碾压土石坝粘土斜墙施工
碾压式土石坝施工工艺方案
碾压式土石坝施工方案一、范围本方案给出了碾压式土石坝施工的技术要求和安全监测、质量控制等内容。
本方案适用于1 、2 、3 级碾压式土石坝的施工，4 、5 级土石坝应参照执行。
坝高超过70m的碾压式土石坝，不论等级均应按本方案执行。
对于200m 以上的高坝及特别要和复杂的工程应作专门研究。
二、引用标准GB50201防洪标准GB50290土工合成材料应用技术规范DL／T5128混凝土面板堆石坝施工规范SD220土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范SDJ12水利水电枢纽工程等级划分及设计标准山区、丘陵区部分SDJ17水利水电工程天然建筑材料勘察规程SDJ217水利水电枢纽工程等级划分及设计标准SDJ218碾压式土石坝设计规范SDJ336混凝土大坝安全观测技术规范SDJ338水利水电工程施工组织设计规范(试行)SL52水利水电工程施工测量规范SL60土石坝安全监测技术规范SL62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL169土石坝安全监测资料整编规程SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL237土工试验规程三、总则<1>本方案按SDJ218 的规定按坝高划分为高、中、低坝。
<2>施工单位应根据合同文件、监理工程师签发的施工图纸，本方案及有关现行标准，编制施工组织设计和施工技术措施，报监理工程师审批后，作为组织施工的依据。
<3>应根据工程规模、进度和质量等要求，结合具体情况，选择适应的机型，尽量使其配套成龙，提高机械化施工水平，并应加强机械设备的管理和维修，使其保持良好的状态。
<4>土石坝施工除应符合本方案外，尚应符合现行国家和行业标准的规定。
四、测量<1>开工前，在监理工程师持下，勘测设计单位应将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底，现场交接各控制点，并对坝区原设控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。
碾压式土石坝施工技术要点(精)
（2）坝趾排水。所用石料必须坚硬，其软化系数必须大于0.85，饱和抗压强度不小于50M Pa，岩石容重大于2.2t/m3，其几何尺寸最小边长不小于20cm，最大边长与最小边长的比值不大于1.5～2。堆石应分层进行，靠近反滤料处用较小的石料，外坡表面用较大的石料，每层厚度以0.5m～1.0m为宜，使其稳定、密实，其上、下层面应犬牙交错，不得有水平通缝，相邻两段堆石的接缝应逐层错缝，不得垂直相接。
1工程测量与岸坡清理
根据施工图纸，对各建筑物的轴线方向桩和起点及原始控制点进行复测校核。开工前，应复测设计单位移交的各控
制点、水准点的坐标值和高程，若在允许误差范围内，则应进行平差后作为施工的控制点和高程点；复测各建筑物原始纵横断面，对大坝放定坝脚清基及填筑起坡的边线，其施工桩号应与设计采用桩号一致。放清坡线时，
6结论
运用以上技术要点，新建的洋县麻底沟、梁河、双龙寺三座水库和龙王滩水库加固工程，各项技术指标符合设计和规范要求，满足使用需求。水库运行以来，大坝工程质量稳定，坝体各项技术指标符合设计及规范要求。工程运行以来，
发挥了巨大的社会效益，为灌区农业增产和农民增收发挥了积极作用。陕西水利
（责任编辑：黄灵芝）
麻底沟水库坝高40.68m，大坝填筑总工程量27万m 3，清坡分为二层，低层为18m，上层为22.68m；双龙寺水库坝高45.6m，坝体填筑工程量为38.72万m 3，清坡分为3层，下层为10m，
黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术
黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术◎ 马爱平 中国葛洲坝集团第一工程有限公司摘 要：黏土斜心墙大坝填筑的施工工程量较大，在施工建设的过程中，需要使用到多种较为复杂的技术，工程的施工质量能够在一定程度上决定水利工程整体的质量。
文章通过对某黏土斜心墙大坝填筑建设工程进行研究，分析了工程在建设过程中使用的施工工艺，提出了关于黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术，旨在为该项施工技术提出一些具有价值的意见。
关键词：大坝填筑；施工管理；黏土斜心墙填筑相关研究显示，水库水位的变化能够直接影响水库下游坝体的稳定性。
同时，通过对降雨入渗条件下基质吸力对建筑坝体的影响，发现坝体的稳定性随着土体含水量的增多而降低。
此外，通过对黏土斜心墙的高度以及坝体高度对水利工程中坝体质量影响的研究，确定了在黏土斜心墙施工技术建设当中，能直接影响坝体质量的因素为坝体的高度。
以上研究为在静水条件下对黏土斜心墙施工技术管理的研究，相关技术人员应从不同角度进行分析，针对黏土斜心墙大坝填筑的施工与管理进行分析与研究。
1.工程概况本文中以某水利工程为实例，该建设工程的坝体控制流域面积约为207km2，其水库容量为4.2亿立方米，该工程的建设目的为保证周边的农业灌溉活动、防洪、为附近的工业活动提供用水以及保证市政用水。
该工程的坝体在施工过程中使用黏土斜心墙技术进行建设。
2.黏土斜心墙大坝填筑施工技术2.1斜心墙土料填筑在黏土斜心墙大坝填筑工程施工建设的过程当中，施工人员通常利用进占法进行斜心墙土料的填筑工作，在具体的工作实施过程中，施工人员要保证土料的进料与卸料的时间相同。
使用进占法完成大坝填筑工程建设，能够在一定程度上缩短工程的建设期限，减少工程在建设过程当中因降水而产生的材料损失，降低材料出现位移问题的几率，同时也能够减少降水对坝体填筑建设部分的破坏。
需要注意的是，施工人员在使用进占法完成黏土斜心墙大坝的填筑工作时，要合理规划装卸建筑土料的车辆行驶路线，避免装卸车破坏已经建设并完成验收工作的填筑区域。
黏土心墙土石坝填筑施工分析
黏土心墙土石坝填筑施工分析摘要：填筑施工是黏土心墙土石坝工程的关键环节，对大坝施工质量和安全运行有决定性影响，因此本文从坝体填筑准备和填筑施工两个阶段分析了施工技术与控制的要点。
关键词：黏土心墙土石坝；填筑；施工拦河筑坝，兴修水利，是为了更好地利用水资源服务经济社会。
土石坝是各种拦河坝型式中应用最广泛的一种坝型，能够充分利用当地的土石等材料，对坝基要求不高，可适应各种地质、地形条件，施工技术较简单，方法选择也灵活，扩建加高更方便，所以为国内外筑坝所广泛选用。
土石坝有均质坝、心墙坝、斜墙坝、分区坝等坝型，其中黏土心墙坝是各方面比较均衡的一种坝型，受气候影响小，施工质量便于控制。
坝体填筑是土石坝施工最关键的环节，也是对工程质量和效率有决定性影响的方面，因此本文对黏土心墙土石坝施工要点进行了分析。
1 坝体填筑施工准备1.1 坝料复查黏土心墙坝的坝料通常包含防渗料、反滤料、坝壳料，根据《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）规定，施工单位进场前要对勘测设计提供的料场勘察报告、试验资料进行复查，主要目的是验证料场坝料的物理力学性质、储量等相关资料的可靠程度，辅以坑探、钻孔取样等手段，发现问题及时与监理、设计单位协商解决，从而为坝料开采、碾压试验提供准确的依据。
例如通过土料场勘探与试验结果发现土料上坝前应调整含水率，不同层次的土料要进行掺配混合才满足填筑要求，经与监理、设计工程师沟通及生产性试验验证，最后决定开采前先灌水，不同层次土料再立体混合开采，这充分说明坝料复查的重要性[1]。
1.2 碾压试验通过碾压试验可核实坝料的施工性能，验证填筑设计标准的合理性，合理选择施工机械及确定工艺参数，为坝料开采、制备、填筑施工做好准备，如发现问题及时提出修改或补充意见。
碾压试验可根据设计技术要求确定碾压试验含水率的控制范围，一般通过击实试验验证最佳含水率与击实性能的关系，一般最优含水率随击实功的增加而降低，而且碾压机械的压实功超过标准击实功，所以最优含水率应选择干侧。
大坝防渗斜墙填筑施工方案_secret
河南省xx水库工程大坝施工Ⅲ标段合同编号：XX防渗斜墙填筑施工方案xx工程局河南省xx水库大坝Ⅲ标工程项目经理部目录一、概述 (1)1.1、工程概况 (1)2.2、主要工程量 (1)二、施工总体规划 (1)2.1本工程重点及难点 (1)三、施工进度计划 (1)3.1施工进度安排 (2)3.2进度保证措施 (2)四、施工总布置 (2)4.1施工布置规划 (2)4.2 施工道路布置 (3)4.3施工机械设备投入计划（附表1） (4)4.4施工人员投入计划（附表2） (4)五、施工技术方案 (4)5.4填筑要求 (6)5.5、雨季填筑 (6)5.6低温下填筑 (7)六、质量保证措施 (7)6.1 质量方针 (7)6.2质量保证措施 (7)七、安全保证措施 (8)7.1 安全方针 (8)7.2 施工现场安全措施 (8)一、概述1.1、工程概况本标段大坝全长约551.6m，桩号（4+150~4+701.6）坝顶高程117.8m，防浪墙顶高程119m，最大坝高34.7m，坝顶宽8m。
大坝上游坡为1：3和1：3.5，下游坡为1：2.25和1：2.5。
本坝防渗体为粘土斜墙，粘土斜墙后设排水带和任意料。
坝体上、下游坡均采用干砌块石护坡。
防渗斜墙部分，上游坡度为1：3和1：3.5，下游坡度为1：1.25。
计划开工日期 2006年8月30日至2007年12月31日工期487天。
2.2、主要工程量二、施工总体规划2.1本工程重点及难点本标大坝填筑工程的进度、质量直接关系到xx水库工程能否按时竣工和工程建设的成败，因此本标工程的施工重点及难点如下：1、由于本标工程填筑工程量较大，填筑料种类较多，时段性强，施工强度高，施工中要严格控制坝体填筑程序、铺料厚度及碾压质量，将大坝沉降量控制在设计允许范围内。
施工中拟采用统筹优化技术，做好分期填筑的料源规划为本工程的施工重点。
2、施工道路的布置，及土料场备料。
三、施工进度计划本工程粘土防渗斜墙施工总长为551.6米。
碾压土石坝建设施工方案
1#（2#）水坝实施方案设计单位2014年1 月1日1项目概况我院承担编制任务。
遵照有关规程规范进行工作，编制完成《水坝实施方案》。
充分考虑施工工期，结合就地取材因素及工程造价，本工程水坝拟采用碾压土石坝方案。
水坝建成后，能抬高和稳定坝内区域水位，扩大了有效水面，形成了水清天蓝、绿树夹岸的大型生态绿地和公共活动空间。
2 主要建设依据（1）《防洪标准》（GB50201-94）；（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000）；（3）《小型水利水电工程碾压式土石坝设计导则》（SL189-96）（4）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）；（5）《堤防工程设计规范》（GB50286-98）；（6）《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）；3 建设条件3.1水文3.2工程地质本次设计参照《工程》地质资料及《工程》的工程地质资料综合评价。
土料主要分布于进库公路左侧山包，运距4k m，储量丰富，平均厚度达3.0m，储量达4万m3，以褐色至黄褐色粉质粘土为主，土质均一，现有小道可以通行；料场击实试验其最优含水量18.6 %，最大干容重1.71g/cm3，渗透系数K=4.25×10-7cm/s，现有土料满足设计要求。
块石料建议到盘溪采石场购买，质量及储量均能满足要求，运距20km，有公路相通。
2.3 其它外部条件1、领导重视，抓住枯水期水位低的好时期，便于施工。
2、外部有道路直通项目区，交通条件较好。
4 工程规模及建筑物布置4.1工程规模及设计标准根据《水利水电工程等别及洪水标准》（SL252—2000），水坝发挥蓄水效益时，内部库容仍达不到10万方（达不到五等工程），因此按常规设计。
（1）上下游特征水位：（说明：靠建筑群侧为上游）考虑到整体景观效果，水坝暂不宜做太高，允许少量时间被淹。
水坝顶高程初定为63.5m，以后根据需要再加高。
根据现场测量数据，坝址现状地面高程为58.1-2.5m=55.6m，考虑到清除底部淤泥。
碾压粘土斜墙土石坝枢纽布置及坝坡稳定分析
1 工程概况
栗木水库工程位于贵阳市花溪区黔陶乡马场 村境内的赵司河上，是一座解决花溪区黔陶乡灌 溉、人畜饮水及青岩古镇（含安置区）用水的水源工 程项目。水库挡水建筑物为粘土斜墙土石坝，最大 坝高 37.2 m，正常蓄水位为 1 119.31 m，设计洪水位 为 1 119.31 m，校核洪水位为 1 120.60 m，正常蓄水 位以下库容 251.1×104 m3，总库容 276×104 m3，兴利 库容 231×104 m3。工程规模为小（1）型水库，工程等 别为Ⅳ等。
灌溉、供水隧洞布置于右岸。进口设岸塔式取 水口，底板高程 1 097.000 m，孔口尺寸 1.5 m×1.5 m， 进口设一道固定式拦污栅和一道检修闸门。取水 口后接城门洞形引水隧洞，洞断面尺寸 3.0 m×3.4 m，洞长 165.00 m。洞内设 ϕ800 球墨铸铁管（灌溉、 供水、放空冲沙兼下放生态水）与取水口连接，引水 管出口设有球阀控制灌溉和供水流量及放空。
[摘要] 针对栗木水库坝址区地质条件较复杂，基岩强风化层厚，裂隙发育、坝基（肩）存在裂隙性渗漏等问题。经 现场踏勘结合地质钻探成果，综合考虑坝型适应性、施工条件、筑坝材料和工程投资等因素，优选复合土工膜防渗 碾压粘土斜墙土石坝方案。分析结果表明：优化调整后的首部枢纽布置、大坝经济断面和坝坡抗滑稳定性等，均满 足相关设计规范要求。 [关键词] 地形地质；首部枢纽；土石坝；栗木水库 [中图分类号] TV641.1 [文献标识码] B [文章编号] 1003-1510（2018）03-00049-04
2 坝址地形地质条件
坝址河谷地形较对称，由于下游为河湾地带， 不利于泄洪。左、右岸覆盖层厚度较大，坝基和坝 肩开挖量较大，左岸存在坝肩开挖形成边坡稳定问
题。右岸出露较多基岩，坝肩 1 115～1 120 m 高程 为一平缓地形，利于溢洪道布置。左、右岸均可布 置 引 水 隧 洞 ，隧 洞 主 要 穿 越 硬 质 岩 ，成 洞 条 件 较 好。坝址两岸及河床基岩为 D2d2段灰至深灰色薄— 中厚层硅质白云岩，局部含泥质，岩质坚硬。岩层 产状 N15°～20°E，NW∠10°～27°，右岸发育沿河走 向的余家堡逆断层（F1），受（F1）断层挤压切割影响 坝 址 发 育 NNE（N20° ～30° E）向 、NWW（N70° ～ 85W°）向两组裂隙，呈“X”状。岩质较坚硬，但较破 碎，无缓倾裂隙发育。第四系覆盖层和强风化带岩 体呈散体结构，具松散介质特征，为 CV 类岩体，不 宜建坝；弱风化带岩体为硬质岩，为 BⅢ岩体，抗滑 及抗变形能力较好，具备建面坝堆石坝、土石坝、重 力坝要求。
碾压土石坝粘土斜墙施工
碾压土石坝粘土斜墙施工刘菊琴(中国水利水电第十二工程局第二工程公司,浙江金华321027 )[摘要]基于江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程特点,详细阐述了施工布置、施工顺序和施工方法,并对施工质量控制做了简要介绍。
结果表明,通过采用有效的施工措施,保证了工期,节约了成本。
[关键词]土石坝;碾压;施工技术[中图分类号] T V641. 2 [文献标识码] A [文章编号] 100228498 ( 2008) S1 20022 204C o n struc t i on on Ro l ler C o m pa c t ed Ea r t h2rockD a m C l a y I n c l i n e d - wa llL iu J uq i n( The S econd Eng ineering C o. of S inohyd ro B u reau 12 Co. , L td. , J inhua, Z hejiang 321027, Ch ina)A b stra c t:B a sed on enginee ring cha rac te ristic s of go ld ta ilings da m of J in shan in J iangxi, con struc ti on a rrange m en t, se2 quence and m e thod a re ou tlined in de ta il.Then, the con struc ti on qua lity con tr o l is b riefly in tr oduced. The re su lts sho w con s truc t i on p e r i od is a s su r ed and co s t is saved by se l ec t ing effec t ive m e a s u r e s.Key word s: ea r th2r ock da m; r o l le r comp a c t ed; con s truc t i on techno l ogy1 工程概况江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程位于德兴市花桥镇境内,因原尾矿库( 1 号库) 已不能满足正常堆坝所必需的干滩长度和澄清距离, 为保证矿山的持续发展,决定筹建一座新的尾矿库即阳山尾矿库。
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碾压土石坝粘土斜墙施工刘菊琴（中国水利水电第十二工程局第二工程公司，浙江金华321027 ）［摘要］基于江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程特点，详细阐述了施工布置、施工顺序和施工方法，并对施工质量控制做了简要介绍。
结果表明，通过采用有效的施工措施，保证了工期，节约了成本。
［关键词］土石坝；碾压；施工技术［中图分类号］TV641 . 2 ［文献标识码］A ［文章编号］100223498 ( 2008) S120022 204C on struc tion on Ro Iler C om pacted Ea rth S tockD am C lay In clined - waIIL iu J uq n(The Second Eng ineering C o of S inohydro B ureau 12 Co , L td , J inhua, Zhejiang 321027, Ch ina)A b stra c t:B a sed on enginee ring cha rac te ristic s of go ld ta ilings dm of J in shan in J iangxi, con struc ton a rrangm en t, se> quenceand m e thod a re ou tlined in de ta il Then, the con struc ton qua lity con to l is b riefly in troduced The re su lts shov con struc tion p er iod is a ssured and cost is saved by sel ecting effec tive m easure sKey word s：earth^ock dam; ro ller comp ac ted; construc tion technology1工程概况江西金山金矿阳山尾矿库大坝工程位于德兴市花桥镇境内，因原尾矿库（1号库）已不能满足正常堆坝所必需的干滩长度和澄清距离，为保证矿山的持续发展，决定筹建一座新的尾矿库即阳山尾矿库。
主要由主坝、排水管、连接井、排水斜槽、溢洪道和I号副坝等 6个分部工程组成，主坝为碾压粘土防渗斜墙土石混合坝，坐卧于第四系坡积粘土层或强风化粘土层上。
坝顶高程120. 0m,坝轴线最低原地面高程84. 12m，清除草皮、树根、腐殖土和浮土等，基底清至第四系坡积粘土层或强风化岩层，清基深度约为0. 8m，坝底清基后高程为83. 32m ,坝高36 68m，坝顶宽度5m，坝顶轴线长 180. 0m。
上游坝坡1 : 2. 75 ,下游坝坡1 : 2. 5。
坝基防渗采用在坝基山沟与两岸山体交接处均设置粘土齿槽，其中，粘土齿槽与基底山沟交接处深度为 1. 5m ,与两岸山体交接处深度为 1.0m ,底宽均为3. 0m,粘土齿槽回填粘土后必须采用机械碾压密实，坝身采用碾压均质粘土斜墙和200 /0. 5 /200 复合土工膜共同防渗，均质粘土斜墙底部垂直厚度为4.5m。
200 /0. 5 /200复合土工膜铺在粘土斜墙上，其中复合土工膜在坝基山沟处嵌入深度为 1. 5m,在两岸山体嵌入深度为 1. 0m。
复合土工膜上铺一层砂石混合料垫层,厚200mm,上游坝面采用 C15素混凝土预制块护坡，厚10cm，并用M7. 5水泥砂浆灌缝。
粘土防渗斜墙填筑土料就近在库区内采掘，斜墙应均匀密实，具有足够的抗剪强度，较小的压缩性，设计压实度为0. 96; 土料粒径 < 5mm，连续级配，土质均匀，并且应按碾压试验确定的最优含水量，最大干密度控制。
粘土斜墙渗透系数 < 1 X10 - 5 cm / s 库区气候属亚热带湿润气候，年平均气温17 °C ,最低为-9 C ,最高为42 C ；雨量充沛，年平均降雨量 1 900mm，多集中在 5〜6月。
2施工特点及施工难点本工程2005年3月10日工程正式开工，合同竣工日期为2005年9月10日。
土方填筑计划在6月下旬至8月底施工，由于业主库内移民问题及前期资金不到位等原因，造成本应在施工黄金季节的土方填筑工作，推迟到2005年11月才开始施工，导致土方填筑工作处于跨年度和雨季施工中，造成巨大的施工困难，施工进度严重滞后。
而业主又要求在2006年6月水库能开始蓄水（后因雨水太多，此目标延期至7月底）。
此时土方填筑工程量为量4万m3，复合土工膜铺设部合理组合劳动力及机械配置季施工的各项施工措施。
粘土齿槽开挖已达到原设计要求，但长沙勘察设，风化料20万m3,粘土16 862m2。
这就要求项目，优化施工方案，做好雨［收稿日期］2008 2）9212［作者简介］刘菊琴，中国水利水电第十二工程局第二工程公司工程师，工程科科长，浙江省金华市白龙桥镇321027 ,电话：（0579 ） 83231314 , E2mai l: sx1111@126. ccm计院在验槽时提出齿槽达不到防渗要求，提出帷幕灌浆防渗处理建议。
这对施工单位来说是件好事：①可以理所当然的延长工期，减少施工单位压力；②可以增加工程预算，提高获利空间。
但考虑到业主生产要求，此时再进行帷幕灌浆施工，该工程工期更是无法保证。
于是提出将齿槽基底开挖至块状强风化基层,并在齿槽内浇筑300mm厚C15 / S6防渗混凝土，倒T形。
这样能保证齿槽基底与土工膜结合紧密，提高整体防渗性能。
3施工布置31施工道路坝体防渗斜墙填筑施工道路分3层布置，坝底利用原沟底道路做下基坑施工道路，105、110m高程与坝顶120m高程处在两岸坝肩上各修建一条上坝公路, 用于坝体防渗斜墙填筑料运输。
32施工用水从坝体右岸山体用2吋软管引至施工区。
3 3施工用电从钢筋加工厂配电箱引入到施工区。
3 4混凝土拌合系统布置混凝土量仅 300m3,一台0. 4 m3混凝土拌合机，就近布置。
3 5施工流程（见图1）图1施工流程示意河床部位为1. 5m,两岸山体部位为1m。
基底杂物、树根、尖角及松动岩块清除干净，边坡上的悬挂体、尖角、块石清理干净，保持坡面平整，基底内积水和渗水排除干净。
坝下排水管结合部位应将混凝土表面清理干净。
4. 2齿槽内浇混凝土与铺设土工膜按设计变更要求浇筑混凝土与铺设复合土工膜：先浇筑150mm厚混凝土后再铺设土工膜，力求平整，张拉不宜过紧，按照规范要求搭接焊，焊缝宽度10cm。
验收合格后，再浇筑剩余混凝土。
拆模、养护，达到规定强度后才能进行土方填筑。
4. 3装卸、摊铺与平整基础面、结合面验收合格后，方可进行土料填筑。
挖掘机开挖装料，采用自卸车进占法上料，一边卸料，推土机随即平仓，交替作业，向前扩展，使汽车在松土上行驶，汽车每次行驶时，应避免行驶在同一条道路上。
为保证铺土厚度 30 cm，在填筑土的外侧设立铺土厚度标志杆，按标志杆分层铺土。
填土先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机夯实。
当填土厚度满足机械碾压厚度后，再用振动碾碾压，机械碾压不到的部位采用蛙式打夯机夯实。
蛙夯或平板夯夯不到的边角部位，用木锤或尖头木夯夯实。
4. 4碾压与接缝处理作业面分层统一铺土、统一碾压。
采用振动碾碾压,行驶方向和铺料方向平行于坝轴线，行车速度不大于2 km / h分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接宽度0. 3〜0. 5m，顺碾压方向搭接宽度1〜1. 5m，当段之间不可避免的出现高差时交接处应以斜坡相接，坡面不陡于 1 3。
与岸坡和排水管结合处，应用振动冲击夯或蛙式打夯机逐层夯实严格按照碾压试验确定的各项参数进行碾压（粘土碾压10遍，压实度不小于 0. 96 ）。
4. 5质量检测碾压遍数达到要求后，由监理现场监督现场环刀法取样，由上饶水科所质量检测人员跟班进行土工试验，每层按照规定 200m3取样一次，每层土经验收合格后方可进行下一道工序施工。
4. 6层面处理土料含水量太小时，应在料场进行洒水，一般在碾压前8 h进行，并且在填筑前检测含水率。
遇到雨天时,采用光轮压路机把表面压光，避免积水破坏填筑层，下一层填筑时，采用推土机的齿式刨毛器把表面刨毛,刨毛一般不少于3〜4遍。
4. 7粘土斜墙修坡、坡面土工膜铺设根据测量人员放样，采用挖掘机按照 1 :. 75的坡4主要施工方法41粘土齿槽开挖与处理齿槽基底开挖至块状强风化岩层；齿槽开挖深度:1^94-2013 Ellina Acadcniic Journal Efectrouic Publishing House, All rights httpt'.^www.度进行修坡。
验收合格后按照自下而上，中间向两侧的方式铺设土工膜。
48混合砂垫层铺筑严格按照设计要求进行铺筑，中粗砂垫层垂直厚度为20 cm，摊铺平整、密实，无杂物。
4. 9 C15素混凝土预制块铺设预制块采用自卸车运输至现场，用人工搬运至坡面上。
正六边形护坡预制块安放前，必须仔细放线，然后将预制块从下而上铺设，必须保持砌缝宽度平缝 10 〜15mm,竖缝15〜20cm,采用M 7 5水泥砂浆灌缝，要求表面平整度不大于 10mm。
4. 10复合土工膜铺设4. 10. 1焊接方法复合土工膜焊接采用当今最科学的热合方法，其焊接结果具有抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好线膨胀系数小、焊缝平整、光滑、耐腐蚀、变形适应能力强等优点。
4. 10. 2现场焊接现场铺设复合土工膜前，场地上的杂物应清除干净，保证场地的平整、密实、不潮湿，基槽表面应平整并压实稳定,确保复合土工膜不被刺破，以免影响使用寿命和防渗效果。
现场铺设复合土工膜，应尽量避免在下雨大风等恶劣气候下进行，如在有风的情况下进行施工，应该边焊边用石块或泥土压住，以防止风吹鼓起复合土工膜引起复合土工膜和地面不密实，影响土工膜的平整度造成聚乙烯膜折叠引起的开裂，甚至还会引起焊缝的破裂，影响焊接质量。
现场铺设人员不应穿硬底鞋损伤。
现场铺设复合土工膜应平顺紧,留有余量以保证膜与地面密贴嵌进水泥或碎石基层泥土）中其嵌入长度应满足设计要求，以保证复合土工膜铺设的稳定性。
回填时应留有一定宽度的复合土工膜待与下次施工连接，对裸露部分的复合土工膜用遮阳布覆盖保护以防止紫外线的照射及砂尘对复合土工膜的污染，以保证下次焊接的质量。
再次焊接时，应先用干净毛巾将上次余留的搭接膜进行清洁处理，以免细砂灰尘影响焊接缝的质量。
4. 10. 3安全措施铺设复合土工膜的工地应禁止吸烟、明火。
4. 10. 4焊接技术要求参照复合土工膜国家标准水静压值参数。
本试验在水利、公路、铁路、电力、市政工程建设等各项工程项目中得到用户一致认可。
4. 10. 5焊接质量检测方法①目测法看焊接缝是否平直、均匀、有无破损；②剥离法将手用适当的力拉焊接缝，看是否焊接牢固。