起重机械安全管理规程
起重机械设备安全管理规程
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起重机械安全管理制度及操作规程（3篇）
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。
2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。
起重机械安全管理制度和操作规程
起重机械安全管理制度和操作规程起重机械安全管理制度和操作规程第一章总则为保障起重机械作业人员生命安全和装备设备安全，规范起重机械作业行为，特制定本管理制度和操作规程。
第二章机械设备管理一、起重机械应定期检查、保养，确保机械设备处于安全运行状态。
二、必须确保起重机械各部位机件紧固、稳定，不留松动。
在使用前应检查制动器、钢丝绳、固定接头、行走轮、驾驶机构、控制柜，如有异常需及时排除。
三、机械设备在操作起重时，确保装载物品的总重量、插入深度等均在指定范围内。
切勿超载、超度工作，以便保证施工质量和人员安全。
四、必须严格按规定操作，禁止乱动自动控制系统，以防引起故障。
第三章安全操作规程一、机械设备操作前要了解所需操作方法，特别是对各个按键及操作杆的功能有充分的认识，否则一定要在专业人员指导下进行操作。
二、操作机械时，应切记安全第一，尤其是起始时应注意人员的坐姿，站姿；工具应齐全，十分安全。
三、操作人员必须具备丰富的起重机械操作经验，能够灵敏、快速反应，并懂得应变。
四、操作时必须保持集中注意力，注意喊呼声之间的沟通与配合，以免发生意外事故。
第四章安全管理制度一、严格执行防火、防爆、防排烟等安全制度和标准，轨道安全的路局要加强轨道线路的维护工作，加强对操作人的培训及日常工作的管理工作，注意发现安全隐患及时处理。
二、维护起重机械设备的安全检验机制。
严格执行设备预检测及检测工作，确保各项安全性能合格，规范运行。
三、加强对操作人员培训和日常工作的管理工作。
严格按照相关操作规程进行操作，不得擅自在地面放置或牵扯物件，不准站在绞车的压轾或在冲压高度上工作，确保人身安全。
四、起重机械安全管理优先要抓好事故预防工作。
对重大安全隐患和小问题一旦发现及时处理，根绝事故隐性的问题出现。
对危险物品及易燃液体等进行分类存储，不得带火种进入危险区域。
第五章其它事项一、操作人员须全程无酒驾、无毒驾，不得在操作期间打手机，以保持专注度。
二、机械设备操作完毕后，应及时切断电源、减速器，熄火、刹车，拆下附近的配件、工具并在指定的区域停放好，确保按规定进行维护，彻底保证安全。
起重机械安全管理制度与操作规程
起重机械安全管理制度与操作规程起重机械是工业生产中常用的一种设备，但由于起重机械的特殊性和风险性，必须建立起重机械安全管理制度与操作规程，以保障工作场所的安全。
下面将就起重机械安全管理制度和操作规程进行详细介绍。
一、起重机械安全管理制度：1.目的和范围：-目的：确保起重机械在使用过程中安全、高效。
-范围：适用于所有使用起重机械的车间或工作场所。
2.负责人的职责：-指定专职人员负责起重机械的安全管理。
-制定起重机械操作规程，确保操作人员掌握正确的操作方法。
-定期开展起重机械的安全检查，及时处理存在的安全隐患。
3.操作人员的职责：-必须接受专业培训，获得相关操作资格证书。
-严格按照操作规程进行起重机械的操作，禁止超负荷、超高度操作。
-在操作过程中发现异常情况，必须立即停机并上报负责人。
4.安全检查：-每日开机前，由专职人员对起重机械进行外观检查和动力系统的试运行。
-每季度进行一次全面的保养和检修，确保起重机械各部件的安全可靠。
5.应急预案：-制定起重机械操作安全应急预案，明确事故处理程序和责任分工。
-定期进行应急演练，提高人员应急处理的能力和责任意识。
二、起重机械操作规程：1.操作前的准备工作：-核对起重机械的安全标识和检查记录，确保设备正常。
-检查工作场所的环境，确保没有杂物和障碍物。
-核对使用起重机械所需的工具和配件的完整性。
2.起重机械的正常操作流程：-先进行安全预检，确保起重机械处于正常工作状态。
-根据工作需求选择合适的起重机械和配重，确保负荷不超过额定载荷。
-按照指令进行升降、转动和行走等操作。
-操作结束后，先将负载放置稳妥并在远离之后再停止机器。
3.特殊情况下的操作注意事项：-高温天气下的操作：必须确保机器的散热系统正常运行，防止过热。
-恶劣天气下的操作：必须评估风速和风向，避免风力对起重机械的影响。
-特殊工况下的操作：如水下作业、高空作业等，必须采取特殊措施，确保操作安全。
以上就是起重机械安全管理制度与操作规程的一些主要内容。
起重机械安全规程
起重机械安全规程一、前言。
起重机械是工程施工中常用的设备之一，它的使用涉及到施工安全和人员生命财产安全。
为了保障起重机械的安全使用，制定起重机械安全规程是非常必要的。
本文档旨在规范起重机械的使用和管理，保障施工现场的安全。
二、起重机械的基本要求。
1. 起重机械的选用应符合国家标准和相关规定，不得使用过期、损坏或未经检验合格的起重机械。
2. 起重机械的操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训合格。
3. 起重机械的使用单位应建立健全的安全管理制度，定期进行设备检查和维护。
4. 在使用起重机械时，应根据实际情况合理安排作业人员和周围环境，确保安全生产。
5. 在起重机械作业时，应遵守相关的操作规程，严禁越过额定载荷和高度进行操作。
6. 起重机械在使用过程中，应保持设备清洁、润滑和良好的工作状态，确保设备的正常运行。
7. 起重机械在作业过程中，应保持通风良好，严禁在封闭空间内操作，以免发生中毒或窒息事故。
8. 起重机械的使用单位应建立安全档案，定期进行安全演练和事故应急预案的制定，提高应对突发事件的能力。
三、起重机械的安全操作。
1. 在进行起重机械操作前，应对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指示灯和报警器正常。
2. 在操作起重机械时，应按照操作规程进行操作，严禁超负荷操作或超高度操作，确保设备的安全运行。
3. 在进行吊装作业时，应根据吊装物的重量和形状选择合适的吊装工具和吊装方式，确保吊装作业的安全进行。
4. 在操作起重机械时，应保持通讯畅通，及时与指挥人员和其他作业人员进行沟通，确保操作的协调和安全。
5. 在起重机械操作过程中，应注意观察设备的工作状态，及时发现设备异常并进行处理，确保设备的安全运行。
6. 在起重机械操作结束后，应对设备进行全面清洁和检查，确保设备的良好状态，为下次作业做好准备。
四、起重机械的事故应急处理。
1. 在起重机械发生事故时，应立即停止作业并采取必要的应急措施，确保现场的安全和人员的生命财产安全。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械安全管理制度及操作规程范本
起重机械安全管理制度及操作规程范本一、总则为了确保起重机械的安全操作和保障人员的身体健康，制定本起重机械安全管理制度及操作规程。
本规程适用于本单位一切起重机械的操作和维护工作。
二、安全管理机构及责任1. 本单位设立起重机械安全管理机构，由专职安全管理人员负责，具体职责如下：（1）负责制定、修订和实施起重机械安全管理制度及操作规程，并进行宣传培训；（2）负责起重机械的日常安全检查、维修和消除隐患；（3）组织起重机械的定期检查和技术鉴定，并保存相应的检测记录；（4）负责起重机械事故的调查和处理，并提出改进措施。
2. 各部门协助安全管理机构的工作，按要求配合检查和维修，确保起重机械的安全运行。
三、操作规程1. 场地环境（1）起重机械的工作场地应平整、干燥、无杂物，并保持足够的通风；（2）严禁在起重机械工作范围内和周围进行非作业人员的活动；（3）起重机械的工作范围内应有明确的警示标志，并保持清晰可见。
2. 进行操作之前的准备工作（1）操作人员应持有效的起重机械操作证，并经过必要的培训和考核；（2）操作人员进行操作之前，应对起重机械进行外观检查，包括各关键部位的松动、磨损、腐蚀等情况；（3）检查起重机械的安全保护装置是否完好，并进行必要的调试。
3. 操作规定（1）按要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；（2）操作人员应确保自己的身体状况适合进行操作，如有疲劳、醉酒等情况应立即停止工作；（3）禁止超负荷使用起重机械，严禁在额定载荷之外进行作业；（4）严禁在操作过程中进行无关的交谈和干扰他人；（5）操作人员应熟悉起重机械的使用手册，掌握正确的操作方法；（6）在操作过程中，应保持集中注意力，切勿操之过急或粗心大意。
四、维护与检查1. 定期维护（1）起重机械应按规定的维护周期进行定期检修和保养；（2）保养工作应由专业技术人员进行，包括清洁、润滑和紧固等；（3）保养记录应详细记录，必要时可进行抽样检测或全面检测。
起重机械作业安全操作规程（3篇）
起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。
7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。
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起重机械安全管理规程劳动部[62]中劳护字第56号文（1962年4月26日）第一章总则一、为了加强对企业中起重机械的安全管理，保障安全生产和起重机械的正常运行，提高起重工作效率，以适应生产建设的需要，特制定本规程。
二、本规程适用于企业中设计、制造、安装和使用的起重机械，包括桥式起重机、龙门起重机、塔式起重机、高架起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机、电动葫芦起重机以及叉车、千斤顶和滑车。
不适用于水上起重机、升降机、挖掘机、装料机、运输机和井下使用的起重机械等。
三、有起重机械的企业，应当在厂长或者总工程师的领导下，指定一定的部门或人员负责起重机械的管理工作。
第二章对起重机械的一般要求四、企业设计、制造的起重机械应当符合本规程的要求。
制造起重机械的工厂、在成批制造各种起重机械时，应将主要设计图纸及有关技术资料送当地省、市、自治区劳动部门备案，产品出厂时，安全附件应当齐全，应当在起重机械的明显部位标明最大起重量，并附有完整的技术证明文件及使用说明书。
五、对新安装的、自制自用的、经过大修的或改变重要性能的起重机械，应当在企业安全技术部门的参与下，经过验收手续，证明符合本规程要求后，方可使用。
六、起重机械的结构和安设起重机械的地基、房架、轨道及其他建筑物，必须能稳固和安全地承受运行时的最大负荷，并且保证其有足够的稳定性，以防倾倒、堕落，起重机的平衡铁及其他平衡物应当安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱离或改变重量的现象。
行驶起重机的轨道，其坡度和轨距应当符合设计要求。
汽车起重机和履带起重机工作的地面应当平坦，并不和在泥泞或没有夯实的地面上工作，桅杆起重机的拉索、地桩应当牢固。
七、起重机的性能不得任意改变，如果需要增加起重机的最大起重量，加快起重速度，延长跨距悬臂或改变其他很重要性能，必须验算其强度、刚性、稳定性和功率，并对薄弱部分采取必要的加固措施。
八、起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应当与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。
九、起重机不得在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时应将起重臂落下，以免碰撞。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压 1千伏以下 1-20千伏 65-110千伏 154千伏 220千伏允许与输电线路的最近距离（米）1.52456十、起重机的电气和锅炉设备，应当符合电气安全和锅炉安全的要求，在防爆车间，起重机的电气设备还应当符合防爆要求。
第三章安全装置与劳动保护设施十一、机动的起重机和绞车必须有音响清晰的喇叭、铃或汽笛等信号装置。
十二、起重机的卷扬机构和机动的移动、旋转和变幅机构必须装有制动器。
吊运钢水或其他熔化金属的机动的卷扬机构应当装有两套各能承受全部起重量的制动器。
十三、各种起重机的梯子、平台、走台和桥式起重机的梁边都应设有不低于1米的防护栏杆栏杆下面应当有挡板。
起重机传动装置的危险部分应当设有防护罩或防护栏杆。
直梯和倾斜角大于75度的斜梯，其高度超过5米者，应该置弧形防护圈。
十四、电动的起重机必须有卷扬限制器和行程限制器。
卷扬限制器应使滑轮在提升到距离卷扬极限200毫米以前时，能自动停止，条件许可的，这种距离还可延长。
行程限制器应使起重机在驶近轨道末端，或同一轨道上其他起理机互相靠近时，或在悬臂转到最大角度、抬到最高位置时，能自动停车。
十五、电动的起重机上的金属构架、轨道、电气设备的金属以外，或者其他不带电的金属部分，都必须有保护性接地。
十六、桥式起重机和龙门起重机，在由司机室或房架走台进入桥架的门上，应当有自动连锁装置，以保证在有人进入桥架时能自动断电，塔式起重机，如果司机室设在旋转部分，应当装有自动连锁装置，使由通道进入司机室的门被打开时，旋转部分即停止转动。
十七、桥式起重机除设有必要的维修平台外，应当设有足够的供上下司机室用的样梯子、平台。
在工人上下起重机频繁的车间，应设走台以替上下平台。
十八、桥式起重机和具有供电滑线的悬臂起重机，其供电滑线应当有鲜艳的颜色，以资区别，为了防止上下人时发生触电，如果起重机的上下平台靠近供电滑线，则应设置防护挡板。
桥式起重机的上下平台最好不要与大车的供电滑线同侧；为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重机靠近滑线的一边，应设置防护杆，如果在一个厂房跨距内装有双层起重机，可沿下一层起重机供电滑线的全长，设置防护杆。
十九、用于高温操作的起重机，司机室应当有隔热、隔温设施，吊运钢水或其他熔化金属时，司机室还应有防止喷溅烧烫和防火的设施。
二十、带有电缆卷筒的起重机，电缆卷筒上应当设有保证电缆整齐地卷绕的装置，以防因乱线拉断的电缆在电与电源由其他部件的连接处须可靠地固定，并加防护，以防碰损。
二十一、随着起重臂倾斜角度的大小而变更起重量的悬臂起重机，应当设有起重量指示器。
二十二、在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外，都必须在轨道终端设置末端立柱，机动的还应设置缓冲器。
二十三、露天工作的起重机，司机室应当有防雨、防晒的设施。
在地面轨道上行驶的露天工作的起重机，应当有夹轨钳，以增加其稳定性，防止在最大风力吹袭时自由移动或被刮倒。
二十四、绞车、千斤顶和滑车，应当有自动的制动性能，使重物可以停留在任何高度。
第四章对钢丝绳、链条、吊钩的要求二十五、企业使用的钢丝绳、链条、吊钩和吊环应当有制造单位的技术证明文件作为使用的依据；如没有，则应经过试验，查明其规格性能后，方可使用。
二十六、使用钢丝绳和链条，应当不超过其最大的容许拉力，以防折断。
每根钢丝绳和链条的最大容许拉力应当按下列公式计算：最大容许拉力＝实际破断拉力*安全系数二十七、起重用的钢丝绳的安全系数应当根据使用的频繁程度和其他技术条件决定。
机动起重机的钢丝绳，其安全系数一般不得小于5.5，少数不经常使用的不得小于5，使用频繁的和冶炼、铸造用的不得小于6，手动起重机的钢丝绳，其安全系数一般不得小于4.5。
供升降起重臂使用的钢丝绳和用作桅杆起重机拉索的钢丝绳，其安全系数不得小于3.5。
带有小钩、小环供吊挂用的钢丝绳，其安全系数不得小于6。
二十八、卷绕钢丝的滚筒、滑轮，其直径应与钢丝绳的直径有一定比例，以防钢丝绳过早损坏，这种比例，根据起重机的类型、使用的频繁程度等因素而定。
铁路起重机、履带起重机、以及供建筑用的临时其他类型的起重机，一般不得小于钢丝绳直径的25倍，使用频繁的和供冶炼、铸造用的不得小于30倍，手动的起重机不得小于16倍。
二十九、机动起重机的供起重用的焊接链的安全系数，不用链轮的不得小于6，用链轮的不得小于8，安装链条的滚筒链轮的直径不得小于链环圆钢直径的30倍。
手动起重机的焊接链的安全系数，不用链轮的，不得小于3；用链轮的，不得小于4.5；卷绕滚筒或链轮的直径，不得小于链不圆直径的20倍。
带有小钩、小环供吊挂用的焊接的安全系数，不得小于5。
供捆缚用的焊接链的安全系数，不得小于6。
板链的安全系数。
不得小于5。
三十、钢丝绳的绳套，应装有铁套环；用编结部分的长度，不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米；用卡子连结成绳套进，卡子不少于3个。
连接起重钢线绳时，应当用绳套互相连接，连接处不能与卷绕钢丝绳的滚筒或滑轮接触。
钢丝绳固定于起重机的部件时，应当用压板、楔子、等可靠的办法连接。
当重物降到最低位置时，留在滚筒上的钢丝绳应当不少于2圈。
三十一、钢丝绳被烧坏，或者断了一股时，应当更换，钢丝绳当其表面钢丝被磨损腐蚀达钢丝直径40%以上时，也应更换。
钢丝绳在一个捻距内的断丝根达到下表所列的数值时，应当更换。
在特殊情况下必须继续使用时，应当相应地降低负荷量，加大安全系数，但断丝根数不得超不定期下表中安全系数为"7以上"时所允许的丝根数。
钢丝绳的结构断丝根数 6股×19丝+L芯 6股×37丝+L芯 6股×61丝+L芯 18股×19丝+L芯安全系数交互捻制的交互捻制的交互捻制的交互捻制的6以下 12 22 36 366至7 14 26 38 387以上 16 30 40 40吊运钢水或其他熔化、赤热金属以及酸液、易爆、易燃物品的钢丝绳，在应用上表数值时应当减半。
三十三、焊接链条，如果发生变形、严重磨损或者有裂纹时，应当更换链环或链条。
三十四、吊钩和吊环应当用锻造、冲压或钢板迭合的方法制造，并且应当根据工作条件，在吊钩上设置保险卡子或防护挡板，以防脱钩，吊钩过重不易转动的，应当装在滚珠轴承上。
吊钩和吊环如有永久变形或裂纹时，应当报废更换。
吊钩断面高度磨损达10%时，应当重新验算，以确定更换或降低负荷使用。
三十五、经常用于吊运钢水或其他熔化、赤热金属等物质的链条、吊钩和吊环，应当定期作退火处理，以防脆化断裂。
第五章安全运行管理制度三十六、有起重机械的企业，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。
起得机械在铁路沿线或铁路上工作时，操作人员应当熟悉铁路行车信号和有关安全规程。
三十七、企业应当对本企业的起重机进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况，以备查考。
三十八、安装在机器设备附近由地面操纵的机动起重机，应当指定一定的人员负责使用。
除此以个，机动起重机一般应由专职的司机驾驶，并且指定一定的人员负责挂钩和指挥工作。
起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经企业安全技术部门考试合格发给合格证后，方准独立操作。
三十九、各厂应当规定厂内统一的起重机指挥信号，厂内有关人员包括由其他单位调来的人员必须按照本厂统一的指挥信号执行。
除了在吊运工作发生紧急危险时任何人都可以发出停止信号以外，只许负责指挥起重机的人员指挥吊运工作。
四十、禁止起重机械超负荷运行。
四十一、随着起重臂倾斜角度大小而变更起重量的起重机，在工作时，起重臂倾斜角度和起重量应当符合设计要求。
四十二、用两台起重机吊运一个重物，应在企业总工程师的直接领导下进行，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量。
四十三、起重机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。
吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。
捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫。
禁止斜吊。
吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。
四十四、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止吊挂着的重物加工。
不许吊着重物在空中长时时停留，在特殊发问下，如需暂停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。