将包含以下主要组件:1.液压泵:负责将液体加压并输送到液压马达或液压缸;2.液压马达或液压缸:负责将液压能转化为机械能,实现力的传递及工作载荷控制;3.液体储存装置:用于储存液体并平衡系统压力;4.液压阀门:用于控制液体流动和压力,实现系统工作的调节和控制;5.传感器和仪表:用于监测和测量液压系统的压力、流量、温度等参数。

3.2 液体选择在设计液压系统时,我们需要选择合适的液体作为工作介质。

一般情况下,液压系统常采用液体油作为工作介质,因为它具有良好的润滑性、稳定性和耐高温性能。

对于不同的应用场景,需要考虑液体的黏度、温度范围、氧化稳定性以及环境友好程度等因素。

3.3 液压元件选型为了实现液压系统的设计目标,我们需要对液压元件进行合理的选型。

液压泵、液压马达或液压缸、液压阀门等元件都有不同的类型和规格可供选择。

在选型过程中,需要考虑力的传递要求、流量和压力范围、工作稳定性以及适应特定工况的能力等因素。

3.4 系统控制在液压系统设计中,系统的控制是十分重要的。

通过合理的控制方法和策略,可以实现对液体流动、压力和工作负载的准确控制。

常用的液压系统控制方法有手动控制、自动控制和比例控制等。

根据具体需求,选择适合的控制方式可以提高系统的稳定性和性能。

4. 系统优化为了提高液压系统的工作效率和节能性,我们可以进行进一步的优化。

以下是一些常见的系统优化方法:•使用高效节能的液压泵和液压马达;•优化液体流动路径,减小能量损失;•采用高效的液压阀门和控制系统,减小能量损耗;•合理设计系统布局和管路,减小摩擦损失;•控制液压系统的工作温度,在适当的范围内减小能量损失。

WY型滚动轴承压装机毕业设计可编辑

WY型滚动轴承压装机毕业设计可编辑

WY型滚动轴承压装机毕业设计本科毕业设计(论文)通过答辩目录目录 1?中文摘要 3?Abstract?3?第 1 章绪论??3?1.1 概述1.2 WY滚动轴承压装机简介第 2 章设计内容及任务要求2.1 设计内容及要求2.2 液压系统的设计流程第 3 章液压系统的设计计算3.1 轴承压装机液压缸的设计及计算3.1.1 分析工况及设计要求,绘制液压系统草图3.1.2 计算液压缸的外负载3.1.2.1 压装缸3.1.2.2 夹紧缸3.1.2.3 顶起定位缸3.1.2.4 确定系统的工作压力3.2 确定液压缸的几何参数3.2.1 压装缸尺寸计算3.2.1.1 液压缸工作压力的确定3.2.1.2 液压缸内径 D和活塞杆直径 d 的确定3.2.1.3 液压缸壁厚和外径的计算3.2.1.4 液压缸工作行程的确定3.2.1.5 缸盖厚度的确定3.2.1.6 最小导向长度的确定3.2.1.7 缸体长度的确定3.2.1.8 活塞杆稳定性的验算3.2.2 定位缸及其主要尺寸的确定3.2.2.1 液压缸工作压力的确定3.2.2.2 液压缸内径 D和活塞杆直径 d 的确定3.2.2.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取3.2.2.4 液压缸工作行程的确定3.2.2.5 缸盖厚度的确定3.2.2.6 最小导向长度的确定3.2.2.7 缸体长度的确定3.2.2.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度3.2.3 夹紧缸及其主要尺寸的确定3.2.3.1 液压缸工作压力的确定优秀论文设计,答辩无忧,值得下载! 本科毕业设计(论文)通过答辩3.2.3.2 液压缸内径 D和活塞杆直径 d 的确定3.2.3.3 液压缸壁厚和外径的计算和选取3.2.3.4 液压缸工作行程的确定3.2.3.5 缸盖厚度的确定3.2.3.6 最小导向长度的确定3.2.3.7 缸体长度的确定3.2.3.8 计算液压缸主要零件的强度和刚度3.3 液压缸的结构设计3.3.1 压装液压缸的结构设计3.3.1.1 缸体与缸盖的连接形式3.3.1.2 活塞杆与活塞的连接结构3.3.1.3 活塞杆导向部分的结构3.3.1.4 活塞及活塞杆处密封圈的选用3.3.1.5 液压缸的缓冲装置3.3.1.6 液压缸的排气装置3.3.2 夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计3.4 液压系统元件的分析和选择3.4.1 确定供油方式3.4.2 调速方式的选择3.4.3 速度换接方式的选择3.4.4 夹紧回路的选择3.4.5 定位回路的选择3.4.6 传感器和调理器的选择3.5 液压站的结构3.5.1 压装机液压站元件的组成3.5.2 液压油的选择3.6 液压缸的调整3.6.1 压装液压缸的调整3.6.2 顶起定位液压缸的调整3.7 压装机及其环境的布置设计总结鸣谢参考文献优秀论文设计,答辩无忧,值得下载! 本科毕业设计(论文)通过答辩中文摘要?WY?型货车轮对滚动轴承压装机是用于铁路车辆滚动轴承压装的专用设备, 适用于铁路货车车辆新造及检修时压装?197726、352226?型轴承。

液压专业铁道轮对轴承压装机液压系统设计

液压专业铁道轮对轴承压装机液压系统设计

唐山学院毕业设计(论文)任务书机电工程系机械设计制造及其自动化专业班姓名:毕业设计(论文)时间:年月日至年月日毕业设计(论文)题目:铁道轮对轴承压装机液压系统设计毕业设计(论文)任务1.毕业设计的目的和意义铁道轮对轴承压装机是将轴承压装在轮对上,提高轴承压装质量和功效,从而满足列车提速后对平稳性,舒适性和安全性的更高要求。

轮对轴承压装机采用液压传动,本课题将根据轮对轴承压装机工况,对轮对轴承压装机液压系统进行设计。

通过本次毕业设计使学生了解和掌握液压系统设计所应遵循的步骤和程序,学生应掌握工程设计的基本方法,同时培养学生的自学能力;独立思考问题、解决问题的能力;综合运用所学知识的能力。

2.毕业设计课题任务的内容和要求设计原始参数:该压装机工况:推入轮对,轮对顶升,伸套定位,轮对缩紧,压装轴承,伸套管,压装杆退回,锁紧装置退回,落对,送对。

该压装机压装力为550KN主要设计内容:了解轮对轴承压装机液压系统的工作原理,分析系统工况;综合运用知识确定轮对轴承压装机液压系统的总体方案;确定轮对轴承压装机液压系统的原理图;设计液压站,设计阀块等其它非标准零件,确定轮对轴承压装机液压系统总装图,绘制铁道轮对轴承压装机液压系统三维造型图。

设计基本要求:○1工厂毕业实习,撰写实习报告;○2结合设计题目,查阅相关资料,提出可行性方案,并写出开题报告;○3了解铁道轮对轴承压装机液压系统的工作原理,分析系统工况;○4综合运用知识确定铁道轮对轴承压装机液压系统的总体方案,确定液压系统的原理图;○5设计液压站,设计阀块等其它非标准零件,确定铁道轮对轴承压装机液压系统总装图;绘制铁道轮对轴承压装机液压系统三维造型图;○6根据课题要求,得出结论;○7撰写20000汉字毕业设计说明书一份;○8结合设计内容,完成3000汉字外文文献翻译。

3.毕业设计成果的要求○1完成开题报告一份;○2设计图纸折合后不少于3张A0图纸;○3完成设计说明书一份。

压装机液压系统课程设计

压装机液压系统课程设计

压装机液压系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解压装机液压系统的基础理论知识,掌握液压系统的组成、工作原理及主要性能参数。

2. 学生能够了解液压油的选择、维护及液压元件的常见故障分析。

3. 学生掌握压装机液压系统设计的基本流程和步骤,具备分析简单液压系统设计问题的能力。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,进行压装机液压系统的初步设计和计算。

2. 学生能够熟练使用相关绘图软件,绘制液压系统原理图和装配图。

3. 学生具备一定的液压系统故障排除能力,能够解决实际操作中遇到的问题。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习,培养对液压技术的兴趣,提高工程意识和创新意识。

2. 学生在课程学习过程中,培养团队协作精神和沟通能力,增强解决问题的自信心。

3. 学生了解液压系统在工业生产中的重要性,认识到学习液压技术对个人和社会的意义。

课程性质:本课程为专业选修课,适用于具有一定机械基础和液压基础的学生。

学生特点:学生为高二年级机械制造与自动化专业学生,已学习相关机械基础课程,具有一定的识图能力和动手能力。

教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和工程应用能力。

通过课程学习,使学生能够独立完成压装机液压系统的设计和分析任务,为将来的职业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 液压系统基础知识- 液压系统的组成、工作原理及性能参数(对应教材第2章)- 液压油的选择、维护及液压元件功能(对应教材第3章)2. 液压系统设计方法与流程- 压装机液压系统设计要求及步骤(对应教材第5章)- 液压系统原理图、装配图的绘制方法(对应教材第6章)3. 液压系统元件选型与计算- 液压泵、液压马达、液压缸等元件的选型计算(对应教材第7章)- 液压阀的类型及选用方法(对应教材第8章)4. 液压系统故障分析及维护- 常见液压系统故障类型及原因(对应教材第9章)- 液压系统维护方法及故障排除(对应教材第10章)5. 实践教学环节- 压装机液压系统设计实例分析(结合教材实例)- 相关绘图软件操作培训(CAD软件应用)教学内容安排与进度:第1周:液压系统基础知识学习第2周:液压系统设计方法与流程学习第3周:液压系统元件选型与计算第4周:液压系统故障分析及维护第5-6周:实践教学环节,设计实例分析与绘图软件操作培训三、教学方法1. 讲授法:- 对于液压系统的基础理论知识、设计方法与流程等抽象、概念性较强的内容,采用讲授法进行教学,使学生系统地掌握液压系统相关知识点。

液压课程设计任务书

液压课程设计任务书

目录第一章液压课程设计任务书 (1)1.1题目:钢包倾翻液压系统设计 (1)1.2原始数据及工作条件 (1)1.3 要求 (1)第二章钢包倾翻液压系统的总体设计方案 (2)2.1钢包倾翻车液压系统的设计要求 (2)2.2钢包倾翻车液压系统的总体设计方案 (2)2.3负载分析 (2)2.4绘制负载图和速度图 (4)2.5初选系统工作压力 (5)第三章计算液压缸的主要结构尺寸 (6)3.1确定液压缸的尺寸 (6)3.2缸径、杆径取标准后的有效工作面积 (6)3.3确定液压缸所需流量 (7)第四章制定基本方案和绘制液压系统图 (8)4.1.制定基本方案 (8)4.2液压源的选择 (9)4.3定液压系统图 (9)第五章液压元件的选择 (11)5.2电机的选择 (12)5.3液压阀的选择 (12)5.4管道尺寸的确定 (13)5.5蓄能器的选择 (15)5.6油箱容量的确定 (16)第六章液压系统性能验算 (18)6.1验算液压系统压力损失 (18)6.2油液温升验算 (19)6.3冷却器所需面积的计算 (20)第七章集成块设计 (21)7.1液压控制装置的集成方法 (21)7.2集成块设计的要求 (21)7.3液压系统集成块设计 (22)7.4集成块的校核 (22)第八章结论 (24)第九章参考文献 (25)第一章液压课程设计任务书1.1题目:钢包倾翻液压系统设计1.2原始数据及工作条件另:行程:1500mm。

工作介质:水乙二醇1.3 要求(1)按第5组数据进行设计(2)设计说明书1份(3)系统图1张油箱图1张第二章钢包倾翻液压系统的总体设计方案2.1钢包倾翻车液压系统的设计要求系统的倾翻的重量最大不超过300吨,最高压力不超过30MPa,上升和下降的最大速度不大于0.05米/秒,运行过程要求平稳,不能有振动,且基于钢包的安全性考虑,当出现紧急情况时(如停电、液压系统故障等)应能保证钢包中钢水的安全和系统的安全,在液压系统中有良好的保护措施。

轴承压装 毕业设计

轴承压装 毕业设计

轴承压装毕业设计轴承压装毕业设计一、引言在工程机械领域,轴承是一种关键的机械元件,用于支撑和减少旋转摩擦。

轴承的安装质量直接影响到机械设备的性能和寿命。

因此,在毕业设计中,我选择了轴承压装作为研究主题,旨在探索一种高效、准确的轴承压装方法。

二、背景传统的轴承压装方法通常采用手工操作,存在操作不稳定、效率低下、质量难以保证等问题。

而随着自动化技术的发展,越来越多的企业开始使用机器人进行轴承压装,以提高生产效率和产品质量。

三、机器人轴承压装系统设计1. 设备选型在设计机器人轴承压装系统时,首先需要选择适合的设备。

考虑到成本和效率,我选择了一款六轴工业机器人,具有高精度和灵活性。

2. 传感器设计为了实现准确的轴承压装,需要设计合适的传感器来监测压力和位置。

我选用了压力传感器和位移传感器,并通过编程将其与机器人系统进行连接,实现实时监测和控制。

3. 控制系统设计机器人轴承压装系统的控制系统设计是关键环节。

我采用了PLC(可编程逻辑控制器)作为控制核心,通过编写程序实现轴承压装的自动化控制。

同时,为了提高系统的稳定性和可靠性,还加入了故障诊断和报警功能。

四、机器人轴承压装实验为了验证设计的机器人轴承压装系统的性能,我进行了一系列实验。

首先,我选择了不同规格的轴承进行压装,通过测量压装力和压装深度,评估系统的准确性和稳定性。

实验结果表明,机器人轴承压装系统能够实现高精度的轴承压装,且操作简便、效率高。

五、机器人轴承压装系统的优势与挑战1. 优势机器人轴承压装系统相比传统手工操作具有以下优势:- 提高了压装的准确性和稳定性,降低了人为操作误差;- 提高了生产效率,节约了人力成本;- 实现了轴承压装过程的自动化控制,减少了人为干预。

2. 挑战然而,机器人轴承压装系统也面临一些挑战:- 设备成本较高,对企业来说是一项投资;- 需要专业的技术人员进行系统的维护和保养;- 需要不断优化和改进,以适应不同规格和类型的轴承压装。

液压课程设计任务书

液压课程设计任务书

2015~2016学年第二学期液压与气压传动课程设计任务书一、课程设计目的液压课程设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知识,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。

通过学习,能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图,能进行必要的设计计算,合理地选择和确定液压元件,对所设计的液压系统性能进行校验算,为进一步进行液压系统结构设计打下基础。

同时为毕业设计和今后工作中进行液压系统结构设计打下基础。

二、设计步骤和内容设计步骤如下:液压系统的设计步骤和内容大致如下:(1) 明确设计要求,进行工况分析,绘制工况图;(2) 确定液压系统的主要性能参数;(3) 拟订液压系统原理图;(4) 计算液压系统,选择标准液压元件,利用CAXA电子图板或fluidsim软件绘图;(5) 进行必要的结构设计及液压液压缸设计,绘制部分结构图及液压缸装配图;(6) 绘制工作图,编写技术文件,如果有些同学能力好,设计电气控制或PLC系统控制的原理图,而且利用液压仿真软件进行,如AMEsim软件、fluidsim软件。

以上步骤中各项工作内容有时是互相穿插、交叉进行的。

对某些复杂的问题,需要进行多次反复才能最后确定。

在设计某些较简单的液压系统时,有些步骤可合并和简化处理。

设计内容如下:题目Ⅰ:卧式半自动组合机床总体结构及液压系统设计图1.组合机床总体结构参考图图2.定位销参考图图3.夹紧机构参考图1.机床系统应实现的自动工作循环(手工上料) →(手动启动) →工件定位(插销)→夹紧工件→动力头(工作台)快进→慢速工进→快退→停止→工件拔销→松开工件→(手工卸料)。

要求工进完了动力头无速度前冲现象。

工件的定位、夹紧应保证安全可靠,加工过程中及遇意外断电时工件不应松脱,工件夹紧压力、速度应可调,工件加工过程中夹紧压力稳定。

2.工件最大夹紧力为Fj;工件插销定位只要求到位,负载力小可不予计算。

3.动力头快进、快退速度v1;工进速度为v2可调,加工过程中速度稳定;快进行程为L1,工进行程为L2;工件定位、夹紧行程为L3,夹紧时间t=1s。

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《机械设计与制造》专业
毕业设计任务书、指导书
《轴承压装机的液压系统》毕业设计任务书
根据__机械设计与制造____专业毕业设计标准制定本任务书。

一、毕业设计目的
经过本毕业设计:
1、通过综合实验(毕业设计)巩固、深化和扩展学生的理论知识与初步的专业技能,提高综合运用知识的能力,逐步增强实际工程训练。

2、注重培养学生正确的设计思想,掌握综合实验的主要内容、步骤和方法。

3、培养学生获取信息和综合处理信息的能力、文字和语言表达能力以及协作工作能力。

4、提高学生运用所学的理论知识和技能解决实际问题的能力及其基本工程素质。

二、毕业设计目标
1、掌握液压系统的组成、元件的原理及功能。

2、熟悉各种回路的组成、功能及应用条件。

3、熟练使用绘图软件工AUTOCAD。

4、掌握液压系统的设计步骤。

5、了解各种元器件的型号及价格。

6、熟练使用各种设计手册。

三、毕业设计所需主要资料
一)设计输入:主要参数:
1、压装力2T
2、压装速度 2.5m/min以下可调
3、带锁紧定位
4、压装行程600MM
二)设计资料:
1、《液压系统设元器件选型手册》周恩涛机械工业出版社
2、《液压传动系统及设计》张利平化学工业出版社
3、《机械制图》安淑女史俊青煤炭工业出版社
4、《机械设计手册第四版(第一卷,第二卷)》成大先化学工业出版社
5、《液压缸设计手册》吴振芳
四、毕业设计主要内容
设计一轴承压装机的液压系统。

利用AutoCAD软件画出装配图及主要零部件图。

具体任务如下:
图纸:
1、总装图
2.液压原理图
3、电原理图
4、油缸图
5、计算书
包括毕业设计说明书一本,不小于1万字。

五、毕业设计成果要求
1、毕业设计说明书的内容一般包括液压系统原理、液压元件选择及相关计算等几个部分。

①毕业设计说明书文字要通顺、层次清楚、工艺方案选择合理、选定的参数要有依据、计算正确、各种符号应注有文字说明、必要时列出计算数据表格;
②毕业设计说明书文字一般不少于2万字;
③说明书格式按系《毕业设计说明书编写要求》编制,采用计算机打印。

2、毕业设计图纸的要求
毕业设计图纸一般包括土建总体布置图、系统驱动原理图等
①毕业设计图纸绘制要符合现行的制图标准和规范,达到工艺要求;
②毕业设计图纸根据设计要求合理选择绘制页面大小及页数;
③毕业设计图纸根据实际设计需要选择合适的三维或二维软件进行绘制。

六、毕业设计要求
1、学生在教师的指导下,应积极、主动地独立完成毕业设计所规定的全部任务。

2、应严格按照进度进行设计,不得无故拖延。

3、要遵守学院的作息时间,严格遵守设计纪律,原则上不得请假,因特殊原因必须请假者,一律由学院领导批准。

4、设计方案有原则性错误、未按规定时间完成设计、抄袭他人设计、不按设计要求或未完成全部设计内容、无故旷课二次以上、缺勤时间达三分之一及以上者,不允许参加答辩,成绩定为不及格。

《轴承压装机的液压系统》
毕业设计指导书
一、毕业设计准备工作
1、熟悉毕业设计任务和内容
根据设计任务书给定的收集的原始数据和资料,结合设计要求,理清设计思路,明确设计内容。

2、其他准备工作
1)理解该塔式起重机的工作原理:液压传动系统用于控制重物的提升和下放,并保证重物能在任意位置可靠停止。

2)设计规范的准备:
《液压系统设元器件选型手册》机械工业出版社
《液压传动系统及设计》张利平化学工业出版社
《机械制图》安淑女史俊青煤炭工业出版社
《机械设计手册第四版(第一卷,第二卷)》成大先化学工业出版社
《液压缸设计手册》吴振芳
二、毕业设计内容、方法及步骤
1、毕业设计内容
1)对液压缸结构进行设计;
2)设计液压传动系统(提出液压原理图、设计计算书);
3)绘制液压站总装图。

2、毕业设计方法
本课程任务来自于工程实践,学生在毕业设计过程中要到企业现场去了解所设计的系统的用途,及制造过程。

整个设计过程,主要依靠学生通过自主学习来完成,教师在其中只起到一个引导和释疑的作用。

3、毕业设计步骤
资料的收集整理
确定课题设计方案
绘制液压缸装配图原理图
总结汇报
三、毕业设计中应注意的主要问题
1、设计资料必须详细解读,弄清应用方法。

2、设计软件的使用思想要端正,不得完全依赖设计软件。

计算书必须要和施工图对应一致。

计算书必须要和图纸对应一致。

3、毕业设计进度一定要按照任务书中的进度计划执行。

四、设计成果资料撰写
1、论文
2、设计原理图纸
3、汇报PPT。

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