ROHS员工培训
RoHS基础知识培训
RoHS基础知识培训目录一、RoHS基础知识培训概述 (2)1.1 培训背景与目的 (3)1.2 RoHS的定义与意义 (4)二、RoHS认证标准介绍 (4)2.1 RoHS认证的适用范围 (5)2.2 RoHS认证的标准与要求 (6)2.2.1 限制物质使用 (7)2.2.2 限制物质含量 (8)2.2.3 生产过程控制 (9)2.3 RoHS认证的流程与周期 (10)三、RoHS材料与工艺知识 (11)3.1 RoHS材料的选择与应用 (12)3.1.1 RoHS限制物质替代材料 (13)3.1.2 RoHS材料的性能与特点 (13)3.2 RoHS生产工艺的改进 (15)3.2.1 减少有害物质的使用 (16)3.2.2 提高材料的利用率 (17)3.2.3 优化生产流程与工艺 (18)四、RoHS质量控制与管理 (19)4.1 RoHS质量管理体系的建立 (20)4.2 RoHS质量控制的关键环节 (22)4.2.1 原材料检验 (23)4.2.2 生产过程监控 (24)4.2.3 产品检测与验证 (26)4.3 RoHS风险管理与应对策略 (27)五、RoHS案例分析 (28)5.1 RoHS成功案例分享 (30)5.2 RoHS失败案例剖析 (31)5.3 RoHS案例的启示与借鉴 (33)六、RoHS发展趋势与挑战 (34)6.1 RoHS技术的发展趋势 (35)6.2 RoHS面临的挑战与问题 (37)6.3 RoHS未来发展方向与机遇 (38)七、RoHS培训总结与展望 (39)7.1 培训成果总结 (40)7.2 培训效果评估 (41)7.3 RoHS培训的未来展望 (42)一、RoHS基础知识培训概述RoHS，即RoHS认证，是RoHS指令的实施，该指令由欧盟于2003年1月27日发布，旨在保护人类健康和环境，限制有害物质的使用，促进制造更环保的产品。
RoHS认证涉及的主要产品范围包括电子电气设备中的铜、铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多氯联苯（PCBs）和邻苯二甲酸酯（PAEs）等物质。
rohs培训教材
ROHS培训教材ROHS logo1. 简介ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项针对电子电气设备的限制有害物质指令，旨在保护人类健康和环境安全。
本培训教材旨在向员工介绍ROHS指令的重要性和实施要求，以帮助公司合规操作。
2. ROHS指令概述ROHS指令于2003年在欧盟正式实施，要求电子电气设备中使用的材料必须不包含以下六种有害物质：•鉛（Pb）•汞（Hg）•六价铬（Cr6+）•多溴联苯（PBB）•多溴二苯醚（PBDE）•镉（Cd）此外，ROHS指令还规定了这些有害物质的最大容许浓度限制。
3. ROHS指令的重要性采用ROHS指令合规对企业和消费者都有重要影响：3.1 企业影响•免于法律风险：符合ROHS指令是法律要求，如不合规可能面临高额罚款和声誉损害。
•实现可持续发展：ROHS指令推动企业采用更环保的材料和工艺，符合可持续发展目标。
3.2 消费者影响•产品安全性：ROHS指令确保电子电气设备中不含有害物质，减少了对人类健康和环境的潜在危害。
•环境友好：ROHS指令的要求减少了有害物质的排放和处理，减少了对环境的污染。
4. ROHS指令的实施要求为了合规操作，企业需要采取以下措施：4.1 产品材料限制•了解ROHS指令中对于六种有害物质的限制要求。
•确认产品所使用的材料是否符合ROHS指令的限制，如需使用受限物质，必须符合法定例外条件。
4.2 进货管理•对供应商进行ROHS供应链管理的评估，确保供应商的产品符合ROHS指令的要求。
•建立供应商承诺制度，要求供应商提供ROHS合规声明以确保材料的合规性。
4.3 生产过程监控•确保所有生产工序符合ROHS限制要求，禁止使用受限物质的工艺和设备。
•建立相应的检测方法和流程，进行产品ROHS合规性的检验。
4.4 文档记录与报告•建立ROHS合规的文档记录，并保留一定时期内的记录。
•定期进行ROHS合规性的报告，确保企业合规操作的可追溯性和透明性。
2024版年度ROHS环保知识培训教学内容
整改措施制定
针对违规问题制定具体的整改措 施，明确整改时限和责任人。
整改效果验证
对整改措施的实施效果进行验证， 确保问题得到彻底解决。同时， 加强企业内部自查自纠机制建设，
预防类似问题再次发生。
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06 ROHS环保培训 与宣传
镉是一种有毒的重金属，对 六价铬是一种有毒的化合物， 这两种物质都是溴化阻燃剂，
人体多个器官都有损害作用。 对人体和环境都有危害。在 被广泛用于电子电器产品的
在电子电器产品中，镉主要 电子电器产品中，六价铬主 塑料材料中。然而，它们对
用于电池、颜料、塑料稳定 要用于金属防腐涂层和某些 人体和环境都有潜在的危害。
监管措施及违规处罚
加强监管力度，对不符合法规要 求的产品进行处罚。
10
其他国家/地区ROHS相关法规
美国加州ROHS法规
限制在特定电子产品中使用有害物质， 与欧盟ROHS指令类似。
日本J-MOSS法规
针对电气和电子设备中特定化学物质 的限制要求。
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韩国K-ROHS法规
规范电子电气产品的环保要求，限制 有害物质使用。
01
提交认证申请
向认证机构提交认证申请，并提供相 关产品信息和资料。
03
审核工厂 认证机构对生产工厂进行审核，确认其生产 过程和质量管理是否符合ROHS指令要求。
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05
02
选择认证机构
选择具有ROHS符合性认证资质的第三方认 证机构。
04
样品检测
认证机构对申请认证的产品进行抽样 检测，确认产品是否符合ROHS指令 要求。
2024年度ROHS培训教程经典版
ROHS适用范围及限制物质
ROHS指令适用于在欧盟市场上销售 的电子电气设备及其零部件。
各成员国应确保投放市场的电子电气 设备中不含有上述有害物质或含量在 规定范围内。
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限制物质包括铅、汞、镉、六价铬、 多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质。
6
ROHS与WEEE关系
WEEE指令全称为"Waste Electrical and Electronic Equipment"，即废弃电子电气设备指令，旨在规范 废弃电子电气设备的回收和处理。
02
ROHS符合性要求及测试 方法
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ROHS符合性要求解读
电子产品中限制使用六种有害物质：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚 。
各类电子产品和材料中的有害物质含量不得超过规定限值。
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制造商需确保其产品在整个生命周期内均符合ROHS要求。
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受限物质测试方法及原理
，制定类似的法规和标准，以限制和管控有害物质的使用。
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03
国际贸易中的环保要求不断提高
在全球贸易中，对环保的要求越来越高，不符合ROHS指令要求的产品
将难以进入国际市场。
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新兴有害物质限制政策动向
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不断涌现的新有害物质
01
随着科技的发展，新的有害物质不断涌现，对环境和人体健康
X射线荧光光谱法（XRF）
用于快速筛查样品中的有害物质含量。
原子吸收光谱法（AAS）和原子荧光光谱法（AFS）
用于精确测定样品中的重金属元素含量。
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气相色谱-质谱联用法（GC-MS）
用于检测多溴联苯和多溴二苯醚等有机化合物。
rohs环保培训计划
rohs环保培训计划一、培训背景近年来，环保意识不断提升，全球范围内对于环保要求也越来越严格。
ROHS指令（Restriction of Hazardous Substances，有害物质限制指令）是欧盟作为强制性法规制定的一项法规，目标是限制电子电器产品中的有害物质，以保护环境和公众健康。
ROHS指令的实施对于电子电器制造企业具有很大的影响，需要对员工进行专业的培训，提高他们的环保意识和ROHS知识水平，保证生产的产品符合相关的环保要求。
二、培训目标1.了解ROHS指令的相关内容和要求，掌握环保意识，做到对环保问题有深刻的认识。
2.了解电子电器制造中常见的有害物质及其危害，并掌握相应的识别和处理方法。
3.了解ROHS标准的执行程序和监督体系，确保产品的质量符合环保要求。
4.提高员工的法规意识和责任感，使其能够积极主动地参与和执行ROHS指令。
三、培训内容1. ROHS指令的相关知识- ROHS指令的制定背景和目的- 有害物质的范围和限制标准- ROHS指令的适用范围和产品分类- ROHS指令的实施时间和期限2. 有害物质的识别和管理- 常见的有害物质及其危害- 有害物质的识别方法和测试技术- 有害物质的处理和替代方法3. ROHS标准的执行程序和监督体系- ROHS标准的执行程序和流程- 监督部门和责任人的分工- ROHS标准的执行与检查4. 法规意识和责任感的培养- 环保意识的培养和提升- ROHS指令的宣传和普及- 员工的法规责任和义务四、培训方法1. 理论教学利用专业人员对ROHS指令的相关知识进行讲解，结合案例分析，使员工能够深入了解ROHS指令的相关内容和要求。
2. 实操演练组织员工进行有害物质的识别和管理实操演练，加强员工的实际操作经验和技能。
3. 实地考察组织员工到具有先进环保工艺的企业或者电子电器制造企业进行实地考察和学习，激发员工的学习热情和积极性。
4. 环保知识竞赛开展环保知识竞赛，增加员工对于ROHS指令相关知识的学习兴趣，提高学习效果。
RoHS 2.0培训资料
RoHS 2.0培训资料RoHS 20 培训资料一、RoHS 20 简介RoHS 是由欧盟立法制定的一项强制性标准，全称为“关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令”（Restriction of Hazardous Substances）。
RoHS 20 则是对原 RoHS 指令的修订和扩充。
RoHS 20 的目的是减少电子电气产品中有害物质对环境和人类健康的潜在危害。
这些有害物质包括铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）。
二、RoHS 20 适用范围RoHS 20 适用于以下各类电子电气设备：1、大型家用电器，如冰箱、洗衣机、空调等。
2、小型家用电器，如吸尘器、电熨斗、微波炉等。
3、 IT 和通讯设备，如电脑、手机、打印机等。
4、消费类电子设备，如电视、音响、游戏机等。
5、照明设备，包括灯泡、灯管等。
6、电子电气工具，如电钻、电锯等。
7、玩具、休闲和运动设备。
8、医疗设备（部分）。
9、监测和控制仪器。
10、自动售货机。
需要注意的是，一些特殊的设备和产品可能会有豁免情况，但这需要经过严格的评估和审批。
三、RoHS 20 限值要求对于上述提到的有害物质，RoHS 20 规定了其在均质材料中的最大允许浓度：1、铅（Pb）：01%。
2、汞（Hg）：01%。
3、镉（Cd）：001%。
4、六价铬（Cr6+）：01%。
5、多溴联苯（PBB）：01%。
6、多溴二苯醚（PBDE）：01%。
7、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）：01%。
8、邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）：01%。
9、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）：01%。
10、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）：01%。
均质材料是指不能通过机械手段进一步拆分为不同材料的单一材料。
ROHS培训-公司内部培训资料
03
RoHS符合的指令和法规
欧盟RoHS指令
限制使用有害物质 指令：2011/65/EU
执行指令： 2016/425/EU
修订指令： 2015/863/EU
中国RoHS法规
《电器电子产品有害物质限制 使用管理办法》
目的
旨在提高电子产品的环保和安全性能，降低潜在的健康和环境风险。
适用范围
适用于各种电子、电器产品的生产、销售和使用过程。
RoHS发展历程
1 2
2003年பைடு நூலகம்
欧盟议会通过了RoHS指令，成为欧洲强制实施 的一项环保标准。
2005年
RoHS正式成为欧盟指令，并不断进行修订和完 善。
3
2011年
欧盟议会通过了RoHS指令的修订版本，进一步 限制了有害物质的使用。
RoHS培训 - 公司内部培训资料
xx年xx月xx日
contents
目录
• RoHS概述 • RoHS对产品的影响 • RoHS符合的指令和法规 • RoHS检测与认证 • RoHS常见问题解答 • RoHS培训的目的和意义
01
RoHS概述
RoHS是什么？
概述
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，全称为《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。它主要用于 规范电子电气产品的材料和工艺标准，以减少有害物质对环境和人体健康的影响。
可以在产品上明显的位置标识RoHS 认证标识，以便消费者和监管机构识 别。
要点二
准备相关文件
需要准备RoHS认证相关文件，包括 认证证书、测试报告、符合声明等， 以备监管机构检查。
rohs培训及检测计划
rohs培训及检测计划1. 背景介绍ROHS，即限制使用某些有害物质指令（Restriction of Hazardous Substances），是欧盟于2003年颁布的一项环保条例，旨在限制电子电气产品中有害物质的含量，保护人类健康和环境。
ROHS指令包括对六种有害物质的限制，分别是铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
ROHS指令适用范围广泛，涉及到电子电气产品的生产、销售和进口等多个环节。
2. ROHS培训计划为了保障企业在生产和贸易中顺利遵守ROHS指令，进行ROHS培训是非常必要的。
ROHS培训的目标是让企业员工熟悉ROHS指令条款和相关认证流程，掌握ROHS检测的方法和技巧，提高ROHS合规意识和能力。
以下是ROHS培训的具体计划安排：2.1 培训对象ROHS培训对象包括企业技术人员、生产管理人员、质量控制人员、采购人员以及相关销售人员。
2.2 培训时间和地点培训时间为每周二下午2点至5点，持续4周。
培训地点为企业内部培训室或者专门的培训场所。
2.3 培训内容（1）ROHS指令的背景和相关法规解读；（2）ROHS指令中有害物质的限制要求；（3）ROHS检测的方法和流程；（4）ROHS合规认证的申请和审核流程；（5）ROHS合规的实际案例分析。
2.4 培训方式培训采用课堂授课和实际操作相结合的方式，讲解和示范相结合的教学模式。
2.5 培训讲师培训讲师为具有ROHS培训资质和丰富实践经验的专家，包括法律顾问、技术专家和认证审核专家。
2.6 培训评估培训结束后进行培训成果评估，对培训效果和员工学习情况进行检查和总结，进一步完善培训内容和方法。
3. ROHS检测计划ROHS检测是企业确保产品ROHS合规的重要程序之一，检测结果直接关系到产品的合法性和市场准入。
因此，建立完善的ROHS检测计划是非常重要的。
3.1 检测对象企业生产的所有电子电气产品，包括PCB板、电子元器件、电子设备等。
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无铅制程技术岗位培训起草: 彭志均日期: 2005.02.01核对:黄怡芳日期:2005.02.211. 无铅制程培训的目的目的: 能让所有工作人员认识到铅对人体的危害性.范围: 适用于所有制造有关到铅的行业2. 铅的用量及对人体的危害性1). 铅的用量:各种行业使用铅的历史已有千年以上,目前全球之年用量约在500万吨左右,其中81%是用于蓄电池,其次是氧化铅白色涂料与武器,两者用途也约在10%左右,是大家用铅的三种去处.其实真正用在电子产品之焊接工业者,也只不过是0.49%而已,但由于其散布范围太广,而且非常不易回收与再利用,是故所造成的污染危害则不能不算严重!2). 铅对人体及危害性铅是一种有毒的重金属，人体过量吸收铅会引起中毒，吸入低量的铅则可能对人的智力、神经系统和生殖系统造成影响，铅化合物很容易渗入地下水,将成为饮用水的潜在危机.以日本为例,其环保法规中即要求地下水的铅不可超过0.3ppm(0.3mg/l),至于美国更在其EPA (Environmental Protection Agency美国环保署) CFR(Center for Future Research 未来研究中心) 141中,规定饮用水的铅含量更严格到上限只有15 ppb(0.015mg/l)的微量.如再按美国环保署EPA40 CFR261中TCLP毒物溶出之试验时,铅的最高溶出量只能分析到5mg/l,而一般电子产品各种焊点中的含铅,废弃后在自然界的流失量(Leaching out),即高出上述溶出试验的数百倍之多,如此危险能不令人戒慎恐惧小心翼翼.为什么有铅物料对社会造成影响?堆填区内被废弃的PCBs 不断增加3. 各地区对无铅焊锡的需求•欧洲- Electric and Electronic Equipment (WEEE) Draft Directive2006 年7 月，在欧洲地区禁止输入或制造含铅电子产品。
•北美–有关使用无铅物料的活动增加，主要是受全球电子市场竞争影响。
•亚洲(日本外) –受日本国际企业如Sony 的影响。
•日本–对无铅电子组装的推动力最大–已在2003 年本土的无铅电子产品生产> 90%–外地生产线无铅计划仍不是太清晰•日本电子情报技术产业协会(Japanese Electronics Industry andTechnology Association) 进行制定无铅工艺标准及更新无铅技术方向–建议Sn Ag Cu–研究Sn/Zn/Bi PDFSprite4. 积极禁铅及无铅的范围无铅焊料(Lead Free Solder)不但专利与配方极多,令人不知所踪,而且焊接过程之温度递增(平均比现行锡铅者至少增加30℃以上),对电路板与各种元件都带来了莫大的冲击与伤害;更有甚者是焊点之完工品质与后续可靠度均大幅劣化衰弱,故业界长期流行著一种”Lead Free is lie”的说法.然而在2003.02.13欧盟(EC共13个国家,并另有10国在04年中正式加入)竟然通过了无铅之正式文件,使得千般不是的”无铅焊接”在强大政治压力下,已不存在任何抗拒的空间,而成为必须落实执行的政策.一向嗤之以鼻的不屑,如今居然成了”Lead Free is a Low!”钢铁一般的法律,于是业界只好从原本鄙视与排斥的态势中,一转而为不甘心又不得不接受的事实.铅常以杂质的角色存在于锡或其他金属中,其重量比每低于0.1%wt,于是用锡去配制各种无铅焊料(Solder)时,其中就自然含有了这种微量的铅了.此种极少量之杂质,很难用一般冶金技术将之完全去除,只要铅的重量比<0.2%的目标,就可以了.全球电子业将于2006年7月1日起全面禁铅,以下五种电子业领域即为无铅焊接所涵盖的范围:1) 表面贴焊或重工熔焊所使用的锡膏(Solder paste)2) 电路板面的可焊处理层(Solderable coating)3) 零件脚或焊盘之处理(BGA球脚亦须整体无铅)4) 波焊(Wave Soldering)的焊料5 无铅制程导入的目的因欧盟立法RoHs<电子电机设备中危害物质禁用(Restriction on Use of Hazardous Substancesin Electrical and Electronic Equipment,RoHS)┚指令规章>自2006年7月1日起禁止使用:镉、六价铬、铅、汞、PBB(多溴联苯)和PBDE(多溴二苯醚),铅是仅有的RoHs受限物质,截至2006年7月所有电子产品和封装材料将消除铅元素.我公司为适应这个大市场的需求及符合ISO1400环境管理体系,根据其实际状况,推展无铅制程技术并迅速导入量产化,以适应客户的需求.6. 无铅的定义目前世界上较为知名的组织对于无铅的定义各有分歧,但是这些都不影响对于无铅发展的努力.以目前几个代表性组织的无铅焊锡定义,它们的水准如下:JEDEC(Joint Electronic Device Engineering Conical) <02% PbJEIDA(Japanese Electronic Industry Development Association) <01% PbEUELVD(EU End of Life Vehicles Directive) <01% Pb从大处着眼,虽然无铅的定义在数值上有差异,但是可以看得出来这样的定义其实主要的目的是希望不要在产品中刻意加入铅金属的作业,因此在无铅的精神上其实是一致的.7. 无铅制程的特点1)制程专用性员工的认识性: 让员工接受无铅培训,知道对无铅生产的重要性并对员工培训结果做好记录并考核,达到无铅生产员工凭发无铅上岗证或无铅标示.材料的专用性: 材料厂商承认书，无铅来料要贴上公司无铅标示并使用專门倉库或用专门的货架并将无铅材料划分区域.生產线的专用性: 要有明显的无铅标示区分区域,不能同有铅共用生产线.治具/工具的专用性: 决不能与有铅的治具/工具相并用,因为电子元件脚直接就跟铅有关联.机器的专用性: 机器不但要与有铅区分开,还要能达到生产无铅的要求.文件制程专用性: 在文件上必须标注有明显的无铅生产制程管制标示，并将所有参数都在其文件管制范围之下.2) 制程管制性----要有明显的标识区分8. 有铅与无铅制程的差异1) 较高的制程温度,更小的制程限制,同体积的焊料重量减少12%,焊料的润湿性2) 材料: 要制订无铅原材料标示并给原材料进行编号.(比如:无铅产品上使用的原材料新料号都以“P”结尾)3) 设备/治/工具: 无铅产品生产设备及材料及材料加工设备，工/治具需符合无铅生产规定.5) 管制方法: 要制订无铅管制体制,实行措施等.6) 人员训练: 从事无铅产品生产的人员需经过无铅制程基础培训11. 无铅制程试产前准备工作1. 与客户及工程确认试产之锡膏类型2. 收集无铅制程Reflow Profile及Wave Solder设定温度规范3. 锡膏技术资料准备4. 试产锡膏样品准备并确定试用型号及合金成份5. 锡膏厂商承认书准备6. 试产线确定及Reflow Profile及Wave Solder温度初步调试确定7. 维修用烙铁头/锡丝及Rework Station确定12. 无铅制程关系到的范围14. 无铅制程导入需讨论内容1. 材料采购/料号/储存/使用2. 生产用料使用/管制/识别3. WIP/半成品/成品区分识别4. 设备/产线/区域/储存标识5. 制程/钢网.参数差异6. 耗材,工具使用/识别7. WI及检验规范确定8. 程序文件修改重点9. 人员培训/认证/识别15. 无铅制程的管理规划1) 制订<<无铅制程管制规范>>2) 制订<<无铅物料编码原则>>要制订无铅原材料与有铅区分开来,无铅料号后以“P ”结尾,有铅料号则无” P ”结尾. 3) 制订<<无铅物料识别标示>>a. 对无铅制程中所有物料由专人管制,无铅物料的储存区域与有铅物料分开,依对所有物料编写料号,包装表面贴上公司统一的”Pb-Free”贴纸,(如下图): b. 用绿色斑马线规划无铅专用区域.以” Pb-Free”专用区域标示.(如下图):c. 制造及维修1. 从SMT.DIP 及Packing 例出一条无铅专用生产线,线头用”Line Pb-Free”标识,用绿色班马线规划无铅区域.2. 无铅制程使用之工具(如:烙铁头等)及材料(如:锡丝、锡膏等)应与有铅或储存工具的容器 上贴” Pb-Free”贴纸以示区分.d. 应定期对DIP 波峰焊槽内无铅的铅含量抽样检查,若超标应换锡,使其达到标准(含铅标准根据客户要求制定).电子产品中无铅焊料定义是:Pb<1000ppme. 完全无铅化时期:无铅焊料(锡膏、锡丝、锡棒、助焊剂)+无铅零件.严格控制无铅材料的铅含量,符合客户要求的标准,且制定本公司的铅含量标准,为客户提供 合格产品.f. 有铅物料彻底从产线移开.所有设备清洁(如:锡渣,机器内散料等).SMT 印刷刮刀擦拭纸更换, DIP 波峰焊锡槽更换为无铅锡槽.16. 无铅DIP 区域的划分Pb-FreePb-Free 贴纸规格(绿色底,白色字体)35mm15mmPb-Free 区域专用Pb-Free 贴纸规格(绿色底,白色字体)Line Pb-FreePb-Free 贴纸规格(绿色底,白色字体)DIP 线规划DIP 车间焊锡渣标示无铅制程治工具标示无铅制程治工具标示有铅制程工具标示无铅制程工具柜标示DIP 物料室DIP 物料室规划 无铅锡棒放置区规划无铅制程PACKING 线维修区零件放置区规划17. 无铅的波焊及氮气的影响无铅焊料之波峰比起熔焊来还要麻烦,若仍以Sn Ag Cu 之焊料而言.其机组中的锡池平均温度,须增 高50℃而约在250℃～260℃左右:至于焊接瞬间的波峰温度则更将高达280℃以上(约3～6秒),且预 热时间亦需加长,以减少高温的热冲击.如此之热量大增下.所带来的负面效果自必极多,现就温度曲线及成份进行分析如下:无铅成份及杂质规格Component Wt.%(range or max level维修区无铅零件放置区维修区有铅零件放置区维修工作区域规划Sn RemAg 3.0 ± 0.2Cu 0.5 ± 0.1Pb 0.2 or 0.1Bi 0.2 or 0.1Sb 0.2 or 0.1Zn 0.001Al 0.001As 0.030Cd 0.001Fe 0.02Ni 0.01氮气的影响:1）降低锡渣量，节省焊料成本及处理锡渣带来的人工费用。