过滤器设计流程

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空调过滤器生产工艺流程

空调过滤器生产工艺流程

空调过滤器生产工艺流程
1、原材料准备:空气过滤器的主要材料包括滤材、滤网、支撑材料、密封材料等。

2、制备滤材:滤材是空气过滤器的核心部分,其制备主要包括纤维材料的制备、纤维的打散、混合、成型等步骤。

3、制备滤网:滤网需要具备一定的强度和耐腐蚀性能,其制备主要包括钢丝网的加工、不锈钢网的折弯、塑料网的注塑等步骤。

4、组装空气过滤器:将滤材、滤网、支撑材料、密封材料等按照一定的顺序组装成空气过滤器。

5、检验和包装:对生产出来的空气过滤器进行严格的品质检验,符合要求的产品进行包装和存储。

AO工艺过滤一体化设计方案

AO工艺过滤一体化设计方案

AO工艺过滤一体化设计方案一、背景和介绍AO工艺是一种用于水处理的先进技术,它结合了氧化和吸附过滤的优点,能够高效地去除水中的有机物、异味、颜色和重金属等污染物。

AO 工艺过滤一体化设计方案将AO工艺和过滤技术结合,实现了工艺过滤的一体化设计,能够进一步提高水处理的效率和效果。

二、设计原则1.高效处理:设计方案应能够高效去除水中的污染物,保证出水水质的安全和合格。

2.系统稳定:设计方案应具备系统稳定性,保证设备的长期稳定运行和水处理效果的一致性。

3.经济高效:设计方案应在保证水处理效果的基础上,尽可能降低成本,提高资源利用率。

4.操作简便:设计方案应考虑操作的简便性,降低技术要求和人工成本。

三、设计方案1.工艺流程根据AO工艺过滤一体化设计方案的原则,我们提出以下简化的工艺流程:原水→预处理→AO反应池→过滤器→清水池→消毒→给水2.设备选择(1)预处理设备:包括格栅、沉砂池等,主要用于去除原水中的杂质和悬浮物,保护后续设备的正常运行。

(2)AO反应池:选择一种具有高效氧化和吸附功能的反应池,根据实际情况确定池的大小和数量。

(3)过滤器:选择一种能够高效去除水中颗粒物和微生物的过滤器,如砂滤器、活性炭过滤器等。

(4)清水池:用于存储和供应处理后的水,确保后续消毒过程的稳定性。

(5)消毒设备:选择一种适合的消毒设备,如紫外线消毒器、臭氧消毒器等。

注意:以上设备选择应根据实际情况和需求进行合理选择和配置。

3.设备配置(1)AO反应池和过滤器的配置:根据水处理量和水质要求,确定AO 反应池和过滤器的数量和大小,可以组合多个反应池和过滤器进行使用,以提高处理效率。

(2)清水池的配置:根据出水要求和储存需求,确定清水池的容量和数量,确保水的稳定供应。

(3)设备运行和控制:设计方案应包括设备的运行和控制系统,包括测量和监控设备,用于实时监测水处理的效果和设备的运行状态。

四、操作维护1.操作指导:设计方案应提供详细的操作指导,包括设备的启停顺序、操作规程、维护方法等,确保操作人员能够正确操作和维护设备。

U型过滤器的制作流程

U型过滤器的制作流程

本技术涉及管路过滤器技术领域,尤其是一种U型过滤器。

这种U型过滤器,具有U型的阀体和阀盖,所述阀体和阀盖通过紧固螺母连接,所述阀体同轴向设有进料口和出料口,阀体内置有过滤罩,所述进料口和出料口上一体设有法兰,所述阀体上设有检修口,检修口位于过滤罩下方。

本技术设计合理,过滤效果好,当过滤器需要清洗时,只要将可拆卸的过滤罩从检修口取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

技术要求1.一种U型过滤器,其特征在于:具有U型的阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)和阀盖(2)通过紧固螺母(3)连接,所述阀体(1)同轴向设有进料口(6)和出料口(7),阀体(1)内置有过滤罩(8),所述进料口(6)和出料口(7)上一体设有法兰(4),所述阀体(1)上设有检修口(9),检修口(9)位于过滤罩(8)下方。

2.根据权利要求1所述的U型过滤器,其特征在于:所述的法兰(4)上设有安装孔(5)。

3.根据权利要求1所述的U型过滤器,其特征在于:所述的阀体(1)和阀盖(2)相接处设有柔性石墨垫片。

4.根据权利要求1所述的U型过滤器,其特征在于:所述的过滤罩(8)为耐腐蚀的不锈钢网罩。

说明书一种U型过滤器技术领域本技术涉及管路过滤器技术领域,尤其是一种U型过滤器。

背景技术U型过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。

当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出。

传统的过滤器结构复杂,当需要清洗时,无法将滤筒拿出,只能更换整个过滤器,不仅影响生产进程,而且提高了生产成本,降低了生产效率。

技术内容本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构简单,清洗方便且过滤性能好的过滤器。

本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种U型过滤器,具有U型的阀体和阀盖,所述阀体和阀盖通过紧固螺母连接,所述阀体同轴向设有进料口和出料口,阀体内置有过滤罩,所述进料口和出料口上一体设有法兰,所述阀体上设有检修口,检修口位于过滤罩下方。

鱼池过滤系统设计原理及工作流程详解

鱼池过滤系统设计原理及工作流程详解

鱼池过滤系统设计原理及工作流程详解一、引言鱼池过滤系统是在养鱼过程中起到重要作用的设备,它能够有效地净化水质,为鱼类提供一个良好的生存环境。

本文将详细介绍鱼池过滤系统的设计原理和工作流程,帮助读者更好地了解这一设备。

二、设计原理1. 水泵工作原理鱼池过滤系统中的水泵起到循环水体的作用。

水泵通过电机驱动叶轮旋转,从而产生一定的压力,将水体抽入过滤器中进行过滤处理。

水泵的选用应根据鱼池的尺寸和水体循环需求进行合理选择。

2. 过滤器工作原理过滤器是鱼池过滤系统的核心组件,它通过不同的过滤材料实现对水质的净化。

常见的过滤材料包括生物陶瓷环、活性炭、过滤棉等。

水体经过过滤器时,杂质和有害物质被过滤材料吸附或分解,从而达到净化水质的目的。

3. 曝气装置工作原理曝气装置通过将空气注入水体中,增加水中的氧气含量,提高水体的溶解氧水平。

曝气装置通常采用曝气石或曝气管等形式,通过与水体接触,将空气中的氧气溶解到水中,为鱼类提供良好的呼吸环境。

三、工作流程1. 水泵循环鱼池过滤系统中的水泵将水体抽入过滤器,经过过滤处理后再次注入鱼池,形成循环往复的水流。

这样可以保持水体的流动性,防止水体变质,同时也能够将水中的污染物带入过滤器进行处理。

2. 过滤处理经过水泵循环后的水体进入过滤器,通过过滤材料的作用去除水中的杂质和有害物质。

生物陶瓷环可以提供大量的表面积,为有益菌提供生长环境,促进水质中的氨氮转化为无害的亚硝酸盐和硝酸盐。

活性炭可以吸附水中的有机物和异味物质,提高水质的透明度和口感。

过滤棉能够过滤悬浮颗粒和沉淀物,有效提升水质的澄清度。

3. 水质监测鱼池过滤系统中通常配备有水质监测设备,用于实时监测水质的变化。

通过监测水体的温度、PH值、溶解氧含量等指标,可以及时调整过滤系统的工作状态,保证水质处于良好的状态。

4. 曝气处理部分鱼类对水中溶解氧的需求较高,因此鱼池过滤系统通常还配备有曝气装置。

曝气装置通过将空气注入水体中,增加溶解氧的含量,为鱼类提供良好的生存环境。

中效过滤器生产工艺流程

中效过滤器生产工艺流程

中效过滤器生产工艺流程
铝型材、铁线机械加工:利用铝材切割机、手动裁床等对铝型材和铁线进行切割。

铁线调直机、手动折弯机、手动冲床等对铝型材和铁线进行折弯、调直,然后利用碰焊机对铝型材和铁线进行焊接造型,制作成内框和外框。

滤料裁剪、打折成型、焊接、缝纫:利用手动切割机将滤料裁剪成合适的尺寸;然后进入中效滤料打折机、高效滤纸打折机、无隔板滤纸打折机和全伺服打折机中进行打折造型,将滤纸折成波浪形;然后将多层滤纸焊接在一起,由于滤纸为塑料材质,可用超声波进行焊接;最后利用缝纫机和气动订袋机将滤纸缝纫成型。

组装、安装内置配件:将加工后的滤纸安装在成型的内框中,在利用铝箔起波机对铝箔进行滚压出波纹,然后与滤纸一起组装在内框中,以增强过滤器支撑强度。

然后安装上其他内置配件。

灌胶固定滤料:对于高效过滤器需要利用M-313型密封胶填充在过滤器边框接缝处以及滤纸和边框接触处,以增强过滤器的密封性,提高过滤器效能。

首先在搅拌机中对M-313型密封胶进行调配,然后将调配好的密封胶手工涂抹在过滤器中,然后放在车间中待胶水自然风干固化。

外框固定:利用手工安装的方式将过滤器外框安装固定。

高温测试:对于高效过滤器,制作成型后抽检部分产品放入高温测试炉和高温固化炉中进行测试,已检验胶水的耐高温性能。

高温测试炉的温度为450℃,测试时间为60min。

浅层过滤器工艺流程图

浅层过滤器工艺流程图
FQG48标准浅层过滤器生产工艺流程图
筒体板材激光切割下料
筒体板材定尺板
多孔板激光切割下料 人孔接管法兰焊接转机
筒体卷圆 筒体直缝焊 多孔板、人孔接管筒体板组对 多孔板、人孔机器人自动焊
上下封头激光开孔
上封头组件组对 (手孔、吊耳、布水器、
进水接管)
下封头组件组对 (手孔、支腿、出水接管、
排空接管)
筒体与上下封头组件组对
上下封头机器人焊接
管道相贯线下料 支管、法兰组对 管道机器人焊接 气压测试
筒体环缝焊 水压测试 检验是否合格
抛丸
补焊 附件切割下料
抛丸 喷粉
喷粉 设备总成装配
整机调试
撬装底座附件焊接 电泳
入库

多介质过滤器设备工艺流程及特点概述

多介质过滤器设备工艺流程及特点概述

多介质过滤器设备工艺流程及特点概述多介质过滤器设备的工艺流程可以分为预处理和过滤两个步骤。

首先,在预处理阶段,水会经过净水泵进入多介质过滤器设备。

然后,水会经过一个自动排污阀,排除其中的杂质和大颗粒。

接下来,水会进入一个混凝槽,混凝剂会被加入水中,使悬浮物和颗粒物凝聚成较大颗粒。

水再经过一个混凝液固分离器,将混凝后的固体分离出来。

在预处理阶段完成后,水将进入过滤阶段。

在过滤阶段,水会流经一个装有多层不同介质的过滤器介质层。

这些介质可以包括砂、石英砂、活性炭、磁铁矿等。

不同介质的组合和排列顺序可以根据需要进行调整。

水通过多介质层时,固体颗粒会被拦截,从而净化水质。

最后,经过过滤的水将通过一个出水口排出,供后续处理或直接使用。

1.高效过滤:多介质过滤器设备采用多层不同介质的过滤层,可以有效地去除水中的悬浮物和颗粒物,使水质达到所需标准。

2.自动化操作:多介质过滤器设备配备了自动控制系统,可以根据需要进行自动运行和自动排污,减少人工操作和维护成本。

3.稳定性高:多介质过滤器设备的运行稳定,过滤效果可靠,并且在长时间运行下过滤效果不会明显下降。

4.节能环保:多介质过滤器设备采用节能设计和环保材料,减少能源消耗和对环境的影响。

5.维护方便:多介质过滤器设备的维护简单方便,可以通过定期清洗和更换介质来保持设备的正常运行。

总之,多介质过滤器设备是一种高效、稳定、节能环保的水处理设备。

它可以通过层层过滤去除水中的悬浮物和颗粒物,使水质达到所需的标准,并且操作简便,维护方便。

多介质过滤器设备在工业、农业、生活等领域都有广泛的应用,对提高水质、保护设备和保障人类健康起到了至关重要的作用。

过滤器设计流程

过滤器设计流程

过滤器的选型计算原则1. 过滤器(英文filter)介绍1.1 根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。

精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。

其精度范围基本在1微米到30微米之间。

1.2 按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。

非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。

1.3 根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。

液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。

2. 精细过滤器过滤面积:粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。

精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选型时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。

过滤三大曲线:流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压降曲线(T-ΔP)因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。

目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。

此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。

目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。

过滤面积计算步骤:1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材2. 根据给定压降0.05MPa,对滤材进行流量压差测试。

得出合适流量(L/min)3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/min.m2)。

4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式*—*—*—*—*—*—*—*—*—*—*—过滤器选型指南过滤器, 指南, 选型-一.流体性质二.工艺要求三.过滤器。

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过滤器的选型计算原则
1. 过滤器(英文filter)介绍
1.1 根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类:粗过滤器(英文strainer)和精细过滤器
粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上。

精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全。

其精度范围基本在1微米到30微米之间。

1.2 按照制造设计要求可以分:压力容器和非压力容器
按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。

非压力容器执行SH/T3411或HGT 21637标准执行。

1.3 根据使用介质可分为:气体过滤器和液体过滤器
气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等。

液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。

2. 精细过滤器过滤面积:
粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求。

精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选型时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。

过滤三大曲线:
流量压差曲线(ΔP-Q),粒径与过滤比曲线(μ-β),时间与压降曲线(T-ΔP)
因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。

目前最权威的测试方法是多次通过试验:ISO 4572 多次通过试验标准。

此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台。

目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。

过滤面积计算步骤:
1. 确定过滤精度为25微米的过滤比,如200(过滤效率),确定何时滤材
2. 根据给定压降0.05MPa,对滤材进行流量压差测试。

得出合适流量(L/min)
3. 根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速(L/min.m2)。

4. 根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积
5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式*—*—*—*—*—*—*—*—*—*—*—
过滤器选型指南
过滤器, 指南, 选型-
一.流体性质
二.工艺要求
三.过滤器。

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