排水工程施工方案和技术措施
排水沟施工方案与技术措施
排水沟施工方案与技术措施排水沟施工方案与技术措施一、排水沟部分施工方法施工方法包括以下步骤：测量定位、排水沟槽开挖、沟底夯实、100mm厚C15砼垫层、M5水泥砂浆砌筑、水泥砂浆面层、养护、排水沟盖板安装和沟侧槽回填。
二、施工工艺1、测量定位根据施工图纸及现场实际测量，确定排水沟的位置和方向。
根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
2、排水沟槽开挖采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上。
开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后进行下一步施工。
3、排水沟盖板预制排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用混凝土预制盖板。
预制前应对场地进行平整、压实。
排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有排水孔。
沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。
混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。
预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
4、C15混凝土沟底垫层施工底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。
混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。
混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。
混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。
5、砌筑采用M5水泥砂浆进行砌筑，砌筑后再用水泥砂浆进行面层处理。
砌筑完成后，进行养护。
以上是排水沟施工方案与技术措施，按照以上方法进行施工，可以保证施工质量和工程进度。
在进行砖墙砌筑前，需要进行清理和放线的工作。
清理工作包括剔除混凝土底板和墙体接触面的突出物，并用水冲刷干净。
放线则是根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。
在砌筑前，还需要测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。
市政工程排水管道工程施工技术方案
市政工程排水管道工程施工技术方案一、工程概述本工程为市政工程排水管道施工工程，主要包括管道管线的安装、连接及相关设备的安装和调试等工作。
本工程位于城市的主干道上，是城市排水系统的重要组成部分。
二、施工流程1.前期准备工作（1）确定施工区域的范围，进行测量和勘察工作，绘制出详细的工程图纸。
（2）清理施工区域，包括清除垃圾、移除地面上的障碍物等。
（3）组织相关的施工人员和设备，制定详细的工作计划。
2.管道安装（1）根据工程图纸和设计要求，开挖沟槽，确保管道的合理布置。
（2）根据设计要求和施工规范，进行管道的安装，包括管道的铺设和连接等工作。
（3）管道连接时，采用专用的密封材料，保证连接的牢固和防渗透。
3.设备安装和调试（1）根据设计要求和施工规范，安装相关的设备，包括阀门、井盖、水泵等。
（2）设备安装完成后，进行调试工作，包括设备的启动、测试和调整等。
4.施工质量控制（1）进行管道的压力测试，确保管道的安全可靠。
（2）进行设备的性能测试，确保设备的正常运行。
（3）定期进行工程质量检查，及时发现和处理问题，保证施工质量。
5.工程竣工（1）进行工程的交接工作，包括验收和整理工作报告等。
（2）清理施工场地，消除施工过程中产生的垃圾和污染物。
三、施工技术要点1.施工前，要对工程图纸进行认真研究，了解施工方案和要求。
2.沟槽开挖要符合设计要求和施工规范，避免对周围环境和设施造成损坏。
3.管道安装时，要保持管道的正确坡度和连接牢固，严禁出现渗漏和破损情况。
4.设备安装要按照要求进行，确保设备的位置和安装质量。
5.在施工过程中，要加强安全管理，严禁违规操作和使用不合格材料。
6.施工结束后，要进行工程质量验收，并做好相关文件的整理和归档工作。
四、安全预防措施1.施工现场要设立警示标志，防止行人进入危险区域。
2.施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工设备要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
排水工程施工方案和技术措施
排水工程施工方案和技术措施一、排水工程施工方案1.工程概况：对排水工程的位置、规模、基本设计要求等进行说明。
2.施工组织设计：确定工程的施工组织机构、职责分工和协作关系，制定施工组织的实施计划。
3.施工方法和工艺：确定采用的施工方法和工艺，包括机械化施工、人工施工、无开挖施工等。
4.施工进度计划：根据排水工程的具体情况，制定详细的施工进度计划，包括施工时间、工序安排、资源调配等。
5.安全管理：制定安全管理方案，确保施工过程中的安全，包括现场安全、施工工艺安全等。
6.质量管理：制定质量管理方案，包括材料控制、施工工艺控制、验收标准等，确保工程质量。
7.环境保护：制定环境保护方案，包括施工过程中的噪声控制、污染防治措施等，保护施工环境。
8.施工设备和材料：制定施工设备和材料的采购方案，包括设备的选择、购买和调配，材料的选购和质量控制等。
9.施工费用控制：制定施工费用控制方案，包括材料采购、人工成本、设备租赁费用等的控制。
10.工程验收：制定工程验收方案，包括工程竣工验收的程序、标准和要求，保证工程达到设计要求。
二、排水工程施工技术措施1.施工前期准备：在施工前，进行场地勘察，了解地质条件，对施工现场进行清理和平整，并进行安全隐患排查。
2.施工工艺控制：根据施工方案，采用适当的施工工艺控制，确保施工质量。
3.施工现场管理：加强施工现场管理，包括组织施工人员进行安全教育，建立施工档案，定期检查施工进度和质量。
4.水土保持措施：根据施工地形和地质条件，采取相应的水土保持措施，防止施工过程中的水土流失和污染。
5.排水设备及管道安装：按照设计要求，正确安装排水设备和管道，在安装过程中进行验收和调试，确保正常运行。
6.施工垃圾处理：施工过程中产生的垃圾要进行分类处理，将可回收物与不可回收物分开，做到资源合理利用。
7.施工安全措施：严格执行安全操作规程，佩戴相应的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
8.检查和试验：施工期间进行必要的检查和试验，及时发现和解决问题，保证工程质量。
给排水工程主要施工方法技术措施方案
给排水工程主要施工方法技术措施方案范本一：主要施工方法技术措施方案一：施工准备1.确定工程施工的时间节点和进度计划；2.组织编制施工方案，明确施工方法和工艺流程；3.成立施工组织机构，明确各岗位职责和权限；4.对施工场地进行平整和清理，确保施工安全；5.采购所需材料和设备；6.进行必要的施工测量和检测；7.制定施工安全措施和应急预案。
二：基础工程施工1.进行基坑开挖和土方开挖；2.进行基坑支护和土方侧面支撑；3.进行地下管网的敷设和埋设；4.进行基础的浇筑和养护；5.进行地下排水系统的施工；6.进行地下防水系统的施工。
三：管道工程施工1.管道开挖和回填；2.管道支架和支撑的安装；3.管道的铺设和连接；4.进行管道的测试和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工方案：指在施工过程中确定施工时间、方法和流程的文件。
2.施工安全措施：指为保障施工安全而采取的技术和管理措施。
3.应急预案：指针对施工过程中可能出现的紧急情况，提前制定的应对措施。
范本二：主要施工方法技术措施方案一：施工筹备阶段1.制定施工组织计划，明确工期和施工目标；2.编制施工方案，包括施工方法、工艺流程和施工顺序；3.成立施工管理团队，明确各岗位职责和联系方式；4.准备所需材料和设备，并保证其符合要求；5.进行现场勘测和测量，确定施工范围和设施位置；6.制定施工安全措施和应急预案。
二：土方工程施工1.进行土方开挖和清理；2.进行地基处理，如填筑、夯实等；3.实施基坑支护，确保施工安全；4.进行地下管道的敷设并连接；5.进行基础的施工和养护；6.进行地下排水系统的施工。
三：管道工程施工1.进行管道的开挖和回填；2.进行管道支架的安装；3.进行管道的铺设和连接；4.进行管道的试验和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工组织计划：指确定施工时间、目标和组织架构的计划文件。
排水沟工程施工方案及工艺方法
排水沟工程施工方案及工艺方法一、工程概述二、施工准备1.勘测：根据工程需求和设计图纸，确定排水沟的位置和深度，并进行现场勘测。
2.资料准备：准备施工机械设备、工程材料、劳动力等。
3.施工方案制定：根据勘测结果和工程要求，制定合理的施工方案，明确施工方法和工程时间计划。
三、施工工艺方法1.开挖：根据勘测结果，在需要开挖的地方进行标志，并使用挖掘机进行开挖。
根据不同地质条件，可以采用手工开挖或爆破等方法。
开挖宽度和深度应符合设计要求，并保持坡度。
2.强夯：在开挖的沟槽底部，进行强夯处理，以提高土壤的密实度和承载力，从而增加排水效果和抗冲击能力。
3.防渗处理：根据地质条件，在沟槽的底部和两侧进行防渗处理。
可以采用铺设防渗层或灌注防渗剂等方法，以防止地下水渗透，提高排水效果。
4.边坡处理：对于沟槽两侧的边坡进行处理，以防止坍塌。
可以采用挖槽、立坡或加固措施等方法，提高边坡的稳定性。
5.排水材料铺设：在沟槽底部铺设排水材料，如砾石、河沙等，以提高排水效果和保护沟槽底部的土壤。
6.沟顶保护：在沟顶进行保护处理，以避免沟顶坍塌。
可以采用挡土墙、草皮覆盖或植被种植等方法。
7.回填：在沟槽完成后，进行回填处理，使沟槽与周围地面平齐，保持沟槽的稳定性和美观性。
回填应采用规定的填料，并进行合理的压实。
8.清理维护：完成工程后，进行清理和维护工作，保持排水沟的通畅性和良好的功能。
四、施工注意事项1.施工中应注意安全，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。
2.根据不同地质条件，调整施工方法和工艺，以保证工程质量。
3.施工过程中应注意环境保护，防止对周边环境造成污染。
4.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保工程的质量和进度。
5.施工完成后，进行必要的验收和维护工作，保持工程设施的正常运行。
以上是排水沟工程施工方案及工艺方法的详细介绍，通过合理的施工方法和工艺，能够有效地解决排水问题，保护环境，确保工程的顺利进行和质量的达标。
排水工程施工方案策划(3篇)
第1篇一、工程概况本排水工程位于我国某城市，旨在改善城市排水系统，提高城市排水能力，降低城市内涝风险。
工程全长约5公里，涉及雨水、污水、合流制排水管道的敷设，以及相关配套设施的建设。
二、施工方案编制依据1. 《城市排水工程设计规范》（GB 50318-2017）2. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）3. 地方相关法规、标准及政策文件4. 施工现场实际情况三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。
2. 确保工程进度，按时完成施工任务。
3. 确保施工安全，降低安全事故发生率。
4. 确保文明施工，保护施工现场环境。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，熟悉工程图纸，明确施工工艺。
2. 材料准备：根据工程量清单，采购各类原材料、半成品、成品，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据施工需求，租赁或购置各类机械设备，确保设备完好。
4. 劳动力准备：组织施工队伍，明确人员分工，确保施工人员具备相应技能。
五、施工工艺及方法1. 雨水管道施工：（1）测量放样：根据设计图纸，放出管道中心线、检查井位置，确保精度。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
2. 污水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。
（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
3. 合流制排水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。
（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。
（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。
（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。
浴室给排水工程施工方案与技术措施
浴室给排水工程施工方案与技术措施
1. 施工方案
1.1 施工准备
- 确定浴室给排水工程的具体位置和设计方案。
- 准备所需的施工材料和工具。
- 组织施工人员，确保其具备必要的技术能力。
1.2 施工步骤
1. 测量和确定浴室内的给排水位置。
2. 在墙面、地面等合适的位置开凿管道走向所需的开槽。
3. 安装排水管道，确保其畅通无阻。
4. 安装给水管道，确保其与主管道的连接紧密，无漏水现象。
5. 根据浴室布局，安装洗手盆、马桶、淋浴器等给水设备，并连接到供水管道。
6. 检查所有管道连接处是否牢固，防止漏水和渗漏现象。
2. 技术措施
2.1 排水技术措施
- 确保排水管道的倾斜度合适，以保证排水顺畅。
- 在排水管道的弯曲处使用弯头或排水弯，以减少管道内的反
流和堵塞。
- 安装水封装置，以防止下水道中的恶臭气体逆流。
2.2 给水技术措施
- 在给水管道的接头处使用密封胶垫或密封胶水，以防止漏水。
- 确保给水管道与主管道之间的连接紧密，避免水压不稳定和
漏水。
- 定期清洗水龙头和过滤器，以保持供水质量和水流畅通。
以上是浴室给排水工程施工方案与技术措施的简要介绍。
在进
行施工前，应确保方案的合理性，并严格按照相关标准和要求进行
操作。
在施工过程中，应加强质量监控和验收，及时处理施工中出
现的问题，确保浴室给排水系统的安全、高效运行。
排水工程施工方案与技术措施
排水工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程范围确定：根据设计要求和实际情况，确定排水工程的施工范围，包括工程的起止点和周边的影响范围。
2.地形测量和勘察：对工程区域进行地形测量和勘察，确定地势高低变化情况以及地下水位的位置和变化情况，为施工方案的制定提供依据。
3.施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建施工队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等，确保施工队伍的组织和协作。
4.施工方法确定：根据实际情况和工程要求，确定适合的施工方法，包括开挖方式、管道敷设方式等。
5.施工时间安排：根据工程的紧急程度和其他因素，合理安排施工时间，确保工程的按时完成。
6.施工材料准备：根据设计要求和实际情况，准备和采购需要的施工材料，包括排水管道、连接件、附件等。
7.施工设备准备：根据施工方法和要求，准备和租借需要的施工设备，包括挖掘机、起重机、水泵等。
8.施工安全保障：制定合理的施工安全措施和保障措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
9.竣工验收：施工结束后进行竣工验收，对工程进行检查和评估，确保工程的质量和完工标准。
二、技术措施：1.地形的改造和修整：根据施工要求，对施工区域的地形进行改造和修整，包括地面的平整、坡度的调整等。
2.排水管道的铺设：根据设计要求和实际情况，合理选择排水管道的材质和规格，并确保管道的正确敷设和连接，采取合适的连接方式，如橡胶密封圈、焊接等。
3.排水井的建设：根据设计要求和实际情况，建设排水井和检查井，确保井的结构和材料的质量，保证井的密封和排水功能。
4.排水泵站的建设：根据设计要求，建设排水泵站，选择适当的泵机和泵站设备，确保泵站的正常运行和排水效果。
5.施工过程中的排水措施：在施工过程中，根据需要采取有效的排水措施，如安装临时排水系统、使用抽水机等，保证施工现场的排水畅通。
6.施工现场的安全措施：在施工现场严格执行安全操作规程，配备必要的安全器材和设施，进行现场安全巡查和整改，保证施工过程中的安全。
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排水工程施工方案和技术措施一、系统概况（一）设计原则1、地下隧道排水设计应充分考虑隧道内道路系统情况，雨水及废水等进行合理分区后排放，应尽量合并减少排水泵房数量。
2、坚持高水高排，低水低排的原则。
严防地面道路高水进入地下隧道内的低水系统，避免增大隧道内排水泵房的抽升水量。
3、隧道进出口处设横向截水沟和排水泵房，雨水被横向截水沟截留后经盖板沟引入排水泵房抽升排除。
应尽量避免将雨水引入隧道低点进而增大排水风险。
4、隧道内道路地点附近设排水泵房，负担隧道内消防废水、冲洗废水、结构渗漏水及超标雨水的排除任务。
5、排水泵房抽升出水设置独立的排放出口，无条件时就近接入地面道路下的市政雨水管道。
6、排水泵房的压力出水管设置于管廊间内以方便检修维护。
7、排水泵房内设备的选型，应本着安全可靠、技术先进、经济节能、经过实际运营考验等原则，并尽量统一规格以便于安装检修及运行维护等。
（二）排水泵房及盖板沟设计东关隧道进出口敞口段雨水经隧道内盖板沟收集后汇入设于隧道进出口处的排水泵房抽升排放，并且排水泵房还负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水的排除；同时为安全考虑，隧道内道路纵断低点附近亦设排水泵房一座，除负担隧道内消防废水、冲洗废水及结构渗漏水的排除任务外，同时适当预留超标准降雨发生时进入隧道内部的雨水量，此外车辆轮胎携带的少量雨（雪）水等也进入该泵房抽升排除。
东关隧道全线共设三座排水泵房，其中南北两侧隧道进出口处各一座，隧道内道路低点附近一座。
本标段含两座排水泵房。
1、排水泵房设计（1）泵房设备1）格栅为减少排水泵房的栅渣外运量，设计采用的格栅设备为带有破碎功能的机械格栅。
雨水中的固体颗粒随着雨水进入后，被切割刀片粉碎成≤12mm的小颗粒，而大部分的雨水和足够小的颗粒可以直接通过；堵塞情况发生时，该格栅可以在开/自动两种模式的控制下停止粉碎，并使之反转来清除障碍物。
2）水泵设计排水泵房与隧道主体结构合建，本次采用潜污泵，以充分发挥潜污泵房占地面积小、布置紧凑，土建费用低，维护管理简单等优势。
考虑泵房设计水量及排水安全程度，每座泵房选择潜污泵三台，其中一台备用以确保泵房排水的绝对安全可靠。
3）起重设备采用电动单梁悬挂起重机一台，其中量3t，电机功率N=4.5+2*0.4kW。
2、排水盖板沟设计隧道内设横向截水沟以截留隧道敞口段的雨水，防止其漫流进入隧道内部。
进入隧道暗埋段2~3m设置第一道横向截流沟，相隔3~5m设第二道横向截水沟，横向截水沟净宽0.5m，净深1.0m。
自第一道横向截水沟起，新建断面尺寸B=380MM，H≥900mm的排水盖板沟，且排水盖板沟之上每隔30m左右设置一组双篦雨水口，进入隧道内的雨水及隧道内产生的废水经此排水盖板沟引入排水泵房。
3、泵房进出水管线排水盖板沟连通管、泵房进水管及泄压后重力出水管均采用钢筋混凝土管。
本标段2#、3#排水泵房重力出水管接入北关大道拟建市政雨水管线，下游接入北运河。
泵房内水泵压力出水管采用钢管。
压力出水管设于管廊间内。
二、钢筋混凝土管道安装1、管道施工安装流程管线施工准备→施工测量→沟槽开挖、整理基底→铺设砂基→管道下管、安装→检查井施工、验收→管道试验→沟槽回填→场地清理、验收2、管沟支撑施工方案管沟土方开挖过程中，须根据土质类别，管沟开挖深度作为基坑开挖支护方式的依据。
根据地质条件结合施工工期要求，采用以下几种方案：当土质条件较好且基坑开挖深度H≤1.2m时采用直槽开挖；当土质条件较好且开挖深度1.2﹤H≤2.0m时采用放坡开挖，坡度为1：1；土质条件较差且开挖深度H≥2时采用型钢护壁钢管内支撑进行支护，如下图所示：雨季施工需进行侧壁挂网素喷。
3、管沟支撑技术要求及质量标准①沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。
支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
②撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。
横撑应水平且应支紧，连接牢固；。
③支撑应经常检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理，雨期及春季解冻时期应加强检查。
④支撑的施工质量应符合下列规定：⑤支撑后，沟槽中心线每侧的净宽度不应小于施工设计的规定；⑥横撑不得妨碍下管和稳管；安装应牢固，安全可靠；上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑；拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
⑦拆除撑板支撑时应符合下列规定：支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；拆除支撑时，应先回填至横撑底面，再拆除横撑。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
当控制地面沉降有要求时，宜采取土钉墙支护的措施。
4、管道施工方法及要求①下管前准备工作a检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、缺边等缺陷不允许使用。
b用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。
c校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
②下管的规定管道埋设深度与覆土厚度。
覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。
排水管道施工图中所列的管道安装标高均指管道内底标高。
③下管a下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求。
b根据管径大小，现场的施工条件，采用压绳法下管法或吊车。
下管时宜从两个检查井的低端开始。
c稳管前将管口内外全刷洗干净。
d下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可将撬杠直插在混凝土基础上。
待两检查井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。
e排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
f管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合规范规定。
g待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查无误后，再进行管道接口处理。
④管道施工a沟槽形成经验收合格后，基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，挂双线用以控制管道的高程及施工直顺度。
b管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合管道沟槽底部的开挖宽度要求。
c管道地基不得受扰动，当槽底地基土质局部遇有松软地基、洞穴等，应与有关单位商定处理措施。
d基槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
e管道安装时，应采用套绳、千斤顶等工具将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序施工。
安管施工程序如下：槽底夯实→下管→管道连接→检查井→稳管→闭水试验→回填⑤铺管要求a铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设；b搬运时须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，如出现管壁破损或钢带裸漏应及时用微型挤出机进行修补；c下管可用人工或起重机械进行。
一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管，人工与机械起吊下管时应按规范要求执行；d下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，应防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。
5、管道与检查井的连接(1)管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。
(2)当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。
混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不行低于C20。
(3)当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。
预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。
连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。
水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。
砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑拱圈。
(4)在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。
当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。
采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。
(5)管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。
(6)检查井与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角回填密实。
三、检查井施工检查井虽然每个井室混凝土量不大，但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外观差，其工作缝出现洇水、渗水现象，要作为比较重要的工程控制内容。
施工顺序：垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。
1、钢筋(1)钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。
钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。
钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。
成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。
运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。
(2)绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。
井室及方沟底板钢筋的定位必须弹线。
架立筋：井室及方沟底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。
严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块，垫块数量不得小于2块/m2。
绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。
钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。
井室及方沟底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。
2、脚手架搭设检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。
坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。
脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。
脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。
支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。
3、混凝土(1)浇筑顺序井室及方沟混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。
(2)浇筑方法井室及方沟垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。
浇筑前进行吹仓工作；施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。