合金压铸机安全操作规程
锌合金压铸操作规程

锌合金压铸操作规程锌合金压铸操作规程一、安全操作规程1.所有操作人员必须穿戴规定的防护设备,包括耐高温手套、防护眼镜和耳塞。
2.严禁穿着松散的衣物,长发必须扎起或者戴上帽子。
3.操作人员必须经过专业培训并持有相关资格证书。
4.严禁吸烟、饮食和喝水,以防止食物和烟灰落入设备内部。
5.在操作过程中,严禁随意调整设备参数,必须经过相关人员的指导和批准。
二、设备准备1.在开始操作之前,必须检查设备是否正常运行,包括润滑系统、冷却系统和电气系统。
2.确保设备的温度和压力处于正常范围内,以免对操作人员和设备造成损害。
3.准备好所需的模具、锌合金材料和辅助设备,确保其质量和数量符合要求。
三、操作步骤1.将模具安装在压铸机上,并确保其位置和固定方式正确。
2.将锌合金材料加热至适宜的温度,并保持稳定。
3.开启设备的润滑系统,在模具表面涂上适量的润滑剂,以保证产品的顺利取出。
4.将加热好的锌合金材料倒入设备的料斗中,并调整设备的参数,以适应不同的产品要求。
5.按下启动开关,开始锌合金压铸的过程。
6.在操作过程中,密切关注设备的运行状态,及时检查设备的温度、压力和润滑情况。
7.保持生产现场的整洁和安全,防止材料堆积和翻溅。
8.及时清理设备和模具,防止锌合金残渣和杂质影响产品的质量。
9.在压铸结束后,关闭设备的电源和水源,进行设备的维护和保养。
四、质量控制1.在开始生产前,必须进行工艺试验和样品检验,以确保产品的质量符合要求。
2.在生产过程中,定期抽样检查产品的尺寸精度、表面质量和力学性能。
3.如发现产品存在质量问题,必须立即停止生产并进行调整,直到问题解决。
4.对于有质量问题的产品,必须进行追溯和记录,并采取相应的纠正措施。
五、设备维护1.定期对设备进行维护和保养,包括润滑系统的清洗和更换、冷却系统的检查和维修。
2.及时修复设备的故障和损坏,以保证设备的正常运行。
3.每次使用后,对设备进行清洁和整理,避免杂质对设备的影响。
合金压铸机安全操作规程模版(二篇)

合金压铸机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保合金压铸机的安全使用,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本《合金压铸机安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有使用合金压铸机进行生产和加工操作的场所和单位。
第三条所有使用合金压铸机的操作人员必须参加合格的操作培训,取得相应的岗位证书,并按照本规程进行操作。
第四条合金压铸机的安全操作工作由企业的安全环保部门负责,设备管理员和操作人员必须严格按照规程执行,并对发现的安全隐患及时报告。
第五条合金压铸机的使用和维护必须符合国家相关法律法规的规定,严禁违反规定进行操作和改变设备设置。
第六条安全环保部门应定期进行安全巡检和培训,定期检查合金压铸机设备的运行状态,做好相关记录和文件的保存。
第二章合金压铸机的操作与维护第七条操作人员在进行合金压铸机操作前,必须仔细阅读合金压铸机的操作手册,了解设备的技术要求和操作流程。
第八条操作人员工作前必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
严禁在操作过程中穿着拖鞋、裸露身体和戴长发等行为。
第九条在操作合金压铸机前,必须进行设备的预热和预抵压工作,确保设备处于正常工作状态。
第十条操作人员必须按照设备的操作要求进行调整和设置,确保设备的正常运行。
第十一条操作人员在操作过程中,必须保持专注,严禁喧哗、奔跑、嬉闹等行为。
第十二条操作人员必须按照合金压铸机使用和维护手册的要求,定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。
第十三条合金压铸机的操作人员必须熟悉设备的紧急停机开关和各种保护装置的使用方法,必要时能够迅速停机并采取相应的应急措施。
第十四条在进行合金压铸机操作时,严禁将手指、手掌、手臂等身体部位伸入机械部位,以防发生意外伤害。
第十五条操作人员在操作合金压铸机期间,严禁将杂物、棉纱、工具等放置在设备上,以免影响设备的正常运行。
第十六条操作人员在操作过程中发现设备有异常噪音、异味、振动等情况时,应立即停机检查,并及时上报设备管理员和安全环保部门。
压铸机安全操作规程文档

压铸机安全操作规程文档《压铸机安全操作规程》一、概述压铸机是一种用于生产合金或塑料制品的机械设备,操作时需要严格遵守安全规程,以确保操作人员和设备的安全。
本规程旨在规范压铸机的安全操作流程,保障操作人员的安全。
二、操作前准备1. 检查设备周围是否有障碍物,确保操作空间畅通。
2. 检查压铸机的各项安全装置是否完好,如紧急停止按钮、安全围栏等。
3. 确认压铸机的电源和气源已接通并正常。
4. 检查模具和材料是否准备就绪,确保与操作要求一致。
三、操作流程1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备,包括安全帽、护目镜、手套等。
2. 严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自改变操作流程。
3. 在操作过程中,要保持警惕,注意观察设备运行情况,如有异常应及时报警并停机处理。
4. 禁止在设备运行时进行维修、清洁等操作,必须在设备停机后进行。
四、操作注意事项1. 禁止在压铸机运行时将手、头或其他部位伸入设备内部。
2. 禁止在设备运行时随意触摸动态零件,避免造成伤害。
3. 禁止在设备运行时聚集人员,确保操作周围空间畅通。
4. 禁止操作人员饮酒、吸烟、或在疲劳状态下进行操作。
五、紧急情况处理1. 在设备突发故障或发生事故时,立即按下紧急停止按钮,并向相关人员报告情况。
2. 确保事故现场安全,并及时进行救援和处理。
3. 事故发生后,应及时进行事故原因分析,做好事故报告和记录。
六、结束操作1. 在结束操作时,必须将压铸机停机并切断电源、气源。
2. 将设备周围的材料、工具等清理整理干净,确保操作空间清爽整洁。
3. 对设备进行必要的保养和维护,并将设备交接给下一个操作人员。
七、违反规程处理对于违反安全操作规程导致的事故或伤害,将按照公司相关规定进行处罚和处理。
八、附则1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自违反。
2. 对于规程中未涉及的具体操作情况,应根据相关法规和设备操作手册进行操作。
3. 如有疑问或遇到困难,应及时向上级主管或相关维修人员进行咨询和求助。
合金压铸机安全操作规程

合金压铸机安全操作规程合金压铸机是一种高压、快速动作的机器,操作者往往会因一时的疏忽,在大意之下造成无法弥补的身体残害,而遗憾终身。
为了保护操作员的生命安全,在机器设计期间,考虑了多方面的安全保护措施。
每一部在操作中的合金压铸机都带有危险性,特别是当开模及锁模时,在操作合金压铸机之前,请仔细阅读以下安全规则,此外更需要了解各种安全设备的原理。
1)环境安全:a) 保持合金压铸机及其周围环境清洁。
b) 尽量保持合金压铸机周围的空间畅通,填注压力油或润滑油后,应尽快把漏出的油抹去。
c) 操作人员应穿戴安全制服和手套、面罩。
d) 在熔炉或鹅颈部份工作时,戴高温手套和口罩。
2)操作安全:a) 操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下急停按钮可以切断油泵电机的电源,从而达到终止锁模的目的。
b) 检查皮带扣的位置是否调整正确,扣咀时间是否足够?c) 检查油压系统在最高的压力操作时,是否高过选定的压力?假若高于这个压力,合金压铸机的使用寿命将大大缩短,应检查总压溢流阀,立即通知维修人员维修检查。
d) 机器在安装压铸模具时,应使用手动慢速状态进行调整。
e) 避免将含有水和油的合金放入熔炉中。
f) 避免用手从模具中取出材料,应辅以适当工具取出。
g) 拆卸任何油压部件或进行其他维护时,应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。
h) 机器需要较长时间停歇,关闭油泵和三相电源开关。
i) 油泵起动运转时,严禁将手伸入压铸机的模具中。
J) 机器生产运作时,需确保前后安全门关好,防止金属液溅到模具分型面上,灼伤工作人员。
3)其他定期检查:a) 接地线和其他接线是否牢固连接?b) 切勿为了提高生产速度而取消安全功能,例如拆除安全门或安全吉制。
d) 低压锁模装置用于保护压铸模具,操作人员必须按安全操作规格进行操作,免生意外。
e) 必须定期检查所有安全设施。
压铸机安全操作规程(14篇范文)

压铸机安全操作规程(14篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机安全操作规程(14篇范文)【第1篇】压铸机安全操作规程1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产,只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。
压铸机安全操作规程3篇

压铸机安全操作规程3篇1【第1篇】热室压铸机安全操作规程一、机器及其四周环境1、保持压铸机四周空间畅通,通风及换气设备应工况良好。
2、所用物料、辅助用具应按规定合理摆放。
3、压铸车间的地板应注意防滑。
4、压铸车间屋顶、窗户状况良好,保证压铸机不受雨淋。
5、保证压铸机及周围地面无油污,如添加液压油、润滑油、柴油后,应尽快把漏出的油抹去。
6、保证机器四周有足够的照明,以方便安全操作。
7、严禁无关人员进入操作区。
8、在压铸车间应在明显区域设置防火装置,如:干粉灭火器、干盐及干沙,无尘石棉垫等。
9、特别注意:不得用水、泡沫灭火器来灭火。
二、开机前1、压铸机作业人员必须是经培训合格的员工,应严格按照机器说明书进行操作。
2、操作人员进入压铸车间时,必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。
4、检查液压油是否足够,以免损坏油泵。
5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。
6、检查急停按钮是否正常。
7、检查前后安全门限位开关是否正常。
8、检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否足够。
9、检查冷却水是否正常。
10、添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。
11、熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。
12、部分压铸机的采用的是气动安全门,为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低(一般4-5bar即可)。
13、严禁拆除机器的安全装置。
三、机器运行中1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力(dc88-105bar、dc160-140bar)。
2、机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。
3、严禁徒手从模具中取产品。
4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。
5、打料时,合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出,因此严禁任何人员在此区域停留。
6、压铸半自动运行时,如未完全开模,则前安全门不得拉开。
压铸机安全操作规程模版(四篇)

压铸机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证压铸机设备的安全运行,避免事故的发生,确保员工的身体健康和生命安全,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用压铸机设备的员工和相关人员。
第三条所有使用压铸机设备的员工必须经过相关系统的安全培训,掌握压铸机的操作技能和安全知识,并依法办理相关证件。
第四条压铸机操作过程中,必须遵循国家相关法律法规的要求,严格执行压铸机安全操作规程。
第五条压铸机设备的所有维护、保养和检修工作必须由专业人员进行,切勿擅自操作或维护。
第二章压铸机的基本安全要求第六条压铸机的使用必须符合以下基本安全要求:(一)压铸机设备的安装必须牢固可靠,符合国家相关标准的要求。
(二)压铸机操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护装备,并接受必要的安全培训。
(三)压铸机设备的操作区域必须设置明显的安全警示标识。
(四)压铸机设备必须按照规定进行定期维护和检修。
(五)压铸机设备必须定期进行安全演练和应急预案演练。
第三章压铸机的安全操作规程第七条压铸机的安全操作规程包括以下内容:(一)压铸机设备的启动和关闭操作规程。
1.启动前,必须确保所有操作区域的人员已离开,压铸机设备周围无杂物,夹具、模具等安装牢固。
2.启动压铸机设备后,必须先进行空冲试模,检查操作是否正常,再进行实际铸造操作。
3.关闭压铸机设备前,必须确保所有操作完成,并进行设备的停机检查和清理。
(二)压铸机设备的安全操作要求。
1.操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.严禁非操作人员进入压铸机操作区域,必要时设立安全隔离带。
3.操作人员必须熟悉压铸机设备的结构和功能,严格按照操作步骤进行操作。
4.在操作过程中,必须注意观察设备的运行状态,如发现异常情况,及时停机检查,并及时上报处理。
5.压铸机设备的操作过程中,严禁随意调整设备的参数和压力,必须按照工艺要求进行操作。
6.操作结束后,必须关闭压铸机设备,清理操作区域,并妥善保管好设备和模具。
压铸机工安全操作规程有哪些(4篇)

压铸机工安全操作规程有哪些(4篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机工安全操作规程有哪些(4篇)压铸机工安全操作规程有哪些篇1压铸机工安全操作规程压铸机是一种高风险设备,其安全操作规程至关重要,旨在保障工人的生命安全和生产过程的稳定。
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编号:CZ-GC-09823
( 操作规程)
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合金压铸机安全操作规程
Safety operation regulations for alloy die casting machine
合金压铸机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
合金压铸机是一种高压、快速动作的机器,操作者往往会因一时的疏忽,在大意之下造成无法弥补的身体残害,而遗憾终身。
为了保护操作者本身之生命安全故在机器设计时,考虑了多方面的安全保护措施。
每一部在操作中的合金压铸机都带有危险性,特别是当开模及锁模时,请详细阅读下列的安全守则后才可操作合金压铸机,此外更需要了解各种安全设备的原理。
1)环境的安全性:
a)保持合金压铸机及其四周环境清洁。
b)合金压铸机四周空间尽量保持通畅无阻,填注压力油或润滑油后,应尽快把漏出的油抹去。
c)操作者应穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
d)在熔炉或鹅颈部份工作时,必须戴上防高温手套及面罩。
2)操作的安全性:
a)操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门
(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作?按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。
b)检查扣咀吉制位置是否调整合适,扣咀时间是否足够?
c)检查油压系统在最高的压力操作时,是否高过选定的压力?假若高于这个压力,合金压铸机的工作寿命会大大地缩短,应检查总压溢流阀,立即通知维修人员维修检查。
d)机器在安装压铸模具时,应使用手动慢速状态进行调整工作。
e)避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。
f)避免用手从模具中取出物料,应辅以适当工具取出。
g)拆卸任何油压部件或进行其它检修时,应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。
h)机器需要较长时间停歇,应关停油泵及三相电源开关。
i)油泵起动运转时,严禁将手伸入压铸机之模具内。
J)机器生产运作时,需确保前后安全门关好,以防模具分型面金
属液飞溅出来,灼伤工作人员。
3)其它定期检查:
a)地线及其它接线是否接驳稳妥?
b)千万不要为了提高生产的速度而把安全的功能取消,例如拆除安全门或安全吉制。
d)低压锁模装置是为了保护压铸模具而设的,操作人员必须按安全操作规格进行操作,免生意外。
e)所有安全设施一定要定期检查。
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